带式输送机安装技术规范和安全措施

带式输送机安装技术规范和安全措施一、安装前的准备：1、安装工在皮带入井前，首先学习带式输送机安装作业规程。然后按照安装地基图及安装图查点。设备是否齐全，机头大架在地面安装调试好，然后入井。2、设备入井前，安装工按照顺序统一编号、装车、放料工捆绑扎实，方可入井。3、安装工必须穿戴整齐（严禁穿化纤衣服，切不可袒胸露臂或将衣服披在肩上）。仔细检查所用工具，然后装车准备入井。二、安装、调试、操作（一）安装1、首先由生技科确定安装中心线，安装工确定机头安装位置。将这些基准点在顶底板相应位置标巷出来。2、清理巷道底板，平正从机头安装位置到过渡架50m范围内的日巷道，以便安全运输的固定部分。3、机头传动装置的底座和用于过渡部分的“H”架必须找平放稳，以保持水平和机器的稳定性。4、按下列顺序将输送机的各部件，运至该安装点的巷道旁，即机尾，“H”架、槽型托辊、平托辊、钢管，收放胶带装置（张紧绞车，游动小平，胶带仓架）。机头传动装置，然后根据已确定的基准点按输送机总图要求，顺序安装机头传动装置，胶带装置等至机尾，安装后机头机尾滚筒中心线应在同一直线上，整个机身要求平直，各连接件螺栓应拧紧。5、安装皮带综合保护装置包括：防滑保护、堆煤保护、温度保护、跑偏保护、烟雾保护、急停开关、断带保护等，要求按照使用说明书安装在合适位置，线电缆吊挂整齐。6、皮带机头、机尾的信号装置，统一上信号屏，应声、光兼备、并灵敏可靠，能双向对打。7、带式输送机必须保护行人巷1m，离巷道煤邦0.5m，机头必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。9、两胶带相接时，应用方尺找正拆胶带，专用穿针连接，穿针伸出量不超出皮带扣20mm。（二）调正1、胶带跑偏是输送机运转过程中不正常现象。必须通过试运转加以调正。使胶带保持在托滚中部运转，调正胶带跑偏应在空载运转中进行。首先从机头卸载筒处开始沾胶带运行方向调回空段，后调承载段。2、若在运转过程中，胶带在一处或多处跑偏，则根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因。如调节槽形托辊的齿槽，移动“H”支架，支平底板不平的“H”支架。若在滚筒处跑偏时，一般往那边跑，即往那边调，调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调正滚筒位置。若胶带一部分或几部分在输送机上各点均跑偏，是由于接头不正造成的，需割掉重做时必须保证对准胶带中心线。（三）调试1、调试前，安装工应从机头、机尾巡回检查一次，查看胶带上是否有异物（木料等），连接是否安全可靠，电钳工检查接线是否正确，信号是否灵活可靠确认无误后，按信号提示，听清机尾信号后，点动两次，然后启动胶带输送机。（四）安全技术措施1、起吊重型设备时，必须选择合适的起吊工具、索具，其安全系符合煤矿安全规程的有关规定，并确定具体的起吊方法。2、选择合适的起吊地点，并对起吊地点的支护状况进行检查。3、检查起吊工具、索具的完好情况，确定起吊安全可靠。4、起吊时，吊索必须捆绑牢固，按照要求在专用的吊装部位进行。5、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程均匀慢拉，防止设备下滑，起吊时专人指挥，专人观察顶板及起吊梁的安全情况，操作人员应站在支护良好，设备下滑波及不到的安全地带，其他人员远离操作地点。6、拉胶带时，必须有专人指挥喊叫，胶带首尾连接时，应从底皮带穿过导向滚筒和主滚筒，最后从卸载滚筒上延伸至中间架连接。（