商丘市信亿苑四单元商住楼工程施工组织设计.doc

商丘市信亿苑四单元（B型）商住楼工程施工组织设计商丘市信亿苑四单元商住楼工程施工组织设计第一卷 编制依据一.施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图91552-301-112009.11结构施工图91552-301-12（B）2009.11采暖通风与空调91552-301-132009.11给排水专业施工图91552-301-142009.11电气专业施工图91552-301-222009.11消防（弱电）91552-301-252009.11二.国家现行图集、标准、法规、规程、规范三.建设单位提供施工用地、水、电等条件本工程位于本小区东南角处，建设单位提供施工用地较狭窄，不利于材料堆放。施工用电主线由本工程西大门处总配电房侧引来。施工用水拟自建设单位指定市政供水接入点取水。第二卷工程概况（一）工程简介序号项 目内 容1工程名称商丘市信亿苑四单元（B型）商住楼工程2工程业主商丘市京九度假村有限公司3设计单位机械工业第六设计研究院4建筑面积约21000m25工程地点商丘市神火大道与北海路交叉口东北角6结构形式钢筋混凝土框支剪力墙筒体7基础形式PHC桩、承台基础、防水底板8建筑用途地下一层：车库、设备用房；一至三层：商铺；四至三十一层：住宅。（二）建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模建筑面积21000m2层数地下一层，地上三十一层2檐高94m3屋面平屋面：防滑地砖屋面、细石混凝土屋面、种植屋面4外墙面底部三层：石材墙面；三层以上：面砖、涂料墙面5内墙面住宅：混合砂浆、水泥砂浆、楼梯间内墙乳胶漆；商铺：内墙乳胶漆6楼地面住宅：水泥砂浆毛楼面、楼梯间地砖楼地面；商铺：地砖地面7顶棚住宅：混合砂浆、水泥砂浆、楼梯间内墙乳胶漆；商铺：内墙乳胶漆8门窗防火门、复合防盗门、铝合金窗9防水防水等级：二级10外保温50厚夹芯聚苯板外墙外保温（05YJ3-1C、05YJ3-1D）11水暖给水室内：薄壁不锈钢管消防普通热镀锌钢管排水聚丙烯超静音排水管（BX-PP-C）12电气动力照明供配电380/220V供电系统弱电电视、电话、宽带、计算机网络、消防控制系统防雷二类防雷、TN-S系统楼宇对讲系统对讲系统（三）结构设计特点持力层土质情况粉砂土层单桩承载力特征值2500KN基础类型PHC预应力管桩+承台基础+防水底板结构形式钢筋混凝土框支剪力墙筒体抗震设防烈度六度耐火等级二级混凝土强度等级基础垫层：C15基础、基础梁：C30地下室外墙：C30桩 芯：C30QL、GL、GZ：C20-1层13层4层56层710层1115层16顶层墙柱C45C45C45C45C40C35C30梁板梯C35C50C30C25C25C25钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400砌体地下：MU20蒸压粉煤灰砖，M15水泥砂浆；地上：A2.5加气混凝土砌块，7.5混合砂浆楼面板钢筋混凝土现浇板第三卷 施工部署（一）工程目标、质量目标：合格工程。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管理目标：符合安全文明施工要求。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。（二）管理组织机构、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。2、项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（）质安组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。3、施工技术工人配备：基础主体阶段：基础：木工20人、钢筋工30人、混凝土工20人、水暖工2人、电工3人；一至三十一层主体结构：架子工人、木工25人、钢筋工20人、混凝土工15人、水暖工2人、电工4人；二次主体结构：木工8人、钢筋工6人、混凝土工8人、瓦工30人、水暖工2人、电工3人；装修阶段：保温工35人、抹灰工50人、门窗20人、栏杆20人、面砖10人屋面防水：15人安装阶段：水暖工25人、电工25人高峰期：130人（三）施工部署、项目经理部下设作业队及分工：（）模板施工队：负责模板工程的施工。（）泥工作业队：负责混凝土浇筑、砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程等的施工。（）钢筋作业队：负责钢筋工程的施工。（）栏杆作业队：负责护栏施工。（）门窗作业队：负责门窗工程的施工。（）防水作业队：负责地下防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。（9）保温工程作业队：负责屋面、外墙保温施工工作。、施工段划分：基础工程为一个施工段，一次主体结构每层为一个施工段，二次结构每二层为一个施工段。、施工顺序：为缩短工期，基础一次做完。主体依次按流水段施工。4、垂直运输：设一台固定式塔吊（塔臂为48 m），负责模板、钢筋等的垂直运输，混凝土浇筑采用泵送商品泵送混凝土；装修阶段设一台施工电梯，负责砌筑、装修材料等的垂直运输。安装平面位置及施工电梯基础施工图详见附图。5、土方开挖：采用机械开挖，挖至距基底300 mm后，由人工配合清槽。开挖后，按建设单位要求运出小区场外。6、混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵送至浇筑部位。装修砂浆由现场搅拌站拌制，因本工程现场现状（原因为场地内堆放有废弃材料，且该场地内工程桩未施工）制约导致施工场地无法放置混凝土输送泵，基础垫层及基础底板施工期间混凝土输送需由商品混凝土生产厂家提供泵送服务。7、本工程基础承台、防水底板工程采用砖胎模；地下室及0.000以上主体混凝土工程模板采用方木胶合板模板、钢管支撑体系，以确保结构工程施工质量。8、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用外墙双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。9、拟在一次主体结构施工二十层时开始二次结构施工，内外墙抹灰在主体结构全部完成并在主体结构验收合格后开始施工，电气穿线在室内粉刷施工前完成，室外装修工程及水暖管道安装在土建工程完成后作业。10、现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制。11、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。12、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。（四）施工准备、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩、点。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地材料堆放场地的平整和施工用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，沟通，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）调配施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工现场用水、用电布置：（）给水）从建设单位指定地点接入水源，管径DN50;2）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；3）环线引管径DN25支管，枝状分布。分供施工场地、大门冲洗用水；4）从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加阀门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）排水）施工现场地面半硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排水；在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方指定点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。第四卷 主要分部分项施工技术方案（一）施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、建筑定位放线：（）精度要求：根据建筑的结构和使用特点，精度为三级，测角中误差为 20，边长相对误差为 1/10000。）距离丈量方法：距离丈量采用钢尺，丈量时进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程根据建设单位指定地点（神火大道东侧人行道路缘石上表面）引测至施工现场。在施工现场处布设3个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据建设单位指定的本工程坐标点测设轴线控制桩。测设时以两端控制桩为准，测定各边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。、基础开挖放线：开挖基础时需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据结施图示尺寸及地面高程，测设出基槽上口，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。开挖至接近槽底时，应及时预留人工清槽厚度。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线5 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm轴线竖向投测允许偏差为：项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm5、高程的竖向传递： （）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm（）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。6、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。、塔吊、脚手架沉降观测：）在雨、雪季来临前观测一次。）雨、雪季后观测一次。）雨、雪季中及雨后观测一次。）沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)每站高差中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等1.00.3010.6N0.8N注：n 为测站数5）塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。（二）土方开挖一、土方开挖：、工程概况：基础底标高-5.200m，垫层底标高-5.360m。、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。3、开挖方案及机械选择：采用反铲挖土机全开挖，人工清槽。4、基坑开挖程序：测量放线 机械大开挖留足预留土层（300mm） 人工清槽 。5、土方开挖：（）开挖至基底设计标高以上300mm处，最后由人工清槽，挖土时注意坑底宽度及时修理。（）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；人工清槽时由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用钢卷尺随时校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（）排水措施：基坑开挖后，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外采取排水沟、坑防止雨水从地面流入基坑内。6、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。7、注意事项：（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。（2）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。二、土方挖运工程1、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施工流程见图6。土方挖运工艺流程2、设备能力分析根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测等实际情况可调整机械力量以便确保工期。3、卸土场及土方运输路线（待定）4、现场准备出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。基坑四周布置太阳灯，做好夜间照明准备。每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。5、坡道土方收尾坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。提前将坡道处支护结构施工完成。（三）降水工程概况：地下一层，地上31层。该项目地商丘市，场地地貌单元为黄河冲积泛滥平原，地层分布稳定，属全新统和上更新统地层，主要由粉土、粉质粘土，粉砂、细砂和中砂组成，地基土均匀性较好。本工程地质情况：本工程桩端持力层采用第八层粉砂。根据地区经验，该场地历年最高水位2米，基底标高-5.360米，电梯基坑埋深-9.25米。水位降低要控制在基底下1米。本工程采用深井降水结合轻型井点降水。电梯基坑部位采用局部井点降水，井点降水在基底埋设。一、轻型井点降水（一）井点降水相关计算1、井点管的埋设深度HH1hiLl式中 H井点管的埋设深度(m) H1井点埋设面至基坑底面距离(m) 取3.0m h 基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离(m)取1.0m L 井点管中心至基坑中心的短边距离(m) i 降水曲线坡度 取1/10 l 滤管长度(m)取1.2 H3.01.021.2=6.2m 取7m(2H-S)SLgR-LgXO2、涌水量计算Q=1.366KQ井点系统总涌水量（m3/d）K渗透系数（m/d）取150H含水层厚度（m）计算暂取5mR抽水影响半径（m）计算取30S水位降低值（m）取1.2，地下水位取6.8mXO基坑设想半径（m） 计算取3 本工程以无压非完整井计算（25-1.2）1.2Lg30-Lg3Q=1.366150 =2163.74m3/d 3、计算井点管数量和间距单井出水量q=65d l3 K =653.140.051.23 150=65 m3/d需井点管数量:n=1.1Q/q=36根井点管间距平均为D=20/35=0.57m, 取0.6m。4、校核水位降低数值: h= 102 -2163.74/(1.366150) (Lg 30- Lg3)=9.5m实际降低水位S=11-9.5=1.5m此值与需要降低水位数值1m相符，故布置可行。5、结论根据地质勘察报告内容及计算分析，以上方案能保障降水要求。(二)主要降水设备1、本工程共设轻型射流泵（JSJ60）1台，工作水流45m3/h，离心泵（3BL-9）1套，电动机（JO2-42-2）1台，冲孔管4套，排污泵5台。2、轻型井点降水井点为36根，总管(其中导流总管20m)长度为272m，配用循环水箱（1200120015004mm）1个。3、井点管：本工程井点管采用直径48mm的钢管，长度为7m，管下端配有与井点管同径的滤管和管尖。滤管长度为1.2m，滤管壁上钻有呈梅花状的直径为12的滤孔。滤孔面积一般为滤管表面积的15%-20%，滤管壁处包两层滤网内层采用网眼为30-50孔/cm2的尼龙丝布细滤网，外层采用网眼为3-10孔/cm2的尼龙丝布粗滤网，井点管的上端用弯管与总管相连。4、连接管与集水总管，本工程连接管采用48高压软管，长度为1-2m，集水总管采用直径为100mm钢管分节连接，每节长度为6m。每间隔0.6m设一个连接的接头，总管之间用法兰连接。5、 排水管长度按现场集水箱到下水道的实际距离定，管径至少选用100以上。(三)施工工期轻型井点降水及深井降水均在地上主体三层施工完成后结束。(四)井点施工方法1、施工流程布置井点管 井点管与总管连接 试抽水 进入工作状态 基础结束及回填完后拔管。2、井点施工方法（1）、井点管的埋设1）、采用直径70mm的冲水管进行冲孔，冲水管压力采用离心泵循环抽送。冲孔进冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧的砂土的松动，并且在孔旁挖一个排泥浆水沟。冲管深度应比滤管深度深0.5m，以便流泥，井点管与孔壁间及时用粗砂灌实。井点管要位于砂滤水层中间，并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实，以防止漏气。2）、井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水。检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。（2）、井点管的使用井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。（3）、井点管的拆除待地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。3、施工要点因本工程环状布置轻型井点。井点管布置距坑壁的距离为1.0-1.5m，井点管的间距为0.6m。为了充分利用泵的抽空能力。集水总管标高尽量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，因渗透系数为150 m/d，井点管埋置深度比基坑深度至少深5m。降水设施安装完毕后开始降水，降水对在汽轮机基础底板四角及中部钻设直径为400mm水位观测孔5个（深2.0m），观测孔设置于无设备基础的空白位置，降水过程中随时观测水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。(五)质量标准及质量保证措施1、 质量标准序号检查项目允许偏差检查方法1过滤器骨架管孔隙率（%）15用钢尺检查2滤料规格，D50=砂（d50）石（d20）土料含水层倍数68取土样做筛分试验3井管插入深度(mm)200水准仪4过滤砂砾料填灌（%）5检查回填料用量5井点真空度（kPa）60真空度表6井管间距(mm)150用钢尺检查7抽排水含砂量（体积比）1/10000取水样做试验8井管垂直度(%)1插管时目测9降水深度符合设计要求稳定24h2、质量保证措施（1）、为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。并现场配有备用泵。（2）、在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。（3）、井点降水设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。（4）、在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响邻近建筑物地基发生不均匀沉降；随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。(六)危险点分析1、 电源线老化漏电伤人。预防措施：根据水泵电机电流量配置相应电源线，做到一闸一机，漏电保护器动作灵活，交接班时对漏电保护器进行试动作，防止因长时间运行而失灵。2、 塌方预防措施：土方施工按要求坡度放坡，设置专人巡视边坡的稳定性，防止土方坍塌事故发生。3、 机械伤害预防措施：合理安排交叉施工施工，防止机械伤害。4、 高处坠落预防措施：在基坑四周设置红白相间警示栏杆，栏杆距基坑不小于1m，防止车辆、人员坠入坑内。(七)安全生产及文明施工措施1、进入施工现场的作业人员，必须正确佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。2、如有交叉作业应设专人监护或有防护措施，否则严禁施工，以免发生物体打击及碰撞事故。3、如在夜间施工安全照明必须充足。4、文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督。5、施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。6、施工现场在施工过程中出现 的各种坑、沟、孔洞，施工单位应根据实际情况，设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。7、拉电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，必须用插头连接。8、施工单位应经常组织施工人员进行安全文明施工学习，使每位施工人员掌握安全文明施工知识，不断地提高安全文明施工意识，做到安全生产文明施工。9、由于井点降水处于湿工作状态下，电源安全装置须达到三级保护要求。(八)环保措施1、井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运，运输时必须覆盖，避免产生扬尘和遗撒。2、排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入专用管道。3、施工现场应遵守现行国家标准建筑施工场界噪声限值GB12523规定的噪声限值，发现超标应及时采取措施纠正。二、深井井点降水（一）施工准备1、材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。2、作业条件：地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。依据现场情况及施工要求，设置八口深井降水，深井井眼布置见附图。（二）工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井（三）、操作要点1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2、采用潜水钻机。孔径一般为400800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。（四）、质量要求1、基坑周围深井井点一共设八口井，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。（五）、安全要求1、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。2、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。3、遵守安全用电规定，严禁带电作业。4、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。5、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。（六）、环保措施1、施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。2、做好井点降水出水的处理与综合利用，保护环境节约用水。（四）基坑护坡一、 施工总体布署施工程序及进度（各工序的综合协调）1、降水该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，本工程降水拟采用水泥管井深井降水（电梯基坑处另降一组轻型井点降水），因此在降水施工中切不可盲目抢工期，尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净，降水井施工及排水干管的铺设计划绝对工期按规定设定。尽量与护坡桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。2、 土钉墙土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。3、土方（一）开挖顺序：应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现，应分层开挖以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现。（二）土方坡道：视现场拆迁情况而定。（三）坡道收尾：用挖土机收土。（四）土方工作量约为1.3万立方米。二、基础施工阶段的施工流程 三、施工计划1、施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：2、技术准备：熟悉、审查施工图纸。3、施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。4、劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。5、材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。6、施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。7、各项资源需要量计划该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。劳动力用量计划 劳动力用量计划 表3序号部 门所需人数1降水施工部202土方施工部203基坑支护施工部204机动施工部10施工机械需要量计划设备名称设备型号数量空压机9 m32 台混凝土喷射泵Pz-52 台锚杆机10台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1 台钢筋弯曲机WJ40-12 台电焊机BX-30010 台钢筋切割机GJ51-323 台四、基坑支护工程（一）、基坑支护工艺流程 基坑支护工艺流程（二）、土钉墙护坡工程一）施工工艺流程土钉墙护坡工艺流程二）施工方法1. 边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按分层开挖深度（第一层2米，第二层2米，第三层1米）按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2. 边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3. 定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。4. 成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5. 土钉主筋制作及安放：主筋161500按设计长度6米加20cm 下料，外端设成90角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。6. 造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7. 挂网及锚头安装：铺设8200钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm，施工采用20厚的垫块。8. 喷射混凝土：喷射砼采用干喷法，强度为C20，厚度为100mm，配合比为水泥:沙:石子=1:1.5:2，水量控制在最小回弹率为宜。喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。通常为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土，厚度为40-50mm。待土钉施工完后，施工下一道面层大约50mm厚的喷射混凝土。强度等级为C20，通常规定最大粒径为10-15mm，并掺入适量外加剂加速固结。一般水泥最小含量为400kg/m3，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，宜为3-7d。喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm，这样会有利于上步开挖后安装钢筋网，与下步45度倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。9. 养护：根据八月份的气温，采取洒水养护。五、基坑监测方案采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：（一）观测点的布置：在坡顶上每隔10m 布置一个点。（二）观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求：水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm。（三）观测时间的确定:1. 基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。2. 观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7 天后，可由每天一次到3 天一次，15 天后每周观测一次。（四）场地查勘与记录：1. 施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。2.每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。（五）注意事项1. 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2. 观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。3. 加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。六、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。（一）土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。（二）开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。七、技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。（五）钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧砌砖架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。、钢筋保护层：环境类别板、墙、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030二b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度40mm、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度10d。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。、钢筋连接：HPB235钢筋焊接采用E43焊条，HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50焊条。直径25钢筋连接采用可靠焊接方式，其余均可采用搭接。、钢筋定位措施：在主筋上每1米绑扎垫块一个，模板加固牢固，在浇筑砼时派专人看管。、柱墙钢筋绑扎：（）工艺流程：钢筋下料连接 修整预留搭接筋 绑扎、搭接（焊接）钢筋 画竖筋分档标志 绑箍筋及拉结筋。（）柱钢筋绑扎前应按施工图放出所有边线和控制线。（3）根据所弹柱的边线校正连接筋。在下部 m处绑扎根定位横筋，并在筋上画好分档标志，然后绑扎箍筋。采用塑料垫块和混凝土垫块的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。（）柱筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。（）修整合模以后，对伸出的钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。、板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（）双层钢筋网片之间设塑料或混凝土马镫，以确保上部钢筋的位置.（）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土过程中派钢筋工专门负责钢筋修理。（）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。（5）每段板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。、梁筋施工（1）在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋（2） 穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋调好箍筋间距使间距符合设计要求，再绑主筋主次梁同时配合进行。（3 ）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4 ）绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。（5） 箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。（6） 梁端第一个箍筋应设置在距离支座边缘50 处，梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求（7） 在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求 9、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。10、钢筋机械连接钢筋进行机械连接，连接方式全部采用套筒冷挤压的方式进行。挤压接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线