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文档简介

目录第一章实习目的和单位介绍11.1实习目的11.2实习时间和地点11.3实习机构介绍1第二章实习报告和实习内容的确定2第三章实践学习阶段23.1组装工厂周围23.2通机厂23.3金工现场33.4组装工厂33.5铸造厂53.6焊接厂6第四章听取学术报告的阶段7第五章实习总结7简介毕业实习是每个毕业生必须具备的经验,它使我们在实践中了解社会,认识到我们在课堂上完全学不到的知识,获益,开阔视野,开阔见识,将学到的知识具体应用于工作,为今后的社会发展奠定坚实的基础在实习期间尽快调整自己的学习方式,适应社会,被这个社会所接受,可以生存发展。 刚进入职场的时候,我有点担心,经历了一系列的实习后,我会调整观念,正确认识职场和个人的地位和发展方向,我们立足于现实,改变看问题的角度,积极进取,不断攀登才能之路,总有一天,才能的机会陆续来到,使我们成为社会公认的人才第一章实习目的和学分介绍1.1实习目的一)通过实习,加深我们专业在国民经济中的地位和作用认识,加强专业思想,提高专业技能,激发我们对专业学习的兴趣。2 )通过现场操作实习和企业职工交流指导,实际结合理论,实证、深化、强化、充实学到的理论知识,分析实际问题,培养解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为今后工作岗位奠定基础。3 )实习是我们一次综合能力的培养和训练,在实习过程中要充分发挥我们的积极性和主观动力,深入观察、实践,运用学到的知识解决实际操作中遇到的问题,尝试提高自己的动机能力。4 )培养我们吃苦耐劳的精神,培养人际交往能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为更好适应社会和企业发展奠定基础。1.2实习时间和地点实习期间: 2011年2月20日至2011年3月20日地点:重庆吉安机电有限公司1.3实习机构介绍重庆吉安机电有限公司位于重庆高新区,是生产直流电机、减速电机、涡轮减速电机、调速电机等系列的专业化工厂,拥有充分的工程技术设计师和先进的加工设备,主要产品有机床设备、医疗器械、食品设备、汽车、轮船、蓄电池旅游车、电动叉车、高尔夫球第二章实习报告和实习内容的确定2月21日,经家属介绍,我准时抵达重庆高新区重庆吉安机电有限公司。 到达公司时,我立即与实习指导教师彭勇先生联系,彭勇先生详细介绍了公司生产实习的整体流程和内容,这样我就开始了一个月的实习。第三章实践学习阶段根据公司实习计划,2月21日3月5日期间,在实习部门指导教师的指导和指导下,我先后参观了装配厂、金工厂、装配厂。 同时也了解了泵、电机产品的加工和组装工艺流程。 通过实践、参观和学习,加强了在学校学到的专业基础知识,使我的专业理论升华,让我切身体会到我作为职员的责任。 通过两周的实践、学习,总结了以下成果3.1组装工厂周围卷嵌厂主要学习全线,步骤:用铁敲打非接线端口,用竹子敲打板敲打绕组外周,将绕组弄圆使其结实取出铁敲打,装满纸,用剪刀剪掉多馀的纸, 好好卷绕绕组用白色捆扎带将绕组用带横跨两条槽拧紧一圈将整形后的一端倒置放入铁圈,重复第一步和第三步在各线端套上长度适当的细套筒,削掉线端的绝缘涂料在各线上连接规定颜色的连接线套上护套,将热保护器的焊接中带有热保护器的连接线隐藏在绕组的底侧,重复第三步骤。3.2机械工厂在机械厂,实习部门的指导老师参观了他们的生产线,详细说明了平面磨床主要部件的加工组装技术和机械整体的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列结构。 我最感兴趣的是该平面磨床的液压系统,分为加油机构、驱动器、辅助机构和控制机构。 从不同的角度,可以将液压系统分为不同的形式。 根据油液循环方式的不同,液压系统分为开放系统和封闭系统。 开放系统是指液压泵从油箱吸油,油通过各种控制阀后,驱动液压驱动器,回油通过方向切换阀返回油箱的系统。 该系统结构比较简单,可发挥箱体散热沉淀杂质的作用,但油液常与空气接触,导致空气容易渗入系统,机构运动不稳定等结果。 开放系统油箱大,油泵自吸性能好。 闭式系统中,液压泵的供油管与驱动器的回油管直接连接,工作液在系统的管路中封闭循环。 其结构紧凑,与空气接触机会少,空气难以侵入系统,传动平稳,但封闭系统比开放系统复杂,没有油箱,油液散热和过滤条件差。 为了补偿系统的泄漏,通常需要少量的油泵和油箱。 闭式系统在技术要求和成本方面都很高,考虑到经济性问题,该平面磨床采用起动系统,并在其上添加减振器使系统平衡。 现代工程机械几乎都采用液压系统,结合电子系统、计算机控制技术,成为现代工程机械的重要组成部分,如何设计液压系统是提高我国机械制造业水平的重要技术。3.3黄金工厂金工现场主要是学习检查,先学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用,然后由金工质量管理员指导,检测员工加工工件所对应的图纸,尺寸不合格的,要求修改。 测量工件时,我们使用的游标卡尺和深度尺,最小精度值均为0.02mm,根据实物大小选择适当的范围,例如测量叶轮的轮毂长度图1,根据深度尺的显示值,读出轮毂长度尺寸值为6.50mm。3.4组装工厂在装配工厂也主要学习泵马达的检查,以前在装配机械后盖、转子、定子、前盖后进行马达的检查,包括各马达的耐压检查和旋转检查(图2 ),合格后盖检查员编号流入工序,不合格品返回前工序。图1图2耐压检查步骤:将机器放在平台上,启动耐压检查盘,一只钟表与机壳接触,另一只钟表与三根绕组引出线的一根接触即可。 判断:耐压测试盘未跳闸时,表示电机合格,否则为不合格品。旋转检测步骤:将机器放在平台上,根据电机的测试要求,取出组合电容器的规格,如图2所示,将组合电容器的引线与线圈的引线连接,接通组合电容器的适当电源。 判定:在起动电流和运转电流对应的数据范围内,电机旋转的声音正常,为合格品。 任何一个不合格为不合格品。3.5铸造厂在组装工厂,铸造的种类很多,根据造型方法的习惯学会了以下的分类普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3种。特殊铸造根据造型材料的不同,分为以天然矿物砂石为主要造型材料的特殊铸造(如熔模铸造、泥模铸造、铸造现场的壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸造材料的特殊铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)通过成型过程,您可以执行以下操作重力铸造:砂铸造、永久铸型铸造。 利用重力将熔融金属液注入型腔。压力铸造:低压铸造,高压铸造。 用额外增加的压力瞬间将熔融金属压入铸造型腔。铸造技术分为三个基本部分:铸造金属准备、铸模准备和铸件处理。 铸造金属是用于铸造生产铸件的金属材料,是以一种金属元素为主要成分,加入其他金属和非金属元素的合金,传统上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造非铁合金。金属熔化不仅仅是单纯的熔化过程,包括熔化过程,流入铸模的金属在温度、化学成分和清洁度方面都满足了预期的要求。 因此,在熔炼过程中进行了以质量控制为目的的各种检测试验,液态金属达到各规定的指标后可以允许浇注。 在一些情况下,金属液体必须经过炉外处理,例如脱硫、真空脱气、炉外精炼、培养和变质处理等,以实现更高的要求。 熔炼金属的常用设备有冲炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。3.6焊接厂在焊接现场,我们了解到焊接是一种在焊接过程中将工件界面加热到熔融状态,在不施加压力的情况下完成焊接的方法。 焊接时,热源通过焊接两个工件的接口迅速加热熔融,形成熔池。 熔池与热源一起向前方移动,冷却后形成连续焊接,将两工件一体化。焊接中大气与高温熔池直接接触时,大气中的氧会氧化金属和各种合金元素。 大气中的氮气、水蒸气等进入熔池后,在其后的冷却过程中焊道会形成气孔、焊剂、裂缝等缺陷,使焊道的品质和性能恶化。为了提高焊接质量,研究了各种保护方法。 例如,气体保护电弧焊接是为了保护焊接时的电弧和熔池率,在用氩气、二氧化碳等气体隔断大气的钢材焊接的情况下,如果在焊条的药皮中加入与氧亲和性大的钛铁粉进行氧化,则可以保护焊条中的有益元素锰、硅等免受氧化压焊是在加压条件下,用固体使两个工件原子间结合,也称为固体焊接。 常用的压接工艺是电阻焊接,当电流通过两个工件的连接端时,由于电阻大,温度上升,加热到塑性状态,在轴向的压力下连接成为一体。钎焊是将比工件的熔点低的金属材料作为钎料使用,将工件和钎料加热到比钎料的熔点高、比工件的熔点低的温度,用液态钎料润湿工件,填充接口的间隙,实现工件和原子之间的相互扩散,实现焊接的方法。对接接头焊接的横截面形状由焊接前的被焊接体的厚度和两接合边的坡口形状决定。 焊接厚钢板时,为了方便焊条或焊丝的输送,在焊接端开设各种形状的坡口进行焊接。 坡口形式有单面焊接的坡口和双面焊接的坡口。 选择坡口形式时,除保证焊接渗透外,还要考虑焊接方便、填充金属量少、焊接变形小、坡口加工费用低等因素。对接厚度不同的两块钢板时,为了避免截面急剧变化引起的严重应力集中,多将厚板边逐渐变薄,到达两个接合边。 对接接头的静强度和疲劳强度高于其他接头。 在交变、冲击负荷下或低温高压容器中工作的连接,始终优先对接接头的焊接。重叠接头焊前准备简单,组装方便,焊接变形和残馀应力小,在施工现场多采用接头和不重要的结构。 一般情况下,重叠接头在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下不动作。采用t形接头和方形接头通常是由于结构上的需要。 未焊接到t形管件的圆角焊缝的工作方式与堆叠管件的圆角焊缝相同。 如果焊接垂直于外力方向,则为正面圆角焊接,焊接表面形状可能会引起不同程度的应力集中.焊接的圆角焊接与对接接头同样受力.第四章听取学术报告阶段根据重庆吉安机电有限公司的实习日程表,3月7日3月14日期间,单位实习指导老师将带领全体实习生参观该企业技术工程师、教授的学生报告讲座,共分十集,为确保实习期间的正常规律,规定实习规律,尽量发挥我们的学习积极性。 让我们上台,说明我们对某事的看法,锻炼我们的勇气,练习我们的辩解。 学术报告和讲座的内容和方式有其独特之处,这正是我们准备离开学校的原因。第五章实习总结四年的大学生活是我人生中美好的回忆,我走向前进时,不忘回顾过去的岁月。 转眼之间,实习已经有一个月了。 但是,在工作中我对现在我们交往的社会有了新的理解。 通过时间的实习,我接受了比较全面、系统的训练,学到了很多书中学不到的知识和技能。实习以来,在岗位领导的精心培养和指导下,通过自己的努力,在思想上、学习上、工作上都取得了很大的成果。 从思想上积极参与政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。 在工作中,对工作热情、责任感、责任感强,具有良好的组织交流能力,成功完成工作,赢得大家的好评。 在学习上,自从参加工作以来,我从未放弃学习理论知识和业务知识。 不仅掌握并提高了操作和业务知识,还具有一定的理论水平,在学习理论的同时,进一步磨练业

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