滑块设计参考方案

1,滑块抽芯基本组成,斜导柱,滑块压条,滑块底部耐磨块,滑块中心导向块,滑块限位螺丝,滑块定位针,2,顶部通常避空0.51.0mm,两侧边做准，导向的高度5mm以上。,长度超过200mm的滑块考虑做中心导向块.,压条两边贴死滑块,此处最好做点R角，R0.5以上，压条做大一点的C角.,滑块压边的高度10mm以上，大的可以做到30mm.宽度310mm，根据滑块大小而定.,滑块抽芯滑块细节,3,斜导柱的斜顶需要比滑块斜面小2。,斜导柱孔需要比斜导柱单边大1mm.,滑块抽芯滑块细节,4,不影响胶位的情况下，前后需做缓冲.,V型定位槽的位置由滑块的行程来定，V型槽的深度根据滑块大小来定，通常为1mm2mm.,限位螺丝其实是起到保护作用，在定位针失灵的情况下防止滑块掉出去，因此螺丝的位置通常比限位针多1mm。,这种限位针是目前最常用的，但并不是每个客户都接受这种结构.针的直径通常为8，10，12.,这个弹簧通常使用黄色弹簧，预压5mm，通常买20长的弹簧，弹簧孔在模架避空1mm。,滑块抽芯滑块细节,头部需要R角,5,斜导柱用无头螺丝固定.,斜导柱用普通螺丝固定,斜导柱挂台固定,A方式：公司常用的方式B方式：如果客户要求这样安装，并且螺丝是原身的情况，需要改为无头螺丝连接。C方式：用于小的斜导柱，无法做螺纹连接的情况。,A,B,C,滑块抽芯滑块细节,6,普通直滑块的行程，其实就是直角三角形，可以通过勾股定理算出行程。但还需要通过3D模拟证实。,滑块行程,滑块抽芯滑块行程计算,7,滑块行程,斜滑块的行程，这个不是直角三角形，因此靠公式来算行程比较麻烦，而且容易算错。因此可以直接用3D模拟得出行程，图片解释见下页。,滑块抽芯滑块行程计算,8,滑块抽芯滑块行程计算,先把滑块抽到指定位置，按照斜导柱孔的上口外端点做模具开模轴线（图中的点划线），然后使斜导柱头部最外切点在此轴线上，那么斜导柱的长度就算出来了.,滑块合模状态,滑块抽出状态,滑块已抽出预定距离25mm,9,镶件式滑块定位边尽量长，这样定位才够稳定.,镶件式滑块定位深度不可以太浅.通常不可以小于外形尺寸的1/10.例如：滑块外形100 x100mm，那么定位深度不小于10mm.滑块外形250 x250mm，那么定位深度不小于25mm.小的滑块最浅不小于5mm.,滑块抽芯滑块的固定,10,每一个滑块和模仁都需要有独立的定位面，这样才能保证滑块的稳定性.,每一个滑块和模仁都需要有独立的碰面.,滑块抽芯滑块的定位,11,外观的滑块和前模必须要有定位，还要添加工艺螺丝孔把滑块固定在前模，方便整体抛光修夹口.,滑块抽芯滑块的定位,12,大滑块的这些面需要碰死，不然会影响配模的稳定性.,滑块抽芯滑块的定位,这个面如果很大的话，考虑设计耐模块.,13,整周滑块的模具，如果和模仁没有足够的定位，那么就必须在模架上做定位，另外滑块与滑块之间还要做定位，以提高配合和注塑时的稳定性.,滑块抽芯滑块的定位,14,滑块斜面放在后面，滑块长度短，但锁模力远离胶位，斜导柱切入点高，相对不稳。,滑块斜面放在前面，滑块长，但锁模力靠近胶位，斜导柱切入点靠近压条高度，滑动相对较稳。,A和B比较，首选B方式.A方式适用于内部滑块，而且两个滑块背靠背，或者空间不足的情况，这种可以减少空间，模架可以小点。,A,B,滑块抽芯滑块锁模力,15,使用铲机锁滑块,A和B比较，首选B方式.A方式适用于，滑块矮过模架AB板主分型面。,A,B,使用模架原身锁滑块,需要做反铲，反铲高度根据滑块大小而定.,滑块抽芯滑块锁模力,16,这种滑块限位针，公司内部加工，成本底。,客户指定的滑块限位器，标准件，成本较高。,玻珠螺丝滑块定位，客户无要求并且滑块较小时使用。这种定位力较小。,客户指定滑块限位器，标准件，成本较高，但夹紧力较大，安全，通常使用在天侧滑块。,客户接受的情况下可以用弹簧复位，行程短弹簧放在里面，行程长弹簧做在外面。,滑块抽芯滑块限位，复位.,17,天侧滑块，而且滑块较重时，考虑到安全，还需要做弹簧复位，防止滑块由于重力而掉下来。,弹簧内部螺丝需要使用等高螺丝。等高螺丝的螺纹容易拉断，因此考虑大的螺纹。,滑块抽芯滑块限位，复位.,18,滑块螺丝为等高螺丝，如果弹簧的力过大或压缩距离不够，退刀槽处可能会断裂，之后螺丝在弹簧的作用力下弹出，容易造成安全事故。,方案一：弹簧外加一个保护套，螺丝断裂时可以阻止螺丝弹出。,此小孔为螺丝内六角过孔，不可以超过螺丝帽直径.,内部孔的空间要大过滑块的行程，不然滑块抽出会有干涉.,方案二：螺丝中间加一个销子，销子两头需用密封圈保证销子不会掉落。销子直径不可小于6mm，销子位置要考虑到螺丝杆的强度.螺丝断裂时，销子撞到挡板，从而阻止螺丝弹出.,销子的可移动距离要大于滑块行程.,滑块抽芯滑块限位，复位.,19,滑块安全针安装在顶针板上，防止顶针没有完全复位，合模时滑块撞到顶针或其他零件。有了安全针，如果顶针板不复位超过1mm以上，那么安全针会阻挡滑块运动，从而起到保护作用。通常客户需要是才做。,滑块安全针比滑块矮0.51.0mm，头部需要做C角。这个针在模架里，孔加大双边0.20.5mm.,此孔需要比针单边大1mm,这个距离就是滑块的行程。,滑块安全针,滑块抽芯滑块安全针.,20,小的滑块，而且行程短时采用这种结构.,滑块孔的侧边和后面需要放0.51.0mm的间隙.,耐磨块,滑块抽芯小滑块,21,油缸抽滑块使用情况1，行程大的滑块，通常滑块行程超过100mm.使用油缸。2，滑块运动有先后顺序，需要使用油缸控制。3，前模滑块，使用了油缸可以减少模具开模动作，但油缸锁模力是否足够需要确认.,油缸拉滑块运动。使用时需要配套的油缸控制开关，以起到安全保护作用.,滑块抽芯滑块油缸抽芯,22,单方向斜滑块，可以把模架做斜面，那么普通压条和耐磨块就做成平的。,多方向斜滑块，把模架做多斜度，精度难以保证，因此把模架做平的，压条和耐磨块做成斜的。,压条可以用销子定位，或者把压条镶到模架定位.,耐磨块需要镶到模架定位，如果使用销子定位很难保证精度.,滑块抽芯斜滑块的导向.,23,滑块抽芯斜滑块的导向.,FICOSA波兰ZANINI需要使用铜基石墨压条和耐磨块,24,前模滑块是通过先抽滑块，再打开前后模.,铲机需要装在面板上，开模时首先是打开面板和A板，时滑块抽芯，脱离倒扣.,面板,A板,B板,较长的铲机需要在A板此处做反铲，反铲首选做斜度，如果挖框太深可以做直面.,铲机在B板此处做反铲，反铲必须做斜度。图中此处做的是耐磨块，也可以做薄的耐磨片，从模架侧面绑螺丝，这需要看具体情况来定.,前模滑块也需要做限位螺丝，螺丝位置是整个铲机抽出滑块的距离，作用是方便装滑块。,滑块抽芯前模滑块.,此处需要添加弹簧避免开闭器间隙太大，导致产品拉伤.通常用蓝色弹簧.,前模滑块需要开模时，为了方便配模，面板和A板需要添加工艺螺丝孔锁紧，但一定注意试模时需要拆掉.,25,外观的滑块需要考虑和模仁装在一起抛光，因此需要做工艺螺丝孔固定螺丝和模仁.,有位置的情况，螺丝位置设计在分析面正面，螺丝沉头可以不做。,没位置的情况，螺丝位置设计在模仁底面，从模架后面绑，因此螺丝尽量设计的短，同时也要考虑到扳手的长度是否足够，螺丝沉台孔一直开通到最后一块板.,滑块抽芯外观滑块固定抛光,26,滑块抽芯经验技巧,考虑到斜导柱的拆装更换，需要把斜导柱螺丝孔在上面的板都开通.,27,延时滑块，开模时，前模先开，滑块压住产品，保证产品不粘前模，通常用于前模胶位多的情况。,滑块抽芯经验技巧,28,滑块抽芯,29,滑块抽芯滑块CNC加工测量基准面,为了提搞CNC加工精度和效率，异形零件我们需