高墩柱施工安全专项方案

104国道温岭大溪段改建工程第二施工标段 高墩柱施工安全专项方案目录一、编制说明3【1.1】编制依据3【1.2】编制目的3【1.3】适用范围3二、工程概况3【2.1】工程简介3【2.2】气候情况6【2.3】交通状况7三、施工工艺7【3.1】总体施工方法7【3.2】施工方案及施工顺序7四、施工计划13【4.1】工期计划13【4.2】劳动力计划13【4.3】设备计划14五、危险因素分析14六、施工安全保障措施17【6.1】组织保障措施17【6.2】安全技术措施17【6.3】模板工程的主要质量控制技术措施20【6.4】落地脚手架搭设技术措施22【6.5】机械设备安全保证措施25【6.6】防台保障措施25【6.7】避雷保障措施26【6.8】紧急安全应急预案26七、安全检查和验收31【7.1】安全生产检查的目的31【7.2】安全检查的方法及要求32【7.3】安全检查的主要内容32【7.4】检查的组织与管理33【7.5】检查程序33【7.6】隐患整改及验收34【7.7】奖励与处罚34八、文明、环保施工34【8.1】文明施工35【8.2】生态保护及水土保持措施35九、安全验算及图纸35【9.1】系梁抱箍受力计算35【9.2】槽钢强度验算36【9.3】双排（满堂）钢管脚手架验算37【9.4】最大翻模高度计算44高墩柱施工安全专项方案一、编制说明【1.1】编制依据1.104国道温岭大溪段改建工程招标文件；2.104国道温岭大溪段改建工程第2合同两阶段施工图设计；3.104国道温岭大溪段改建工程第2合同段已批准实施性施工组织设计； 4.建设工程安全生产管理条例；5.公路桥涵施工技术规范（JTG TF502011）；6.公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）；7.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20048.城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20089.普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 55-9610.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-200111.钢筋焊接及验收规程JGJ 18-200312.钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-201013.滚轧直螺纹钢筋连接接头JG 163-2004【1.2】编制目的贯彻执行“安全第一、预防为主”原则，确保无重大安全责任事故发生。杜绝特别重大事故、杜绝重大事故、杜绝较大事故和一般事故，保证墩柱施工安全。【1.3】适用范围本方案仅用于104国道温岭大溪段改建工程第二施工标段承建的桥梁下部结构高墩柱工程的安全、文明施工管理与控制。二、工程概况【2.1】工程简介104国道温岭大溪段改建工程第二施工标段桥梁起点桩号为K12+367，路线向西南延伸，结合大溪镇总体规划，沿环城东路继续向西南沿山脚展线，在上新建村附近以分离立交形式，上跨环城北路（规划）、大石一级公路、大溪河、县道温大线及洋岙村居民密集区，而后路线由西南折向西与第一标段山岭段起点接，终点桩号为K14+818，全长2.45公里。本施工标段包含1.2m圆柱24根，1.3m圆柱64根，1.6m圆柱178根，1.8m圆柱32根，2.2m圆柱20根，2m2.4m矩形墩柱24个，2m6.45m矩形倒角墩柱12个，各种墩柱采用根据实际墩柱长度采用一次性浇筑成型或分次浇筑完成的施工工艺，墩柱四周搭设钢管脚手架，设置梯形通道，作为施工平台和人员上下通道。钢筋及其它小型材料、工器具采用吊车进行垂直方向运输。全桥共30个中系梁，中系梁尺寸分为两种，立柱直径为1.8m的中系梁尺寸为4m1.3m1.6m(长宽高)，共计16个；立柱直径为2.2m的中系梁尺寸为3.6m1.7m2m(长宽高)，共计10个, 立柱直径为2.2m的中系梁尺寸为2.45m2m1.8m(长宽高)，共计4个。高墩柱第一部分起点桩号：K13+819，终点桩号：K14+335（46#64#），墩柱高度为1522m；第二部分起点桩号：K14+545，终点桩号K14+755(67#76#),墩柱高度为1536.4m.本方案所涉及的桥梁墩柱高度统计如下：桩号柱底标高柱顶标高墩柱高度左幅46-12.518.06415.564左幅46-22.517.8915.39右幅46-12.517.56315.063右幅46-22.517.76715.267左幅47-12.618.69716.097左幅47-22.618.52315.923右幅47-12.618.23115.631右幅47-22.618.40515.805左幅48-12.619.4216.82左幅48-22.619.24616.646右幅48-12.618.95416.354右幅48-22.619.12816.528左幅49-12.721.51318.813左幅49-22.721.3818.68右幅49-12.721.08718.387右幅49-22.721.22118.521左幅50-13.721.41117.711左幅50-23.721.27817.578右幅50-13.721.30917.609右幅50-23.721.44317.743左幅51-1323.06420.064左幅51-2322.99819.998右幅51-1323.07920.079右幅51-2323.21320.213左幅52-12.925.83622.936左幅52-22.925.83622.936右幅52-12.925.47722.577右幅52-22.925.61122.711左幅53-14.725.82321.123左幅53-24.725.64920.949右幅53-14.725.35720.657右幅53-24.725.53120.831左幅54-1627.02321.023左幅54-2626.84920.849右幅54-15.426.55721.157右幅54-25.426.73121.331左幅55-17.628.22320.623左幅55-27.628.04920.449右幅55-16.927.75720.857右幅55-26.927.93121.031左幅56-19.229.42320.223左幅56-29.229.24920.049右幅56-18.728.95720.257右幅56-28.729.13120.431左幅57-111.130.62319.523左幅57-211.130.44919.349右幅57-110.730.15719.457右幅57-210.730.33119.631左幅58-11331.82318.823左幅58-21331.64918.649右幅58-112.531.35718.857右幅58-212.531.53119.031左幅59-116.433.02316.623左幅59-216.432.84916.449右幅59-114.832.55717.757右幅59-214.832.73117.931左幅60-119.234.22315.023右幅60-117.833.75715.957右幅60-217.833.93116.131右幅61-119.534.95715.457右幅61-219.535.13115.631右幅62-11936.15717.157右幅62-21936.33117.331右幅63-222.437.53115.131右幅64-222.437.53115.131右幅67-227.242.33115.131右幅68-227.343.53116.231左幅69-129.545.02315.523左幅69-229.544.84915.349右幅69-125.544.55719.057右幅69-225.544.73119.231左幅70-12546.22321.223左幅70-22546.04921.049右幅70-122.945.75722.857右幅70-222.945.93123.031左幅71-147.318.828.500左幅71-218.847.21828.418右幅71-116.747.03530.335右幅71-216.747.15130.451左幅72-116.348.33332.033左幅72-216.348.37632.076右幅72-113.948.23534.335右幅72-213.948.35134.451左幅73-11349.43536.435左幅73-21349.55136.551右幅73-11349.43536.435右幅73-21349.55136.551左幅74-114.250.63536.435左幅74-214.250.75136.551右幅74-111.950.63538.735右幅74-29.950.75140.851左幅75-117.751.83534.135左幅75-215.751.95136.251右幅75-116.451.83535.435右幅75-214.451.95137.551左幅76-132.753.03520.335左幅76-230.653.15122.551右幅76-129.253.03523.835右幅76-227.653.15125.551【2.2】气候情况温岭市属亚热带季风气候，四季分明，温暖湿润，雨量充沛。气温的日差和年差不大，夏冬长、春秋短，降雨量大，持续时间长，且受台风影响较大，79月份为台风活动期，多大风天气，每年34月份多大雾。历年平均气温17.22，绝对最高气温36.9，绝对最低气温6.6。历年平均降水量2346mm，最小年降水量1044mm。年平均无霜期252天。受季风影响较深，常年主导风向东北偏北。春夏交替时，北方的西伯利亚冷气团与热带的夏威夷暖高压相遇，形成了56月份的梅雨；89月份，由于靠近太平洋西南部的台风区，常年有台风在境内及附近登陆，带来持续几天的狂风暴雨。【2.3】交通状况本路段工程位于温岭市大溪镇，主要公路有大石一级公路、县道温大线、镇村道路及沿线村村通公路，交通运输便捷。三、施工工艺【3.1】总体施工方法本工程墩柱较高有底、中系梁，采用双排钢管脚手架搭设施工平台；中系梁以下采用一次安装钢筋，一次浇注成型；墩柱较低无中系梁时采用一次安装钢筋， 一次浇注成型；墩柱较高有中系梁时中系梁底及顶至盖梁底，采用分3次安装绑扎钢筋；下立柱砼直至中系梁底，中系梁砼浇注一次，上立柱直至盖梁底；盖梁砼浇注一次。墩柱定型钢模板安装采用汽车吊配合，模板固定采用4根钢风缆锚固于地面。施工支撑脚手架必须安装在有足够承载力的地基上，地面脚手架底座支撑点设置5cm5cm5mm钢板及铺垫木。砼、材料等垂直运输采用25T汽车吊。【3.2】施工方案及施工顺序1.墩柱墩柱施工紧跟钻机作业，做到完成一个墩的桩基，桩基施工完成并验收合格后，立即进行墩柱中心放样，经复核无误后进行钢筋加工。接着墩柱，形成环环相扣的流水作业面。墩柱模板采用钢模板，墩柱施工关键是控制标高、定位和断面尺寸。（1）墩柱施工顺序施工准备绑扎钢筋立模浇筑砼养护（2）施工准备经过试验，对拟用于墩柱施工的钢筋、水泥、黄砂、碎石进行检验，并经工程师的批准，积极采用砼外加剂，改善砼的和易性等。（3）绑扎钢筋钢筋在钢筋场地内加工制作，先根据设计总长度分好段，为减少钢筋接头，最大分段长度取912m。按设计尺寸做好钢筋骨架，用平车运至墩柱施工现场，利用汽车吊将其吊起配合人工进行搭接焊，焊接后使用缆风绳将钢筋笼定位，防止倾斜。钢筋成型后应经监理工程师验收合格后才能进行下一道工序。钢筋制作与安装应采取以下措施：材料技术要求：28钢筋为受力主筋，施工时应保证其正确位置；采用机械连接接头，接头位置错开应符合有关施工规范和规程。钢筋绑扎成型时，扎丝必须扎紧，不得有滑动、折断、位移情况。为方便施工，在第一段钢筋的制作时，预先根据上述要求进行计算并控制好各断面钢筋接头数量和每根钢筋的长度，考虑到受力筋截面的均匀布置，为满足设计规范要求及外观需要。墩柱钢筋采用钢筋直螺纹套筒连接，在制作棚用钢筋直螺纹机加工丝口，丝口长为3.5cm，接头长度为7cm。按规范要求主筋接长时在同一断面内的接头数量（在任何连续的0.98m高度范围内的接头均视为在同一断面内）不超过该断面主筋数量的50%。为了方便钢筋的绑扎，在立柱四周搭设双排钢管脚手架，作为钢筋绑扎和模板支设的施工工作平台（详见高墩柱钢管脚手架平面布置图）。由于墩柱较高，如果将钢筋全部绑扎完毕会造成竖向钢筋的失稳和扭动。故考虑采用分段支设，以下墩柱、中系梁、上墩柱分道施工，每绑扎一段钢筋后，支设此段模板，利用垫块使钢筋依附在钢模板上，稳固下部钢筋，待完成此道混凝土浇筑并养护好后。然后再向上绑扎一阶段，以此类推，直至柱顶。从第二段开始每次钢筋接长时，先将钢筋在地面将螺纹套筒套好一端，安装时将另一端套上用钢筋扳手旋紧。在钢筋安装时进行两阶段控制，第一阶段控制主筋接、主筋间距、箍筋间距在规范规定范围内，同时控制钢筋数量，避免出现少筋现象；第二阶段在完成模板安装定位后，再次检查、调整内外层钢筋间距及保护层厚度。钢筋采用汽车吊小数量提升到位，再连接安装。因墩柱高度较高，故考虑了支架的“生根”，在支架四角设置缆风绳。（4）立模墩柱模板由6mm厚钢板加工成型,用汽车吊起吊安装,钢筋与模板间用砼垫块固定以确保砼保护层厚度。砼垫块根据钢筋保护层厚度预制。用4条缆风绳将其纵横固定。模板的制作和安装应采取以下措施：墩柱采用钢模板施工，模板按尺寸分块制作、组拼，各套模板统一编号，以防混淆。模板由专业钢结构施工队伍进行加工，并依起重能力设计为大块钢模板，保证混凝土面光洁。圆柱形墩柱模板制作成两个半圆形钢模，分节长度23m，便于倒用。模板间采用法兰盘与高强度螺栓连接并且采用双螺帽扭紧，每条拼缝不大于2mm，设置防漏胶条，并用腻子抹平。墩柱外搭设双排钢管支架工作平台，施工时设置4根缆风，保证模板稳定性。模板在使用前进行严格检查，模板各部位几何尺寸、平整度、等应满足设计及规范要求，首先对模板进行预拼装，正确无误后方可进行立模。 每次安装模板前应先清除模板表面和接缝处的水泥沙浆等附着污物，清理干净后，在模板表面均匀涂刷脱模剂，并涂抹均匀。模板利用汽车吊进行提升与安装，模板安装时螺栓（双排）应上紧上满。模板的校正采取拉缆风绳的方式，从第一节墩柱定位准确后，每上一节模板用垂球控制其垂直度，然后再用全站仪与水准仪复核模板的四角坐标及高程。模板安装示意图（5）砼浇注 砼浇注前，要检查模板接缝，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。模板的连接螺栓必须全部连接到位，严禁擅自减少螺栓现象。砼各项性能指标均符规范要求。在拌和过程中，注意砼的用水量，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况立即查明原因并予以纠正。砼拌和后采用砼输送车直接送到墩柱的施工位置,用汽车吊吊送泵将混凝土送入立柱模板内。浇注砼用25cm直径的溜筒，挂至距孔底2m位置，中心布置，使砼在中心处自由下落，并一次浇注完成，砼全部用振捣器分层振捣密实。在浇注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。混凝土的灌注应采取以下措施： 墩柱混凝土一次性浇注完成，每次最大灌注高度为9m。混凝土采用集中拌合，混凝土搅拌车和混凝土泵运送，机械振捣。混凝土按一定厚度分层灌注，一般为3050cm左右。采用插入式振动棒振捣，按平行式布置振捣点，振捣点间距不大于40cm，距模板边缘保持510cm。振捣必须振捣密实，但不能过振和漏振。振捣以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。 因故间断灌注时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。砼浇筑时要求随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。（6）拆模、养护混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。拆模时应防止硬撬，撞击，以免损伤混凝土表面。拆模应以后搭的先拆、先搭的后拆为施工顺序，及时清理并堆放在离支架一定距离的场地上。拆模后立即检查成品混凝土的外观质量，发现问题及时处理，检验合格后用土工布或塑料薄膜包裹养护。夏季施工时，拆模后及时用土工布包住墩身并洒水养护；冬季施工时，模板尽量晚拆，拆除后用塑料薄膜包裹加以保温养护，必要是用小太阳灯烘烤，防止产生砼裂缝。养护时间7d。（7）质量控制立柱检查项目确保符合下表要求：墩柱检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按规范要求检查2相邻间距（mm）20尺量或全站仪测量(顶、中、底)3处3柱（墩）顶面高程（mm）10水准仪：测量3点4竖直度（mm）H30mH/1500，且不大于20吊垂线或全站仪，检查2点H30mH/3000，且不大于30吊垂线或全站仪，检查2点5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各检查 2 处6断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面2、中系梁（1）中系梁施工顺序模板制作支架搭设放样、定位安装抱箍及底模钢筋制作及安装安装侧模混凝土浇筑拆模及混凝土养护。（2）施工方案模板制作模板采用6mm厚钢板制作整体、定型钢模板，并预先设计好模板图纸，委托专业的加工厂家进行制作。模板需经监理工程师验收后方可使用。支架搭设支架采用钢管搭设。在系梁施工的全过程中直至砼强度达到规定后，包括模板拆除之前，以及立柱、盖梁施工过程中，均需使用该支架，因此支架搭设必须稳定、牢固。放样、定位在支架搭设完成后，再对墩柱进行测量校核，经检查无误后进入下道工序。模板安装测量校核无误后，进行抱箍及底模的安装。模板表面均匀涂抹脱模剂，模板安装牢固，不能有丝毫松动。侧模板拼装完成后，以系梁中轴线为基准，对模板作最后总体较正，侧模板采用对拉螺杆等间距60cm加固，并且在模板上口加以斜撑支护增强模板的稳定性。为防止漏浆，与墩柱接缝处夹一层海棉条或贴双面胶。钢筋制作及安装先根据设计图纸尺寸进行钢筋下料，钢筋绑扎前，需将柱头凿毛，并清除残渣。钢筋绑扎要牢固，位置要准确，确保混凝土保护层厚度，垫好混凝土垫块。混凝土浇筑浇筑混凝土采用吊车吊送，浇筑时应严格控制砼配合比、水灰比、坍落度。砼浇筑应自上而下分层斜向浇筑，采用50mm插入式振动棒振捣，振捣要密实，振动棒应快插慢拔，防止砼发生分层、离析现象。振动过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。砼分层灌注时，每层厚度不得超过振动棒长的1.5倍，在振动上一层时，要插入下一层中5cm左右，清除两层之间的接缝，同时要在下层砼初凝前进行。每插一点掌握好振动时间，要求每点振捣时间为20S30S，视砼表面呈水平不再出现下沉、气泡、表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，墩身部位振捣采用“梅花交错式”，每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍，移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动棒在使用时，距离模板不得大于振动棒作用的0.5倍，且不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋。模板拆除及养护系梁混凝土强度达到2.5Mpa以上可拆除其侧模板。拆模时避免重撬硬砸，损伤砼面和棱角。由于系梁单跨跨径为5.75.8m，大于规范规定的4m跨径。所以系梁混凝土强度必须达到设计强度标准值的75%以上时，即在混凝土强度能承受其自重力及其他可能叠加荷载时，方可拆除系梁底模板。拆模后外面层直接粘贴上聚乙烯薄膜二层进行砼自身养护或覆盖土工布洒水养护。（3）搭设工艺流程架子搭设工艺流程：在垫层枕木上弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装上层与墩柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。架体与墩柱的拉结采用四根钢管与桩柱直接箍紧方式或预埋铁件与支架焊接方式拉结。安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用扎丝扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。（4）脚手架的拆除：脚手架拆除工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣件。拆除纵向水平杆，斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 四、施工计划【4.1】工期计划2013年2月至2013年6月，共计5个月。【4.2】劳动力计划计划劳动力序号工种数量备注1钢筋工12名每个班组6人2混凝土工10名每个班组5人3电 工2名每个班组1人4木 工12名每个班组6人5普 工10名每个班组5人【4.3】设备计划计划设备序号设备名称规格单位数量1水准仪C30台12全站仪NTS342R5台13汽车吊中联ZLJ5314D台34装载机ZL50G台25挖机神钢200型台36汽车东风30辆67泵车CYH51Y辆38插入式振动棒ZN35台109木工设备套610钢筋设备套6五、危险因素分析根据该项工程性质及施工特点，项目部评审出墩柱施工中存在以下施工危险源,针对各个危险源，分别制订相应的防控措施，危险源清单和防控措施见下表：序号施工工序危险致因危险源危险源防控措施1钢筋施工绑扎钢筋时未搭设操作平台、无上下扶梯或操作人员违规上下高空坠落钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装上下扶梯，严禁施工人员违规上下起重设备安全装置失灵起重伤害安全装置定期检查，发现问题立即更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰整体钢筋骨架吊运时无缆风绳起重伤害整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳，保证吊装安全。运输钢筋骨架片未固定牢固物体打击起重伤害固定牢固，防止发生滑落、翻滚。高处作业人员未系好安全带高处坠落高出作业人员要时刻系好安全带，保证自身人安全。焊接时工人劳动防护用品佩带不全人身伤害现场检查，督促工人带好安全用品2模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害人身伤害严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确起重伤害配备专人指挥并明确指挥信号。雷雨雨天施工时无避雷防滑措施滑陷伤害雷击伤害工人配发防雨防滑用品；合理安排施工工序，避开雷雨天气。作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品人身伤害作业人员穿戴好防护用品。起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。风力导致起重物体晃动物体打击风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊物体时要拉好缆风绳，防止物体摆动过大，撞击工程结构及人机设备。3混凝土施工拌合站现场易发生机械伤害机械伤害作业前对设备进行检查，服从现场管理人员指挥。机械设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害机械设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或维修，不得带病工作。高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故高处坠落高空作业人员必须按照要求正确系好安全带才能进行高处作业。作业时遭遇雷雨天气雷击伤害对工人进行防雷击安全教育并对人员设备做好防雨避雷设施；施工避开雷雨天气振捣器开关损坏、放置不稳定、传动部位没有防护罩触电伤害人身伤害施工前检查振捣器装置是否正常，安装是否牢固，放置是否稳妥牢固，传动部位是否设有防护罩登高作业、脚手架不稳、无防护边缘作业、无牢靠立足点作业高空坠落登高作业人员在无防护边缘作业时必须系好安全带，脚手架搭设严格按照施工方案架设牢固，脚手架外侧挂置安全网，高空作业施工平台应牢固可靠。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰施工人员违章指挥机械伤害物体打击派专职人员指挥，加强安全教育培训六、施工安全保障措施【6.1】组织保障措施1在本高墩柱施工中，项目部成立以项目经理为组长，项目安全副经理为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。建立健全安全生产管理制度，定期检查各个工区的用电情况并召开安全会议，发现问题及时处理。2贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例，根据“谁负责生产、谁负责安全”，明确安全工作网络。【6.2】安全技术措施1严格执行先编制安全施工专项方案，对关键部位必须经过认真验算，其安全富余量必须符合国家安全标准规定。方案编制完成后，必须报监理、技术负责人审批后，严格按方案规定进行施工。2对高墩柱施工都必须严格执行专职安全员现场旁站制度，对关键部位要有现场监理、施工技术员、专职安全员检查确认安全后由三方人员签字，方可进行施工。3桥梁墩柱施工所使用的任何材料、配件和小五金等，由项目机料科、工程科共同检查确认、签字把关。必须废弃一些陈旧的管理理念，对不能满足安全生产需要的任何材料、配件和小五金，一律不得进入施工现场。坚决堵住省小钱惹大祸的源头。4对高墩柱施工时，一次浇筑高度大于五米时，必须做到模板使用高强螺栓、螺母并采用双螺母加固，保证个个拧紧；其余螺栓都使用高强螺栓螺母。螺母在每一次使用后，及时进行检查，出现螺纹损坏超出规范要求的不准重复使用。所有的缆风设置夹角必须符合安全规定的要求，缆风绳的自身质量和联接、紧固件质量、底锚等都必须符合计算要求。所有的立柱钢模板安装完成后，工程、质检科必须认真检查其垂直度，保证其垂直，同时要做好记录。5混凝土浇筑高度超过2m时，必须先设置串桶，串桶规格：直径为25cm，长度1m，然后实行浇筑。6混凝土浇筑时，必须严格控制混凝土的水灰比、塌落度和浇筑速度。由项目质检科、现场负责人监督。7所有从事危险作业人员必须做到身体健康良好，无与高空、浇筑施工等作业相关的疾病。8立柱施工的临空、临边作业面，工作平台必须牢固，四周围设护栏和安全网，安全网必须符合国家标准，高度不得低于1.2米。上部开始施工作业前，必须对施工现场进行严格清理，并对所有与当班施工作业无关的人员，认真做下部（特别是有通道的地方）隔离、警戒和警示。9本工程所涉及、选用的各类机械设备必须各类证件齐全并通过检验合格，实现本质安全。本工作由项目机料科负责。10本工程所涉及架子工、电焊工、吊车司机等特种作业必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。各工种持证、办证工作由劳资员负责。架子工的学徒必须在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行操作。11上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，必须戴安全帽。应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上，也不得插在腰带上，工具手柄设置腕扣绳。作业时精神要集中，团结协作、互相配合、听从统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹开玩笑、酒后作业。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。12设置的工作平台木板必须满铺，且木材等材料强度必须符合验算要求。作业人员上下的通道所用木板的厚度、强度、宽度等符合设计或技术交底要求。13必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施、设计计算并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。14认真检查脚手架所用的材料，不符合规范要求的材料严禁使用。15遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，经项目总工检查合格后方可使用。16脚手架要结合工程进度搭设，严格按照设计计算搭设。搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。17在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离。18各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或新型的脚手架，按专项安全施工组织设计标准的意见进行作业。19拆模板时，应经监理工程师同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。拆除支架或模板时，不得双层作业，拆下的支架杆件或模板不得往下扔，而应顺序、平稳吊放或滑放，堆码整齐。装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落倒塌伤人。20使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周和上下的安全。21高空作业必须带安全帽、系安全带，备带的工具袋，工具等不准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷。22木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对通道木板、支撑以及平台等应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善或更换。23高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。24振捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯，并加设安全网，施工过程中应设专人检查，保证牢固可靠，不得在模板上作业。25吊斗升降应有专人指挥，落斗时下部作业人员必须离开，不得身倚栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和支架。26使用振捣器时，应由两人操作，一个控制振捣棒，一人配合控制电动机开关。27在较高的墩柱模板内浇捣时，除做好个人防护外，必须设置安全绳，上下人员保持经常联系。28操作震捣器人员，必须穿胶靴戴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关，电源线不得有破皮漏电。29震捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。30震捣器所用的导线，须用胶皮线，在导线进入震捣棒处，须用防水线，以免其磨损后发生触电事故。31若发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。32凡是进行高空作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 33凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育；特殊高空作业人员应持证上岗，上岗前一贯依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。 34高空作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等毕备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。 35施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。 36高空作业所有用具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。 37高空作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。 38在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高空作业。 39高空作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。 40.高空作业前，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格后方可实施。【6.3】模板工程的主要质量控制技术措施1模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。2系梁侧模采用对拉螺杆稳定，两道侧模用斜拉撑固定，防止侧向变形。3底模铺完后，再用仪器复查核梁底标高和边线。4模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行复验。5模板与模板的接缝中铺贴双面胶，以防混凝土漏浆。6模板在使用前涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂，应采用一种品种，不能使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，严禁使用废旧机油作脱模剂。7浇筑混凝土时，模板要派专人值班，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。8模板拆除（1）拆模时，砼强度必须符合规范规定，侧模待砼强度达到2.5MPa(一般3天以后)，底模待达到75%设计强度(14天左右)拆除，拆模时保证表面及棱角不致受损坏，不得猛烈敲打，致使模型使用寿命降低，拆除模板和支架后应及时将灰浆、污垢清除干净，维修整理分类妥善存放。（2）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。（3）已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。（4）冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。 （5）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。 （6）拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。 （7）拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。 9模板拆除注意事项(1)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 (2)拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。 (3)定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。 (4)拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。 (5)拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。10悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。（2）支设高度在3m以上的立柱、系梁模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。（5）模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。（6）拆除钢模作底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。（7）拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。【6.4】落地脚手架搭设技术措施1双排钢管脚手架搭设措施(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出盖梁顶1.2m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于4跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2。（10）搭设中每隔一层外架要及时与墩柱进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随墩柱校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 （11）拉杆必须从第一段与墩柱连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。（12）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 （13）剪刀撑的接头除顶段可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。（14）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（15）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 （16）脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小180mm。栏杆上立挂安全网。 （17）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2脚手架的避雷接地设置：(1)接闪器即避雷针，用直径2532mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并应将最上层所有的横杆连通，形成避雷网路。(2)垂直接地采用长1.52.5mm，直径2530mm，壁厚不小于2.5mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽2540mm的扁钢。接地电阻不得超过20。接地极埋入地下的最高点，应在地面下并不浅于50cm,埋设时应将新填土夯实。接地极选择在人们不易走到的地方，并与电缆或其它金属保持在3m以上的距离。(3)接地线采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触面的油漆及氧化层清除，露