安全生产风险管理PPT课件

安全生产风险管理，李小龙，主要内容包括：一、术语和定义二、危险源认识(风险认识)三、风险评估四、风险管理措施规划五、监督检验与评估风险规划、风险认识、风险处理、风险管理、一、术语和定义、风险评估、风险评估、风险分析、风险：不确定性对目标的影响。 影响是偏离预期的，正的和/或负的。 目标是财务、健康和安全、环境等各个方面和层次(战略、组织、项目、产品和过程等)的目标，通常根据潜在事件、结果或者两者的组合来区分风险。 风险通常由事件的结果(包括情况的变化)和事件的发生可能性的组合来表示。 不确定性是指缺少事件及其结果和可能性的相关信息，或者理解单方面的状态。 风险管理在风险方面指导组织协调活动风险管理过程，将管理政策、程序和操作方法系统地应用于沟通、咨询、环境清晰化和识别、分析、评价、应对、监督和审查活动。 风险评估包括风险识别、风险分析和风险评估的全过程。 风险识别发现、确认、说明风险的过程。 风险识别包括风险原因、事件及其原因和潜在结果的识别。 风险识别可能与历史数据、理论分析、专家意见和利益相关者的需求有关。风险描述是风险的结构化表现，通常包括风险来源、事件、原因和结果4个要素。 风险来源可能单独或共同引起风险的内在因素。 风险来源可以是有形的也可以是无形的。 事件某种情况的发生或变化。 事件是一个或多个情况，可以包含没有发生由多个原因引起的事件的情况的事件有时称为“事故”，没有结果的事件也可以称为“未遂事件”、“事故征兆”或“接近伤害”。 危险潜在伤害的原因。 风险分析是理解风险性质，决定风险水平的过程。 风险级别单风险或组合风险的大小由结果和可能性的组合表示。 风险评估将风险分析结果与风险标准进行比较，判断风险及其大小是可接受还是可接受。安全免受不可接受风险的伤害和损失。 允许的风险基于企业的法律义务和职业安全健康方针，降低到用户允许的风险。 不断改善是不断加强安全管理体系工作，全面改善企业安全绩效的过程。.风险管理映像，步骤：风险识别风险评价风险等级的决定风险管理对策方法的制定更新，步骤1风险识别，步骤2风险评价，步骤3风险管理，新技术新物质新工厂风险识别新知识OHS法规变化， 2危险源识别(风险识别) 1、危险、有害因素为生产过程危险和有害因素分类与代码 (GB/T13861-2009 )、物质因素、物理危险和有害因素、生物危险和有害因素、设备、设施、工具、附件缺陷、防护缺陷、电气伤害、噪音、振动危害、病原微生物、传染病媒体、有害动物、 化学危险和有害因素、电离辐射、非电离辐射、动物伤害、明火高温物质、低温物质、信号缺陷、标记缺陷、有害光、其他物理危险和有害因素、爆炸物、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体。 自燃物和潮湿易燃物质、氧化剂和有机过氧化物、毒品、放射性物质、腐蚀物、其他化学危险和有害因素、粉座和气溶胶、植物、其他生物危险和有害因素、室内作业场所环境差、地下作业环境差、室内地板滑动、室内作业场所狭窄、室内作业场所混乱、室内地板凹凸， 室内脚手架差、室外作业场所环境差、地板、墙壁和天花板开口差、住宅基础下沉、室内安全通道差、住宅安全出口差、采光照明差、作业场所空气差、室内温度湿度、气压、室内供水、排水不良、室内涌水、恶劣天气和环境、作业场所和通融设施潮湿、作业场所混乱、作业场所凹凸不平， 航道狭窄，有暗礁或危险滩，脚手架，楼梯和活动脚手架缺陷，地面开口缺陷，建筑物和其他结构缺陷，工作场所安全通道缺陷，工作场所基础下沉，其他室内工作场所环境不良，门和围栏缺陷，工作场所安全出口缺陷，工作场所光线差，工作场所空气差，工作场所温度、湿度、 气压差，工作场所水溢出，其他室外工作场所环境差，隧道/坑道正面或侧壁缺陷，隧道/坑道地面缺陷，地下工作面空气差，地下火、冲击压力、地下水、水下工作氧供应差，其他地下工作环境差的管理要素：2，危险， 有害要素为企业职工伤亡事故分类标准 (GB6441-86 )，3，危险源这三要素，触发要素，存在条件，潜在危险性，危险源的潜在危险性是指诱发事故时，危害的程度和损失的大小，或者危险源可能放出的能量的强度和危险物质的大小。 所谓危险源的存在条件，是指危险源所处的物理、化学状态和制约条件的状态，例如物质的压力、温度、化学稳定性、容器的牢固性、周围环境障碍物等。 触发因素不是危险源的固有属性，而是危险源转化为事故的外因，并且每种危险源都有敏感的触发因素。 像易燃物质、热能成为敏感触发器的压力容器一样，压力上升是敏感触发因素。 因此，一定的危险源始终与相应的触发因素有关。 触发因素使危险源变为危险状态，然后变为事故。危险源三要素，第一类危险源(根源危险源):根据能源偶发释放理论，能源和危险物质偶发释放是死伤事故发生的物理本质。 因此，将生产过程中存在的意想不到的能源(能源和能源载体)和危险物质称为第一类危险源。 为了防止第一类危险源造成的事故，必须约束、限制能源和危险物质，控制危险源。 第二类危险源(状态危险源):正常情况下，生产中的能源和危险物质受到约束或限制，不会发生事故。 但是，如果约束或限制这些能源和危险物质的措施被破坏或发生故障，就会发生事故。引起能源和危险物质的制约和限制措施的破坏和故障的各种原因叫做第二类危险源。产生、供给能量的装置、设备，例如工作中的发电机、变压器、油箱等。 能量载体，例如带电的导体、行驶中的车辆等。 失控后可能产生巨大能量的装置、设备、场所，例如强烈发热反应的化工设备等。 一旦失控，就有可能发生能量蓄积和突然释放的装置、设备、场所，例如各种压力容器等。 危险物质，例如各种有毒、有害、易燃爆炸物质等。 生产、加工、储藏危险物质的装置、设备、场所。 人体一接触，带电体、高温物体等能量不经意释放的物体。 4、在第一类危险源的例子、生产、生活中，为了利用能源，要按照人们的意图在生产过程中流通、转换和工作，必须采取切断措施来约束和限制能源，即控制危险源。 约束、限制能源的屏蔽必须可靠地控制能源，防止错误地释放能源。的。 但是在实际生产过程中绝对不存在可靠的屏蔽。 由于许多因素的复杂作用，约束、限制能量的屏蔽措施可能失效，也可能被破坏而发生事故。 引起制约、限能措施失效和破坏的各种危险因素被称为第二类危险源，包括人、物、环境、管理四个方面的问题。 第二类危险源举个例子，一起发生事故的多是两类危险源合作的结果。 第一类危险源是事故发生的能源主体，决定事故结果的严重性。 第二类危险源是第一类危险源发生事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 两种危险源相互关联，相互依存。 第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源引发事故的必要条件。 危险源鉴定的首要任务是鉴定第一类危险源，并据此鉴定第二类危险源。 五、两种危险源之间的关系、事故的危险性是指作业场所、设备和设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 注意：事故的危险性本质上是危险、不安全、有缺陷的“状态”，这种状态可以表现在人和物上，人走路不稳定，路面滑过头也表现在跌倒致伤的危险性管理过程、内容和方式中。 例如检查不足、制度不完善、人员培训不足等。 6、危险源和事故的危险性，一般来说危险源可能有事故的危险性，可能没有事故的危险性，有事故危险性的危险源必须立即修正。 在实际工作中，管理事故的危险总是与一定的危险源联系在一起。 没有危险，就不能管理它的危险源的控制，实际上是消除事故的危险性，防止事故的危险性。 因此，两者之间有很大的联系。 7、危险源辩论应考虑的问题： (1)、厂址、厂平面布局建设(构建)建筑物生产过程生产设备、装置粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位的工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度管理设施、事故应急设施和辅助生产、生活卫生设施、7、危险源辩论应考虑的问题： (2)、(1)所有工作中的全体人员的活动，包括外来人员的活动在内的通常活动(通常的工作活动等)，异常时的活动，紧急时的活动(火灾等)。 (2)工作场所的某设施设备(包括外部提供的)中存在危险源，如建筑物、车辆等。 (3)采购、使用、储藏、废弃的物资(包括外部提供的)中存在危险源，如食品、办公用品、生活物品等。 (4)高温、低温、照明等各种工作环境因素的影响。.5)在识别危险源时，必须考虑6种典型危害，3种时态和3种状态1)6种典型危害a种有毒有害化学物质的挥发、泄漏造成的人员伤害、火灾等b物理危害：引起人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等的c机械危害：人体受伤、压伤、 引起倒塌压埋伤、切伤、刺伤、扭伤、冲击伤、切割伤等的d电器危害：设备设施安全装置不足或损坏引起的火灾、人员触电、设备损害等. e人体工程危害：不适当的作业方式、休息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害f生物危害：病毒、有害细菌、真菌等引起的发病感染。 2 ) 3种时态a过去：作业活动和设备等过去的安全控制状态和发生的人体伤害事故b现在：作业活动和设备等现在的安全控制状况c将来：作业活动发生变化，系统和设备等被改善废弃后发生的危险因素。3)3个状态a正常：作业活动和设备等在其作业任务中连续长时间工作的状态； b异常：作业活动或设备等周期性或暂时运行的状态，如设备的开放、停止、检查等状态c紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等的状态。风险评估方法、安全检查表、事前危险性分析、工作条件危险性评估、系统安全分析方法、事件树、事故树、-、8、危险源(风险)识别方法、工作安全分析法(JSA )、工作安全分析(JSA )、工作安全分析对具体工作， 通过组织流程识别、分析和评估工作中存在的危害，按照优先级采取措施，降低风险，将风险降低到可接受的程度。在符合以下任一条件的情况下，有JSA :应该进行程序管理、无控制的工作的新工作(首次由操作员或承包商实施的工作)程序控制，但是在工作环境的变化或工作过程中程序有可能偏离可能不明确的危害程序的非常规则.成立JSA集团，JSA组长：由基层负责人指定，通常由完成工作任务的组长负责，必要时由技术和设备负责人负责的JSA团队成员：必须由管理、技术、安全、操作等人员组成的JSA团队具备的能力：熟悉JSA方法工作的在JSA工作步骤中，第一步骤3360是将工作分解为特定工作任务，或者第二步骤3360是观察工作流程并标识与每个步骤有关的危害的第三步骤3360是分析和评估风险的第四步骤3360确定防范风险的措施第一步：在将工作分解为具体的工作任务或步骤、分解步骤时，必须注意将各工作的步骤(工作活动列表)从头到尾列出，不能过于粗略或过于细致的各工作步骤不是“做什么”而是“做什么” .第一步：把工作分成具体的工作任务或步骤，例如：交换灯泡的工作支撑梯子，把梯子交换回灯泡下的梯子原处，第二步：观察工作流程，识别各步骤的危害，不必是科学家或教授！ 而且，根据经验请有经验的父母帮助对危险的认识，第三步骤：分析和评估风险，估计风险=暴露频率的严重性暴露频率：每单位时间的事件发生次数的严重性：可能引起的严重性3360事件的发生概率。吊钻作业，列出所有你做这项工作的子作业，吊钻，吊钻，起重机吊脚配置，卸下钻头，取下吊具，工作安全分析表(练习)，工作安全分析表分析员记录号：D=LEC，工作安全分析表(练习)，工作安全分析表记录编号：D=LEC，工作安全分析表(练习)、分析表工作安全分析表记录编号：以工作条件危险性评价法为例，D=L*E*CL发生事故的可能性大小E人体处于该危险环境的频度C发生事故时，损害结果D的危险性、三、风险分析评价、 l -发生事故的可能性的大小l值的判定-运用例、e-人体暴露于这样的危险环境的频率、e值的判定-运用例、c-事故发生的结果、c值的判定-运用例、d-危险性得分、4、风险控制对策计划、风险控制计划目的、风险计划基本要求、风险控制计划原则、 风险控制策划的方法，1 .风险控制策划的目的风险控制策划的目的主要是预防事故的发生，防止或减少人员伤亡、职业病的发生、财产损失和生产，风险控制策划的目的，2 .风险控制策划的基本要求(1)危险、危害因素的影响范围， 根据危害程度和时限性要求，确定了有效的控制方法和措施，具有可行性和可操作性。 (2)在进行风险评估时，确定危险危害因素发生后的风险水平，根据风险水平的需要采取相应的预防措施。 针对不可接受的风险，采取相应的风险控制措施，降低风险，达到可接受的程度针对可接受的风险，保持相应的风险控制措施， 风险恶化，必须继续监测，以免超出可接受的范围对于必须通过认