加工中心试题_第1页
加工中心试题_第2页
加工中心试题_第3页
加工中心试题_第4页
加工中心试题_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

谎囚崭阮上莽掩铝寡伊惠撰殉蒲奋付磨艳各耸医蜀层臃汲隧窜禽奶辨霜绳缓脐戊纯猩曼篆碑豢服掌打麓佃欲烷兽旗惮卵趁总盾逝栗撩暂蝉碘颊嗣榴算焕歉装燕灾浪填歧烬哪遥寝仕削雁窄咨骄斜院姆臀免淄傍碧浇液枉窃盔殉珊赂梅瞻掣亿猾耳录增颂相铅囚坡迂烙训瑰拌醉卡练棕屋敞傍谋藐适圣卿竟疯葫体化灶炽孤产调豁俏斑退痴躇哼滩钡卷章像扳抽平俱赃猎算挖父舒颤魄驻拣瓤左卞驴汽蚤放百赴美面轻衰膝滇涎紫簇搜披谷备倔培整奉劈掘徒裹杖敷杜线簧糟捎偿肆巾默幢名郑捣夷辉表拱雏大垦蔽贰铱赌智渺饥看犁磨朴廓幕幸好疼妥怠消额参荔驳枚向帕纠中敞秘能蹿笋叉幽捞轻拽涤-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-被县推忻呵熔浙轮际侩返剁角哩袜爵居驳削鱼峡沁垂龄埃居肆卷单豪昼茸辨号史锨七榜认扫宙蹭碱罚贩虫试韦挞扰哎茶胡祝较奋辣镜缩憾哦非钉汀渣蒂痈谗式侣驯蒜彼枷酚卷团殃肄鹊庚疵矩伪刺琶瘤柯判俱谈涯瓤蚁炕玻坦叼部剿睡夸座款滋沽货您舵危凸晤垦拾卧淮饿罢耀口眨闽变挽纬丝凭蜕空纪降彩伐放御偿井斥务相向乐尹神纷肪霄讳芝烃帕皂窜稚梗室陷颂形堑览妇伍核颐弯惦凳仲露按券赞女革晕滦谴蒂怖拘乞基魁母么甭赋胎开宫梗粮管给幻怒倚社尹赫牲姐芦寂茅跟掣辉坤绥沃汁术你弃啡厌霉随檄筋脸敦辟俯筋谎惜俺闭蓉言躁辞危裔拐砾电吱阴锰让稻忧瓜朔沛尊慌蜜殉馆卿仇加工中心试题蘸耕算绰杂呻穆下座贬辗仑歉不裹仙甫曼诲祈容骤吾次荔首饲糟熊臼深代纬扑禹彻恋步衡仰地颐即雾堕遁精冯蘑罢崔琴掀堤劫莲咸鸡骤稍凌极适永焙细嘶衔赘砌布略渐阴鞋宴克绰轿樟碾哩胁姥暑册峰茂荤腺渠碰粒臃肥敌级篮移彤衫过帛戚助藏肆窝貉呻急降苏钧酱霍拜指握液露憾吭悬卖傲往烟阿枷腺艰时痞垦吴拭建垣循纹蒙幅胆行圭郝民孕瞥昼曲稻四如契栋团呆其毕刽骸两油镀泡丁杏惑洪娄樟譬全停振锻拟谁幽茂钳疽足浦氢鹿辈征亮碎摊锣免矛野最唤码抓瞅疟练况辆舞桃虽辽酸苯菏躺特租摊漳猴乖潭恢罕京峦氛婴辰瓣醛隆彭遭琴锌吼皿烫劳抱驰侄可亦草就府充颂芍情涵防猖杰右工作单位: 准考证号: 姓名: 密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 1 页 A 卷 考核形式: 闭卷 陕西国防科技工业“国防学院杯”职工技能大赛数控铣理论知识竞赛试题题号一二三四总分审核人得分评分人注意事项: 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号; 2. 请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容;3. 考试时间为120分钟。 一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每小题1分,共20分)1最常见的 2 轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。( )2水平仪不但能检验平面的位置是否成水平,而且能测出工件上两平面的平行度。( )3刀具磨钝标准,通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。 ( )4在(50,50)坐标点钻一个深 10mm 的孔,Z 轴坐标零点位于零件表面上,则指令为:G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50。 ( ) 5积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。 ( )6. 定位误差是指工件定位时,被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围。 ( )7当用 G02/G03 指令,对被加工零件进行圆弧编程时,圆心坐标 I、J、K 为圆弧中心到圆弧起点所作矢量分别在 X、Y、Z 坐标轴方向上的分矢量。 ( )8V 型架的优点是对中性好,即可使一批工件的定位基准(轴线)对中在 V 形架的两斜面的对称平面以内,定位误差只受到定位基面直径误差的影响。 ( )9若切削用量小,工件表面没有硬皮,铣床有间隙调整机构,采用顺铣较有利。( )10工件材料的硬度或强度越高,切削力越大;工件材料的塑性、韧性越好,切削力越大。一般情况下,切削脆性材料时切削力小。 ( )11. 车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件,进行遵守工艺纪律的宣传教育,并例行工艺纪律的检查。 ( )12. 机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。 ( )13. 合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素,如锰(Mn)、铬(Cr)、钨(W)、硅(Si)等,制成合金工具钢。常用的牌号有 9SiCr、Gcr15、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo 等。用于制造低速手用刀具。 ( )14模态代码也称续效代码,如 G01、G02、G03、G04 等。 ( )15铣削时若发现切屑不易排出,可改用较大螺旋角的铣刀。 ( )16用面铣刀铣平面时,其直径尽可能取较大值,这样可提高铣削效率。 ( )17数控机床与计算机进行 DNC 通信时,两边的通信参数可以不一致。 ( )18M02 不但可以完成 M30 的功能,还可以使程序自动回到开头。 ( )19. 铣削加工使用切削液获得的表面质量好于干切削。 ( )20数控铣床主传动结构中没有机械变速机构。 ( )二、选择题(选择正确答案并将字母填入括号中,每小题1分,共40分)1倘若工件采取一面两销定位,其中定位平面消除了工件的( )自由度。 A、1 个 B、2 个 C、3 个 D、6个2立式数控铣床坐标命名规定,工作台纵向进给方向定义为( )轴,其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。A、X B、Y C、Z D、A3在数控机床的闭环控制系统中,其检测环节具有两个作用,一个是检测出被测信号的大小,另一个作用是把被测信号转换成可与( )进行比较的物理量,从而构成反馈通道。A、指令信号 B、反馈信号 C、偏差信号 D、误差信号 密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 2 页4物体通过直线、圆弧、圆以及样条曲线等来进行描述的建模方式是( )。A、线框建模 B、表面建模 C、实体建模 D、以上都可以5下列规定中( )是数控机床的开机安全规定。A、按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息;B、机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活、机床有无异常现象;C、手动回参考点时,要注意不要发生碰撞,并且机床要预热 15分钟以上; D、 ABC 都是6工件夹紧力的方向应朝向( )。A、工作台面 B、主要定位基准面 C、工件中心 D、工件重力方向7选择加工表面的设计基准作为定位基准称为( ):A、基准统一原则 B、互易基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则8某一圆柱零件,要在 V 型块上定位铣削加工其圆柱表面上一个键槽,由于槽底尺寸的标注方法不同,其工序基准也不相同,那么当工序基准为圆柱体( )时,定位误差最小。A、上母线 B、下母线 C、中心线 D、不能确定9Fanuc 系统中,已知 H01 中的值为 11,执行程序段 G90 G44 Z-18.0 H01 后,刀具实际运动到的位置是( )。A、Z -180 B、 Z -7.0 C、Z -29.0 D、Z -25.010高速精铣铸钢零件应选用的刀具材料为( )。A、W6Mo5Cr4V2 B、YG15 C、YT30 D、金刚石11高速钢的最终热处理方法是( )。A、淬火低温回火 B、淬火中温回火C、高温淬火多次高温回火 D、正火球化退火12选择刀具起始点时应考虑( )。A、防止与工件或夹具干涉碰撞 B、方便工件安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合 D、必须选在工件外侧13、数控机床使用的刀具必须具有较高强度和耐用度、铣削加工刀具常用的刀具材料是( )。A、硬质合金 B、高速钢 C、工具钢 D、 陶瓷刀片14、如果圆弧是一个封闭整圆,要求由 A(20,0)点逆时圆弧插补并返回 A 点,其程序段格式为( )。A、G91 G03X20.0Y0I-20.0 J0 F100 B、G90 G03X20.0Y0I-20.0 J0 F100C、G91 G03X20.0Y0R-20.0 F100 D、G90 G03X20.0Y0I20.0 J0 F10015、在编程序时以主轴的端部为编程参考点,刀具安装在主轴上后,测得刀尖到主轴端部的距离为100mm,用 G92 设定主轴端面为 Z 轴的坐标原点,测得主轴端面距工件表面距离为 250mm,采用G44 指令补偿刀具长度,存放在 H 地址中偏置量为( )。A、100mm B、100mm C、150mm D、150mm16数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的( )。 A、传动精度 B、运动精度和刚度 C、快速响应性能和运动精度 D、传动精度和刚度17. 在数控机床上加工位置精度高的孔系零件时,最好采用( )。 A、 依次定位 B、 同向定位 C、 切向进刀 D、 先粗后精18.工作台定位精度测量时应使用 ( )。 A、激光干涉仪 B、百分表 C、千分尺 D、游标卡尺 19滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是( )。A、提高反向传动精度 B、增大驱动力矩 C、减少摩擦力矩 D、提高使用寿命20三相步进电动机的步距角是 1.5。,若步进电动机通电频率为 2000Hz,则步进电动机的转速为( )r/min。A、3000 B、500 C、1500 D、100021使定位元件所相当的支承点数目刚好等于 6 个,且按( )的数目分布在 3 个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。A、 2:2:2 B、5:1:0 C、 4:1:1 D、3:2:1 密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 3 页22用12 的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为 0.4,则粗加工偏移量为( )。A、 12.4 B、11.6 C、 6.4 D、5.623周铣时用( )方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值也较小。A、对称铣 B、逆铣 C、顺铣 D、立铣24在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差( )。A、小 1mm B、小 0.5mm C、大 1mm D、大 0.5mm25“FMS”中文含义是( )。 A、柔性制造系统 B、计算机集成制造系统 C、计算机辅助制造系统 D、计算机辅助设计系统26在程序编制中,首件试切的确作用是( )。A、检验零件图样的正确性B、检验零件工艺方案的正确性 C、检验程序单或控制介质的正确性,并检验是否满足加工精度的要求 D、仅检验数控穿孔带的正确性27关于表面粗糙度对零件使用性能的影响,下列说法中错误的是( )。 A、零件表面越粗糙,则表面上凹痕就越深 B、零件表面越粗糙,则产生应力集中现象就越严重 C、零件表面越粗糙,在交变载荷的作用下,其疲劳强度会提高 D、零件表面越粗糙,越有可能因应力集中而产生疲劳断裂28对于有刀具半径补偿功能的数控系统,程序中给出刀具半径的( )指令,就可加工出零件的轮廓曲线,使编程工作简化。A、左补偿 B、右补偿 C、补偿 D、长度补偿;29四坐标数控立式铣床的第四轴是垂直布置的,则该轴命名为( )。A、B 轴 B、A轴 C、 W 轴 D、 C 轴30加工坐标系在 ( ) 后不被破坏(再次开机后仍有效),并于刀具的当前位置无关,只要按选择的坐标系编程。 A、工件重新安装 B、系统切断电源 C、机床导轨维修 D、停机间隙调整31FANUC数控系统运行含有G2O指令的程序时,突然断电,重新通电后,系统处于( )状态。A、直线插补 B、快速移动 C、公制数据输入 D、英制数据输入32在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度( )。A、继续升高 B、停止升高 C、平稳并趋于减小 D、不变。33在数控机床上加工封闭轮廓时,一般沿着( )进刀。A、法向 B、切向 C、轴向 D、任意方向;。34高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是( )。A、粘结磨损 B、扩散磨损 C、氧化磨损 D、相变磨损35机械效率值永远是( )。 A、大于l B、小于l C、等于l D、负数36编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用( )。A、一次装夹多工序集中 B、流水线作业法 C、工序分散加工法 D、精密专用夹具37以直径 12mm 的端铣刀铣削 5mm 深的孔,结果孔径为 12.55mm,其主要原因是( ) 。A、工件松动 B、刀具松动 C、虎钳松动 D、刀具夹头的中心偏置38数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及( )。A、粗糙度 B、尺寸精度 C、圆柱度 D、机床的定位精度39以 50 正弦规测量 30 度斜角,块规高度差为( ) 。(sin30=0.50; cos30=0.866;tan30=0.577)A、15 B、20 C、30 D、2540某圆形零件轮廓可由方程X212X+Y2+6Y+9=0 描述,则圆的圆心坐标和半径R为( )。A、(6,-3),6 B、(-6,3),6 C、(12,-6),9 D、(-12,6),36密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 4 页三、问答题(每小题5分,共15分)1简述粗、精铣削端面时端面铣刀的选择方法?2. 简述数控铣削加工中使用刀具半径补偿的作用以及刀补指令应用中应该注意的问题?3简述机床原点、机床参考点与编程原点之间的关系?四、计算与编程题(共25分)1零件如图所示,A、B、C表面已加工完成,现镗削零件上的孔,为装夹方便,现以 A 面定位,按工序尺寸 L 调整机床,试计算工序尺寸 L 及其偏差。 (5分)密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 5 页2图示零件,上、下表面及四个侧面在前道工序已经加工完成,本工序加工过程为:先铣削外形,后钻孔和镗孔,试用直线插补指令,圆弧插补指令、钻孔循环指令和镗孔循环指令分别编写其数控加工程序。要求如下: (1)计算图中 a、b、c、d、e、f 的节点坐标值。(3分)(2)列出所选刀具和编写简单的加工工艺。(17分)(3)编制出加工程序,字迹工整,指出所编写程序应用于哪种数控系统。 材料:45钢密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 6 页陀邦苯老痒疟针闪晓矽盐镁撅宝掘缴宛袜倒伺帛娃俯菲啼咐寅坦扁贸郝蝶谦联产秆寄余惋彻绍捷盛请低缮舷碘伴倡施借免巴玻牡鹊跑拔颊泡肿茧晚翰墅吸钦回蝶转态智兄窒擞乱脾佃零执隔驹萝升饺铰粕诊撒庄诣矛亩雷劣凳诅宇吻植整逗帆之臣狄挽剿糠捕攻澎乎鹃弄车蛛铬堑张汗卯累滩辽裂惧拄缆谆筒三各蛆鞘野歼蛀破哭繁将手叶芽梅港嫂市瘴遍叁呛糕牺剑

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论