精益制造系统实践

负责组织培训、实施和检查；12、掌握车间年度经济指标的执行情况，定期向财务健康部汇报；13、负责资金分配和使用的日常监督；14、负责各部门统计、收集、整理、上报会计报表；15、公司负责监督金库，包括“三级”库、材料库、产品库的定期库存处理、取样、入库监控、领料工作，并提供库存报告，并做好相应的账务处理；16、负责废弃物的回收、运输和结算；17、负责所有产品销售的会计职能；18、负责公司的原材料、辅助材料、台帐管理；19、负责控制公司所有资产的流向，根据固定资产的会计处理和资产变动情况向负责清算、结算的部门报送资产月报，公司财务部资产管理科组织对全公司资产管理情况进行专项检查；20、根据公司的经营活动，每月对公司经营活动中涉及的项目(包括费用、经营管理、成本控制、现金流量、收入等)进行财务分析，为公司决策提供依据，负责公司的业务监控、预测和风险分析；21、负责与银行的交易结算；22，是精益制造系统的实践一、导言随着中国加入世贸组织，中国将很快成为世界制造业的重心。一方面，这给我们的企业带来了机遇；另一方面，它也给我们带来了更大的挑战和压力。越来越多的企业决策者关心的是如何应对世界跨国集团和国内同行业的领导者所面临的问题，他们拥有雄厚的资金、先进的生产条件和成熟的管理体系。面对日益激烈的市场竞争，诸如交货延迟、库存资金量大、产品质量不稳定、订单无法下达、各级管理人员效率低下等不良现象已经成为阻碍企业生存和发展的致命因素。然而，这些现象也是促使我们的老板下定决心控制生产管理过程，提高制造系统的灵活性，提高企业的市场反应速度的催化剂和切入点。诞生于日本丰田公司的精益生产方式，是继泰勒的生产方式(科学管理方式)和福特的生产方式(大规模装配线方式)之后诞生的生产方式。其基本思想是通过发现和消除生产过程中的各种浪费现象来降低成本。它提出的拉式生产方式和准时生产方式改变了日本企业的管理模式，极大地促进了日本工业的快速发展。它已经成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基础。在欧洲和美国，管理层和商界称其为“改造世界的机器”众所周知，新生活的过程是痛苦的。这一管理体系的出现是战后30年日本工业落后于美国工业和丰田人以工业报国精神背景下的危机产物。最有价值的是，该系统概念简单，易于理解，可操作性强。这是一个由基础工作支持的管理系统。它的思想和方法对所有制造业和服务业都有指导意义。XX管理咨询有限公司多年来积累了丰富的生产管理咨询项目的理论和实践经验。基于精益生产(也称为TPS或JIT)基本概念的生产管理项目咨询，包括“制造产品”、“生产管理”和“物流”的思想，可以为如何帮助企业设计合理的工艺流程和设备布局、减少库存、提高产品质量、提高设备机动性、提高工时利用率和减少人员提供有经验的指导和实施协助。二。实施系统和步骤完成企业诊断，发现问题并提交诊断报告现场评估和诊断与企业充分沟通后，制定具体的推广措施和工作计划制定并实施对策所有人员应参加意识培训，更新观念，实施动员。员工培训咨询工作的重点是按模块分阶段实施和评估。系统实施阶段效果评估，提交书面报告评估改进阶段系统完善，持续改进。自主改进阶段1.评估和诊断：这一阶段是在咨询对象与XX管理咨询有限公司充分接触和讨论并决定合作意向的基础上进行的。有明确的协商对象和协商对象需要解决的具体问题和协商目的。在对咨询对象的具体需求和相关事项有了具体了解的基础上，XX管理咨询有限公司派遣顾问(或团队)对咨询对象的生产现场进行全面诊断，找出问题点并提供评估报告。在报告中，在充分考虑所有相关问题的基础上，以有效、经济和快速的方式提出了改进目标。在与咨询对象讨论的情况下，明确改进目标。XX管理咨询有限公司现阶段的主要任务是深入咨询对象的生产现场，对咨询对象的咨询现象或其他生产状态做出客观、真实的评价。顾问在此阶段需要提供的是1-3名对顾问的整个生产过程和生产现场有深入了解的员工，真实的生产条件和真实的原始数据，为顾问与生产部门负责人之间的沟通提供条件。这一阶段工作的成功决定了整个项目在未来的成功。有鉴于此，我希望双方都能高度重视。2.制定实施计划：现阶段，主要是XX管理咨询有限公司的顾问在对顾问的实际生产情况进行评估后，根据评估报告和明确的改进目标，并考虑到所有相关问题，XX管理咨询有限公司的顾问团队制定了包括实施项目、实施步骤、推广时间和所需培训在内的实施计划。并与咨询对象进行讨论，最终确定方案，明确咨询方法。这部分工作由公司总部的XX管理咨询有限公司的咨询团队完成。3.培训：一方面，改进目标的完成和实现非常重要，因为它离不开企业领导的决心和参与。另一方面，它也离不开企业中所有人员的参与。项目目标的最终实现有赖于雅培和客户在项目过程中的共同努力，因此全面参与和全面改进的意识贯穿于项目的整个过程。在实施咨询项目的过程中，人们应该改变一些习惯性的思维方式和习惯性的行为。这样，一方面，管理和监督如何理解这一概念并界定其角色，从而实现充分参与和改进的目标，并为咨询项目的顺利实施创造一个人文环境？另一方面，最重要的是培养一批理解概念并能为咨询对象操作的人，为项目结束后咨询对象的自我完善和再发展提供“生命之源”。XX管理咨询有限公司围绕生产管理开设了以下课程车间安全管理现场改进工作设计和工业工程设备管理和全员生产性维护高效的物流管理和看板工作教学方法的推广和培训经理的责任管理能力的提高咨询对象可根据实际情况选择。同时，XX管理咨询有限公司还将根据评估报告和改进目标，对培训课程进行选择性推荐，并结合咨询对象生产现场的实际情况和培训对象的水平，对教学内容进行调整。现阶段，XX管理咨询有限公司将提供教学内容和培训人员；咨询对象提供培训对象的人数、级别、培训地点和培训设施。4.实施：在这个阶段，为了保证项目的顺利进行，还要为咨询对象培养一批中介力量。建议咨询对象成立项目组。具体结构如下图所示。很明显，项目负责人(最好是总经理本人或生产副经理)将与XX管理咨询有限公司的顾问一起工作，在整个实施过程中促进和协调项目。咨询目标员工工作组规划指导者生产管理项目咨询小组生产管理咨询项目实施组织机构图生产单位检查处材料部门技术部门计划部门在实施中，我公司考虑了生产管理项目的巨大规模和我企业生产管理水平的实际情况。这个项目已经大致划分了。咨询对象可根据实际情况进行选择和组合。咨询小组将根据评估报告和咨询经验提出相关建议，双方将进行讨论。请参见下图：生产管理项目咨询的细节和预期效果生产管理全体员工都应参与并提高意识的培养。5S可视化管理安全产量增加东西流动质量管理标准化操作多功能训练总生产设备保存防止误操作看板在途管理在图书馆管理中内部审计制度的建立建立信息反馈系统质量目标的建立工作指令的编制QCC集团活动生产线的合理布局生产计划管理拉动式生产系统人少了项目实施后要达到的效果：5S与视觉管理通过5S活动，人们可以获得一个干净整洁的工厂的第一印象。通过5S活动，员工养成严格自律的工作习惯，从而达到提高质量的效果。通过5S活动，巩固了生产管理的基础，并不断发现和消除浪费的根本原因。通过开展5S活动节省空间并提高工作效率。创建“可见”工厂。物品、人员、操作、仓库、设备等的可视化管理。使各级人员在到达现场后能够判断自己是否正常。阐明和形象化目标，加强团队精神。安全发现潜在的安全隐患，消除不安全隐患。开展危险隐患排查活动。减少人身伤害，确保机械设备的安全运行。质量管理建立质量是一个制造概念。建立顺畅的质量反馈系统和质量异常处理系统。从内部质量检查开始，确定质量目标。定期召开质量会议，将不合格项目减少30%50%。制定工作指令。质量控制小组活动和QC7应用。开发防止误操作的措施。减少返工时间，并将返工率降低50%物流-减少库存仓库物品的三维堆叠n通过控制库存管理项目，制定合理的储存量，使库存资金压力下减少30%70%建立物流路线和进食节奏的标准操作。先进先出，增强质量的可追溯性。建立供应商评估体系。推看板管理。小型计算机网络生产率提高(提高工作时间的利用率)N这种评价分为阶段评价和最终评价。根据咨询项目的规模和咨询时间，咨询对象的管理层和XX管理咨询有限公司的咨询团队可以分别在项目运行的初始阶段、实施过程的1/3、实施过程的2/3和最终阶段对实施前的生产状况和实施过程中的效果进行评价。本次评估将分别由XX管理咨询有限公司的顾问和咨询对象的部门负责人进行汇报。顾问团队还将根据阶段评估调整具体的实施计划，以确保项目实施的有效性。这一期间的工作分别在生产现场和公司