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文档简介
陕西凯德景工程有限公司玉川煤矿项目部煤仓逆井钻机施工安全技术措施玉川煤矿项目部2018年8月29日煤仓逆井钻机施工安全技术措施一、项目概述为了满足矿山建设的要求,煤仓防治井建设工程必须顺利进行,煤仓洞必须利用钻机进行导向、扩孔工程。工程有限公司负责施工。本工程中使用的钻井设备模型是ML150钻井设备。二、技术参数导孔直径为244mm,扩孔直径为1600mm,钻孔倾角为90。三、建设期挖掘设备钻煤仓洞的完工时间预计为20天。四、运输要求(a)、钻机等设备要在下面的井前,密封车要坚固可靠,主机变速器和平车要用密封器固定。(二)根据工程方向、安装顺序和运输路线,在允许下井之前,确定地面运输路线前后及其他设备车的顺序。(三)用绞车运输时,必须放置手柄,防止钻机在运输过程中碰撞,损坏钻机部件。(4)钻机上下运输前,必须对上行、哈桑绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查,以确保搬运顺利符合升降机要求。(5)上下交通,严格执行“开车不人,行人不开车”制度,上下信号,剑客必须检查车辆的密封情况,及时处理问题。(6)、绞车司机、信号挂钩工人严格执行这项工作责任体系和操作程序。(7),运输路线:主斜井煤仓底室。(八)、其他运输措施执行煤矿提升运输通用技术安全措施的有关规定。五、钻孔设备安装要求(a)、钻机依次将电气设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车运到现场,然后找到主机位置,在每辆车上使用刮板输送机链遮挡车。(b),找到主机位置,使用卡托盘固定主机平整。(c),将左右底板连接到主机基础架构。(4)、根据液压系统图,向泵站、控制台、主机工作机构进出口油管、油箱加油。(e),将辅助杠杆入口和出口油管连接到平车的翻转筒。(6)、交换机安装、电缆安装、交换机连接、电动机断电。(7)从辅助电动机(11KW)控制控制台上卸下杠杆圆柱控制手柄,将其推入“推进”位置,在控制翻转圆柱慢慢抬起襟翼稳定主机之前,确保液压管路、电源线和连接值正确。(8)松开平车轨道,与主机一起找到正煤掩体中心,连接平车和左右底板,连接板,拧紧螺栓,重新安装平车轨道。(9),关闭辅助电动机,拆卸翻转气缸油管,接收辅助卸料机,注意进出口不要出错。(10),安装机器人和提升装置。(11)、泵、冷却器入口和出口管道。六、钻机调试(a),观察辅助电动机启动(移动点)辅助电动机旋转是否正确。(b)调整油泵出口溢流阀,观察燃油箱侧温度计,观察邮箱温度计,温度保持在70左右,温度很高,随时冷却。(c),将回流节流阀旋转到最小位置,观察泵站水箱另一侧压力表,调整辅助泵的出口溢流阀,观察控制台压力表,压力为40Mpa,停止调节后,将回流节流阀旋转到最大位置。(4),主缸通过调速阀控制,快速慢升,直到主缸运动变得敏感。(6)确保机器人停在一个位置,将“夹筒”手柄推至“夹紧位”以调整压力,观察压力表,如果指针显示为10Mpa,停止调整,然后将“夹筒”手柄转动回“停止”位,确保夹套锁定,然后将手柄拉至“松开”位。脚趾甲是否打开。(7),确保电机、方向盘正确,驱动器磁头的相反方向、正向正确,驱动器磁头旋转时松开手柄,确保主轴稳定。停止不稳定时,需要调整主泵的服务变量机制,直到手柄松开,主轴稳定。(8),先停止主泵,然后停止辅助泵,使泵站停止运行。(9),观察油箱液位计,液压油位低于油箱高度的80%时,要及时给油箱加油。(10)用“大”的各操作阀“停”回节流,调试完毕。七、建造钻机(a)开放前的准备1、项目部门测量部门首先要定位煤仓中心,指定相关的交叉线,并进行技术出库。按照设计施工。3、现场1台80开关,2台60开关,电动机功率分别为主泵电动机55千瓦,辅助泵电动机18.5千瓦,泵电动机7.5千瓦。开关距离钻孔中心约10米。4、安装管道和水管,距钻头中心约5米。5、在煤仓中心布置轨道。6、在中心孔位置的上部打1-2个起重锚索,拉力不低于10吨。7、钻机底座就位后,要打3-4个锚固定,每个锚的拉力不超过5吨。8、现场要将一个2米见方的水坑连接到沟里,提供泵排渣循环水和罐冷却剂。9、大钻头运输到地下贯通点以下的水平。10、攻丝钻杆和牙轮钻头必须提前连接。11、所有钻杆都有间隙,必须仔细检查,严禁开裂。12,准备攻牙润滑脂。13、各钻杆卡舌和外墙均清洁。(b)建造开放式导航厅。1、第一主泵,空载运行3-5分钟。2、将驱动器头升高到最高位置。3、预先连接到连接杆的牙轮钻头在机器人旋转半径上抬起。4、操纵机器人到牙轮钻头的连接钻杆,继续向钻头传动头中心摆动,降低传动头,控制向下速度和速度,将搭扣和连接钻杆放回原位。5、用卡环拧紧连接钻杆的导套,使导套的外部样条线与底座的内部样条线啮合。6、测量器测量连接钻杆的垂直度,确保导孔的倾斜度正确。7、牙轮钻头送水,送水0.6m 3/分钟以上,压力0.6-0.9MPa,岩石渣确保及时提供和冷却钻头。8、调整钻孔速度为20r/min,轴向压力通常控制在5-15KN之间,出孔准确、缓慢。9、依次连接钻杆和第一根导向钻杆,钻孔到15M,然后依次连接导向钻杆。11、注意保护孔,防止金属物体落入孔内,损坏牙轮钻头。12、继续通过通孔。(c)李明工程1、导孔钻孔后,牙轮钻头使用辅助(垫叉)与连接钻杆一起被移除。2、将扩孔钻头移至下部入口,制作芯棒和钻头内部钻杆中心线对。3、检查扩孔钻是否损坏。将扩孔钻的芯轴螺纹和钻杆蜘蛛丝擦干净,并涂上丝锥油。4、施工人员超出扩孔钻5m范围时,通过电话通知上部操作员放下钻杆,速度缓慢锁定扩孔钻。5、开始钻孔扩孔。6、扩孔时的正常压力参数:辅助泵压力:5-8MPa主泵压力:5-12MPa7、扩孔过程中禁止驱动器头反转。8、用最后两个钻杆延伸,工人必须密切关注基础情况,以便最后一个棒材安全延伸。八、移除钻孔装备(a)扩孔完成后,将扩孔螺母升到扩孔钻芯轴上,将挂钩接头升到驱动头导线套上,并拧紧防扣。(b)、40刮板输送机链和特殊环分布式扩孔钻。(3),大钻头松动到孔后,人员从孔上卸下钻头,拆卸钻头等工作时,必须注意安全操作。(4),扩孔钻头分散后,开始拆卸机械手。(e),放下驱动器头拆卸水管。(6),将辅助卸料机的入口和出口管连接到翻转缸。(7)牢牢抓住卡车卡轨,在卡车和主机之间牢固连接。(8),操纵翻转圆柱,使主机慢慢下降。(9)、拆卸液压管,各油管、喷嘴进出口用布包装,防止杂物进入。(十),拆除电气设备。(11),拆除基础框架,底部梁。拆除时,施工人员应系安全带,拆除后,在煤眼上贴紧工作用钢密封件。Ix。安全技术措施(a)项目部门在煤仓上方、下方口各设置一台电话,便于上下区之间的联系。(二)在正常扩孔期间,严禁人在煤仓下口30米范围内。(c)李明在项目部门清理李明矸石。(4)、李明矸石不得超过煤仓下穿室的三分之二高度,达到三分之二高度时停止扩孔工作,通过电话通知下施工人员矸石的启动,在矸石期,站井钻机,等矸石沙脉撤离30m时,我们恢复在掩体上部的逆井钻机施工工作(5)、钻孔施工时,钻孔施工负责人应指定施工负责人,具体负责施工人员的安全,施工时要做好自己的保证和相互保证。(6),在引导孔钻孔前10米,项目部门要在30米出入口位置前后站岗,
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