煤矿安全评估报告.doc

目录目录 1 1、煤矿概况、煤矿概况.1 1 2 2、 煤矿生产建设概况煤矿生产建设概况.2 2 2.12.1 井田概况井田概况.2 2 2.22.2 矿井生产建设矿井生产建设概概况况.5 5 3 3、煤矿安全评估表、煤矿安全评估表.8 8 1 1 安全管理系安全管理系统统.8 8 2.2.开采、爆破系统开采、爆破系统 .1414 3.3.通风系统通风系统 .2020 4.4.瓦斯防治瓦斯防治 .2323 5.5.安全监控、人员定位系统安全监控、人员定位系统 .2525 6.6.防灭火、防尘系统和供水施救系统防灭火、防尘系统和供水施救系统 .2828 7.7.防治水系统防治水系统 .3232 8.8.提升、运输和压风自救系统提升、运输和压风自救系统 .3535 9.9.电气、通讯系统电气、通讯系统 .4141 10.10.地面辅助系统地面辅助系统 .4646 4 4 安全评估总安全评估总结结论论 .4949 1 / 52 1、煤煤矿矿概概况况 永春县南湖煤矿有限责任公司南湖煤矿冷坑 668 井位于永春县城北西 295、直距 38km 的天湖山煤矿区南湖井田南西翼，中心地理坐标：东经 1175732，北纬 252914，行政区划隶属于永春县下洋镇大荣村管辖。 煤矿建设于九十年代中期。福建省国土资源厅 2004 年 4 月颁发采矿许 可证（证号：3500000420035），福建省经济贸易委员会 2011 年 12 月 颁发煤炭生产许可证（证号：203505250320），福建煤矿安全监察局 颁发 2011 年 9 月颁发安全生产许可证（闽 MK2005C052）,矿井 核定生产能力 4 万吨/年。由于矿井运输原为板车运输，不符合我省现行煤 炭产业政策要求，为适应行业发展需要，充分合理开发利用煤炭资源，淘 汰落后生产力，完善矿井安全监控系统和“三条线”建设，提高产业集中度， 延长矿井服务年限，根据泉州市煤炭工业行业管理办公室关于同意永春 县南湖煤矿有限责任公司南湖煤矿冷坑 668 井技术改造立项的批复（泉 煤行2008129 号），2008 年 11 月广西壮族自治区工业设计院对矿井 进行改建工程初步设计及安全专篇设计。初步设计于 2009 年 3 月经永春 煤行办审查通过（永煤行200929 号）；安全专篇于 2009 年 3 月经泉州 市煤炭工业行业管理办公室审查通过(泉煤行200936 号)。2010 年 5 月广 西壮族自治区工业设计院完成了矿井初步设计及安全专篇设计补充修改。 矿井设计生产能力 4 万吨/年，服务年限 7.3 年。 永春县南湖煤矿有限责任公司南湖煤矿冷坑 668 井改建工程于 2009 年 正式开工，历经一年多的建设，完成了排水、通风、供电、提升运输、供 风、给水、排矸、防尘消防等生产系统的建设，并完成了主体工程、投产 采掘面和各生产系统及配套生产环节、设施的建设。 矿井持有煤矿开采的合法证件：业主为永春县南湖煤矿有限责任公司， 法定代表人郑国斌，矿长涂玉通，矿技术负责人苏冀宗。目前全矿职工人 数 78 人，管理人员 10 人，其中专职安全管理人员 4 人，特种作业人员 14 人。 2 / 52 2、 煤煤矿矿生生产产建建设设概概况况 2.1 井田概况井田概况 1）位置与交通 永春县南湖煤矿有限责任公司南湖煤矿冷坑 668 井位于永春县城北西 295、直距 38km 的天湖山煤矿区南湖井田南西翼，中心地理坐标：东经 1175732，北纬 252914，行政区划隶属于永春县下洋镇大荣村管辖。 该矿简易公路接三郊线永春段仅 3km，距下洋车站 11km，下洋至泉州、 三明、仙游均有较高等级公路，下洋经剑斗至泉州铁路也已通车，交通方 便。 2）自然环境 矿井位于天湖岩山峰群的北侧，属高山构造侵蚀地貌。总体地形东部 高，西部低。最低侵蚀面的标高+580m，最高标高+1180m，地形切割较强 烈，沟谷横断面多呈“V”字型。山坡坡度 2540。 矿区属亚热带潮湿气候，年平均气温约 19，极端最高气温 36， 极端最低气温-7。本区雨量充沛，平均年降水量为 1680mm，年最大降 水量可达 2400mm，年最小降水量为 1140mm，雨季多出现在 49 月份， 69 月份为台风、热带风暴季节。 3）井田地层与构造 （1）地层： 该矿出露地层为下二叠统童子岩组第一段，下伏地层为文笔山组。下 二叠统童子岩组第一段分为两个亚段：第一亚段和第二亚段，该矿含煤地 层为第一亚段地层。地层厚度175.80m。以湖泊相、泥炭沼泽相沉积为主， 岩性以细粉砂岩、砂质泥岩为主，夹薄层细砂岩、粗粉砂岩，含煤层位是 48号至67号号，可采煤层为54、59、60、62、64号，局部可采为 51、53、61号煤层。在该矿采矿范围内，主要可采煤层为59、60、62、64 号煤层。 下二叠统文笔山组（P1w）：厚度199.30m，以浅海相、滨海相沉积为 主，岩性以泥岩为主，不含煤，与童子岩组呈整合接触。 3 / 52 （2）构造： 褶皱 该矿范围内 F31断层下盘北东向紧密线状褶皱发育，见 31、33 号 两个背斜及 30、32、34 号三个向斜，褶皱幅度为 3090m，褶皱轴总体 走向为北东 2027，轴面倾向南东，倾角 8085，向南西 210倾伏， 倾伏角 58。F31 断层上盘褶皱较为宽缓，背向斜不明显。 断层 南湖井田南西翼受 F31断层切割分为上下盘。上盘断层发育，见 F13、F16等断层。下盘地层是该矿的主要含煤地层，仅在该矿东界以东 100m 左右见 F2断层，受其和 F31的共同影响，致使该矿范围内煤系地层 （含 59、60、62、64 号煤层）有所抬高。 总之，该矿范围内地质构造复杂程度为复杂类别（三类）。 4）煤层及煤质 该矿井59、60、62、64号煤层为主要可采煤层，煤厚分别为 0.62m、1.10m 、0.85m、1.06m，均为薄煤层，煤层属煤层稳定程度属第 三型第一种。 高变质无烟煤，呈黑色或钢灰色，金属半金属状光泽，硬度3度左 右。参差状断口，块状构造，碎粒状或粉粒状结构为主，少见原生条带状 结构。煤质属特低硫、特低磷、中灰分、中等发热量的优质环保型无烟煤， 可作为化工、建材的原料及工业、建筑、化工、民用的燃料。 5）水文地质 （1）地形地貌 矿区属高山构造侵蚀地貌。总体地势东边高，标高+1180m，西边低， 标高+610m。地形切割较强烈。矿井主平峒位于冷坑沟边，冷坑沟正常流 量 282m3/h ，最小流量 126m3/h ；洪水期可达正常流量的数倍。 （2）含水层岩组 矿区内主要含水层有风化孔隙裂隙带潜水含水层和碎屑岩类裂隙承压 含水层，岩性主要为童子岩组风化、半风化的细砂岩、粉砂岩等。含水层 4 / 52 厚度受地形地貌和风化带发育厚度的控制，变化较大；含水层富水性极弱。 （3）隔水层岩组 文笔山组、童子岩组第二段泥质岩为矿山内主要隔水层，厚度小于 50m，巷道揭露，岩性细腻，无裂隙，未见滴水，隔水性良好。此外， 童 子岩组第一段中的泥质岩可视为相对隔水层。 （4）断层导水性 根据地质报告提供的资料和矿井揭露，矿井范围主要断层 F13、F16、F31断层为压扭性闭合状断裂，由规则的透镜状角砾和泥质胶结 物组成；小断层大部分为张性，不规则角砾的空隙被后期石英脉充填，结 构致密不利于地下水的运动和储存。F13、F16、断层为不导水断层。仅F31 断层在631m水平井下500m处有滴水，为弱导水性断层。 （5）地下水的补给径流排泄条件 大气降水是矿区地下水的主要补给来源。矿区沟谷较发育，自然排泄 条件较好。地下水的径流主要由天湖岩高山往西北低处运移，以下降泉或 片状渗流形式排泄于溪沟中，补给区、径流区、排泄区的界限不明显，具 有径流途径短、排泄迅速的特点。 综上所述，矿区水文地质条件为简单类型。 （6）矿井涌水量 矿井主平硐标高+668m，位于冷坑大沟边，开拓方式为平硐开拓，矿 井水自流经硐口排泄到山沟；矿井正常涌水量21.3m3/h，最大涌水量 63.9m3/h； 6）工程地质条件 该矿经过十多年开采，长时间对巷道的围岩进行观察，围岩较稳定。 59、60、62、64号等四层煤层，其顶底板多为砂质泥岩或细粉砂岩，煤层 顶底板、褶曲带的岩石一般较完整，稳固性较好；该矿井的工程地质条件 较为简单。但在断层带附近有较长一段破碎带，在开采过程中，容易使原 来的应力分布情况发生改变，因此应加强或采用特殊支护，严防顶板事故 5 / 52 的发生。 7）瓦斯、煤尘及地温 根据省经贸委闽经贸能源2010750 号文，矿井属低瓦斯矿；矿井 煤层经煤炭科学研究总院重庆分院测试鉴定，该矿井煤层均为无煤尘爆炸 性危险、自燃倾向性分类为三类的不易自燃煤层。矿井地温正常。 2.2 矿井生产建设概况矿井生产建设概况 1）矿井边界、储量及设计生产能力 根据福建省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号：3500000420035）划 定的矿区范围拐点坐标及开采标高见下表： X=2820720，Y=39596710； X=2820126，Y=39596690； X=2820228，Y=39596355； X=2820350，Y=39595915。 开采标高：+600m+700m，该矿井开采面积 0.2304km2 根据福建省 197 煤田地质勘探队 2007 年 6 月提交的永春县南湖煤 矿有限责任公司南湖煤矿冷坑 668 井资源储量核实报告及 2007 年 8 月 福建省国土资源评估中心以矿产资源储量评审意见书 （闽国土资储评 字200712 号）评审认定，矿井 2006 年末保有资源储量（122b）70.9 万 吨，其中 59 号煤层 2.25 万吨,60 号煤层 18.63 万吨,62 号煤层 18.70,64 号 煤层 31.32 万吨。据 2007 年末储量报表，该矿年末保有资源储量为 63.37 万吨，经过半年的开采，动用储量 2.35 万吨，截止 2008 年 6 月末，矿井 保有资源储量（122b）为 61.02 万吨。 矿井设计可采储量 44.09 万吨。矿井设计生产能力 4 万吨/年，服务年 限 7.3 年。 3）矿井开拓与开采 设计利用+668m 平硐改造建设为主平硐，作为矿井的主平硐；利用原 +688m 平硐改造作为矿井总回风平硐和风井。以+668m 平硐为界，将界内 煤层分 2 个水平进行开采。上水平+668m+688m，垂高 20m。下水平 +620m 至+668m，水平垂高 48m。上水平为平硐开拓，单区段开采；后期 下水平为下山开拓，分+668m+645m、+645m+620m 两个区段开采。 6 / 52 在+668m 主平硐内布置一对下山至+620m 水平，在副下山上部布置一条 +668m+688m 人行通风上山，作为矿井人行回风上山，形成矿井新的生 产和通风系统。 设计采用走向长壁后退式采煤法进行开采，工作面采用木支护，全部 冒落法管理顶板。回采断层边的三角煤或其它客观原因造成无法形成正规 回采工作面时，严格按照福建省经济贸易委员会、福建省安全生产监督管 理局关于煤矿开采三角煤、残留煤柱有关事项的通知(闽经贸能源 (2005)488 号)执行。 4）矿井通风系统 矿井采用中央分列式，机械抽出式全负压通风系统。即上水平生产时 由+668m 主平硐进风，+688m 平硐回风；下水平接替生产时，由+668m 平 硐和提升下山进风，+688m 回风平硐回风。+688m 风井安装 FBCZ- 9.0/15 型两台风机，电机功率 15kW，一台使用，一台备用。 5）瓦斯防治及安全监控系统 矿井属低瓦斯矿井，可采煤层送煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，无 煤尘爆炸性危险，煤炭自燃倾向性为类，属不易自燃。矿井配有专职瓦 斯检查员，按三班制巡回检测。 矿井安全监控系统为江苏镇江中煤电子有限公司设计、安装的 KJ101N 安全监控系统，现场已安装到位，泉州市煤行办正组织验收。 6）矿井供水、排水系统 供水系统：在+713m 标高处建一个 300m3高位水池，供井下消防生产 用水和地面生活消防用水。矿井用水按照有关规程、规范要求，布置了给 水管路、消火栓和洒水喷头等。 排水系统：+668m 平硐水平以上矿井排水采用平硐自流排水，矿井后 期下水平采用水泵排水，矿井水从+620m 井底车场附近布置的主水泵房抽 至+668m 上部车场后，从+668m 主平硐自流排出地表。 7）矿井供电系统 矿井主电源引自下洋变电站 10kV 电网矿区环形网，同时安装一台 7 / 52 GF-200kW 型柴油发电机组作为备用电源，以确保矿井供电安全可靠。地 面供电电压 380V 和 220V，井下电压 380V 和 127V。 8）矿井提升运输及主要设备 井下运输采用矿车运输方式，主平硐采用 CTY-2.5/6G 型蓄电池机车 牵引 1 吨 U 型标准矿车运输。 矿井采用井口固定式地面集中供风方式，选用 1 台 KT-55 型空压机， 1 台 VF-13/7 型空压机（1 用 1 备）。矿井在+668m 地面工业场地内设一 台 TC-2000-P 型 16 门程控电话交换机，供矿井生产调度及行政管理通讯 联络使用。 9）救护及保健系统 本矿井设立矿山辅助救护小队，配备 9 名辅助救护队员，并与永春县 矿山救护队签订救护协议。矿井制定了职业危害预防制度和综合防尘措施， 建立粉尘检测制度，为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护 用品。 8 / 52 3、煤煤矿矿安安全全评评估估表表 1 安全管理系统安全管理系统 评估人员签字：评估人员签字： 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 1.1安全管理机构和制度安全管理机构和制度20 *1.1.1 煤矿企业必须设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人 员，其数量应满足安全生产需要且不低于 4 人，其中每单个独立 生产系统不少于 4 人。 *1.1.2 建立健全企业主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职 能部门、岗位安全生产责任制。 1.1.3制定并执行领导带班下井制度，并符合有关规定10.0 按照福建省煤矿领导带班下井及安全 监督检查实施细则的通知 （闽经贸能源 2010672 号）执行。 未制定制度不 得分，下井天 数不足扣 5 分。 1.1.4制订和实施安全生产中长期规划、年度计划和专项工作方案。10.0 未制定规划、 计划和方案不 得分，不符合 实际扣 5 分。 *1.1.5 制定符合实际的安全生产规章制度：安全目标管理制度、安全奖 惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、 安全办公会议制度、入井人员清点、检身制度、劳动定员管理制 度、主要负责人和管理人员下井跟班制度等等。 按照关于印发煤矿企业安全生产管 理制度规定的通知 （煤安监办字2004 42 号）及国家、省政府关于煤矿安全生产 有关文件规定。 9 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 *1.1.6 根据矿井实际制定相应的采煤、掘进、机电、运输、通风、爆破 作业和其他作业等各工种操作规程。 1.2生产技术机构和制度生产技术机构和制度10 1.2.1 建立健全以总工程师（技术负责人）为首的安全技术管理体系， 其中水文地质条件复杂的煤矿应设水文地质副总工程师。 按照关于进一步加强煤矿企业安全技 术管理工作的指导意见 （安监总煤装 201151 号）执行 *1.2.2 煤矿必须成立安全技术管理机构，至少配备全日制中专及以上 的采矿、地质和煤矿机电专业技术人员（须专职） 。 年生产能力低于 6 万吨技术人员数量不少 于 3 人，年生产能力 6-9 万吨专业技术人 员 5 名以上，年生产能力 9 万吨及以上专 业技术人员 8 名以上。 1.2.3 应按照规定建立下列技术资料档案： （1）矿井采掘作业规程审批档案；（2）矿井水文地质基础档案； （3）矿井巷道封闭档案；（4）矿井安全质量标准化月度考评 （奖惩）档案；（5）矿井测量成果；（6）机电设备档案。 10.0 缺一项档案扣 2 分，档案不 齐或不符合实 际扣 1 分，扣 完为止。 *1.2.4 有反映实际情况的图纸：矿井地质和水文地质图，井上下对照图， 巷道布置图，采掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图， 安全监控装备布置图，人员定位系统布置图、排水、防尘、压风 等管路系统图，井下通信系统图，井上、下配电系统图和井下电 气设备布置图，井下避灾路线图，其中采掘工程平面图须实测后 经县级煤炭行业管理部门（省能源集团）核实；采掘工作面有符 10 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 合实际情况的作业规程。 1.3安全投入安全投入10 *1.3.1 安全投入应当符合安全生产要求，按照有关规定提取安全技术措 施专项经费。 提取标准为吨煤不低于 10 元。 1.3.2按照国规定提取维简费，做到专账管理。5.0 按照关于调整煤炭生产安全费用提取标 准 加强煤炭生产安全费用使用管理与监督 的通知 （财建2005168 号）执行 1.3.3按规定缴纳、存储、使用安全风险抵押金。3.0 按照关于印发煤矿企业安全生产风险抵 押金管理暂行办法的通知 （闽财建 2005194 号）和各地实施办法执行。 1.3.4制定符合实际的年度安措计划和台帐。2.0 1.4隐患排查和治理隐患排查和治理10 1.4.1 应建立事故隐患排查、治理、报告、建档、监控、整改销号、资 金使用、举报奖励等制度，实施分级管理。 5.0 按照安全生产事故隐患排查治理暂行规 定 （国家安监总局令 16 号）有关规定。 1.4.2 每月至少组织一次全面的、以隐患排查为主要内容的安全大检查， 并有检查、整改和落实记录。 5.0 *1.4.3以矿（井）为单位进行安全生产隐患排查、治理，并于每季度第 11 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 一周将上季度重大隐患及排查整改情况书面向所在地市、县（区） 煤炭行业管理部门报告。 1.5安全措施和事故应急救援安全措施和事故应急救援20 *1.5.1 制定重大危险源(高瓦斯、煤尘爆炸危险、煤层自燃危险、水文 地质复杂矿井等)检测、评估、监控措施和应急预案，建立主要 灾害预防管理制度。 按照关于开展重大危险源监督管理工 作的指导意见 （安监管协调字200456 号）执行 *1.5.2制定符合本单位实际的事故应急救援预案。 生产安全事故应急预案管理办法 （国 家安监总局令第 17 号） 、 生产经营单位安 全生产事故应急预案编制导则 （AQT 90022006）编制 1.5.3每年至少组织一次全矿应急救援演练，并有演练报告。5.0 未演练不得分， 没有报告扣 3 分。 1.5.4应当按规定配备必要的应急救援物资设备。5.0 *1.5.5 按照规定设立矿山救护队，配备救护装备。不具备单独设立矿山 救护队条件的，应当与邻近的专业矿山救护队签订救护协议 *1.5.6 制定职业危害防治措施、综合防尘措施，建立粉尘检测制度，为 从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。 *1.5.7 制定符合实际的矿井灾害预防和处理计划 ，并组织学习贯彻。 12 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 1.5.8 主井口应有矿井避灾路线图，井下各主要巷道应设置避灾指示牌。 5.0 避灾指示牌不 齐扣 2 分。 1.5.9主井口设置保健站，配备人员和医疗设备及药品。5.0 1.6安全培训和教育安全培训和教育10 *1.6.1 煤矿企业主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理 能力应当经考核合格，并取得煤矿安全生产资格证书。 煤矿企业主要负责人和安全生产管理人 员范围按照关于明确煤矿企业主要负责 人、安全生产管理人员及特种作业人员范 围的通知 （煤安监调查字200566 号） 的有关规定执行 *1.6.2 特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作 资格证书并持证上岗。 特种作业人员范围按照特种作业人员 安全技术培训考核管理规定 （国家安监总 局令第 30 号）执行 *1.6.3从业人员依法进行安全生产教育和培训，并经考试合格。 1.6.4 编制年度安全生产培训工作计划，组织从业人员包括主要负责人、 安全生产管理人员、特种作业人员、班组长和其他从业人员进行 安全培训。 5.0 1.6.5 应建立、健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核 情况。 5.0 1.7劳动管理和职工权益劳动管理和职工权益10 13 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 1.7.1 与从业人员订立的劳动合同，合同中必须有明确的劳动保护、劳 动条件和职业危害防护等条款。 *1.7.2 建立符合本矿实际的安全质量标准化管理制度，每个季度至少开 展一次考评活动，并实行安全质量标准化奖惩制度 按照关于印发福建省煤矿企业安全质量 标准化和安全生产级别考评暂行办法的通 知 （闽煤安监监察201047 号）执行 *1.7.3制定符合实际的劳动定员标准。 按照关于进一步加强煤矿企业劳动定员 管理工作的通知 （闽经贸能源2008 853 号）执行 *1.7.4 依法参加工伤保险，为全体从业人员缴纳工伤保险费；并有社会 保险机构出具的工伤保险参保证明 。 按照关于贯彻 做好企业参加工伤保险有关工作的通知 （闽劳社文2005245 号）执行。 1.7.5应按规定进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。5.0 1.7.6无女工从事井下作业。5.0 1.8安全文化建设安全文化建设10 1.8.1安全理念内容完整、明确，安全目标清晰，切合企业实际。2.0 1.8.2领导层、管理层、车间、班组和岗位逐级签订安全承诺责任书。2.0 1.8.3每季度不少于一次全员安全生产教育培训或群众性安全活动。2.0 1.8.4根据企业特点建立员工参与安全事务的机制。2.0 1.8.5有省级以上安全生产知识传播的报纸、杂志。2.0 14 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 小计100 15 / 52 2.开采、爆破系统开采、爆破系统 评估人员签字：评估人员签字： 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 2.1开采安全基础开采安全基础20 *2.1.1 应持有合法、有效的采矿许可证，在核准的采矿（生产）许可范 围内组织生产。 *2.1.2无超层越界开采行为。 2.1.3 采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格 按照采区设计组织施工。 4.0 按照煤矿安全规程第 48 条和关于进一步加强煤矿 企业劳动定员管理工作的通 知 （闽经贸能源2008 853 号）执行。 *2.1.4矿井采掘比、采掘工作面数量符合有关规定。 按照关于进一步加强煤矿 企业劳动定员管理工作的通 知 （闽经贸能源2008 853 号）执行 2.1.5 采掘工作面必须制定有符合矿井实际的作业规程及审批、贯彻记 录，制定有开工前的安全检查和敲帮问顶制度，并严格执行。 4.0 没有作业规程及安全检 查和敲帮问顶制度不得分， 没有学习、贯彻或记录每 项扣 3 分，没有及时补充 作业规程扣 3 分，扣完标 准分为止。 16 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 2.1.6 采掘工作面开工前应由矿井技术负责人牵头进行水害、顶板和 “一通三防”技术论证，并制定详细有效的安全技术措施。 4.0 每发现一处不符合规定 扣 2 分，扣完标准分为止。 2.1.7 采煤工作面作业规程必须对回采工作面头、尾及两道特殊支护， 切顶线及地质变化带制订管理措施现场按作业规程操作。 4.0 按照煤矿安全规程第 58 条执行 *2.1.8建立完善的巷道封闭档案，档案与现场一致， 按照福建省煤矿巷道封闭 管理的指导意见 （闽安监矿 山2008267 号）执行. 2.1.9密闭、栅栏拆除前，必须履行相关审批手续。 4.0 2.2安全出口和主要巷道安全出口和主要巷道20 *2.2.1 矿井至少有 2 个独立的能够行人并直达地面的安全出口，安全出 口之间的距离不得小于 30m；井下每一个水平、每一采区至少有 2 个便于行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接。 2.2.2 对于通达地面的安全出口和 2 个水平之间的安全出口，倾角等于 或小于 45时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设 置扶手、台阶或梯道。倾角大于 45时，必须设置梯道间或梯子 间，斜井梯道间必须分段错开设置，每段斜长不得大于 10m。 4.0 按照煤矿安全规程第 19 条执行 *2.2.3 矿井主要巷道的净断面应能满足行人、运输、通风和设置安全生 产设施的需要。矿井主要运输巷、主要风巷的净高不得低于 2m、采区上、下山和平巷的净高不得低于 1.8m、回采工作面出 口 20m 内巷道的净高不得低于 1.6m。 17 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 *2.2.4矿井主要进、回风巷道禁止使用木支护。 2.2.5 井口砌碹不少于 5m，井口须标有矿井名称。井巷的岔道口必须 设置路标，标明所在地点，指明通往地面安全出口的方向。 4.0 2.2.6 设置巷道维修机构、配足巷道维修人员，巷道维修施工作必须有 安全技术措施。 4.0 2.2.7主要进回风巷无明显的失修现象，无严重失修。4.0 2.2.8推广使用锚杆、锚喷、锚网、锚索、砌碹或金属支架等支护。4.0 2.3采掘工作面采掘工作面40 2.3.1 采掘工作面工程质量检查验收制度完善，工程质量合格。 4.0 按照关于印发福建省煤矿 企业安全质量标准化和安全 生产级别考评暂行办法的通 知 （闽煤安监监察2010 47 号）执行 2.3.2 采掘工作面安全出口与巷道衔接处的 20m 范围内，必须加强支护， 无断梁折柱；上下端头必须采用特殊支护。 4.0 *2.3.3 采煤工作面必须保持至少 2 个畅通的安全出口，一个通到回风巷 道，另一个通到进风巷道。 2.3.4采煤工作面煤柱的留设、回采顺序合理，符合作业规程的要求。4.0 每发现一处或一项不符 合扣 2 分，扣完标准分为 止。 18 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 2.3.5 采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。采面必须及 时回柱放顶，空顶距离超过规定时，禁止采煤。 2.0 按照煤矿安全规程第 57 条执行 同上 2.3.6 采煤工作面必须积极推行支护改革，推广使用单体液压支柱、悬 移顶梁液压支架等。 2.0同上 2.3.7 采煤工作面严禁使用折损的坑木，在同一工作面中不得使用不同 类型、不同性能的支柱；同时必须存有一定数量的备用支护材料。2.0同上 2.3.8 采煤工作面必须按作业规程规定及时架设密集支柱、丛柱或木棚、 木垛等；支柱迎山角、柱距、排距、人工假顶、柱鞋、档矸方式 等必须符合作业规程规定。 2.0同上 2.3.9 25 度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须有防止人员 坠落的设施。 2.0 2.3.10 煤仓、溜煤（矸）眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的 设施。 2.0 2.3.11 掘进工作面控顶距离符合作业规程要求，严禁空帮、空顶现象； 临时支护形式在作业规程中要明确规定。 4.0 2.3.12 架棚巷道掘进工作面 10m 内的支护，在爆破前必须加固。修复支 架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；巷道砌碹时，碹 体与顶帮之间必须充满填实；采用锚喷支护的，其锚杆质量、形 式、规格、安装、混泥土标号、喷体厚度、金属网规格等必须符 合施工组织设计或作业规程的规定。 2.0 19 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 2.3.13掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施。2.0 按照煤矿安全规程第 45 条执行 2.3.14 在松软的煤、岩层或流沙性地层中及地质破碎带掘进时，必须采 取前探支护以及设置撬棍等其他安全措施。 2.0 2.3.15 开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防跑车 装置，在掘进工作的上方设置坚固的跑车防护装置。 2.0 按照煤矿安全规程第 46 条执行 2.3.16 向上掘进 25。以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道 分开；人行道应设扶手。 2.0 按照煤矿安全规程第 47 条执行 2.4爆破管理爆破管理20 *2.4.1井下爆破必须按瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。 *2.4.3爆破工作由专职爆破工担任。 2.4.4 必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处 理办法。 4.0 按照煤矿安全规程第 309 条执行 2.4.5爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合有关规定4.0 按照煤矿安全规程第 317 条执行 2.4.6井下运送爆炸材料必须遵守有关规定。2.0 按照煤矿安全规程第 312、313、314 条执行 2.4.7爆破作业必须执行“一炮三检制”2.0 20 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 2.4.8 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并 加锁。 2.0 2.4.9 井下爆破必须使用发爆器。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿 用防爆型（矿用增安型除外） 。 2.0 2.4.10 发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随 身携带，严禁转交他人。 2.0 2.4.11 炮眼封泥应用水炮泥，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合有关要 求。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 2.0 按照煤矿安全规程第 328、329 条执行 小计小计100 21 / 52 3.通风系统通风系统 评估人员签字：评估人员签字： 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 3.1通风系统通风系统40 *3.1.1矿井具备完整的独立通风系统。 *3.1.2 矿井、采区和采掘工作面的供风量必须满足安全生产要求，必须按实 际风量核定矿井产量。 3.1.3 矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进行通风，并有同等能力的备 用主要通风机，矿井有反风设施。 4.0 按照煤矿安全规程第 121、122 条执行。 3.1.4 备用主要通风机能在 10min 内启动；装备主要通风机的出风井口安 装防爆门。 4.0同上 3.1.5 新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能检测和试 运转工作，以后每五年至少进行一次性能检测；通风机性能检测必须 由有资质单位进行，并出具检测报告。 4.0同上 没检测、无检测报告 或检测不合格的均不得 分。 3.1.6 主要通风机房内装有直通矿调度室的电话、水柱计、电流表、轴承温 度计（主要适用于离心式通风机）以及反风操作系统图、司机岗位责 任制、操作规程和运行记录。 4.0 按照煤矿安全规程第 123 条执行。 根据实际缺一项扣 1 分。运行记录不齐全的 一处扣 1 分。 3.1.7应每年进行不少于一次矿井反风演习，并应出具反风演习报告。4.0 3.1.8 井下爆炸材料库、充电室必须有独立的通风系统，井下机电设备硐室 应当设在进风风流中；采用扩散通风的，其深度不得超过 6m、入口 宽度不得小于 1.5m，并且无瓦斯涌出。 4.0 按照煤矿安全规程第 130、131、132 条执行。 22 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 3.1.9采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。4.0 按照煤矿安全规程第 116 条执行。 3.1.10串联通风符合有关规定。4.0 按照煤矿安全规程第 114 条执行。 3.1.11矿井必须建立测风制度，每 10 天进行 1 次全面测风。4.0 3.1.12矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。4.0 3.2局部通风局部通风30 3.2.1掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。5.0 按照煤矿安全规程第 127 条执行。 3.2.3局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。3.0 按照煤矿安全规程第 128 条执行。 3.2.4 正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变 压器）供电。 5.0同上 3.2.5 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于 10m，不发生循环风。 5.0同上 3.2.6 瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作 面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机， 并能自动切换。 3.0同上 23 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 3.2.7 必须采用抗静电、阻燃风筒；风筒出口风量和到工作面的距离符合作 业规程的规定。 3.0 按照煤矿安全规程第 128 条执行。 3.2.8 严禁使用 3 台以上（含 3 台）局部通风机同时向 1 个掘进工作面供风。 不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。 3.0同上 3.3通风构筑物通风构筑物30 3.3.1 进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永 久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2 道联锁的正向风门和 2 道 反向风门。 5.0 3.3.2控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。5.0 按照煤矿安全规程第 118 条执行。 43.3.3 每组风门不少于 2 道且能自动关闭，风门墙要用不燃性材料建筑，严 密不漏风。 5.0 不符合一处扣 1 分； 缺少 1 处扣 1 分。 3.3.4 密闭必须用不燃性材料建筑,严密不漏风。密闭记录牌应填写密闭编 号、密闭时间、巷道长度、是否有积水和责任人等记录数据。 5.0 按照福建省煤矿巷道封 闭管理的指导意见 （闽安 监矿山2008267 号）执 行. 3.3.5 栅栏应用叉木、板条或钢筋焊接等材料制作，以不使用专用工具拧不 开、折不断为准，并悬挂“禁止入内”的警示牌。 5.0同上 3.3.6 测风站有明显标志；安设的位置和数量合理；记录牌内容齐全，数据 填写准确及时。 5.0 24 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 小计小计100 25 / 52 4.瓦斯防治瓦斯防治 评估人员签字：评估人员签字： 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 4.1瓦斯管理瓦斯管理40 *4.1.1矿井每年进行瓦斯等级鉴定。 按照瓦斯等级鉴定规范 （AQ 1025-2006）执行 不符合不得分。 *4.1.2实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度。不符合不得分。 4.1.3 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过 0.75%时，必须 立即查明原因，进行处理。 10.0 4.1.4 矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积 聚时，必须及时处理。 10.0 按照煤矿安全规程第 140 条执行 4.1.5 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。 10.0 按照煤矿安全规程第 124 条执行 4.1.6 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合 有关规定下，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 10.0 按照煤矿安全规程第 129、141 条执行 4.2瓦斯监测瓦斯监测30 4.2.1 矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并符合有关 规定。 10.0 按照煤矿安全规程第 149 条执行 *4.2.2 配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器定期校验 并由有资质的检测机构检定。 每个独立生产系统配备 专职瓦检员不少于 4 人； 26 / 52 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 4.2.3 矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”； 测风的次数和瓦斯检查的次数必须符合煤矿安全规程规定。 10.0 不符合一处扣 1 分； 检查次数不符合一处扣 2 分，扣完标准分为止。 4.2.4 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术 人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯 检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。 10.0 4.3采掘工作面瓦斯管理采掘工作面瓦斯管理30 4.3.1 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳 浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 10.0 按照煤矿安全规程第 136 条执行 4.3.2 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0时，必须停止用 电钻打眼；爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0时，严禁 爆破。 10.0 按照煤矿安全规程第 138 条执行 4.3.3 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人 员，查明原因，制定措施，进行处理。 10.0 按照煤矿安全规程第 139 条执行 小计小计100 27 / 52 5.安全监控、人员定位系统安全监控、人员定位系统 评估人员签字：评估人员签字： 序号序号检查项目及内容检查项目及内容标准分标准分执行标准执行标准评分办法评分办法 实际实际 得分得分 5.1安全监控系统安全监控系统50 *5.1.1矿井必须装备矿井安全监控系统。 符合福建省煤矿安全监 控系统装备联网和维护使 用指导意见 （闽煤安监综 合200818 号）要求 5.1.2安全监控系统的安装使用必须符合相关规定要求。10.0 符合福建省煤矿安全 监控系统装备联网和维护 使用指导意见 （闽煤安监 综合200818 号）要求 未按规定安装使用 的，不符合一处扣 1 分。 5.1.3 煤矿应建立安全监控设备检修室，负责本矿安全监控设备的安装、调 校、维护和简单维修工作。安全监控设备必须定期进行调试、校正， 每月至少 1 次。未建立检修室的小型煤矿应将安全监控仪器送到检修 中心进行调校和维修。 10.0 安全监控设备检修室或 检修中心的建立应符合有 关规定要求， 不符合不得分。 5.1.4安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。