单纱断裂强力变异系数和断裂强度的检验.ppt

通过纱线质量评价、目的要求和实验，掌握棉纱质量评价的依据和试验方法，对给定纱线按照规定的质量要求，通过检测确定等级。 基本知识是：1.纱线质量评定是对纱线按照规定的质量要求，通过检定决定等级，在工厂、销售商贸实施纱线质量评定和优质价格的依据。 2 .质量评价必须以一定的标准为基础。 我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准，其中适合纺织行业的是国家标准和行业标准。 国家标准是国家标准化组织经法定化手续制定、颁布的标准，行业标准是行业标准化组织制定、国家主管部门批准颁布的标准，适用于纺织行业的各个专业。 标准内容包括产品的品种规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识等。 纱线品质评定审查内容1、纱线结构面纱线纤度、纤度不均率、捻度不均率、混纺比2、纱线机械性质面的单纱的断裂强度、强力不均率、断裂长度、断裂伸长率、伸长不均率等3、纱线外观品质棉结、杂质、条干均匀度、颜色浓淡、光泽明暗等毛线：毛线、大腹纱、羽毛纱、纱疵等化纤长丝：颜色张力丝、色差、油污等种类不同用途丝的评价内容不同，棉丝的评价等项目，单丝的断裂强度变动系数百米质量变动系数条干均匀度1克棉丝内棉结晶数1克棉丝内棉结晶数，杂质总晶数共5项保证条件(前提):单丝的断裂强度和百米质量偏差。 棉线质量评定的评定方法，1 )棉线评定等按质量指标分为优等生、一等、二等，低于二等为三等。 五个评价项目分别评价。 2 )单丝的断裂强度和百米质量偏差超过允许范围时，根据单丝的断裂强度变动系数和百米质量变动系数的原评等逐个下降，2个超过范围时，只下降1次，下降到2个。 3 )优等棉纱加10万米纱疵控制数。 棉纱质量评价检测方法，1 .单纱破坏强度变异系数和破坏强度检测2 .百米质量变异系数和百米质量偏差检测3 .条干均匀度检测4 .棉结杂质检测，单纱破坏强度变异系数和破坏强度检测，1 .根据精纺机开台数，共抽取30根纱管， 等速伸长型单丝强力计，每管2次，合计60次，预调湿或调湿处理3，在一定的试验条件下将单丝拉伸至破坏，装置自动显示拉伸破坏并输出的把持长度：通常为500mm，试样的平均断裂伸长率大于50%时，把持距离为250mm。 拉伸速度：采用每分钟伸长100%一定拉伸速度，即夹持部为500mm时，拉伸速度为500mm/min . 预测：调湿试料为(0.50.1)cN/tex。 4、计算单丝的平均断裂强度和单强变异系数，百米质量变异系数和百米质量偏差的检查，1 )摇丝：根据精纺机的开台数，抽出合计30根线轴，用周长为1m的窗框式线长计，一根一根地摇丝(张力为0.5cN/tex )，合计30根，线长为100m，摇尾2 )一根一根地称量：将30根线一根地称量在电子天平上，准确地说是0.01g。 3 )测定潮汐率：将30根丝称为总重量，用烘箱法测定干燥重量。 4 )计算棉纱的百米质量变动系数和百米质量偏差。 线测长器、线干均匀度检测、线干均匀度检测是沿线长度方向的粗细均匀度，也可以用黑板线干均匀度检测，即以一定的密度在黑板上均匀地缠绕线，在一定的照明条件下将黑板与标准样品进行对照，用能够评价等级的条干均匀度计测量线的条干不均率的变动系数。 两者结果不同的情况下，以条干不均率的变动系数的检测为基准。电容式带材干燥均匀度计的测量原理：纱条以一定速度连续通过扁平型空气电容器极板时，纱线密度的变化引起电容的变化，经过一系列电路变换和运算处理，得到纱条干燥不均率的变动系数、光谱图、粗节、细节、棉结等测量结果. 棉结杂质的检查，1、随机取10根奶酪和绞车，以20根丝/50mm的密度均匀地卷在黑板上，摇动10张黑板。 2、将淡蓝色的纸版插入试料和黑板之间，放置在角度和水平为455的试验架上，按压黑色的压片，使用自然北方向的光线，以400lx以上的照度进行棉结杂质的检查。 检查时，不要表里一层一层地检查。 检查者的视线必须垂直于线条。 棉结、杂质的确定、a .棉结是棉纤维、未成熟棉或硬棉在轧制或纺织棉的过程中集结了处理不良。 b .纤维团结在一起，无论张力如何都用棉结。 c .附着棉结为棉结。 d .棉结上有杂质，用棉结计数。 e .棉结不成，但形成棉绳，一部分缠绕在线的是棉结。 f .杂质是带纤维的种屑、碎叶、棉籽软皮等杂质。 g .杂质带有纤维，一部分缠绕在线的用杂质计算。 h .附着杂质是杂质计。 I .油污、色丝等的纺织，不是杂质。 其结果是，1 .单丝的强力变动系数和百米质量的变动系数CV=100%2.实际潮汐率=100%3.特定潮汐率下的丝的实际特性=每根丝的平均干重10(1 WK ) 4 .单丝断裂强度=5. 00米质量的偏差=100%6.1克棉线内棉结晶粒数=107.1克棉线内棉结晶杂质总粒数=10， 棉纱质量评价计算结果分别与技术要求表对照，分别评价5个评价项目等，单纱的断裂强度和百米质量偏差超过允许范围时，根据单纱的断裂强度变动系数和百米质量变动系数原评价等逐个下降，棉纱的质量在5个项目中最低的项目下降YG133A型条干均匀度检测，YG133A型条干均匀度测定器适用于测定棉、毛、麻、绢、化学短纤维等纯纺或混纺纱条的线密度不均匀和不均匀的结构和特征，其主要功能是测定纱条的不均匀率变动系数，测定纱条的相对支数的平均值系数，测定纺纱上的细节， 用粗节和棉结数制作纱条直方图(斑图)，由纱条的波谱变动长度曲线的测定、静电电容式纱条的干燥均匀度计的构造、测试器的构造、1、测试器由高频检测头、自动换纱装置、传动装置、其他辅助装置等构成。 高频检测头有5个测试槽，1、2号是警察，3号是粗线，4、5号是纺织纱线。 传动装置可使试样试验时的速度一定，拖拉机使纱条以规定的速度通过试验槽，纺纱牵引速度为200m/min左右。 2 .控制器包括模拟电路、模拟/数字转换电路、数字电容电路等。 电源部件3，记录仪用于描绘展望图(曲线图)，直接表示线条的干燥的变化，检查偶然的缺点，特别是粗的部分和细的部分等。 4、打印机打印不均率的变动系数、平均值系数、细节、粗节和棉结数、光谱图、变动长度曲线等。 测试原理，纱条以一定速度连续通过扁平型空气电容器极板时，纱线密度的变化会引起电容的变化，经过一系列电路变换和运算处理，得到纱条的纱条干燥不均率的变动系数、波谱图、粗节、细节、棉结等测试结果，驱动记录仪和打印机、设备的调节、通电、牵引辊的启动。 预张力的调节保证纱线的移动顺畅，抖动尽可能小。 拉丝速度的选择。 按“按比例100%”调整平均值，按“每根气管自动归零”。 在时机，纺纱按下“1分钟”键。 检查类型：试料长度不足40mm、为“棉型”的40mm以上为毛型。 缺陷灵敏度的选择-50%比平均截面细50%，不计算连续长度的累积数。 50%，比平均断面粗50%，连续长度超过4mm的累积数。200%，比平均断面粗200%，连续长度不足4mm的累积数。 测试顺序、对装置进行无试样零点调节导向，通过对应的测试槽，导入牵引辊。 按“清零”。 按“启动”。 到达设定时间后，机器发出信号后，按下“停止”键。 此时，打印机印刷了条纹不均率的变动系数、平均值系数、细节、粗节和棉结数、光谱图、变动长度曲线等。 根据光谱图，以周期性不匀的波长为横轴，以各波长的振幅为纵轴。 纱条不均率的光谱图表示纤维的随机分布引起的不均反映在光谱图中而能够视为理论光谱图(波长为纤维长度的2.53倍)的纤维的集合和纤维不完全笔直地延伸引起的不均匀率，在波长范围整体振幅变大的不足伸长的过程中， 由于浮游纤维的变速随机性和以各种速度进行不规则的运动，产生不足伸波，一般不足伸波的波长为平均纤维长度的22.5倍，在不足伸波引起的不均匀或与不足伸波的波长对应的波长范围内，出现比较突出的连续波谱的机械波引起的严重的周期斑在波谱图上出现烟囱状的突起机械波和草波在实际分析时，主要识别两个不均匀。 机械缺陷造成的周期性不均匀，缺乏地区纤维控制不良，缺乏波浪造成的不均匀，消除原因，改善技术，提高纱线质量。 在纺纱光谱图上波长不足50cm的不均是短波段的不均。 用比较严重的短片片段不均匀的纺纱织造，几个粗节和细节排列在布面上的概率很高，容易出现阴影和云斑。 波长在50cm到5m之间，是中断片的不均。 用这种纺纱织造的话，几个粗节和细节排列在布面上的概率很少，只有在这个周期性的波长与布宽相等的情况下，布面才会出现条纹影和云斑。 波长大于5m，长片段不均匀。 细纱这种不匀在布面上形成缺陷，影响外观质量。 变异长度曲线反映了纱条的不匀率和断片长度的关系，其切断长度为横轴，变异系数为纵轴。 用于测量线的中断和长断的不均匀。电子单线强力计、PC/YG061F型电子单线强力计操作程序、参数设定接通电源。 在复位状态下按下“设定”2次，光标在最后一行闪烁，按下“功能”键，选择功能2 (恒速拉伸试验)。 在复位状态下按下“设定”键，光标闪烁，按下“向左移动”或“向右移动”，将光标对准要修改的参数，按下“清除”键，输入新参数，按下“确认”键。 所有参数设定完成后，按两次“设定”键，结束设定状态。 按“试验”键进入实验状态。 拉线，夹紧上支架，将线导入下支架和预紧装置，对线的根数施加张力，夹紧下支架(张力为0.50.1cN/tex )。 按下“拉伸”键，断线后下夹头自动复位，显示器上显示各数据，测量的数据打印到打印机上。 多次测试后，显示器显示“Z-DEL”，要删除某数据，可按“上/上/下”键或“下/下”键，按“删除”，按“删除状态/停止”键，返回拉伸状态。 继续测量剩馀次数，按“统计”键，打印统计数据。 拉伸过程中发生错误时，线没有断线，按下“删除”键，下支架返回，这次的数据不被记录。 YG086电子线测长器的操作步骤，1 .接通电源。 2 .显示圈数预置00-0的状态，按下“停止”键数秒后，显示器显示100，表示100圈。 小数点为1位，按下“开始”键，可使1位的数字符合所希望的数字。 按“停止”键，小数点移动到10位，预设结束前进行10位的预设。 2 )按下“停止”键，则显示“y-3”，表示提前停止的次数。 3 )按下“停止”键，设备返回00-0的动作状态。3 .张力调整机的张力器的数值表示同时摆动6根线时的1根线的张力，张力值为0.5cN/tex。 调整张力时，将张力计的重量移动到必要的数值，接通电源后旋转张力调整器，使指针以面板的刻度上下摆动即可。 4 .打开方向盘，使线框周长达1米。 5 .将调速旋钮调整到适当的位置。 6 .拉线，将线穿过各自的导纱钩、张紧装置、横动导纱钩，将线缠绕在纱框的各个风扇上。 7 .按下“开始”键，开始摆线，直到预设的圈数为止。 用头尾连接纱线，使接头长度在1cm以下。 8 .按手柄使叶片下降，脱线。 摇动YG381黑板机的操作程序，1 .移动导向滑块，使引出线成为黑板的原位置。 2 .将黑板插入左黑板夹并向左按，将黑板的另一端插入右黑板夹。 3 .按规定摆线密度将传动带更换为相应的带槽。 4 .根据线的根数选择重物(11-20tex张力为50cN )。 5 .将线导入导钩、张力器，在黑板左端的切口处缠绕线。 6 .按下“开始”键，黑板旋转，黑板上线以必要的密度旋转到黑板右端，横向摇动黑板机，AE240电子分析天平操作规程，1级，2级，开/关开始：轻轻点击单一杆，等待自动关机：轻轻提起单一杆， 选择范围为零时按下单一控制杆直至显示RNG-选择离开单一控制杆后在开放rn