预应力张拉施工方案

江油市涪江东南部2个区共同建设整体城市化项目(南环线)建设项目词典嗯嗯力量张拉方事件准备单位：中国冶金建设集团有限公司准备时间：2016年月目录1.准备标准32.项目概述42.1项目概述42.2设计概述4建设组织53.1建设人员配置表53.2主要设备表54.预应力施工64.1预应力施工工艺6准备4.2场比赛64.3拉伸工艺74.4真空灌浆工艺125.安全管理文明建设165.1安全管理机构165.2安全技术165.3安全管理165.4文明建设176.各种产业之间的合作与协调177.质量保证体系和措施187.1保修系统187.2质量保证措施188.安全保障措施199.雨季，夜间施工措施218.1雨季施工准备218.2夜间建设措施21夏季高温施工措施219.1夏天高温工程准备219.2夏季施工技术措施2210.现场文明建设和环境设施保护措施2310.1文明建设2310.2环境保护措施241.准备标准(1)江油市富浪东南两区共同建设整体城市化项目(南环线)建设工程招标文件、工程量清单、补充遗书及本公司招标文件；(2)江油市涪江东南两区共同建设整体城市化项目(南环线)建设项目昌河大桥建设图纸设计文件；(3)国家目前的相关技术规范、标准、技术规定、建设规定和规则、行业规定、检查和评价标准、标准地图集等：公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006)城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ1-2008)公路桥涵施工技术规范 (JTG /T F50-2011)工程建设标准强制性条文(城市建设部分，建设标准2002202)公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (JTG/T B07-01-2006)城市桥梁工程施工与质量验收规范(cjjjj 2-2008)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 5002-2011)建设工程施工现场供电安全规范 (GB 5094-2014)公路工程施工安全技术规程 (JTJ076-95)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ 46-2005)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012)(4)我公司的技术管理水平和机械设备能力；(5)我公司3标准统一质量体系文件；(六)建设现场实际调查、调查资料。2.工程概述2.1项目概述此桥设置为在此项目范围内过河，例如K0 880.0钢腿：全长176.08 m。全宽33.75m。上部结构为725m钢筋混凝土箱梁的简支结构，桥墩为双柱桥墩，钻孔桩基，桥台用桩覆盖梁桥。梁用于：范围水合桥。2.2设计概述(1)，道路级别：城市高速公路。(2)，设计荷载：城市-楼层a(3)，设计洪水频率：1/100。(4)，抗震加固标准：抗震加固强度为7度，地面运动的最大加速度为0.15g。(5，桥梁横断面：2.5m(人行道)2.5m(非机动车道)33.75m(车道)1.25m(隔离区)33.75m(车道)2.5m(非机动车道)2.5m(车道)(6)、航行标准设计：无航行要求。(7)，设计行驶速度：60km/h(8)，桥梁结构设计基准期限：100年。(9)，桥梁设计寿命：100年。(10)，结构重要系数：1.1，环境类别：等级。3.建设组织3.1建筑人员配置表序号名称人数注释1工程主管1全面负责2高级工程师1负责技术3施工人员1负责施工布置4质量检查工程师1预应力质量控制监督责任5安全人员1预应力安全监督责任6工人10预应力工作3.2主要设备表序号名字单位数量注释1SPT250智能插孔台湾4校正集2SPT1B2D智能泵站台湾23OVM15-4限位板，工具锚定套装84OVM15-5限位板，工具锚定套装85灌浆机台湾26搅拌机台湾271T用手拉葫芦狗88桌面切割机台湾19便携式切割机台湾210真空泵台湾24.预应力施工4.1预应力施工工艺准备4.2场比赛4.2.1钢绞线冲裁(1)用钢管和紧固件夹紧绞股，找到绞股的内股，拔出线，人为地从前面拉起，开始放股；(2)用50米长的铅字，用库存粉笔标记空白长度；(3)不得用轮切割机切割，不得用弧、氧、乙炔切割；(4)钢绞线堆必须有污染防治、防腐措施。钢绞线下料网站应平整，不要铺钢绞线或彩色钢带布，不要直接接触地面，以免钢绞线生锈，也不要强行从混凝土地面拉出，损坏钢绞线。防止被污泥和油脂等污染，粘合力下降，控制空白长度误差为20厘米。(5)需要挤压的斯特兰用ZB4-500英寸泵和GYJA挤压机挤压；油压为28MPa不能小于。(6)为了防止链排混乱，制作好的链排根据链排位置进行编号。如果不能立即穿束，就要用防水布盖住。(7)钢梁下料长度=钢梁设计长度张力作业预留长度固定端挤压长度下料错误。4 . 2 . 2 strand贯通束(1)在戴束带之前，束带头包好，以免在穿束带时被风箱刮伤。(2)手动将线束推到一端，或用小型绞车拉动整个束。另外，用多发机器钻一个。(3)穿着暴露出好洞的钢绞线，用塑料薄膜包起来。(4)放置管道之前，还可以将束带钻入波纹管，提起设计位置，进行标高调整和固定。4.3拉伸工艺4.3.1智能张力设备的选择和校正A.必须对智能拉伸插孔进行补偿，且补偿系数不能大于1.05。拆卸更换部件的拉伸千斤顶需要重新校准。此桥的拉伸链排根数为4和5条，使用SPT250智能千斤顶进行拉伸。B.压力表的正常允许范围不得超过静态载荷下测量上限的75%，动态载荷下测量上限的67%，最小压力测量一般不得超过上限的25%，外壳直径不得小于150mm，表压力精度必须选择1.0或1.5级冲击压力表之一。压力计必须与张力千斤顶一起使用，液压计每6个月发送到定量计进行验证。C.智能泵站：根据选定千斤顶的最大张力和额定油压，配备相应的智能泵站，其具有SPT1B2D型智能泵站。4.3.2安装锚、夹等A.安装锚前，应检查锚垫的气孔是否顺畅，如果不顺畅，应先疏浚，并检查预应力是否有渗漏，粘着预应力筋的现象，将其清除。然后，清除并安装连接到斯特兰的杂质。锚杯必须与锚垫末端对齐。B.安装锚杯，安装夹，旧夹或牙齿腐蚀夹不可用，安装时同时检查每个夹的牙齿图案是否完整。安装扣具后使用表面齐平，必要时可以用特殊工具轻拍，不能再敲扣具损伤。C.安装上限定位板，注意与工作锚杯孔的精确对准(部分孔数的锚杯无法平衡布孔，有方向性，在非正张力下可能会损坏夹)。因为链排直径有公差，所以您可以根据张力的实际情况调整限制大小，并在断链排(极限板浅)和回绕夹(极限板深度)之间取得适当的限制大小。4.3.3张力A.安装插孔定位将适当的限位板套在锚杯上，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。安装智能拉伸插孔，以便连接到智能泵站，将倒带等应用于插孔，确保与限位板完全吻合。安装可重复使用的工具锚板。工具夹，在夹表面涂抹锚或采取其他方便的套管措施。4.3.4预应力张拉程序4.3.4.1现浇梁混凝土强度达到设计强度的90%，维护时间不足7天，就可以发挥张力。张力强度以现场同条件硬化混凝土试块的试验压力报告为准。对于4.3.4.2张力，必须最大限度地保证张力的合力线位于构件核心截面内，以避免构件截面产生过度的偏心压缩和边缘张力。严格按照设计要求施加张力。张力必须在中线两侧对称。预应力钢绞线张力目前根据公路桥涵施工技术规范使用张力和伸长双控制。预应力钢梁张拉的控制应力伸长在特定设计图中。单股拉伸锚下的控制应力为0.75fpk=1395Mpa。张力受应力控制，钢梁伸长检查。每个钢梁伸长为n1: 16.75cm、N2: 16.75cm、n3: 16.79cm、n4: 16.96cm，锚固安装应严格按照预应力拉伸要求进行。钢梁在每个端点对称拉伸，拉伸顺序为N1N4N3N2。在4 . 3 . 4 . 3 prestressing smart tensions中，以力值为控制对象，以伸长量作为检查量，实现双重控制目标。通过压力变送器、位移传感器实时测量数据，并实时反馈到控制系统，根据每个拉伸装置的拉伸值和拉伸装置的拉伸量实时分析和判断，根据分析结果，向拉伸装置传递控制命令，实时调整拉伸速度，实时准确控制张力和载荷速度。控制系统还根据预设的力值和拉伸阶段发出命令，自动完成整个拉伸过程，实现一键张力。为了防止预制梁的拱过大，预制梁和桥面现浇层因年龄的差异而收缩太多，如果存储梁持续时间不超过90d，累计顶拱值超过计算值10mm，则应采取控制措施。其他存储梁期间的拱值(计算值)如下表所示(在表中向上移动时为正值，反之为负值)。梁存储过程中的拱值和反向预拱值设置表单位：mm梁位置预制梁拱值(理论值)两阶段恒载荷挠曲反向凸轮建议值钢梁有张力的时候保管梁30d保管梁60d保管梁90d侧板19.630.132.533.8-7.0不，不中保18.228.030.131.3-6.6表注意：a、表中的反向凸轮建议值考虑了竖曲线的影响，由于竖曲线在中间弦之间切口为19.5mm，因此不建议设置半凸轮，施工中应根据预制梁的测量拱值补偿预凸轮。b、反向凸轮可以使用圆曲线或其他二次抛物线。4.3.4.4钢梁编号、拉伸值、校准方程式输入操作系统、千斤顶和输油管安装、泵站启动、张力启动。保持时间设置完毕后，释放压力，完成拉伸过程。控制系统操作界面如下：4.3.5 prestressing tensioning其他要求4.3.5.1额外的链排使用刀具在距锚30mm处切割，严禁用氧乙炔火焰切割。4.3.5.2拉锚后应及时灌浆，一般在一周内完成，如果特殊情况不能及时灌浆，应采取适当的保护措施，防止锚固装置及钢绞线腐蚀。拉伸4.3.5.4链节时，两端必须同时给千斤顶的主缸注满油以施加力，两端的伸长基本一致。两端张力或一端张力，设计图面描述优先。完成4.3.5.5张力后，消除千斤顶和工具锚后，检查工具锚上每个钢铰链上的痕迹是否平坦，如果不均匀，如果有滑动梁现象，应拉束以达到控制应力，将其拔出。现浇梁导线，总导线数不能超过相应截面导线数的0.5%，一束内部导线不能位于一侧或同一侧。4.4真空灌浆工艺4.4.1灌浆过程原理OVM真空灌浆原理示意图4.4.2浆料技术要求4.4.2.1浆混合比的确定浆料设计是灌浆过程的核心，适当的泥浆应是：和方便(分泌量小，流动性好)。固化后孔隙率低，渗透性小，具有一定的膨胀性，保证了孔道的填充密度、高压缩强度、有效的粘合强度、耐久性。参与少量添加剂(不允许氯盐)，防止灌注过程中水分发生和硬化后开裂，确保管道中水泥浆的流动性。固化后，为了使水泥浆稠密，混合膨胀剂等添加剂(不能使用铝粉)。改善水泥浆的特性，降低水会费，减少气孔和分泌物，消除分离现象。减少硬化水泥浆的孔隙率，防止泄漏通道。在固化过程中，减少和补偿水泥浆的收缩和变形，防止开裂。4.4.2.2混合比试验混合和指标水-水泥比：使用不大于0.4的水泥浆。流动性：流量应在1.725L漏斗中测量为14 18s。实验结果表明，混合比与水水泥比不同，流动度不同，水水泥比越大，流动性越大。水分分泌：比纸浆初始体积小2%；4个连续测试结果的平均值低于1%。混合后24小时水泥浆的分泌应能吸收。初始凝固时间：3 4h。体积变化率：10% (24h)(将搅打的水泥浆放入人的玻璃杯中，在室温下保持3h不动，并进行测量。)强度：根据设计要求达到M40。4.4.3灌浆施工技术4.4.3.1准备工作张力后，孔道要尽快灌浆，灌浆前，要清洁湿润地冲洗水道，如果有积水，要减去空气压缩机通风。拉伸工程结束后，除去暴露的钢绞线，注意钢绞线的暴露量30mm，然后用水泥砂浆密封锚头，附着灌浆泵等辅助设备，连接牢固，密封不泄漏。清洗锚垫上的灌浆孔，确保灌浆通道畅通。确认浆料混合比例，根据正式天平测定浆料材料。检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求。检查供水、电源是否完整和方便。4.4.3.2混合纸浆在搅拌机里放入水，放进搅拌机搅拌机搅拌机里空转几分钟，搅拌机的内壁就会充分湿润。称量后的水和外加剂倒入搅拌机的