电缆分切加工中心操作流程

电缆分切加工中心工控系统操作规程正常开机后在桌面打开电缆分切机程序输入登陆账号进入主操作界面左侧为表格选项,:电缆料架库存作为工作时的原料管理,工程开始前进入电缆料架库存,录入准确的料架信息,只需输入料架号,层次号,出厂桶号/编号,电缆型号,外端米数,内端米数即可,剩余米数为自动计算值.所有料架信息输入完成后,返回操作界面,进入电缆表册,导入以模版格式处理过的电缆表册点击需要工作的电缆型号,会弹出选择列表显示料架上有几桶该型号的电缆,选择合适米数的电缆,:将电缆切割车移动到该料架前,如果料架上没有所需电缆则会弹出提示框，注意料架输入电缆型号与电缆表册型号一定要一致，尽量用大写输入，注意区分“/”与“” *与X(大写的x)的不同，否则在开线时系统将找不到电缆。下面是电缆表册开线状态,完成为正常开线后自动录入,如遇缺线情况需手动在备注中输入缺线或缺线原因，未到货或套裁。NULL为未工作状态。关闭页面,返回到操作界面,本次工作的电缆信息已经自动录入到主界面的各项数据框中,填写需要工作的产品桶号,在下次输入成品桶号或重启系统之前，桶号会一直保留。调整好速度(可转盘调节,也可以直接输入数值,单位为 米/分钟)开启油泵,即可启动,注意操作台右手边的调节阀,可调节排线速度。 每个成品桶结束后需将结束的成品桶信息从数据库中导出,具体流程为：进入成品桶列表，输入成品桶号，调出成品桶信息，导出文件形成EXCL文件放置在该船号成品文件夹中,即可开始换桶操作.如需要查询原料使用信息，可进入原料桶列表输入出厂桶号即可调出该原料桶使用信息.原料桶使用完后,如有需要可将原料的使用信息导出，以便管理人员查询。存入该船号原料文件夹中. 本操作系统正处于试用阶段,欢迎各位师傅提出宝贵意见,我们将做到不断完善本系统功能,使电缆分切加工工作更轻松,更精确.如遇系统BUG,请及时保存相关信息,并把BUG及时记录或截图,联系我们,我们会及时作出调整,我们的联系电话是 孙伟:.本操作系统内的所有文件禁止删除,更改,禁止下载与工作无关的视频,音乐,图片,文本,因个人原因照成的电脑中毒,使数据库文件损失,本公司概不负责.电缆分切加工中心安全操作规程： 1 开启电源，打开工控操作系统，登陆操作系统，检查操作系统是否正常。2 启动油泵，检查液压动力系统运转是否正常。3 安放卷筒，安装适合作业卷筒的联轴器销子，调整绕卷动力电机平台，与联轴器销子进行契合链接，木桶需安装专业木桶销子，必须保证减速机联轴器与卷筒的轴向一致。4 整船开工时输入原料桶上架位置信息（原料桶号，型号，外端，內端米数）。5 进入局域网或插入U盘，调取所开电缆表册，电缆表册由办公室终端机处理提供，办公室处理人员需将设计中心提供的表册图号、序号、电缆代号、电缆型号、总米数、停止点长度、六组数据转换成电缆分切加工中心所需格式，放入指定船号的文件夹内，由局域网或U盘传输。6 在操作系统界面点击电缆表册，选择当日所需工作的电缆表册，进入电缆表册页面。7 点击需开的第一根电缆，屏幕显示所开电缆的位置信息（X号架X层，电缆型号，剩余米数），选择点击需开电缆的型号的剩余米数（如料架上有两桶或两桶以上的同规格电缆则有两个或两个以上选项），进入开线工作界面，输入成品桶号，成品桶号将在下一次更改前一直保留。8 开动大车，行至所需电缆料架前，保证卷筒与原料桶的中心一致。9 调节排线限位，使排线行程正好在卷筒作业范围内。可按实际情况调节排线速度。10根据所备电缆型号，调节绕卷线速度，建议20mm以上电缆选择40M/min以下速度，并用手动排线，保证排线平整。20mm以下的电缆可按实际情况提高速度，最高可达99M/min.11 检查自动录入的电缆总长度，停止点长度是否有误，查看屏幕显示的外端米数与所开线的外端米数是否一致，初始长度（以工作经验调节），即可开始启动作业。12 设备刚启动前，操作员应知会辅助工并把手放在暂停或急停位置，再启动设备，待卷筒和原料筒运转正常后方可移开。需养成良好的安全工作习惯13 绕卷结束后根据屏幕显示的外端米数进行切割，可用手动绕卷调节电缆进退。注意，所有正常操作时的数据录入，都以启动后正常结束为基准，否则将不会录入数据。例如：正常绕卷开线时，由于人为因素或原料因素造成的线缆破损或断线，如果开线总长度为50米，而在20米处发现破损，应立即暂停操作，查看是否只有这一处破损，上报管理员后，确定是否继续开线，确定后手动记录破损原因，并记录所开线缆信息，归零操作，使开线操作归0，切换绕向选择，反绕卷拉出破损电缆，切换开线模式，选自由开线手动输入总米数70，初始长度20，即可重新进行开线操作，结束后屏幕显示的外端米数为开线70米的外端米数，可在此切割，拉出来的20米线缆可作为余料使用。14 成品桶开线结束后，及时导出成品桶信息，存入指定船号的成品文件夹内，方可输入下一个成品桶桶号。15 原料桶开线结束后，换桶前导出该原料桶开线数据信息，存入指定船号的原料文件夹内方可输入下一个原料桶桶号。原料桶中途临时下架可更改料架号，点击保存即可，再次上架需将已下架的位置信息删除方可更改料架。16 电缆表册开线结束后用局域网或U盘导出该表册开线状态信息，以EXCL文件形式存到指定完成表册文件夹内，由办公室终端机打印或封存。17 余料及圈料的使用，现场作业时产生的余料及厂家发来的圈线，可按现场具体情况，放置有空位的料架下或固定存放位置，工作前将所有余料及圈料的信息输入到实际料架或极限料架以外，如：现场料架有40个，可在41以上位置逐个输入余料及圈料的信息，工作时可第一时间找到所需的余料及圈料，使套裁更加准确，方便。设备维护及