室内给水管道工程施工方案-

优秀的文档室内给水管道工程施工方案内容一、项目概况-二。建立的基础-三。施工准备-四.建筑技术-V.预防措施-9六.成品保护-9七、安全措施-98、质量验收-0一、项目概述供水系统：曹家堡公共租赁住房小区#、5#、6#及地下车库供水系统分为四个区域：下层为下层，市政管网直接供水；4-1层为中间区，4-2层为中间区，4-1层为高区，均由#水泵房无负压供水设备供水，室内给水管道工程施工方案。供水系统采用上下供水。家庭压力不超过0.5兆帕。管井、人防和地下车库采用钢衬塑料复合管，用螺纹、法兰或卡箍连接。水表后的冷热水管采用三层共挤阻氧聚乙烯-室温管，通过热熔连接。热水由壁挂式锅炉供应。供水管道阀门由铜制成。二。编译基础结构图、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB 504-00)、国家颁布的其他相关规范和标准以及市政相关部门的各项要求。三、施工准备(a)材料和设备2.材料进场时，首先检查所用材料是否符合图纸的设计和质量要求，是否有出厂合格证或质量证明书。并应符合供水系统的相关技术质量要求；材料搬运和堆放()小心处理管道和配件，避免油污染。()管道和配件应存放在通风良好的仓库或温度适宜的简易棚内。()管道应水平堆放在平地上，避免管道弯曲，堆放高度不得超过. 5米.管件应分层堆放，不得堆放过高。(4)管道的垂直运输采用民用电梯进行。电梯的使用应遵循现场的统一安排和操作程序。维护设备检查套丝机、电焊机、切割机、台钻等设备：()电气设备的绝缘和接地是否良好，传动部分必须用保护套保护；()机械传动是否完好；()清洁、润滑、紧固机械传动部件，并按规范调整设备，确保设备满足实际运行要求；(4)施工用电满足临时用电的要求，确保接线正确、灵敏、可靠的漏电保护。梯子和架子应该安全。(2)主要机具套丝机台、电焊机台、台钻台、切割机台、滚槽机台、电动试压泵台、手动试压泵4台、手枪钻手柄、测量、标记和检验工具(莫斗、卡尺、液位计、红外线液位计、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳子、绳索)等常用机具。(3)人力资源施工队成员需要：电焊工；0个安装程序；五个杂工。(4)技术交底在对班组进行技术交底时，应结合各供水系统的关键部位，明确质量要求、操作要点和注意事项，并与土建工程协调规划施工。披露内容如下：()、落实供水系统的技术要求；()提出图纸上关键部位预留孔洞和支撑的尺寸、轴线、标高、位置、规格和尺寸；()、所用材料的品种和规格及其他质量要求；(4)、交待土建工程之间的施工方法、施工顺序、工种和交叉配合的施工注意事项；(5)、工程质量和安全运行的要求；(6)、交待掌握了设计变更。四.建筑技术(a)材料准备信息和工具(一)供水系统选用的管道和配件应有质检部门出具的产品合格证管道上应标明规格、制造商名称或商标。对于热熔连接的管道，制造商应提供专用焊接工具。焊接工具安全可靠，操作方便，并附有产品合格证和使用说明书。(d)对于通过法兰或卡箍连接的管道，管道制造商应提供特殊的法兰、卡箍连接件和配有产品合格证和操作说明的配套滚槽工具。材料要求检查检验所用材料是否有出厂合格证，并检查其外观质量。钢衬塑料复合管表面应无斑痕、裂纹和严重腐蚀等缺陷。(二)直缝焊管和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、裂纹、剥落、严重冷点和明显的痕迹和凹陷。管道和配件的颜色应一致，无不均匀的颜色和分解变色线。管道轴向不应有导向弯曲；管口必须平坦并垂直于轴线；管件应完整，无缺陷和变形，关闭接头和闸门应平整，无裂纹。不得使用有损坏迹象的管道和配件。使用前应进行外观检查。如果发现异常，不得使用。(d)用于制作支吊架的角钢应形状一致，不得有裂纹、气泡及其他影响。室内埋管聚乙烯-室温固化管应使用盘管，以尽量减少接口；对于0.000以上的支管，应使用直管使管道水平、平直和垂直。(2)管道安装工艺流程安装现场的检查和清洁检查预留孔和套管的位置和尺寸，提前解决问题。管道的安装平面位置和标高是否与建筑物的构件相碰撞；管道穿过地板和墙壁的孔的尺寸和位置是否正确；(3)检查管井预留孔的位置和尺寸是否满足安装要求；(d)应清除安装现场的障碍物，并绘制土建工程提供的标高基准线。安装前的准备工作(一)管道系统安装前，必须清除管道和管件内外的污垢和杂物；(二)要求的阀门应进行强度和密封性试验，试验应符合规范要求；清理需要安装管道的工作场所；管道系统安装中断或完成的外露部分应随时封堵。4、管道配管及安装步骤(a)根据设计图纸的坐标和标高，固定管道夹层和管道井支吊架。(b)根据图纸安装管井和管道夹层管，管井和管道应离墙8-0厘米；层间给排水管道水平敷设时，两根管道之间的最小水平净距不得小于0.5米，横向敷设时，垂直净距不得小于0.5米。供水管应位于上方。如果供水管布置在排水管的下方，供水管应带有套管，套管的长度不应小于排水管直径的两倍。地下车库应尽可能靠近横梁。当管道并排安装时，管道与管道中心的距离应为0 cm，以保证阀门能够灵活开启，并在穿越空气管道时避开空气管道。楼层主管的三通口离地面0.6米，水表与水表中心的距离为0厘米。立管通过法兰连接。竖板的中心距离为5厘米。阀门应该交错安装。穿过地板的管道直径应大于穿过地板的管道直径；(四)室内地面清理干净后，铺设室内管道。地面管道的固定管夹间距不得大于米。试压合格后，移交给土建进行后续施工。厨房和卫生间的墙砖完成后，安装支管。(e)最后连接管井的支管，安装水表和阀门，以及净距离不要使用；(d)各种规格的支吊架的形式和材料见图集S6；(5)室内直埋管管夹采用带底座的专用塑料支架，规划方案为室内给水管道工程施工方案()。()、管道支吊架的设置和安装应符合下列要求：(一)位置正确，固定应平整牢固；(二)固定支架应与管道紧密接触，固定牢固；管道吊架应垂直安装；(四)固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。管道安装的支吊架间距不得大于下表：钢塑复合管支吊架最大间距()、给水系统的钢塑复合管立管管夹安装应符合下列要求：(一)、楼层高度小于等于5m，每层必须安装；(b)、楼层高度大于5m，每层不小于；(c)、管夹安装高度，应距地面。5 8 m，多管卡应对称安装，同一管井的管卡应安装在同一高度。(4)金属管夹和塑料管之间应用塑料或橡胶垫片，不得使用硬垫片；(五)在金属管件与塑料管的连接处，管夹应设置在金属管件的一端，并尽可能靠近金属管件；(f)大管径钢管应垂直穿过楼板，并在每块楼板上安装支座，并采取加固措施；(g)安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度应适中，安装应牢固。B.套管设置穿越墙壁和地板的管道应提供套管。()套管直径大于横管直径；()安装在楼板内的套管顶部应高出装饰地板0毫米，底部应与地板底部齐平。安装在墙上的套筒两端与墙面平齐。()穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料填充，端面应光滑。C.管道安装()、管道要求切管机应选用细齿锯、切割刀或专用切管机；(b)当管道破裂时，裂缝应是平的，并垂直于管道轴线；断裂面上的毛刺和毛刺应去除并倒角。塑料管和金属管的连接必须使用专用配件，电线不得套在塑料管上。管道接口不应设置在套管内。穿越楼板的套管应采取防水措施。管道穿越屋面时，必须使用金属套管，并采取严格的防水措施。(6)管道敷设时严禁轴向变形，穿墙或楼板时不允许强行校正。(g)螺纹连接管安装后的管螺纹根部应有外露的螺纹扣，并清理麻线；法兰垫圈不得伸入管道，不得安装双垫圈或偏心垫圈，螺栓拧紧后螺母的伸出长度不得大于/。()、给水管道的热熔连接(a)热熔连接应采用相同材料的聚乙烯-热塑性塑料给水管道和管件。安装时应使用专用热熔工具和剪刀；热熔连接应按照以下步骤进行：(a)只有打开电源，工作温度指示灯亮，热熔工具才能操作；切割管道时，端面必须垂直于管道轴线。管道剪刀通常用于管道切割，必要时可以使用锋利的钢锯。但是，切割后，应清除管段上的毛刺和毛刺。管道和配件的连接端面必须清洁、干燥且无油；(d)使用直尺和合适的笔测量和绘制管端的热熔深度。热熔深度应符合下表的要求。(5)焊接弯头或三通时，应根据设计图纸的要求，注意它们的方向。在管件和管道的直线方向上，辅助标志应旋转直线均匀插入到标记深度，在接头处形成均匀的凸缘；(h)在下表规定的加工时间内，新焊接的接头可以矫正，但禁止旋转；(一)管道结合面应有均匀的焊环，不得出现局部熔核或不均匀的焊环。热熔连接技术要求注：如果环境温度低于5，加热时间应延长50%。()给水用聚乙烯-室温管应与金属管件连接。带金属嵌件的聚乙烯-热塑性塑料管件应用作过渡件。管件应通过热熔与塑料管连接，并通过螺纹与金属管件连接。(4)在室内安装0.000支以上的支管时，先根据图纸设计标高在瓷砖上弹出一条水平线，然后固定专用管夹支架，保证管道水平，最后安装固定管道，管夹支架之间的间距不得大于下表：聚乙烯管道支架的最大间距6.安装注意事项()、配水点多于一个的供水立管和支管应配有可拆卸的接头，立管和管道应采用法兰连接。()、冷热水管道同时安装应符合下列要求：当上下部件平行安装时，热水管应位于冷水上方；当垂直平行安装时，热水管应位于冷水管的左侧。(3)管道压力试验3.管井和地下车库主管道试压：低区试压0.6Mpa，中间区试压0.85Mpa，中间区试压0.85 Mpa。精神创伤和痛苦，这在高地区是。65Mpa。室内给水管道水压试验，管道试验压力为设计工作压力的0.5倍，但不得小于0.6兆帕。对于热熔连接的管道，必须在管道连接和安装4小时后进行水压试验；水压试验前，试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部分必须外露。4、管道水压试验步骤：()堵住试压管道的末端，缓慢注水，同时排出管道中的气体；()注满水后，检查水密性；()用手动泵缓慢升压室内支管，升压时间不小于0分钟，压力表压力精度为0.0兆帕；(4) PE-