搅拌站简介与组织机构

搅拌站介绍和组织机构1、车站建设的目的中铁三局集团为保证武广客运专线XXTJIV标准段工程的工期和质量，特别是混凝土的内在质量和供应能力，建立了该工程专用的混凝土搅拌站。2、概况搅拌站位于衡阳东外轮的路边。 占地十八亩。 周围没有居民。3 .生产能力根据混凝土需求总量，以100立方/小时全自动计算机控制混合站为主要生产线。四、人员配置有5年以上经验的管理者和专业技术人员，技术作用在中级以上。 搅拌站有2名操作手，中技以上，熟悉电脑和混凝土技术，有5年以上操作经验。5 .质量控制既有专业技术人员和工程试验室的硬件管理，也有规范、混凝土生产程序制度、质量控制措施、配合比使用制度等管理制度的制约。6 .程序运行方式严格质量标准保证安全运行精心操作维护文明工程，保护城市环境。七、组织机构总队一队路基总队试验室技术负责人搅拌站站长运输队工地试验室核班质量负责人八、职务分工站长：负责混频器站的全面工作主管技术：负责搅拌站技术的全面工作。质量负责人：负责车站内的质量和安全。搅拌班：主要操作，电气设备，维护。运输班：主要材料、运输、合作混凝土生产技术标准搅拌站即将应用，为确保混凝土生产质量的规范化管理，制定搅拌站混凝土生产的技术标准。 混凝土生产质量相关部门必须遵守。一、制备混凝土用材料1 .水泥选用1.1水泥时，必须注意其特性对混凝土结构的强度、耐久性和使用条件是否有不良影响选用1.2水泥时，要求配置混凝土的强度，必须以收缩水、节约易用性和水泥为原则。1.3水泥按照条例现行国家标准，附制造厂水泥质量试验报告等合格证明文件。 水泥入场后，根据其品种、强度、证件及出厂时间等情况统一检验。 应对使用的水泥进行再研究试验。 为了迅速确定水泥现在的强度，也可以用促进凝固的蒸汽进行再检查。1.4散装水泥的贮藏应用水泥罐进行贮藏。1.5水泥在潮气或保管期超过3个月时，应再次取样检查，并根据结果使用。2、粗、细骨料2.1 .粗、细骨料规格2.1.1粗骨料： CFG桩采用525mm连续倾斜的梁采用525mm的连续倾斜(二次倾斜组成：510mm和1020mm )。 其他高性能混凝土采用531.5mm的连续倾斜(二次倾斜组成：516mm和1631.5mm )。2.1.2细骨料：所有混凝土用细骨料均采用耒河中砂，不得采用湘江砂。2.2粗、细骨料的检验2.2.1型号检查新选择原料产地，在该产地更换矿山，在该产地连续使用长达2年的粗细骨料，必须进行型号检查。 检查内容为：粗骨料：粒子倾斜、表观密度、堆积(密)密度、密孔率、岩石抗压强度、吸水率、破碎指标、牢固性、针板状粒子含量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、C1-含量、有机物含量(碎石)、碱活性； 细骨料：纤度模块、表观密度、堆积(密)密度、孔隙率、吸水率、泥含量、泥块含量、坚牢性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、C1-含量、碱活性、石粉含量(机理砂)、破碎指标(机理砂)。2.2.2常规检查选定的粗细、细骨料要分批进行通常检查，连续入场数为400m3(或600t )以下为一批。 检查内容为：粗骨料：粒子梯度、表观密度、堆积(密)密度、密孔率、破碎指标、针板状粒子含量、泥含量、泥块含量；细骨料：纤度模块、表观密度、堆积(密)密度、孔率、泥含量、泥块含量、云母含量、轻物质含量(每3个月检查)、有机物含量、石粉含量(机理砂)、破碎指标(机理砂)。2.3 .技术指标2.3.1粗骨料级配要求按照铁路混凝土工程施工质量验收补充标准的规定，高性能混凝土用粗骨料必须采用二级或多级的倾斜，所以我队使用高性能混凝土的粗骨料为二级的倾斜。 梁：525mm连续倾斜碎石为510mm碎石(连续倾斜)和1020mm碎石(单粒倾斜)的混合组成，其他高性能混凝土用粗骨料：531.5mm连续倾斜碎石为516mm碎石(连续倾斜)和1631.5mm碎石(单粒倾斜)的混合组成。粒子倾斜范围网格大小(mm )累计筛馀(% )公称粒径(mm )2.505.0010.016.020.025.031.540.0510连续粒级95100801000150/1020单粒级/9510085100/0150/525连续粒级9510090100/3070/050/516连续粒级951009010030600100/1631.5单粒级/95100/85100/0100531.5连续粒级95100901007090/1545/050注：1.累计筛馀为重量计(% )；2 .公称粒径上限是其粒级的最大粒径。2.3.2技术要求2种倾斜按试验比率(根据2种碎石的晶粒倾斜范围按一定比例混合)配合后，要求525mm或531.5mm的连续倾斜，配合后的松散堆积密度应大于1500kg/m3，密合空隙率应小于40%，吸水率应小于1%。粗骨料破碎指标(% )混凝土强度等级C30c300岩石种类沉积岩(水成岩)变质岩或深度形成的火成岩火成岩沉积岩(水成岩)变质岩或深火成岩火成岩碎石162030101213打碎碎石子1612注：沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩、橄榄岩等，喷出火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。粗骨料有害物质含量(% )强度等级项目C30C30C45C50战斗机泥含量(% )1.01.00.5泥块含量(% )0.25针、板状粒子总含量(% )10108硫化物及硫酸盐含量(SO3)%0.5C1-含量(% )0.022.4细骨料2.4 .1级配要求：细骨料应选用级配合理、质地均匀、吸水率低、孔隙率小的清洁天然河砂，细度系数控制在2.33.0。细骨料粒子倾斜范围(累计筛馀百分比% )细度系数网格大小(mm )纤度系数： 2.33.010.005.001002.502501.2550100.6370410.31592700.16010090注：累计筛馀按重量计算。2.4.2技术要求用天然河砂配制混凝土时，砂中泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质含量应符合下表规定。 砂中含有颗粒状硫酸盐和硫化物时，可进行专业检查，确认满足混凝土耐久性要求时采用。砂中有害物质的限制值上目质量指标C30C30C45C50战斗机泥含量(% )3.02.52.0泥块含量(% )0.5云母含量(% )0.5轻物质含量(% )0.5C1-含量(% )0.02硫化物和硫酸盐含量(换算成SO3 ) (% )0.5有机物含量(比色法试验)颜色不比标准颜色深。 比标准色深时，用水泥砂浆强度试验方法进行强度比较试验，抗压强度比不得低于0.952.5粗、细骨料取样和检验严格按标准取样，高性能混凝土用二级粗骨料进行颗粒级配试验，从筛分结果计算混合比例(达到连续级配)。 对混合后的连续倾斜碎石进行其他项目的检查。3 .搅拌水3.1水中不得含有影响水泥正常凝结和固化的有害杂质、油脂、糖类及游离酸类。3.2污水、PH小于5的酸性水和硫酸盐含量为SO42，水的质量不能超过0.27mg/cm3。3.3供饮用的水一般可以满足上述条件，使用时不接受试验。4 .外添剂4.1应根据外添剂的特点，根据使用目的，通过技术、经济比较确定外添剂的使用品种。 使用一种以上外加剂，经配方设计，必要时应加入混凝土搅拌机。 外加剂品种确定后，配合量根据使用要求、施工条件、混凝土材料的变化进行调整。4.2所用外加剂应经有关部门检验后附有检验合格证明书的产品，其质量应符合现行混凝土外加剂 (GB8076 )规定，使用前应重新检验基础效果，使用时应符合全部产品说明和本规定的混凝土配合比、混炼、浇注等各项规定和外加剂标准的有关规定不同品种的外加剂不得分别贮藏、标记、运输和贮藏时混入垃圾或污染。5 .混合材料5.1混合材料包括粉煤灰等。 必须由生产部门专业加工，进行产品检验，签发产品合格证书。 其技术条件必须分别是规定用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB1596 )等基准的规定。5.2混合材料在运输和贮藏中应有明显标志，不得与水泥等其他材料混淆。二、混凝土配合比1、混凝土的配合比混凝土的配合比应按质量比计算，设计并试选。 采用试制时实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应满足强度、耐久性(不冻结、不渗透、不侵蚀)等质量要求。2、普通混凝土的配合比普通混凝土的配合比可以参照当前的普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55 )按试配比决定。 混凝土的试制强度要根据设计强度等级，考虑施工条件的不同和变化、材料质量的变动。3 .混凝土坍塌度3.1调制混凝土时，应根据结构状况和施工条件决定混凝土混凝土混凝物的崩解度。3.2工程需要大坍塌时，不改变混凝土的水泥比，不影响混凝土，可适当配合外加剂。4、水泥用量混凝土的最大水泥灰比和最小水泥用量应符合下表规定放置混凝土结构的环境钢筋混凝土钢筋混凝土最大水泥比(C/W )最小水泥使用量(kg/m3)最大水泥比(C/W )最小水泥使用量(kg/m3)在温暖地区和寒冷地区，没有侵蚀物质的影响，与土壤直接接触0.602500.55275受侵蚀性物质的影响0.453000.40325注： 1、表中的水泥用量包括配合材料。2、混凝土最大水泥用量不得超过500km/m3，大体混凝土不得超过350km/m35 .外添剂混凝土配合外加剂应符合下列规定：5.1钢筋混凝土不得配合氯化钙、氯化钠等氯盐。5.2钢筋混凝土的氯化钙、氯化纳米配合量，在干质量上不得超过水泥使用量的3%。5.3掺入外加剂的混凝土含量宜为3.5%-5.5%5.4控制外加剂带入混凝土中的碱含量。5.4将粉煤灰等混合材料作为水泥替代材料或混凝土混合物的填充材料配合到硅酸盐水泥、普通水泥或其他水泥中调制的混凝土混合物中时，其配合量由试验决定。6 .泵送混凝土配合比泵送混凝土配合比应符合下列规定：6.1骨料的最大材料直径与输送管内径之比应符合上述规定。 通过31.5mm网格的沙子不得超过15%。 沙率容易控制在40%-50%。6.2最小水泥使用量为300 kg/m3(输送管径100150mm )、(300 kg/m3)。6.3混凝土拌和物的崩解度为80180mm，根据泵送高度、温度和崩解度的损失值进行调整。6.4应配合适量的外加剂或混合材料。7、混凝土配合比的使用按设计和试配确定配合比后，应填写试配报告，提交监理工程师或有关方面的批准。 在混凝土配合比的使用过程中，应根据混凝土质量动态信息及时调整和批准。三、混凝土拌和1 .原料计量1.1混凝土原料时，各种衡器必须正确。 骨料含水率经常测定，雨天时增加测定次数，调整骨料和水的使用量。 配料数量的允许偏差如下表所示材料类别允许偏差(% )现场混炼预制或集中搅拌站的混炼水泥混合料21粗、细骨料32水、外添剂211.2搅拌机中的第一种混凝土材料含有适量的水泥、砂和水，复盖搅拌机内壁，不降低搅拌机所需的糊量。 各项工作修理、修理、搬迁后，还必须进行检定。2、混凝土搅拌2.1混凝土应使用机械搅拌。 用机器搅拌时，从把材料全部装入搅拌筒到开始出料的最短搅拌时间按照设备出货说明书的规定，通过试验决定。2.2对施工现场集中搅拌的混凝土，检验混凝土拌和物的均匀性。2.3混凝土拌和物与拌和均匀，颜色一致，不可有离析和泌水现象。2.4检测混凝土拌和物均匀性时，在搅拌机排放过程中，从排放流的1/4到3/4之间的部位取样，进行试验，其检测结果应符合以下规定2.4.1混凝土中砂浆密度二次测量值的相对误差不得超过0.8%。2.4.2单位体积混凝土中粗骨料含量二次测定值相对误差不得超过5。2.4.3混凝土搅拌结束后，必要时检查混凝土拌和物的各种性能。2.4.4配合高效减水剂和速水剂，运行距离比较运行时，可以运行到浇筑场所再进行混炼。四、混凝土运