双华天润苑小区住宅楼施工组织设计

徐州市新厦房地产开发 有限公司天润苑施工组织设计编 制 单 位:新沂市双华建筑安装工程有限公司 日 期: 2008年 8月 221 编制说明1.1 编制依据 。1.1.1图 1纸、地质勘探报告及施工现场的交通、地形、环境特征。 1.1.2 国家、行业、江苏省及新沂市有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。 1.1.3 我公司 ISO9002贯标文件要求和有关作业指导书。1.2 编制范围土建施工图全部内容。工程概况:1. 本 工 程 为 天 润 苑 小 区 一 期 工 程 , 建 筑 面 积 12000平 方 米 。 采 用 砖 混 结 构 。2. 本 工 程 为 丙 类 建 筑 。 设 计 耐 久 年 限 为 50年 ; 抗 震 设 防 烈 度 为 8度 ; 防 火 等 级 二 级 。3. 室 内 地 坪 设 计 标 高 +0.000相 当 于 29.50米 (以 黄 海 高 程 系 为 准 ; 楼 地 面 标 高 以 建 筑 面 层 为 准 。砌 体 工 程1. 本 工 程 基 础 墙 , 外 墙 及 承 重 内 墙 所 用 砌 体 和 砂 浆 强 度 标 号 为 ;2. 墙 体 防 潮 层 :钢 筋 砼 低 圈 梁3. 空 调 管 线 穿 墙 应 预 埋 钢 管 , 孔 净 尺 寸 为 750MM 。 挂 壁 式 空 调 机 孔 中 心 距 露 面 高 2M , 柜 壁 式 空 调 机 孔 中 心 距 露 面 高 0.2M 。屋 面 防 水 工 程1. 本 屋 面 防 水 等 级 为 级 。2. 凡 泛 水 阴 脚 转 角 处 需 铺 设 卷 材 的 基 层 做 圆 角 , 卷 材 防 水 屋 面 的 天 沟 纵 向 坡 度 1.5%屋 面 落 水 采 用 雨 水 管 , 直 径 为 100MM 。门 窗 工 程1. 外 墙 采 用 塑 钢 窗 。2. 外 窗 气 密 性 级 , 抗 风 压 级 。装 饰 工 程1. 内 墙 :一 般 内 墙 。2. 外 墙 为 乳 胶 漆 。3. 公 共 楼 梯 间 楼 梯 扶 手 垂 直 高 度 为 1米 , 凡 平 台 水 平 段 大 于 500MM 时 栏 杆 高 度 为 1050MM , 竖 向 栏 杆 间 距 不 大 于 110MM , 水 平 段 栏 杆 底 部 100范 围 内 做 70*100素 砼 。其 它1. 内 墙 阳 角 和 底 层 外 墙 混 合 砂 浆 , 石 灰 砂 浆 的 阳 角 , 均 粉 15厚 1:2.5水 泥 砂 浆 每 边 宽 400高 2000护 角 线 。2. 与 白 蚁 防 治 单 位 签 定 白 蚁 防 治 合 同 , 进 行 白 蚁 防 治 。建 筑 节 能1. 平 顶 屋 面 做 法 :R 、 E-111复 合 保 温 沙 浆 保 温 构 造 , 保 温 层 厚 度 70MM 。2. 坡 屋 面 做 法 :机 制 平 瓦 斜 屋 面 构 造 , R 、 E-111复 合 保 温 沙 浆 保 温 构 造 , 保 温 层 厚 度 70MM 。3. 凸 窗 上 下 挑 板 做 法 :R 、 E-111复 合 保 温 沙 浆 保 温 构 造 , 保 温 层 厚 度 30MM 。4. 外 墙 做 法 :R 、 E-111复 合 保 温 沙 浆 保 温 构 造 , 保 温 层 厚 度 :东 、 南 、 西 墙 为 15MM :北 墙 为 25MM 。5. 车 库 顶 板 做 法 :R 、 E-111复 合 保 温 沙 浆 保 温 构 造 , 保 温 层 厚 度 20MM 。6. 门 窗 热 工 设 计 :1 单 元 分 户 门 :气 密 性 等 级 为 级 ; 传 热 阻 力 为 0.61M2*K/W。2 建 筑 外 窗 形 式 :南 , 东 , 采 用 单 框 双 玻 塑 料 窗 , 空 气 厚 度 为 20-30MM合 金 白 页 外 遮 阳 措 施 , 遮 阳 率 80%:北 外 窗 采 用 单 框 双 玻 塑 料 窗 , 空 气 厚 度 为 20-30MM 。结 构 施 工 说 明1. 砼 强 度 :基 础 垫 层 为 C10素 砼 , +0.000以 下 为 C30砼 , 其 余 现 浇 构 件 均 为 C20砼 。2. 钢 筋 :现 浇 楼 板 采 用 HRB400, 其 余 钢 筋 砼 构 件 均 采 用 HPB235和 HRB335钢 筋 。3. 墙 体 材 料 :+0.000以 下 采 用 MU10普 通 烧 结 砖 , +0.000以 上 采 用 MU10KP1烧 结 多 孔 砖 。4. 砂 浆 强 度 :+0.000以 下 采 用 M10水 泥 砂 浆 砌 筑 , 双 面 抹 1:2水 泥 沙 浆 加 5%防 水 剂 。 +0.000以 上 采 用 M10混 合 砂 浆 砌 筑 。构 造 措 施1. 砖 混 结 构 构 造 措 施 见 苏 G02-20042. 受 力 钢 筋 的 保 护 层 厚 度 应 不 小 于 钢 筋 的 公 称 直 径 , 且 满 足 :1. 柱 :30MM , 2. 梁 :30MM , 3. 板 :20MM , 4. 基 础 :40MM (有 垫 层 3. 小 于 1米 洞 口 采 用 3 8钢 筋 砖 过 梁 , M10-水 泥 砂 浆 30厚 , 搁 长 度 不 小 于 240。4. 构 造 柱 与 墙 体 连 接 处 应 砌 成 马 牙 差 , 并 应 沿 墙 高 每 500MM 设 置 2 6拉 接 筋 , 每 边 深 入 墙 内 不 小 于 1M , 砌 体 工 程 的 顶 层 和 底 层 10, 箍 筋 6200:在 其 他 层 窗 台 标 高 处 , 设 置 通 长 现 浇 混 凝 土 板 带 , 板 带 厚 度 不 小 于 90MM , 混 凝 土 强 度 等 级 C20, 纵 向 配 筋 3 10。 构 造 柱 均 从 底 板 生 根 。5. 双 向 板 的 底 部 钢 筋 , 短 跨 钢 筋 放 在 下 排 , 长 跨 钢 筋 放 在 上 排 , 当 板 底 钢 筋 与 梁 底 水 平 时 , 板 底 筋 伸 入 梁 内 须 置 于 梁 下 部 纵 筋 之 上 。 负 筋 分 布 筋 为 6250。6. 卫 生 间 周 围 墙 体 下 部 浇 240*20 C20素 混 凝 土 , 半 砖 墙 浇 120*200 C20素 混 凝 土 。2.2 工程特点2.2.1 本工程施工场地位于市区内,场地小,单项众多,因此必须加强现场平面、材料供应管理,合理安排平面,按照工程进度组织材料的供应,确保安全与文明施工。2.2.2 本工程施工现场采取全封闭式文明施工, 以确保厂区内外其他人员正常工作和人身安全, 制定周密可行的防止大气及噪音污染措施,切实做好周边环境的保护工作。2.2.3 本工程工期紧,且又贯穿冬季施工,施工点各自分散,须分别展开施工,合理组织各部 分工程施工成为重中之重,制定详尽的冬季施工措施以保证工程施工质量,确保如期交工。 2.2.5 本工程予埋管线及铁件较多,一定要精心组织施工,避免遗漏,同时要保证管线铁件位 置的准确性。2.2.6 本工程质量等级为合格,结合本工程的实际情况,制定工程的具体质量体系保证措施, 树立创精品工程的质量理念。3 施工部署3.1 以合同为依据,项目为中心,精心组织实施3.1.1 方针目标制定:本工程采用项目法施工,制定项目方针,实行目标管理。方针是恪守合 同,科学管理,做精品工程,合理优化工期。确定的四个主要目标分别是质量合格;安全事故 发生率为零。3.1.2 施工现场标准化管理:方针目标贯彻实施中, 紧紧抓住施工现场管理标准化这条主干线, 运用全面质量管理中的“三全”思想,即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不 同阶段上动态地管理标准化。3.1.2.1 施工方案作为一项总体标准, 要重视时间上、 阶段上的变化, 使之能适应现场动态性。 挖土阶段重点放在土方开挖及运输线上;地下基础阶段主要放在混凝土浇灌上;在0.00以上 的主体结构阶段,主要规定钢筋、模板、垂直运输、设备的堆放安装区域;装饰阶段现场布置图 主要划分为黄砂、水泥、石灰及其他装饰材料堆放区域。有动态现场布图标准,使现场始终保持 整洁、文明、高效、有序的标准化状态。3.1.2.2 从场容场貌做起,带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势,构成企业面 向市场的客观形象, 也是企业内部管理水平的标志, 它需要各项基础管理工作的配合, 也为强化 现场管理标准化提供一个事事有标准,处处按标准,人人讲标准的环境。过去习惯就是标准,现 在标准即是习惯,由此带动项目内外场地和软硬件管理实现八个“化”。1 围墙大门规范化。做到整齐划一,彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌,使之耳目一新, 造成一种可信感。2 道路水沟网络化。做到有路必有沟,水沟连成网,排水通畅,下雨不积水,行车无阻碍。 这既有利于提高工效,又有利于安全生产。3 物料堆放定量化。定量堆放带来文明,又不致于材料积压过多,造成资金流转困难。4 管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册,便于查找及存放,便于执 行合同,为创效益提供可靠的原始资料。5 班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来实施,形成专人专责制度 管理,促使班组“落手清”天天做,工完料尽场地清。6 工序衔接定时化。坚持在总进度网络计划制约下,按月、周、日编制网络作业计划,根 据实际情况保持资源平衡, 工序搭接, 并进行动态补网, 各道工序人员相对固定, 提高熟练程度, 确保计划目标的实现。7 合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉,过去是施工管理中的缺项,为此, 强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。8 成本核算动态化。建立一套“先算后做,边算边做,做后再算”的标准,将成本控制落 实到每道工序施工过程中。每道工序完成后立即进行分析,使成本基本处在可控范围。3.1.2.3 现场质量控制。项目经理部严格把持质量关,做到对施工全过程的质量控制,在工地 上设立质量责任区, 组织质量责任考核, 对劳务人员开展质量教育、 质量奖惩, 建立质量样板层、 样板间,进行质量自检、互检、专检,组织 QC 小组,开展质量攻关,努力创造有利提高质量水 平的管理环境。所有分项工程合格率 100%,主体工程、基础工程、关键部位均符合合格标准。 质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。3.1.2.4 工期控制:总工期定为 200天(日历天,计划从 2008年 9月开工, 2009年 2月具 备竣工验收条件。施工总进度计划的编制:按施工图进行实物量计算,考虑工艺流程,组织流水作业,控制总工期为 200d(日历天 , 分解成三阶段,即地下基础、上部结构和装饰施工阶段,紧紧环绕工期为中心,合理选择施工机 械,配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力,划分施工工区。1 地下基础进度计划,分节点进行控制,组织好各单位工程施工顺序。在保证主要控制点 工程施工进度的前提下,合理安排组织其余工段施工。2 上部结构进度计划 , 按其工艺流程,弹线柱钢筋柱模搭设脚手架平台模平台 钢筋一次浇捣柱、平台混凝土,通过调研,改进操作,调整流水节拍,合理增加一些设备及周 转材料。考虑到平台混凝土养护需要,确保混凝土的强度,必须配备足够数量的模板。3 实施过程中,除总进度计划、标准层进度计划外,还应制订月、周及日的进度计划,以 利及时调整,确保各节点不超进度。3.2 施工总体部署3.2.1 在开工前组织人员以最快的速度搞好施工准备工作,为工程的全面开工创造条件。 3.2.2 施工用场地在场内布置,施工人员的住宿采用场内布置方法,实行全封闭管理,建立严 格的出入登记制度,确保施工现场及厂区的安全。3.2.3 施工用水、电均由业主指定点接入,现场排水经沉淀后利用现场排水。3.2.4 驶出现场的所有车辆均需洗车后才能驶出,另外配备一定数量的保洁工,对污染道路进 行保洁工作,带给工地一个文明整洁的环境。3.2.5 为了严格施工对居民的干扰,特制定如下措施:3.2.5.1 控制施工造成的干扰:车辆行驶路线服从项目部统一安排;采取先进的施工工艺,避 免噪声污染;主体结构用密目安全网封闭,避免危及他人的人身安全。3.2.5.2 控制人员造成的干扰:对施工现场所有人员实行全封闭管理和军事化管理,建立严格 的出入登记制度, 我单位所有员工离开现场前必须报项目部门领导批准并注明离开事由及预计归 来时间,确保施工现场的安全。3.2.7 钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作,现场人工绑扎。3.2.8 砼以现场集中搅拌为主,现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。3.2.9 垂直运输采用塔吊,脚手架均采用落地式钢管脚手架。3.2.10 基础及主体模板采用钢模板。3.3 施工总流程图 4施工现场的组织与管理工程技术人员的数量配置 4.1 施工组织机构及人员配备依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权 代表公司履行职责,全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济 约束。根据本工程的规模和确定的质量目标,组织精炼的项目部组织机构。组 织 机 构 图 94.2 管理职责根据上述组织机构,我单位将派强有力的施工队伍进驻现场,并落实现场人员的施工现场 管理职责。4.2.1 项目经理职责4.2.1.1 主持编制总体项目管理方案,确定总体项目管理的目标与方针。4.2.1.2 确定总体项目管理采购及人员配备,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目 经理部开展工作。4.2.1.3 及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重 大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。 4.2.1.4 负责项目合同管理,对合同管理的全过程进行管理,其主要内容包括确定班组合同结 构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。4.2.1.5 负责项目费用管理,包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算,以及编制工 程资金成本和分阶段资金成本计划,并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。4.2.1.6 与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确 保业主利益。4.2.1.7 主持项目控制工作会议,协调解决施工过程中的重大问题,并及时将业主指令落实到 各项管理工作中去。4.2.1.8 积极处理好与项目所在地政府部门的关系,确保当地政府部门利益并促使本项目成为 “精品工程”。4.2.2 项目总工程师4.2.2.1 在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配, 落实质量责任制。4.2.2.2 审核施工组织设计与施工方案,并协调各班组之间的技术质量问题。4.2.2.3 与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。 4.2.2.4 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研 究,确保项目施工顺利进行。4.2.2.5 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可,对不合格者坚决退货。 4.2.2.6 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程 项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。4.2.2.7 协助项目经理,负责项目的行政决策及后勤保障管理。4.2.2.8 负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。4.2.2.9 组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令, 及时向项目经理报告项目施工 的最新情况。4.2.3 工程部职责4.2.3.1 负责整个工程施工的管理工作,协调、监督、管理各班组,对工程施工进度、质量、 安全负责。4.2.3.2 处理具体班组的资格审查工作并主持班组协调会,实施各项工作和管理指令。4.2.3.3 全力贯彻项目管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。4.2.3.4 对施工进度实施有效管理,从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制,确 保项目如期完工。4.2.3.5 具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。4.2.3.6 负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。4.2.3.7 对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查,协调各班组施工方案上的矛盾冲 突。4.2.3.8 对各专业班组的深化图进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返 工。4.2.3.9 完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准,使 检测工作处于受控状态。4.2.3.10 负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。4.2.3.11 协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。 4.2.3.13 合理安排施工搭接,确保每道工序的接口处于有效管理状态。4.2.3.14 实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。4.2.3.15 负责处理和协调各班组之间关系,协调各班组的劳动力使用,合理调配劳动力资源, 使工程施工有组织按计划进行。4.2.3.16 负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理,有序地组织平面、立体的各种 材料和设备的运输、堆放等工作。4.2.3.17 编制项目进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。 4.2.3.18 负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。4.2.3.19 负责施工日记的记录工作。4.2.3.20 按质量文件与合同要求,向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。4.2.3.21 负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立执 行施工过程中的质量监督权。4.2.3.22 对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再行检查 验收。4.2.3.23 负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。4.2.3.24 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。4.2.3.25 负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。4.2.3.27 组织对未完成产品及产品的保护, 组织现场安全工作, 做好各种安全检查和评比工作。4.2.3.28 负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。4.2.3.29 完善和健全安全管理各种制度,强化安全管理软件资料工作,负责各种安全记录资料 的填写,收集和立卷工作。4.2.3.30 负责完善本项目各类安全生产制度, 消防保卫工作制度, 并有针对性地制定安全细则。 4.2.3.31 监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。4.2.3.32 负责现场文明施工管理,定期组织各班组进行安全,文明施工的检查考核。4.2.3.33 监督班组开展安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。4.2.4 物资部职责4.2.4.1 按合同要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。4.2.4.2 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。 4.2.4.3 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工,对不合格材料设备 一律拒之门外。4.2.4.4 实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场 的工作环境不影响工程施工质量。4.2.4.5 负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。4.2.4.6 负责验收、收集、保管所提供的质保书,标准文件及相关技术资料。4.2.4.7 负责项目材料设备管理业务。4.2.4.8 对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。4.2.5 经营部职责4.2.5.1 具体实施项目的合同管理,参与班组的选择。4.2.5.2 负责各班组的年、月报的核实。4.2.5.3 工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。4.2.5.4 编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。4.2.5.5 做好成本分析计算,为项目经济提供决策依据。4.2.5.6 做好项目成本控制,合理组织资金周转。4.2.5.7 组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。4.2.6 办公室职责4.2.6.1 加强项目文件和资料控制及内外协调工作,强化信息传递。做好对外联络工作,加强 与当地政府、有关职能部门的合作联系,做好对外接待、宣传工作,负责业主的顾客接待。 4.2.6.2 做好文件资料的收发与事务工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、 传递、立卷、归档和销毁等工作。4.2.6.3 做好项目部外来人员的接待工作,负责各项处理工作。4.2.6.4 注意保密的原则。4.2.6.5 在工程竣工后,负责文件资料立卷移交工作。4.3 施工现场管理内容4.3.1 施工现场组织管理4.3.1.1 根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路,并贯彻“先地下、后地上”原 则,做好上下水、电力、电讯及能源安排。4.3.1.2 掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物,周围管线的关系,建立工程 测量控制图。4.3.1.3 现场布局规划周密,使管理方便,合理压缩改进设施构筑,以减少费用支出。4.3.1.4 大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。4.3.1.5 按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二 次搬运,提高劳动生产率。4.3.1.6 符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、4.3.1.7 以管理的方法管理场容,为文明施工打好基础。4.3.1.8 在施工现场做好系统标志管理。4.3.2 施工现场的场容管理4.3.2.1 场容管理总要求是:施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面 图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制,随项目施工结构、装饰 等不同阶段及时进行核对和修改调整,使之图实相符。4.3.2.2 努力实现“二优二好一无”工程。1 样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优;2 严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优;3 合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好;4 核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好;5 进场教育、标志明确、防范周密。6 定期巡视,无重大和社会管理事故。4.3.2.3 做好现场的材料储存、堆放、中转管理;按平面图布置设置机械设备;加强对现场仓 库、工具间的搭设、保安、防火管理。4.3.2.4 施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。 4.3.3 施工现场的安全管理4.3.3.1 建立项目安全生产责任制,责任落实到人,与班组之间签订安全生产协议书。4.3.3.2 全方位对职工进行技术教育,采用多样化的教育形式,如广播、黑板报、职工大会、 上岗交底、录像、标语等。4.3.3.3 开展项目安全活动日和班组安全活动。4.3.3.4 加强对安全设施管理。4.3.3.5 在施工现场注意消防安全,严格按消防规定设置消防设施。4.3.4 公共关系处理施工过程中妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系, 保证项目施工尽可能地顺利进行, 同时努力树立良好企业形象,争取社会各方的支持。5 施工总平面布置5.1 施工总平面布置设想5.1.1 施工现场条件本工程的施工用水主要靠建设单位已引进的供水管,接表后引入本施工现场。本工程的施工用电,从建设单位提供的电源引入点接入,设表计量。5.1.2 施工平面图的设置原则5.1.2.1 确保工程工期的原则5.1.2.2 方便施工,提高设备利用率的原则充分发挥现场的有利条件,将各种成品和半成品堆场等尽可能布置在构筑物附近。5.1.2.4 服从业主对总平面的管理,按业主要求进行总平面布置。5.2 施工现场布置5.2.1 生产大临设施现场设置搅拌站、钢筋铁件加工间、地方材料(砂、石、砖、水泥库,小型仓库。具体 平面位置详见施工总平面布置图。地方材料钢筋堆场为露天堆场,水泥库及其它大临设施均采用 脚手架搭设、石棉瓦屋面。5.2.2 办公设施及生活临设办公室及临设施具体平面位置见施工总平面布置图。5.2.3 施工道路及场地排水施工临时道路宽 7m , 5m 。先用推土机碾压路基,铺 100厚碎石基层。排水沟沿施工场地、 生产临四周和临时道路一侧设置,以 0.3%坡度经二次沉淀后排至指定水域。5.2.4 施工用水现场主给水干管选用 50管, 是树枝状布置。 考虑到现场防火需要, 布置 1只临时消防栓。 5.2.5 施工用电现场施工总用电量 120kVA ,现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明,施工区设置 3000瓦金属卤化物大功率投光灯。5.2.6 现场垂直运输施工利用塔吊满足垂直运输要求。5.2.7 现场围护整个施工区域实行封闭式管理,设一个出入口。场区围护利用现有砖墙围护。5.2.8 现场通讯在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。6 施工总进度计划按照合同的要求(工期 天,开工日期为 2008年 月 2008 年 月 具备竣工条件, (详见施工进度计划图。7 主要分部分项工程施工方案7.1 施工测量及管理7.1.1 控制网的布设7.1.1.1 平面控制网的布设A 根据本工程的实际情况,控制点的布设采用方格网布设。(1方格网的主轴线点布置(2方格网的短轴线点布置(3指标桩的布设:考虑到方格网边较长, 为便于放线量距,在方格网的四边增设若干距离指 标桩,距离指标桩按构筑物的行列线对称埋设。B 控制点位的布设间距一般不大于 50米。C 控制网点埋设采用现浇混凝土的方法, 标桩顶面埋设 150mm 150mm 3mm 的不锈钢埋 件。7.1.1.2 高程控制网的布设:高程控制网的布设利用平面控制点,在施工现场外不大于 50M 处,选易于保护的位置另布设一 个相对稳定的水准基点,作为其它标高点的校核和变形观测使用。7.1.2 测量控制网的测设:7.1.2.1 施测依据:起始点为业主提供的测量控制点。7.1.2.2 规范依据:严格按照工程测量规范 (GB50026-93,有关设计资料及工艺。7.1.2.3 仪器:经纬仪(精度为:2, 1+1ppm ;DSZ2 水准仪 (精度为:-/+3mm/km ;50m 钢卷尺, 5m 普通水准尺, 2m 铟瓦水准尺,及配套设备。7.1.2.4 施测方法:A 平面控制网的测设:采用轴线法测设,先定出方格网的主轴线点,由长轴线测设短轴线,再根据十字轴线测设出 方格网的四边,并沿方格四边丈量距离,定出距离指标桩;为便于施工放线,距离指标桩的 间距可根据构筑物行列线的间距采用差分法测设。B 高程控制网的测设:高程控制网的测量依据业主提供的水准控制点,严格按照二等水准测量精度要求,采用闭合导线 来施测,内业采用导线网的严密平差。7.1.3 测量控制网的管理:7.1.3.1 测量控制网建立后将每月检测一次,直至基础竣工;在基础施工完毕后应及时进行竣工 测量,并根据安装要求及时将控制点引测到基础面上。7.1.3.2 测量人员必须具备测量上岗证,并严格按照操作规程操作。7.1.3.3 施测前应了解业主对测量工作的要求,并分析、利用已有合格资料,制定、编制经济合 理的测量方案,并报业主批准。工程进行中加强内、外业的质量检查。7.1.3.4 对测绘仪器、工具,必须做到及时检查校正,加强维护保养、定期检修。严禁使用未经 法定计量检定的仪器和计量工具。7.1.3.5 施工测量人员在基础浇筑过程中,应及时看守观测,当发现位置及标高与施工要求不符 时,应立即通知施工人员,及时处理。7.1. 测量工作开始前,必须熟悉设计图纸,掌握限差要求,并制定作业方法。7.1.3.7 沉降观测严格按设计、规范要求进行,施测过程中,主测人员,仪器,施测线路应尽量 保持固定,并采用闭合导线或附合导线来施测。按三等水准仪技术要求,附合或环形闭合差不大 于 12/L(L 为附合或环线的水准路线长度(km ,不足1km 按1km 计。为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,应在场地适当的地点建立水 准基点组,其点数不得少于三个,点间距离以 50100m 为宜。每隔一定时间,或发现有变动的 可能时,应将水准网与水准基点组进行联测,以查明水准点高程是否变动,如经检测证实个别点 有较大的变化,应及时提出新的高程值。7.1.3.8 保证控制网成果的真实、完整、规范、及时、符合规定。7.1.3.9 方格网的精度要求 7.1.4 基础施工测量7.1.4.1基础定位根据构筑物平面图,将基础纵横轴线投测到地面上去并根据基础图放出柱基及基坑挖土边 线。首先在方格控制网边上测定基础中心线的端点 (基础中心线与方格网的交点 。 端点应根据 方格网边上相邻两个距离指标桩,以内分法测定(距离闭合差应进行检查 ,然后将仪器分别置于方格网上端点 A 和 2,分别瞄准 A 和 2进行中心投点,其交点就是桩位的中心。再根据基础图,进行放线,用灰线把基坑开挖边线实地标出。在离开挖边线约 0.51.0处 方向线上打入四个定位木桩, 钉上小钉标示中线方向, 供修坑立模之用。 同法可以放出全部柱基。 7.1.4.2 基坑抄平基坑开挖后,当基坑快要挖到设计标高时,应在基坑的四壁或者坑底边沿及中央,打入小 木桩,在木桩上引测同一高程的标高,以便根据标点拉线修整坑底和打垫层。7.1.4.3 支立模板时测量工作垫层打好以后, 根据柱基定位桩在垫层上放出基础中心线, 并弹墨线标明, 作为支模依据, 支模上口还可以由坑边定位桩直接拉线,用吊垂线的方法检查其位置是否正确。然后在模板的内 表面用水准仪引测基础面的设计标高,并画线标明。在支模时,应注意使实际浇筑出来的基础顶 面比原设计的标高略低 35cm ,以便拆模后填高修平基础顶面。7.1.4.4 楼层标高引测及柱中心线投点中心线标板可采用小钢板下面加焊两锚固脚的型式或用 1822mm 的钢筋制成卡钉在 基础混凝土未凝固前,将其埋设在中心线的位置,埋标时应便于顶面露出基础面 35mm ,至基 础的边缘为 5080m ,若主要设备中心线通过基础凹形部分或地沟时,则埋设 50mm 50mm 的 角钢或 100mm 50mm 的槽钢。7.1.5 施工测量放样的偏差7.1.5.1 基础测量的允许偏差,应符合下表规定 注:单位均为 mm ,测设模板标高时,应考虑预留高度7.1.5.2 柱子、或梁的测量允许偏差,应符合下表规定 7.2 土方及降水工程7.2.1 土方工程7.2.1.1 工程基础种类,条形基础,通过相对标高控制基底标高,且相对标高的相对值根据附属 工程的不同取值不同,土方开挖时要准确计算各个附属工程的开挖标高,严格控制。7.2.1.2 基础埋深条形基础,开挖时按 1:0.5放坡,工作面 500mm ;7.2.1.3 土方根据各附属工程开工时间的不同分别开挖,原则上按先深后浅,先基础后地梁的施 工顺序施工。7.2.2 土方施工准备工作7.2.2.1 必须编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底。7.2.2.2 经试验室做必须的土壤试验。7.2.2.3 施工场地应具备 “三通一平” , 进行测量控制网点的布设, 作业人员必须按获取的最新成 果作为进行土方工程质量控制的依据,并应经常进行测量网点的校核。7.2.2.4 在能满足总工期要求的前提下,基础必须做好保温设施,夜间施工设置照明设施,并在 危险地段设置明显标志。7.2.3 土方施工工艺7.2.3.1 土方开挖采用挖土机。除以下情况外,土方均不运出场外:a. 业主指定;或b. 监理工程师指示;c. 土方经处理后仍不符合回填土要求;d. 多余土方。如发生以上情况, 均属增加工作量,需报请业主及监理工程师批准并承认费用后方可进行。 7.2.3.2 土方机械开挖必须留设 200300mm 的土层,杜绝超挖。然后用人工清到设计标高。 7.2.3.3 基坑开挖过程中,及时做好基坑的明排水沟及集水井,防止雨雪天的到来,引起基坑周 边塌方,并及时组织好对基坑验槽工作,及时进行垫层施工,防止雨雪水对基底土的浸泡。 7.2.3.4 人工清土必须及时进行,否则将浪费大量的人工。清土时测量全过程配合,避免超挖, 需清出排水沟,排水沟宽度大于一锹宽,以便于清理。7.2.3.5 清底结束后需尽快组织验槽,验槽合格后马上进行混凝土垫层施工。验槽分批进行,不 应等全部土方挖完,可在白班进行验槽,晚上进行后续工作的施工。7.2.3.6 现场配备足够的水泵以便组织基坑内排水。7.2.3.7 对于超挖部分及松软地基应及时处理, 处理方法是用碎石充填 (必须经监理确认 , 并作 好隐蔽记录。7.2.4 土方回填7.2.4.1 土方回填前应先对地下工程进行验收 (如混凝土基础、管道、电缆线路、避雷接地等 , 作好隐蔽记录和办理验收手续,并采取措施保护基底不受雨雪水浸泡和防止边坡塌方。经监理检 验合格后,方可回填。7.2.4.2 填方时按所选的土方填料、压实机械的性能,通过试验确定含水率的控制范围,每层铺 土厚度,压实遍数,进行水平分层铺土碾压 (或夯实 至设计规定的质量要求。填方土料不得有有 机物或土料中混有膨胀土,填方时应分层回填并夯实。7.2.4.3 填方施工从场地最低处填起,水平分层整片进行碾压或夯实,尽量不分段或少分段。必 须分段时,接缝处应做成斜坡,倾斜度大于 1:1.5,重叠 0.8m 左右。接缝处不得位于基础下、墙 角等位置。7.2.4.4 填方应预留沉降量, 沉降量控制在 3%左右。 在回填土结束直到地面施工的技术间歇时间 至少控制在 14天,如果条件允许越长越好,尽可能避免地基的不均匀沉降。7.2.4.5 每层填完后,应依规范要求做环刀取样做密实度检验。回填土压实系数达到设计要求。 7.2.4.6 填方施工应尽可能连续作业。如果受不可抗力的影响、业主或监理工程师的指示必须间 歇时,应在收工前将回填土整出一定的坡度,并在低洼处挖排水沟以利排水,保证回填土质量。 7.3 基础工程基础形式有条形基础。基础工程施工准备工作:工程材料准备好并按规定做了材质复验工作;基础支模,配置工具式组合钢模板;施工机具的准备;计量检测工具的准备;定位放线;编制施工作业设计;根据设计图纸,翻画钢筋加工小样;技术交底、安全交底。7.3.1 钢筋砼基础7.3.1.1 基础施工流程开挖基坑做砼垫层支模绑扎基础钢筋隐蔽工程验收浇混凝土养护拆模。 7.3.1.2 基础钢筋工程A 所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作, 人工绑扎的方法。 制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。B 钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场, 在钢筋加工间进行加工, 成型的半成品钢筋运至基 础坑边,采用人工传递就位。C 钢筋固定架采用角钢与钢筋制作, 并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固 定架及马凳,钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。D 柱子插筋下做 90弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子 钢筋的位置准确。E 柱子插筋绑扎时要在基础内部 放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以 保证骨架的整体性。F 根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置,并用四根 483.5钢管将其夹住并同支模钢 管用扣件锁牢,以保证其位置的准确性,有利于上部结构的施工。G 钢筋绑扎质量保证措施(1使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准,须经技术质量部门认可后方可执行 加工和绑扎。(2柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。(3在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑 扎质量应符合规范要求。(4绑扎完的钢筋应注意保护,不能随意踩踏,工人操作时应注意安全。7.3.1.3 基础模板工程A 根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。B 为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。C 模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆,斜顶撑牢固。D 模板工程质量保证措施(1模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。(2模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。(3钢模板安装前应涂刷脱模剂。(4现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。 E 模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序。7.3.1.4 基础砼工程A 砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。B 砼的坍落度根据不同施工部位控制在 812cm 及 48cm 范围。C 砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。D 签发砼浇灌令, 应在各项准备工作完善、 到位, 并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。E 砼振捣应全面,不能只注意模板表面的振捣,忽视内部的振捣,砼内部的密实度对砼的抗 裂、有着重要作用。F 浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。G 按照国家规范要求留置试块, 砼试块的制作和取样人员必须持证上岗, 制作完成后送标准 养生室养生,试块上的说明需用铁丝刻写,不得用毛笔直接写上。H 砼上表面用抹子压实抹光,砼结凝后,开始覆盖草袋浇水养护。I 砼工程施工要点(1认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。(2基坑内应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。(3砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。7.3.1.5 拆模要求A 根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。B 拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。C 拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。D 对拉杆从根部割掉,并在相应的地方用 1:2水泥砂浆封补,封补的面积统一为 60。E 对基础工程进行隐蔽验收及技术复核,并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填。 7.4. 1配料计算首先确定模板分块数,分块数尽量用双数,确定内外模都分为 N 块。为便于安装和支撑,内外模板分块数应相同,即内模板也为 N 块,以利于立楞的支撑。 7.4.2模板的配制根据实践,按照计算得出的弦长的模板,在安装时,往往在封闭最后一块模板时安不下去。 为了保证圆形曲面模板的规格,在安装模板时,最后一块模板采用木模拼镶。7.4. 3模板安装在混凝土底板上弹线放样线。先立内模板,然后再绑钢筋,并立外模板。外模板甲块和乙块的位置要和内模板的甲、乙 块模板位置相对,使内、外模板在一个垂直面上受力,便于支撑加固。7.4.3.1砼浇注前一定要检查各类予埋件、止水钢板位置的准确性。7.4.3.3 砼浇注完成后一定要及时进行塑料薄膜和草袋的覆盖养护。7.4.4.1砼的配制1 材料要求A 水泥 所用水泥均应符合设计要求以及国家标准或部颁标准的规定。水泥贮存超过三个月时, 应根据测试的膨胀率确定其能否再用。 严禁使用受潮、 变质水泥。不同品种的水泥不得同时使用。B 骨料 石子应符合现行普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 ,且石子最大 粒径应不大于 40mm ,含泥量不大于 1%,泥块含量不大于 0.5%,且所含泥土不得呈块状或包裹 石子表面,其吸水率应不大于 1.5%,砂岩骨料不宜使用。砂应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法 ,砂含泥量不大于 3%,泥块含量不 大于 1%,且海砂不宜使用。采用轻骨料,应符合相应的国家标准。C 水 饮用水、洁净的天然水均可使用。含有害杂质的水、 pH 值小于 4的酸性水和 pH 值大于 9的碱性水、 硫酸盐含量 (按 2 4SO 计 超过水重量 1%的水,以及污水、工业废水等,均不得使用。7.4.4.2配制方法混凝土配合比的各项技术参数,如水灰比、水泥用量、砂率等,可参考普通混凝土的技术 参数进行选择。选定配合比宜用试配法,在考虑施工和易性的前提下,初步选出水灰比、水泥用量,求出 用水量,再依据所选的砂率,求出砂、石的重量,得出初步配合比,以此制作强度试件及试件膨 胀试件 ,在检验试件的强均满足设计要求时,即可在现场进行试拌、核对坍落度、调整用水量, 以最后确定施工配合比。C 现场搅拌控制混凝土坍落度为 122cm 。D 混凝土应连续运输、连续浇筑。运输时间间隔不应超过 1.5h ,运距较远可在混凝土中掺 入适量缓凝剂,以保持混凝土的流动性,通常可掺入相当于水泥重量 2.53.5的木钙。 E 混凝土必须采用机械振捣,不得采用人工振捣,以保证混凝土密实。振捣时间较普通混 凝土稍长,一般以多振 10s 为宜。F 混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护:气温在 520时, 18h 后开始浇水。养护期不小于 14d 。养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。G 变形缝应按设计要求处理。止水带位置要准确固定,浇筑变形缝两侧混凝土时不得使止 水带位置偏移。 。H 施工缝的处理应按设计要求。施工缝的留置应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续 浇筑。墙体上不得留垂直施工缝,垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应 不少于 700mm , 避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。 施工缝的断面做成钢板止水缝。 施工 缝在继续浇筑补偿收缩混凝土之前,将原混凝土(强度要达到 1.2MPa 表面凿毛,清除浮粒并 用高压水冲净保持湿润,然后涂刷 12