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文档简介

技术交底记录编号项目名岳阳港城陵矶港区(松阳湖)一期工程房屋建筑工程披露日期2008年7月23日结构单元中国交通运输股份有限公司岳阳市城陵矶新港项目管理部第七分部子项目名称脚手架披露概要披露内容:脚手架技术交底1.架设形式根据施工规模、结构形式和高度,本工程采用双排落地扣件式钢管脚手架。2.施工准备(1)技术准备根据工程立面尺寸、造型等编制施工方案。主要解决建筑材料、安装方法、地基处理方法、拉接方法等问题。(2)材料准备扣件式钢管脚手架的材料要求:钢管为焊接钢管,外壁48毫米,壁厚3.5毫米,质量符合Q235-A级钢现行国家标准碳素结构钢 (GB/T700)。使用时,钢管应涂防锈漆,以防腐蚀。紧固件应为锻造铸造紧固件,质量标准应符合钢管脚手架扣件 (GB15831)的规定。供应时,钢管必须经过检查和验收,主要是检查其直径和壁厚。由于项目现场气候潮湿,钢管进场后应涂防锈漆,防止钢管在使用过程中出现严重腐蚀,影响钢管的机械性能。3.操作技术(1)工艺流程:放好木垫板,安装扫地杆,两端竖立立杆,用直角扣件将扫地杆和立杆连接并紧固,安装第一级主轨并与各立杆紧固,依次安装第一级小轨(在主轨上),用直角扣件将两端紧固在主轨上,然后安装第二级主轨。依次用立杆紧固,然后在第二步安装小横杆,加临时抛撑,连接大横杆,安装小横杆,安装连接墙杆(与槽壁捆绑牢固),连接立杆(用对接扣件),在框架外侧安装剪刀撑,铺设脚手板,在操作层安装防护栏杆,架设安全网,在脚手板下加挡板、兜网,完成架设,进行分段验收,验收合格后方可使用。(2)脚手架的搭设(1)。首先,进行地基处理。放线后根据平面尺寸清理基础部分的杂填土。用蛙锤敲打至少3次。如果地基土不能满足强度要求且太软,开挖后用37号灰土夯实。立杆架设前立杆要经过长50mm的脚手架铺设,脚手架铺设应在同一平面上,以保证其平整度。(2)。同一平面,保证其平整度。立杆:水平距离0.9米,垂直距离1.5米;相邻立杆接头的位置应错开,并按不同的步距分布,与相邻主轨的距离不得大于步距的三分之一。杆和横杆必须用直角紧固件紧固,不得间隔设置或省略。立杆的垂直偏差不应大于框架高度的1/300,即50毫米。内杆距外墙250毫米,杆上小横杆的内端距墙10厘米。(3)主轨:步距1.8米。上下横杆的伸出位置应在不同的立杆距离上错开,与相邻立杆的距离不得超过垂直距离的三分之一。同一排主轨的水平偏差不大于脚手架总长度的1/250,不大于50毫米。相邻梯级框架的主轨道应在立杆的内侧和外侧错开,以减少立杆的偏心荷载。小横杆:靠近主横杆,搭在主横杆上,用直角扣件固定。根据需要,应在相邻立柱之间增加一根或两根引纸。在任何情况下都不能拆除作为基本框架结构构件的小横杆。引锭杆外端伸出引锭杆的长度不得小于0.15米。发动机的旋转支撑:支撑应连续布置在脚手架平面内。支撑应接触至少3个立柱,最多7个立柱;斜杆与地面的夹角为45-60度。支撑应沿框架高度连续布置。除了用旋转扣件固定的斜撑两端和脚手架的立杆或横杆外,中间还应增加24个紧固点。架桥延伸法应采用搭接延伸,搭接长度为0.8米,用3个旋转扣件拧紧搭接。随着支架安装高度的增加,应及时增加支撑。和支撑来装饰顶部。墙体连接杆:三步三跨布置,垂直间距4米,水平间距6米。连接方式采用单杆穿墙加固型,单根小横杆穿过墙体,短钢管(长度0.6m,垂直或水平)插在墙体两侧,用510方木固定。水平斜拉杆:设置在带墙连接杆的行走架平面内,以加强脚手架的横向刚度。护栏和脚手板:铺设脚手板的操作层必须安装2道护栏和脚手板。上部栏杆高度1.2m,栏杆间距0.6m.护足板是一个木板,高度为0.18米,从脚和手板。其他:第一级台阶高1.8米,有扫地杆距地面200毫米。在脚手架外面挖一条浅排水沟,以排出雨水。排水沟深100毫米,宽200毫米,距离脚手架1.5米,在建筑外面找一个斜坡。3.铺设作业层:采用厚度不小于50毫米、材料不低于国家二级材料标准的雪松板或竹脚手板,板宽200-300毫米,两端用10根镀锌钢丝扎紧。禁止使用有扭曲线、裂纹和疖子的木板。(1)。脚手板应平整稳定,必要时应捆绑固定。(2)。脚手板应采用对接方式铺设。悬挂长度不得大于150毫米,并在末端用铁丝和小横杆捆绑牢固。严禁使用端部超出支撑横杆150毫米以上且未固定的探针板。(3)。脚手板下支撑横杆的间距不得大于1米。在脚手板的两端和转角处,脚手板应与其下方的支撑横杆捆绑固定,脚手板也应沿板长每隔2米与其下方的支撑横杆捆绑固定。(4)。立杆与操作面内墙之间的距离应补充一块脚手板,墙皮与补充板之间的间隙不得超过10厘米。(5)。脚手架的铺设,结构施工要满足二层的要求,一层封底一层作业,装修阶段要满足三层的要求,一层封底,两层作业。4.全挂安全网:外立面采用密目安全网全封闭,安全网挂在立杆内。操作层下设置安全网,防止物体落在操作层上。四、脚手架的搭设要求1.脚手架搭设前,必须严格检查进入现场的脚手架杆和配件,不合格的杆配件禁止进入。2.脚手架搭设前,安全员应进行书面交底。安装必须在统一指挥下严格按照程序进行。3.架子的搭设,必须根据设计图纸施工放线,保证立杆间距。4.按顺序架设电杆,垂直电杆与垂直和水平扫地杆连接固定,然后第一步架设垂直和水平水平电杆,垂直拉动垂直电杆后固定,按顺序架设。5.拉结筋和连墙筋应与框架一起及时设置。6.脚手板应铺设平整,并用14#铁丝固定连接。7.搭设连墙件或其他撑杆时,应注意抓紧度。避免造成杆和整个框架的显著变形。8.搭设连墙件或其他撑杆时,应注意抓紧度。避免因果关系9.操作人员在架子上工作时,应在作业面上铺设必要数量的脚手板并临时固定,正确使用安全帽和安全带。10.在架子搭设过程中,不允许随意改变框架设计,减少杆件配置,加大框架尺寸,立杆的纵向距离大于100毫米五、质量标准1.脚手架验收标准(1)。框架结构符合上述规定和要求,各部分尺寸变化应在允许范围内。(2)节点连接可靠。紧固件的紧固程度应控制在40 60 nm的扭矩。(3)。钢脚手架立杆的垂直度应小于1/300;同时,最大垂直偏差值应控制在不超过50毫米。(4)。纵向横杆的水平偏差应小于1/250,整个框架长度的水平偏差不应大于50毫米。(5)。操作层铺板、安全防护措施应符合上述要求。2.脚手架验收和日常检查时间(1)。安装完成后。.连续使用1个月后。(3)。施工期间停止使用超过15天。在重新使用之前。(4)遭受风暴、暴雨、大雪、地震等强烈因素后。使用过程中发现明显变形、沉降、脱杆、脱节,存在安全隐患。六、脚手架的使用1.人工运输和安装在机架上的部件的自重不得大于2.5千牛顿2.设置在框架表面的材料应包装整齐牢固,不得影响施工作业和人员通行。严禁架子上的人在架子上奔跑、倒退或后退。3.操作人员在机架上的最大操作高度应能进行正常操作。严禁在架子上增加衬垫或单块脚手板来增加操作高度。4.操作中,严禁随意拆除脚手架的基本框架构件、整体构件、连接扣件和墙体构件。因作业确需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应的加固措施,作业完成后应及时恢复。5.工作人员在机架上工作时,应注意自身安全保护和他人安全,避免碰撞、事故和物体坠落。严禁在架子上嬉戏和在栏杆等不安全的地方休息。6.施工人员必须走安全通道,严禁上下脚手架。7.每班工人在架子上工作时,应首先检查是否有影响安全操作的问题,并在拆除和安置后方可开始工作。当在操作过程中发现不安全的情况和迹象时,应通知架子上的所有人员立即撤离。8.每个梯级框架操作完成后,框架上的剩余材料和物品必须移动到上(下)梯级框架或室内;日常工作结束前,应清理框架表面,表面的材料和物品应堆放整齐。垃圾被清除;作业中,落入安全网的材料和物品应及时清理。在任何情况下,严禁从车架上抛掷物料和物品,倾倒垃圾。七、脚手架拆除规定评论者披露人披露的接收者1.本表由建设单位填写,交底单位留存一份,接收单位留存一份。2.分项工程名称作为分项工程施工的技术交底时应填写。其他技术交底不得填写。技术交底记录编号项目名岳阳港城陵矶港区(松阳湖)一期工程房屋建筑工程披露日期2008年7月23日结构单元中国交通运输股份有限公司岳阳市城陵矶新港项目管理部第七分部子项目名称脚手架披露概要披露内容:脚手架的拆除应按照确定的程序进行。拆除应按先搭设后拆除的原则进行。一般顺序为:搭网护脚防护栏杆操作面脚手板小横杆主横杆支撑立杆。拆除时,将按照第一次施工和第二次施工进行拆除。施工作业区应设置警戒线,禁止行人和车辆通过。至少3人应配合拆除货架。应指派专人指挥和清理地面上的材料,材料应在拆除时运输。即使是墙钢筋也应该在所有位于其上的可拆除钢筋拆除后拆除。在拆卸过程中,所有松动的连杆配件应及时拆除并运走,以避免错误支撑和对松动连杆的错误依赖。拆除的杆件应以安全的方式运出和悬挂,严禁抛掷。在拆除过程中,要协调配合,严禁单人进行拆除重棒等危险作业。八、安全技术要求1.架子工必须持证上岗,严禁违章作业。当在两步站立或超过2米的高度工作时,必须系安全带、安全帽和帽带。2.禁止在六级以上大风、大雾、大雨天气进行脚手架作业。雨雪天气后,在上架前应采取防滑措施。3.操作中,禁止任何人随意拆除脚手架的基本框架构件、整体构件、连接扣件和墙体构件。因作业需要确需临时拆除的,必须经负责人同意后采取相关补救措施,作业完成后应及时恢复。4.严格控制验收。脚手架搭设验收,对建筑物的结构层段、部分进行验收。5.严禁在脚手架上放置超重材料,尤其是集中荷载。作业层每1m框架面上的实际施工荷载(人员、材料、机具重量)不得超过下列规定值或施工设计值:施工荷载标准值(作业层人员、工具、材料重量)和结构脚手架为3kn/m;装饰脚手架为2KN/m。架子上堆放的标准砖一排不得超过3层;砂浆和容器的总重量不得超过1.5千牛顿;施工设备的单重不得大于1KN,人工运输安装在机架上的构件的自重不得大于2.5 kN。6.操作人员在机架上的最大操作高度应能进行正常操作。严禁在工作架上增加垫木或单块脚手板来增加作业高度。7.每班工人在架子上工作前,应先检查是否有影响安全操作的问题,待消除并解决后再开始工作。当作业中发现不安全情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,待问题解决后才能恢复正常作业。当发现异常和危险情况时,应通知架子上的所有人员立即撤离。8.每个梯级框

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