货场门吊基础改造工程施工方案.doc

货场门吊基础改造工程施工方案货场门吊基础改造工程施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目 录一、编制依据1二、工程概况2三、施工组织部署31.施工准备31.1.技术准备3 1.2施工条件准备3施工组织管理机构33.拟投入的主要设备工具表44.拟投入的主要施工机械设备55.拟投入的主要劳动力计划表66.计划工期的管理77、工程施工进度横道图 8四、施工风险管理及施工措施111.安全组织措施11安全管理措施112.1保护地下管线112.2施工过程遵守的相关规定122.3保证人身安全的主要措施12五、质量目标既保证质量的主要措施135.1整体施工方案145.2基础地脚螺栓预埋14六、基础施工工艺流程图15七、基础施工技术控制要点16八、质量保证措施18九、施工安全保证措施221、路局施工安全“十不准”、“六禁止”制度222、消防保证措施213、安全技术交底224、邻近既有线施工安全防护措施24十、文明施工措施25大力抓好施工现场的文明施工25十一、货场基础工程施工应急预案271.安全保证应急措施人员和物资的配置272.应急组织机构及人员的分工283、夏季施工应急措施284、食堂卫生管理制度28十二、环境保护、水土保持29十三、治安保卫措施30货场门吊基础改造工程施工方案一、编制依据和原则1、编制依据（1）某工程设计咨询有限公司设计的某南货场门吊基础改造工程（36T）设计图纸及现场实际情况。（2）国家建筑法、安全生产法、建设工程质量管理条例、铁道部铁路营业线施工安全管理办法（铁办2008190号）、铁路营业线施工安全管理补充办法（铁运201051号）、关于公布铁路营业线施工安全管理补充办法的通知(铁运201163号)和兰州铁路局营业线施工安全管理实施细则（兰铁办2008105）、兰州铁路局营业线施工安全管理补充办法实施细则（兰铁办201046）、兰州铁路局营业线施工安全管理补充办法实施细则（兰铁运201187号）铁路技术管理规程、铁路工务安全规则、兰州铁路局为确保既有线行车、施工安全而制定的有关规定和与本工程施工相关的专业施工规范、验收标准。（3）起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972； （4）起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278。 2、编制原则2.1安全第一的原则在施工方案的编制中始终按照技术可靠，措施得力，确保安全的原则编制施工方案。2.2优质高效的原则根据施工方案明确规定的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广，确保创优规划和质量目标的实现。2.3确保工期的原则根据本工程施工特点和结构的要求，编制科学合理的施工方案，实施网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。2.4科学配置原则根据本施工段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，入场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保施工质量。二、工程概况1、建设地点：某南货场某南货场龙门吊轨面标高维持既有龙门吊轨面标高，基坑开挖深度为原砼路面以下-2.650m，基础单侧长度为161m,基础总长为322m；货场门吊跨度L=30m，走形轨为P50钢轨。本设计采用钢筋混凝土基础，采用强度等级C35和C30混凝土，混凝土最大水灰比0.50，最小水泥用量300kg/M3,龙门吊走形线基础每隔20-30m设伸缩缝一道。缝宽20mm，缝内用沥青麻丝填缝，伸缩缝应与钢接头错开，伸缩缝位置应避开设备基础。承轨梁每隔20m预埋泄水管DG50一根。本次设计按先拆除既有龙门吊基础后,重新在原位新做龙门吊基础，土方开挖至设计标高后，人工清理基底，基底必须保证干燥无水，换填1.05m碎石垫层，压实系数不应小于0.97，承载力标准值为FK=200Kpa。三、施工组织部署1、施工准备1.1、技术准备1.1.1认真学习和熟悉施工图纸，了解设计意图，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。1.2施工条件准备 为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现象，应具备以下条件：1.1.2、所有材料规格型号及标准均符合设计图纸的要求，并有出厂合格证、实验单。2、施工组织管理机构：项目经理（施工负责人）： 邵铁峻安全负责人： 荆玉琴技术负责人： 吴勇杰质检员： 高玉华材料员： 解小花资料员： 党延军防护员： 郎智英3、拟投入的主要设备工具序号机具和工具名称数量单位进场时间备注1水准仪2台开工进场2经纬仪1台开工进场3全站仪1台开工进场4塔尺2付开工进场5盘尺4付开工进场6十字镐10个开工进场7铁锨20个开工进场8架子车6台开工进场9三轮车3台开工进场10棉线绳2把开工进场11抹子4把开工进场12钢钎5把开工进场13磅秤1台开工进场14大白粉2袋开工进场15竹胶板10张开工进场16八棒槌6个开工进场17水桶5个开工进场18靠尺6个开工进场19钢模板及扣件50付开工进场4、拟投入的主要机械设备序号机具和工具名称数量单位进场时间备注1挖掘机1台开工进场2装载机2台开工进场3搅拌机1台开工进场4翻斗车6辆开工进场5振捣棒2台开工进场6抹光机2台开工进场7交直流电焊机4台开工进场8打夯机4台开工进场5、拟投入的主要劳动力计划表 序号职 务单位数量备 注1项目经理人1全面负责2技术负责人人1全面负责施工技术质量3安全负责人人1全面负责施工现场安全4质检员人1负责检查施工质量5材料员人1负责施工现场的材料供应6资料员人1负责工程施工资料整理7防护员人1负责施工现场人身及行车安全防护8施工队长人1负责施工现场日常工作9施工副队长人1协助队长工作10施工队安全负责人人1负责施工现场安全工作11施工队技术负责人人1负责施工现场技术质量12民工人50施工人员合计人616、计划工期管理为了更好的把握住全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其用，以安全、优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时保质保量顺利达到预期目标。 本工程计划进入施工现场人员61人，其中：项目部管理人员5人，防护员1人，资料员1人，施工队管理人员4人，施工人员50人。8七、工程施工进度横道图时间施工项目7月1日-7月6日7月7日-7月13日7月14日-7月18日7月19日-7月20日7月21日-7月23日7月24日-7月25日7月25日-8月22日8月22日-8月248月25日东面既有基础拆除 基础换填 钢筋绑扎模板支设地脚螺栓预埋东面门吊基础、挡板砼浇筑砼养护钢轨安装门吊向东移位8时间施工项目8月26日-9月2日9月3日-9月8日9月9日-9月13日9月14日-9月17日9月18日-9月22日9月23日-9月24日9月25-10月22日9月29日-10月110月1-10月5日西面既有基础拆除 基础换填 钢筋绑扎模板支设地脚螺栓预埋西面门吊基础、挡板砼浇筑砼养护钢轨安装自检消缺9四、安全风险管理及施工措施1、安全组织措施1.1、项目经理部成立安全领导小组，有项目经理任组长，对工程安全工作全面负责，设专职安全负责人，监督安全施工，施工员在管施工的同时，必须对安全施工进行管理，建立各级安全施工管理责任制，把安全工作摆在首位来抓，个施工人员必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全施工的各项政策法令及铁路工程施工安全操作技术规程的有关规定和特殊要求。各个分管部门及负责人的工作，必须责任到人，分工明确。施工人员必须服从防护员的指示和安全负责人的指挥。作业人员必须进行岗前安全教育，经考试合格否方可持证上岗。2、安全管理措施2.1保护地下管线2.1.1、施工前，与沿线施工区域内的通信光电缆、信号电缆、电力电缆设备管理单位联系确定其埋设位置，建立情况调查登记表，标明地下管线性质、等级、位置、深度等资料。2.1.2、开槽动工前施工使用电缆测试仪对动土影响区域做一次全面认真的探查，对光电缆径路用白灰做出标记；2.1.3、电缆测试仪只是一种辅助工具，往往没有百分百的把握准确搞清楚地下隐蔽设备情况，因此，营业线，临近营业线的所有土方作业展开前，必须先采用人工挖探沟的方法对地下隐蔽物进行核实确认，人工挖探沟必须小心，开挖深度为1.8m,严禁使用洋镐、钢钎作业。2.1.4、人工挖探沟暴露出来的光电缆须立即向项目部安全部个设备管理单位报告，同时采取可靠防护并派专人看管。2.1.5、施工测量时根据地下管线情况调查登记表，在测量确定施工位置，在施工规范允许调整的范围内，合理调整施工位置，以避开地下管线。2.2施工过程中遵守的相关规定2.2.1、施工开挖时，有技术人员向作业人员进行技术交底，使施工人员明确，在开挖范围内，注意管线埋设范围的试探性开挖，不得野蛮施工。2.2.2、对施工中无法避开的地下管线要及时进行安全防护，（光电缆横跨基坑时）为方便管理单位检修，应用PVC套管包裹保护。并在设备管理单位人员指挥下及时浇筑回填。2.2.3、当发生暴露的地下管线损坏时，要及时通知产权单位和上级主管部门，并积极配合产权单位抢修人员抢修，将损失降低到最小程度。2.2.4、当遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况时，必须与设备管理部门联系，并在其配合人员监督下施工。施工必须按设计要求，保持安全距离并采取可靠、安全的防护措施。2.3、保证人身安全的主要措施3.1.1、正式开工前，全体施工人员必须进行安全培训，防护员进行专项培训，合格后方可上岗。3.1.2、基坑开挖后应设安全防护措施，用防护网采取永久性硬防护，并设置醒目警示标语，夜间基坑四角应增设照明设施，以保证货场行人人身安全。3.1.3、严禁违章作业、违章指挥。3.1.4、现场未设置好防护不得施工，现场防护员不到施工现场未设好防护不开工，作业人员不离现场严禁撤除防护，现场工料机具摆放不好不离开现场。3.1.4、每道工序在进行技术交底的同时，进行安全交底，并要求班组签字认可。3.1.5、每天下班后项目部组织施工队和项目部全体人员进行一次短时间的施工小结，总结当天的施工安全、质量、进度及存在的问题，同时对上级主管部门和单位领导现场检查出的问题进行学习和商议确定合理快捷的整改方案。安排部署第二天的工作。3.1.6、施工用电、机具、经组织验收合格后方可投入现场使用。3.1.7、施工现场临时用电应建立TN-S保护系统，防止配电箱漏电。3.1.8、日收工后现场必须留有工地看守人员一人，以巡视施工现场，保证现场设备、材料的安全。五、质量目标既保证质量的主要措施5.1、整体施工方案施工准备工作(三通一平)签订施工安全协议申请开工报告向铁路局提报施工计划测量放线基础基坑开挖基础换填垫层钢筋混凝土浇筑基础养生龙门吊试车2、本次施工的轨道基础为36T龙门吊行走梁，龙门吊行走长度为322m（包括两边各从结构外延1m），由于基坑深度为-2.650m，开挖后四周应采取安全防护措施，轨道基础沟槽边坡按1：0.3放坡。先破除东面所有龙门吊基础待主体结构及盾构区间结构施工完成后将门吊移位至东侧再破除西侧门吊基础。钢轨应注意铺设平顺，钢轨安装固定后必须严格按规范要求验收合格后方可启用。3、技术参数36T龙门吊自重133T，最大起重量为45T；基础梁采用C35钢筋混凝土结构，龙门吊基础宽1900、总高1500。5.2、基础地脚螺栓预埋件在基础施工时要预埋24500的地脚螺栓，此龙门吊地脚螺栓采用自制（标准参考铁路标准钢筋混凝土用螺旋道钉）螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道，纵向间距为500，横向中心间距为214，螺栓与钢筋之间采用焊接，要求焊接牢固。5.3、施工措施： 1、为不影响正常生产，施工分为2段，自一端开始，完工一段，待基础砼达到强度时，龙门吊移位后，两端采用刹车档进行固定。再进行下一段施工，以此类推。龙门吊走行轨道采用P50钢轨，轨道安装时要做好走道基础的测量，确保其行走轨道的间距、轴线等无误。轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置挡头板，作为龙门吊限位装置。六、基础施工工艺流程图钢筋制作钢筋进场检验预埋基础梁螺栓混凝土运输基础砼养生基础梁钢筋安装拆 模浇筑混凝土立 模人工清理基底机械开挖沟槽测量放线（开挖探沟） 七、基础施工技术控制要点施工准备测量放线地面切槽地面破除开挖探沟-基槽开挖垫层施工钢筋安装混凝土浇筑养护1、测量放样测量放样要严格按照技术准备（交底）放样。2、开挖沟槽 沟槽施工作业平台小，工序衔接紧密。开挖沟槽时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，按照测量中心点两侧各500设置、用石灰洒好边线后用挖机进行开挖，开挖的深度应低于基础梁底面标高50，提前做好排水沟和集水井及时排除积水。3、人工清理基地 沟槽开挖完成，及时测量基底标高，确定应清理的高度后，安排施工人员清理基底，依次清理到位；当基底标高不够时，组织进行同级土回填。清理完成后的基底标高应低于基底设计标高50，以保证设计要求埋置深度，然后对基底位置进行复测，检查基底偏位情况。基底检测合格后方能进行下一道工序施工。4、钢筋加工与安装（1）、钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。（2）、钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。同一区段范围内（35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%，所有焊工均持证上岗。（3） 在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正，并给监理报验进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。（4）基础钢筋加工严格按照施工图加工。5、 施工原材料的管理措施 进场原材料应做好防雨防潮工作，钢筋、水泥、配件等原材料应分类码放整齐，并进行覆盖遮挡。6、砼施工 施工基础砼前要用钢刷将钢筋上的污泥清洗干净，螺栓丝扣用胶带缠绕保护。基础混凝土采用C35砼，施工时尽量安排在温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度，基础混凝土尽量一次浇注完成。 严格按砼配合比通知单进行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌车运输。浇注砼前将沟槽内的杂物清除干净，用清水冲洗模板并对钢筋与预埋螺栓再次进行检查。砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层，当卸落砼的高度大于2米时应设置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。振捣使用插入式振捣棒（ZN50型振动棒），分层厚度为10cm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。砼浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。6、砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用木抹子抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。7、养生 砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。八、质量保证措施1、建立完善齐全的质量管理制度 （1）、严格按ISO9001质量体系的要求建立现场质量保证体系，认真执行质量程序文件，统筹组织协调各项工作，严密进行质量监控，实施信息化施工。 （2）、从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。 （3）、建立质量检验制度 、施工过程中对每一道工序都要严格检查，复查设计图纸与施工过程中的差距，检查标高是否符合设计； 、隐蔽工程浇筑砼之前，由班组、施工队、项目部会同监理进行检查，检查合格后方可进行下道工序；、 建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。、对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。2、保证质量的控制措施工程工艺控制单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工；在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。、施工过程控制1、 控制进场原材料的质量复检；2、 钢模板的制模接合缝、外形尺寸等相关几何参数符合设计图纸的要求；3、 钢筋布置严格照图布设；4、 预埋锚栓的定位尺寸复查核对；5、 砼搅拌比例严格按照实验室出具的试验报告配合比搅拌，标号符合设计要求；6、 浇筑过程中严格规范工艺；及时振捣排出气体，减少气孔、蜂窝麻面；原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作；特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；施工准备情况的自检自查；开工报告的完成和报批。进行工序及工艺过程的试验检验控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准；记录、整理施工原始记录；对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理；对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理；负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。钢筋制安实测项目和容许偏差：项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1受力钢筋间距（mm）20检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋间距（mm）10检查510个间距3钢筋骨架长度（mm）10按骨架总数30%抽查4钢筋骨架宽、高（mm）5按骨架总数30%抽查5保护层厚度（mm）10沿模板周边检查8处基础梁实测项目和容许偏差： 序号检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度（Mpa）30 Mpa按验收标准2尺寸（mm）30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程（mm）20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：纵、横各测2点7、混凝土养护混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是：应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。正温条件下养护时间应不少于7天。、在烈日和雨天浇筑后的砼质量保护措施1、遇到烈日天气，浇筑后的砼要覆盖塑料薄膜和草袋。并不定期的洒水养护。保证砼的强度不受影响；2、遇到雨天，停止浇筑。对于已浇筑好的砼，应及时覆盖进行保护。九、施工安全保证措施1、严格遵守路局施工安全“十不准”、“六禁止”制度十不准：（1）、未经（安全、技术）培训和培训后考试不合格的人员，不准上岗施工。（2）、施工安全配合协议不签订，施工方案、计划不批准，不准施工。（3）、现场防护员、施工负责人、驻站联络员不到位，通讯联络信号不畅通，不准施工。（4）、坚持“行车不施工，施工不行车”原则，邻线列车和施工作业人员未实行物理隔断，不准施工。（5）、照明设备不良或配备不足时，不准夜间施工。（6)、未接到线路封锁命令，任何人不准进入施工现场。（7）、未按审定方案做好各项准备工作，安全防护不到位，安全措施不完善的，不准发布施工命令。（8）、任何人不准翻越防护栅栏，跨越警戒绳到既有线上行走、作业。（9）、未按规定穿戴标记的防护服，佩戴安全防护用品。不准进入施工现场。（10）、线路设备状态未达到列车放行条件，材料及机具侵入限界的，不准放行列车通过；六禁止：（1）、无安全协议，无施工计划，无监管人员，无车站登记及调度命令，禁止施工。（2）、作业人员无培训考试，无正式路工带领，无防护人员，禁止施工。（3）、隐蔽工程无探明架空保护，禁止施工。（4）、大型施工机械没有经过批准，无施工计划和“一机一人”盯控，禁止施工。（5）、劳动保护用品不全、防护措施不到位，禁止施工。（6）、点内施工作业无劳务队负责人、无干部盯岗包保，禁止施工。2、消防保证措施制定并实施严格的消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。工地内的易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理，特种作业人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，应有用火证和灭火用具。用火地点、日期发生变化时，应重新办理用火证。使用电气设备、易燃物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。施工工地内严禁吸烟。3、安全交底培训施工人员进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入现场；作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔4、邻近既有线施工安全防护措施（1）、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；（2）、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；（3）、大型机械必须进行“一机一人”盯控；（4）、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；（5）、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，严禁随意拆除和挪动。（6）、发现机械运转异常等现象，应立即停机检修。（7）、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门（8）、与某工务段、某南车务段、兰州通信段、兰州电务段、兰州供电段、嘉峪关货运中心等设备管理单位签订施工安全协议，协议未签订不准施工。（9）、在邻近既有线施工区域设置明显的警戒线；（10）、在开挖基坑四周设立硬防护；确保货场作业人员的人身安全；（11）、施工机具、物料严禁侵限；（12）、严禁跳车、钻车、扒车和在车下、车钩上传递工具材料，不得坐钢轨、枕木头及道床边坡上休息。严禁乱动停放列车上的任何设备。（13）、严禁违章作业。不违章指挥、不违章上道、不违章作业；（14）、施工现场未设置好防护不得开工；作业人员未离开现场不得撤除防护；十、文明施工措施大力抓好施工现场的文明施工;施工现场入口处设置明显的“五图一牌”标牌，按施工总平面布置图设置各种临时设施。现场各种安全警示、指示标识等标牌设置规范，公示项目主要管理人员姓名和监督电话。施工现场临时道路进行路面硬化处理，厚度、强度满足施工和行车要求，周边设排水沟。施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，材料码放整齐，井然有序。各种材料按种类、检验状态正确标识。现场供电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。施工机械及车辆按施工总平面图规定的位置与交通疏解安排的线路停放与行驶。定期检验保养、保持清洁整齐。施工场地采用专用金属定型材料进行围挡，围挡高度为2.0m。主要出入口设置密闭大门，建立门卫制度，设专人守卫，进出必须登记。非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。主要管理人员在现场佩带胸卡，施工人员戴工地出入证。进入现场人员必须戴安全帽。所有坑（洞）口均按规定设置围栏。施工过程中，保持施工现场道路畅通，排水与污水处理系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁。在车辆、行人通行的区域施工时，设置醒目的施工标志。施工过程中做好现场安全保卫工作，外来人员和闲散人员未经同意一律不准进入现场。重点抓好作业过程中的规范作业与文明施工积极服从和认真落实业主制订的各项管理制度，严格按照设计文件和监理工程师批准的施工方案实施。信守承诺，按计划上齐配套的施工设备和专业队伍。充分利用机械作业，实行专业化施工、工厂化生产、标准化作业，提高工效，降低劳动强度。工程完工一周之内，清理施工现场，恢复环境。在抓好内控的基础上，积极配合监理工程师做好施工过程中的隐蔽工程检查。结合现场实际，搞好劳动保护。暗挖段加强通风，混凝土和土方施工注意防尘降尘。施工期间，每月组织一次文明安全施工检查，检查结果作为对项目经理业绩考核的重要依据。十一、货场基础改造工程施工应急预案为确保某南货场基础改造工程安全生产管理，针对施工期间可能发生的安全事故，必须采取安全预案以应对突发事件。1.安全保证应急措施防护人员和物资的配置为确保货场生产安全，在施工时必须有专人在现场进行安全防护，并同时准确掌握货场行车时间。一、应对洪水的应急措施场地布置时避开危险地段外，还通过与当地气象部门联系，及时取得天气资料，提前准备进行预防。对洪水易影响的地段加设挡墙、导流槽等防护措施确保线路安全。对于洪水发生地段、马上将人员、机械设备撤离危险地段。若无法全部撤离，则选择重要的部分全部撤离，尽量避免人员伤亡。待灾害停止后，动员一些力量清除污泥，抢救剩余设备，修复便道，维修设备恢复施工。二、应对大风和暴雨的应急措施结合现场实际情况制定严格的劳动纪律，员工外出必须请假，二人以上同行；大风暴雨天气禁止外出，天气又恶劣的迹象不得远行。三、夏季施工应急措施 进入夏季施工，应建立健全高温天气施工应急预案，施工现场必备防暑用品，如每天施工现场配备绿豆汤，麝香正气水等防暑用品等。发现险情及时与当地120联系，第一时间进行紧急处置。四、设置好现场消防设施，加强防火安全；五、加强食堂卫生管理制度，做好消毒防疫工作，确保人身食品卫生安全；六、坚持发生险情逐渐上报制度；2、发生挖断光电缆安全事故的应急处置1、组建光电缆安全事故应急处置小组；2、发生挖断光电缆事故，现场施工负责人必须第一时间向光电缆应急处置小组组长、设备管理单位报告，并保护现场，不得迟报、瞒报。3、应急处置小组组长接到报告，必须第一时间向某铁路综合工程有限公司安全部部长、设备管理单位、监理单位报告，立即安排人员赶赴现场，同时请求信号、通信、供电部门支援配合抢修；4、事后及时召开事故处理会议，遵照“三不放过”原则，分析事故原因，明确责任人，做出处理决定，提出整改措施。根据铁路总公