拌合站承包管理办法

拌合站承包管理办法第一章 总 则第一条 为规范项目拌合站的管理，切实加强拌合站的成本管理、材料管理和混凝土质量控制，提高项目效益，制定本办法。第二条 本办法适用于公司所有项目。第二章 拌合站管理目标第三条 管理目标1、准确完成各类砼基材、外加剂等原材料的收料、储存、使用及保管，严格控制砼生产成本，确保砼生产成本目标实现。2、依据规范要求、设计要求，严格按照试验室提供的配合比，及时、准确、有序、连续的向现场供应各类合格的砼。3、积极配合试验室完成各类原材料及砼的各项试验任务，积极配合各级质检部门进行砼质量检验工作。4、按照设备维护保养要求，认真负责的完成各类设备的日常清洗、维护、保养，并对设备的小故障排查与维修。5、积极维护好拌合站站场内外的环境，满足文明工地要求。第三章 拌合站承包原则及模式第四条 承包原则。各项目部设置的砼拌合站，均应实行内部承包管理，承包人可由机运分公司选派人员或公司人力资源部会同项目部选派人员担任，项目部对其实行独立核算，按月考核。第五条 承包模式1、采用全费用承包模式。按公司相关规定组建专业施工队，由专业施工队对拌合站全部成本（人工、材料、机械、水、电、管理费等费用，包括生产生活大临的维护费用）进行承包经营，定期考核后公司按盈亏的一定比例奖罚承包人。2、采用综合工费承包、材料节超按比例奖罚承包模式。对于机械设备由公司或项目部提供的砼拌合站，可采取综合工费承包、材料节超按一定比例奖罚的承包模式。综合工费的确定：根据砼计划生产总量及施工周期，按核定的生产人数及工资标准计算拌合站工资总额，并核定一定的管理费及维修（维护）费，确定生产单方综合人工费实施承包；材料费目标的确定：对材料费（包括水电油费）按相应定额消耗量及一定单价标准计算单方砼成本目标单价，每月进行节超分析，对节超额按一定比例实施奖罚。3、采用固定工资总额包干、绩效考核奖罚承包模式。在工程前期及收尾阶段或项目生产不稳定时，可采取以拌合站班组工资总额包干、绩效考核奖罚的方式进行承包。项目部核定拌合站班组人员配置数量及工资发放标准、管理费用及维护费用包干额度，实行月度固定总额承包。绩效考核根据产量完成、成本节超情况实施奖罚。第六条 承包模式的确定。由各项目部根据拌合站组建具体情况初步确定拌合站承包模式，报公司经管部、公司领导审批后实施。第七条 承包指标的确定。项目开工前，由项目计核部牵头，相关部门配合，根据资源配置情况、月生产规模、生产班制及装载机外租或自有等情况，根据公司的指导单价测算拌和站承包指标，报公司经管部复核、公司领导批准后，确定承包指标。第八条 承包协议的签订。由项目计核部根据公司范本牵头拟定，经公司合同评审后，方可签订。第四章 拌合站的现场管理第九条 材料管理1、拌合站应安排专职或兼职的材料员，负责材料的日常管理工作。砼生产前应通知物资部组织备料，特别是在大方量砼生产时。2、项目部物资部门负责拌合站所有材料的采购供应，并直接供应到材料堆场；原材料进场时必须按“双向验收”的原则办理验收手续，由拌合站收料员、物资部门收料员及供应商三方共同确认数量，并在收料单上签字认可，三方各留一联，月底汇总核对进场数量，确认当月总购入量,不得跨月办理入帐和统计。3、拌合站原材料必须是合格供方材料，每车进场时都必须提交试验室进行检验，经初检合格后方能卸料（必要时还需监理确认），然后经试验室进一步检验合格后方能投入使用。4、当砼预算总量达到20000m3时，拌合站必须设置地磅，采用地磅对材料收发进行计量。因条件所限，不能设置地磅的，应报公司核准。第十条 生产管理1、砼的生产与输送必须以用料单位书面下达的并经工程部审核的统一制式的砼生产委托单组织生产。2、砼的生产、运输和调度由项目部调度室统一负责管理。砼的生产调度应集中统一，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度相关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量，按时完成生产任务。3、拌合站每月应根据施工计划确定砼生产计划，根据生产计划确定原材料购置计划，提前做好材料准备。4、砼生产前应确定材料数量和检验状态，确定机械设备、供水供电等是否正常；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序和砼搅拌时间应符合相关技术要求。第十一条 砼的领用管理1、砼领用单位与拌合站之间对砼的实际领用量应办理交接手续。2、对砼发放的数量，以拌合站电子计量系统的数据为准。当拌合站不具备准确的计量系统时，以砼结构图纸尺寸为依据，若使用量未超过2%则按实际生产量签收；若使用量超过2%，则由拌合站向项目部书面汇报，生产副经理牵头，工程部、物资部、计核部、拌合站、试验室、砼领用单位共同参加，分析超用原因，明确责任。当存在争议时，由生产副经理负责裁决。3、拌合站在分部分项工程砼浇筑灌完毕后，应立即将实际供应数与委托单计划数进行对比，发现超供的，应立即通报给工程部门，由项目部负责组织处理。4、对砼生产情况应做到日清月结，做好砼施工台帐；经常查验收料员进料台帐与消耗数量是否相符，定期对砼生产情况，包括质量情况进行统计分析，不断总结提高。第十二条 设备管理1、拌合站应安排专职或兼职的设备管理员，负责机械设备的日常管理工作。2、拌合站负责其机械设备的修理、维护及保养工作。3、项目部应定期对拌合站计量系统进行检测与标定，保证计量的准确性。拌合站应关注拌合站机械设备的运行状况，及时掌握异常情况，并向项目部进行汇报，确保机械设备的正常运行。4、拌合站应积极利用生产间歇期组织对机械设备的检修工作，对机械设备易损件，应根据生产任务情况留存备件。5、拌合站应按公司机械设备管理的有关规定，抓好机械设备的管理工作，确保机械设备的各项技术指标达到公司要求。第十三条 试验管理1、驻站试验室应建立砼理论配合比台帐，确保每次砼施工所用理论配合比的正确性。2、每次砼施工前，由项目部技术人员提供“砼申请单”交拌合站签收，并由拌合站移交驻站试验室。试验室则及时对现场砂、石料含水率进行检测，并根据检测结果，选择正确的理论配合比换算成施工配合比，开具“砼配合比通知单”；“砼配合比通知单”经试验、监理及拌合站司机三方签字后，在试验、监理及拌合站司机等共同监督下，由试验人员将砼施工配合比输入拌合机电脑内并锁定。在正常情况下，施工配合比一经锁定，任何人不得随意改动，以确保砼按施工配合比生产。3、搅拌机在拌制前三盘砼过程中，试验人员对搅拌机计量系统的精度进行检查，确保原材料计量误差在允许范围内，同时试验人员根据砼搅拌情况确定砼合理的搅拌时间。4、砼开盘后试验人员及时在现场检测含气量、坍落度、扩展度和砼出机温度等性能指标。如发现砼的和易性不好或原材料含水率有变化时，试验人员应查明原因并对配合比进行适当调整并经监理再次签认后重新下发配合比通知单。5、试验人员每天对砂石材料含水量检测应不少于3次，同时确定原材料质量的稳定性。如有变化应随时按程序调整配合比，以保证砼的各项指标在允许范围内。6、为预防拌合系统微机故障，在正常情况下，驻站试验室须在每月1日、11日、21日对拌合机拌合计量自动记录系统进行备份。第五章 拌合站的成本核算第十四条 成本核算流程1、拌合站收到原材料时，登记原材料进货动态台账。2、拌合站发出砼时，办理发料手续，登记单项工程砼领用明细台账。3、每月25日，由物资部牵头，计核部、工程部、拌合站参与，进行盘点，并按以下计算方式确定拌合站原材料的实际使用量：本月实际使用量本月进场总量上月末实际盘点库存量本月末实际盘点库存量一非砼用量4、每月25日前，项目部物资部门到拌合站收取砼账，并在单项工程砼领用明细台账上盖收账人员印章。项目部物资部门收账后，根据经领用单位签收的砼委托单，登记拌合站砼发放总账。砼委托单一式四份，工程部留存一份，领用单位签收后，领用单位与拌合站各留存一份；当物资部门收拌合站砼账时，将第四份移交物资部门，财务部门收物资部门砼账时，再转交财务部门。5、每月25日前，项目部物资部门对拌合站统计的用电、用水、用油情况进行核实，双方签字确认。6、每月26日前，项目部物资部门将拌合站砼生产量（如理论数量与实际数量差异超出2%需进行修正并查明原因）、原材料消耗量、水电油消耗量报表递交项目部计核部。7、每月28日前，项目部计核部门根据承包协议及物资部门递交的物资报表编制拌合站计价单及材料节超考核表。根据工程部门提供的使用单位单项工程砼理论消耗量，与物资部门提供的拌合站砼生产量进行对比，对使用单位砼使用情况进行节超考核。8、每月28日，项目部计核部门汇总拌合站计价资料及成本考核资料，交财务部门依据承包协议计发拌合站基本工资及绩效工资。第十五条 成本核算要求1、拌合站的成本核算工作，由项目部计核部门牵头组织。2、项目部财务部门应将拌合站作为独立的成本核算中心，拌合站所有发生的费用列入其成本，计核部门计价额列入其收入，每月进行独立核算。3、拌合站月度核算期间原则上定在上月26日至核算当月25日之间。每月末拌合站材料盘点、砼领用的汇总、劳务队砼材料结算三者的截止时间必须同步，以保证考核的准确性。4、拌合站设置的物资管理台账，应接受项目部物资部门的检查与指导。拌合站各类资料应妥善保管，在完工后由项目部移交公司物资部存档备查。第六章 薪酬发放及奖罚第十六条 拌合站其他有关要求，按公司相关制度执行。未按本办法进行管理的，拌合站、项目相关部门与人员，一律按2000元/月的标准发放基本工资。第十七条 材料超耗损失与管理违章罚款，均从拌合站工资总额中全额扣罚。第十