冷却塔轴流风机的维护与检修

冷却塔轴流风机的维护与维修摘要：从减速机、联轴器、风机叶片和风筒的检查和维护，润滑油系统的监测，振动和腐蚀等6个方面详细介绍了冷却塔风机的维护和修理方法。关键词：冷却塔轴流风机维护循环水华北制药有限公司的四套循环水系统共有16台冷却塔风机，其中L85A型3台，LF60型3台，LF47型10台。其结构图如图1所示。每小时循环水冷却能力为19100吨，占公司总用水量的96.5%。作为大型化工制药企业，循环水消耗量大，水温要求低。这就决定了冷却塔风机作为循环水系统中的关键设备，必须长期安全连续运行。因此，也有必要做好冷却塔风机的维护和维修工作。循环水冷却塔风机经过15年的运行维护，通过总结经验教训，形成了一套较为有效的维护检修方案。1叶片2轮毂3发动机罩4减速器5传动轴6润滑油管7电机8电机座9支撑主工字钢10减速器支撑11活塞图1冷却塔轴流风机结构图1、减速器的维护和修理减速器的主要部件是锥齿轮、锥齿轮、斜齿轮和滚动轴承。在长期载荷作用下，齿轮的常见失效形式是轮齿工作面的磨损和点蚀。齿轮磨损或凹陷后，运动精度降低，噪音和振动增加。如果凹坑尺寸较大，凹坑往往会成为疲劳源，最终导致轮齿疲劳断裂。因此，应每年检查齿轮接触精度和点蚀。接触精度要求如表1所示。点蚀坑的大小和长度不得超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承的正常失效模式是滚动体或内外圈滚道的点蚀损伤。当发生点蚀时，减速时会有较强的振动、噪音和发热现象。由于滚动轴承不宜频繁拆卸，且受其结构和安装位置的限制，很难直接检查滚动轴承。停机后转动后，将监听棒贴在轴承字母上，仔细听轴承转动的声音。轴承正常转动的声音应清脆、连续、均匀。如果声音沉闷、断断续续、发簪，表明轴承可能有缺陷，应将其拆下进一步检查，并在确认故障后更换。此外，使用优质润滑油和添加适当的添加剂有助于延长齿轮和轴承的使用寿命。我公司定期检测润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标，不符合标准时及时更换。此外，L85A和LF60型风扇减速器中添加了Ami和904润滑油添加剂。这两种风扇齿轮和轴承的设计寿命为50，000小时。自1997年使用以来，它们已经连续运行了60，000多个小时。所有以前对齿轮和轴承的检查都处于良好状态。表1风机减速器齿轮接触精度要求名字按身高按长度侧隙范围斜齿轮不低于60%不低于60%-70%0.12-0.22毫米锥齿轮不低于60%不低于70%0.15-0.35毫米2、联轴器维护和修理联轴器直接关系到风机运行的稳定性。我公司冷却塔风机分别采用LF47、L85A和LF60三种类型，包括弹性环销联轴器、弹性销联轴器和膜片联轴器。这三个联轴器都起到传递扭矩和阻尼振动的作用。其中，弹性环销联轴器的橡胶弹性环、弹性销联轴器的橡胶接头和膜片联轴器的弹性膜片均为弹性元件，可补偿轴的相对位移。弹性元件将由于多次启动冲击、长期振动磨损、腐蚀和老化而失效。因此，必须每年进行定期检查。如果橡胶元件老化或磨损，如果弹性隔膜发生倒伏或有缺陷，应及时更换。此外，为了减少安装过程中联轴器不对中的影响风扇叶片和风筒通常由玻璃纤维增强塑料制成。它起到通风和导流的作用。由于风扇叶片被轮毂中的夹紧块夹紧，长期运行后，风扇叶片可能会绕中心旋转，影响平衡并引起振动。因此，每年都必须检查和调整风扇叶片角度。风扇叶片的具体要求见表2。所有风扇叶片的倾斜角公差不大于0.5。为了提高风扇的效率，在风扇叶片和气缸之间保持一个小间隙。由于风筒采用玻璃纤维增强塑料制成，刚性差，易变形，大型风机风筒有筋条和拉杆来控制和调节风筒的圆度。长期运行后，由于闸板螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损和断裂，导致闸板变形。当变形严重时，风扇叶片会与闸板摩擦，严重的摩擦会导致风扇叶片和闸板严重磨损甚至断裂。因此，必须定期检查和调整闸板的圆度误差以及风扇叶片和闸板之间的间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3 5毫米以内，风机叶片与风筒之间的间隙要求见表3。此外，应定期检查闸板的拉杆，当腐蚀和磨损达到直径或壁厚的1/3时，应更换拉杆。表4叶片角度模型LF-47LF-60L-85A角8.50.5120.5190.5表3风扇叶片和风道之间的间隙模型LF-47LF-60LF-85A间隙mm9-198-3020-354.润滑油系统的监控和维护润滑油是风机的“血液”，存在于减速机、油管和油视镜中。润滑油泄漏减速器齿轮将有燃烧的危险。油管一般又细又长，容易断裂，因此，油管每年至少检查一次，当油管有裂纹或壁厚减少1毫米时，应更换油管。如果减速器采用骨架橡胶密封，应每年更换一次；如果使用机械密封，则应每年检查摩擦副的磨损情况，如果磨损，则应更换。风机运行时，由于润滑油的挥发和泄漏，应通过油视镜定期检查油位。当油位低于减速器的1/2时，应及时补充润滑油。如果润滑油油位下降过快，应停机检修。此外，减速底盘应配备温度传感器1号机组，当未及时发现快速漏油时，减速器箱体温度迅速上升，应立即停止，以保护减速器内的齿轮和轴承。1999年7月，一台LF47风机因未能更换壁厚减小的油管，在运行中油管断裂，未能及时找到，导致减速机齿轮烧坏。直接损失近3万元，也影响了循环水系统的运行。因此，有必要对冷却塔风机润滑油系统进行监控和维护。5.振动监测冷却塔风扇是旋转设备。冷却塔风机的振动强度会因联轴器同轴度增加、旋转部件平衡状态恶化、基础强度降低、部件磨损等原因而发生变化。根据IS02372 旋转机械的振动烈度标准和制造商提供的相关数据，长期运行时，振动速度不得超过6.3毫米/秒，最大不得超过10毫米/秒。高强度振动会使机组的连接螺栓松动，使情况恶化，甚至导致零件失效。2000年10月，一台LF60型风扇因长期振动、地脚螺栓松动和缺乏振动监测导致风扇位移而受到叶片和闸板摩擦的损坏。同时，油管被拔下，由于及时关闭，没有造成更大的损失。因此，必须监控风扇的振动。当振动值超标时，应根据原因进行检修。此外，所有螺栓和螺母都应有检查措施，以避免因振动引起的螺栓松动事故。6.腐蚀监测和处理冷却塔的轴流风机都在室外大气中工作。如图1所示，水蒸气沿着风扇叶片的轴向从底部流向顶部。风机冷却塔的传动轴、轮毂、支架及钢结构大多采用碳钢制造，长期与水蒸气接触，工作环境潮湿。大气中含有二氧化碳、二氧化硫等气体与水蒸气结合形成酸性电解质，发生吸氧腐蚀。当溶液的酸度很高时，可能会发生氢离子还原反应和析氢腐蚀。同时，生成红棕色氧化铁、绿色水合四氧化三铁和黑色无水四氧化三铁。这种腐蚀在华北非常严重。当传动轴受到大扭矩腐蚀时，横截面积减小，扭转强度降低，容易发生扭转事故。轴承和钢结构承受交变载荷和重力。腐蚀后，横截面积减小，刚度降低，导致风机振动加剧。当强度下降到一定程度时，风扇和活塞仍有倾斜的危险。此外，轮毂腐蚀后会改变其质心，导致不平衡振动。2000年1月，安装了LF47风扇，其传动轴为空心轴。由于腐蚀严重，材质不均匀，空心轴壁局部减薄至0.3毫米。启动时，轴在启动扭矩的作用下发生扭曲，折断的轴飞起折断叶片，造成巨大损失。因此，监测和处理腐蚀是非常必要的。首先，在选材上尽量选用不锈钢，以减少腐蚀的影响。其次，应定期检查钢铁材料的壁厚，以检查其刚度和强度，如不符合要求，应及时加固或更换。第三，碳钢表面必须定期进行彻底的防腐处理。上述措施将大大减少腐蚀的影响。近年来通过由于着重落实了以上几个方面的维护与检修，风机的完好率达到100%，确保了循环水系统的安全高效运行。经济和社会效益显著。组织体系和工作模式，评选出一批市级强化小组，构建创新和强化基层组织的先进模式(七)共青团组织出版的手册工作和团支部的手册工作，要在全市各级组织中推广使用两本手册。各县委、直属团（工作团)所辖基层团委和团（总)使用支部的比例不得低于70%.三、进一步加强团的领导和队伍建设（一)加强团的各级领导建设。继续做好市委组织部关于加强共青团干部管理的实施意见”.推动团县（自治县、市)委和市直团（工)委开展五个一队伍建设活动。完善团支部工作机制。认真履行协办职责，结合市直属团（所)委员会换届选举和调整情况，积极会同所在单位党组织部门做好团的领导班子选拔与配合工作。做好市委助理委员会领导和领导干部的年度考核工作，坚持和完善共青团助理书记谈话制度，小组要组织个人谈话和集体谈话，加强各