第一章 机械制造过程概述.ppt

(54小时)，机械制造基础，1。课程的性质和任务。1.课程机械制造基础的性质是针对各种机械专业的专业课程。2.课程任务本课程是模具设计与制造专业的专业(技术)基础课程。通过本课程的学习，学生能够掌握从设备、工装到工艺规划的机械制造中涉及的理论和实际问题，并具有理论分析和实践中具体解决一般技术问题的能力。并实现：1)掌握机械制造过程中工艺系统的基本知识，表面成形的基本理论，切削加工的基本理论，掌握常用加工方法及其工艺装备的基本知识，了解现代制造技术的知识、应用和发展。2)掌握常用加工方法和机械加工装配工艺设计方法的综合应用，初步掌握工艺设备选择和夹具设计方法。3)使学生具备加工工艺设计能力、选择工艺设备和夹具设计的能力、解决工艺技术问题的能力和产品质量控制的能力。教学的目的是使学生掌握机械制造中从设备、工装到工艺规划等各个环节的理论和实践基础理论、基本知识和基本技能，了解先进加工技术的特点，学习机械加工的基本技术，并具备从理论上分析加工技术的能力，在实践中具体解决一般工艺技术问题和工艺设备设计。总课时为54小时，讲座为52小时，实验为2小时。教材机械制造技术，李华主编，高等教育出版社，2005年1月目录学(1)，机械制造技术，北航出版社，2001年7月(2)，机械制造技术，纪维熙主编，机械工业出版社，2001年(3)，机械制造技术，黄鹤亭等主编。机械工业出版社，1997，学习方法提示1，重视基础理论，以提高讲课效率；2.认真记笔记，理解基本原则。3、内容多而杂，要求课后认真复习，巩固所学知识；4.独立按时完成作业，检查学习质量；认真完成试题，从中发现并解决问题，不断锻炼创造性思维和方法；5.理论联系实际解决现场问题。课程成绩评价方法1，通常成绩占30%；(包括出勤、作业、实验、课堂提问和方案设计)2。70%的期末考试成绩。考试方法：笔试结束。主题1，机械制造过程描述1.1。机械制造流程1.2。通过本课题的教学，学生可以了解机械制造业在国民经济中的地位和任务，以及机械制造过程、生产组织和机械制造技术的特点和发展情况。为了实现企业最有效的生产和管理，生产系统不仅要考虑原材料、毛坯制造、加工、试运行、油漆、装配、包装、运输和储存等各种因素，还要考虑构成企业生产系统的技术信息、管理、劳动力配置、资源和能源利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等因素。生产系统是物质流、能量流和信息流的集合，可以分为三个阶段，即决策控制阶段、研发阶段和产品制造阶段。生产过程包括：1)原材料的运输、储存和准备；2)生产准备；3)毛坯制造；4)零件的机械加工和热处理；5)将零件组装成机器；6)机器的质量检查和操作测试；7)机器的喷漆、包装和仓储。、原材料、成品(机械)、汽车产品的生产工艺、铸铁辅助材料、废钢、铝锭、热处理、机械加工、部件组装、铸造、铁粉和碳粉、粉末冶金烧结、粉末冶金零件、铸件、锻件、钢板、冲压、铆接、焊接、装配、油漆、气缸齿轮、曲轴、齿轮箱壳体、发动机齿轮箱的驱动轴、配合零件、电气系统轮胎的其他部件、总装、试车、汽车、钢材、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造、锻造锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造，锻造。 使其成为零件的过程4)热处理过程5)装配过程4)过程规范过程规范是反映更合理过程的技术文件，并且是机械制造商最重要的技术文件之一。它一般包括以下内容：工件加工的工艺路线及其经过的车间和工段；每道工序的内容以及所用的机床和工艺设备；工件的检验项目和方法；切割参数；工人的工时定额和技术水平等。(2)机械制造工艺机械加工工艺系统机械加工工艺系统是位于制造企业底部的一个接一个的加工单元，通常由四个要素组成：机床、工具、夹具和工件。工件、夹具、工具、机床、机械制造过程分析、实例、阶梯轴、讨论、生产规模和工艺分工都是不同的。加工过程的组成，1。流程2。安装3。工作步骤4。饲料5。工作位置。加工过程由几个顺序排列的过程组成，每个过程可分为几个安装、工作位置和工作步骤。1.过程：由一个或一组工人在一个工作地点同时连续完成一个或几个工件的过程是一个过程。2.工作步骤和刀具进给工作步骤：是指在加工表面的切削速度和进给速度、刀具和切削参数不变的情况下，连续完成的过程部分。示例：注意：(1)在一次安装中连续执行的几个相同步骤可以用作一个步骤(2)和几个工具来同时处理几个表面，这是一个复合步骤和一个复合步骤。刀具进给：每次切削进给一个刀具，工作站的每次安装和夹紧安装一个刀具，包括两个加工工件的定位和夹紧，每个位置一个工作站。(1.2)机械制造生产组织(1)生产计划生产计划是指企业在计划期内应生产的产品的产量。计划期内一年的零件生产计划n可按以下公式计算：Q产品的年度生产计划，单位为单位/年；N每个产品包含的零件数量，单位：件/套；A3354备件比例，易损件应考虑一定数量的备件，以满足用户维修和调配的需要；B3354废品率。生产组织类型及其过程特征生产类型是指对企业(或车间、工段、团队和工作场所)生产专业化程度的分类。一般分为：1)大规模生产；2)大规模生产；3)单件生产；P17各种生产类型的工艺特点表1-3；机械制造业的生产可分为三种类型：单件生产、大规模生产和大规模生产。单件生产的基本特征：产品种类繁多，每种产品只生产一种或几种，很少重复。一般使用通用机床和标准附件，很少使用特殊夹具通过划线和其他方法来确保尺寸精度。加工质量和生产率主要取决于工人的技术熟练程度。批量生产的特点：相同的零件在一年内分批生产，并且定期重复生产。有三种类型：自动化程度高，对工人要求少，但对机床调整工人的技术水平要求高。P19补充生产计划生产批量生产系统工艺规程机械加工系统机械制造技术1。机械加工过程由一个或几个连续的过程组成，每个过程可分为安装、工作站、工作步骤和进料。(1)过程：一个或一组工人在同一工作地点为相同或多个工件连续完成的过程的一部分。它是流程的基本单元。划分工序的主要依据是：a、零件加工过程中工作地点(设备)、人员和工件是否发生变化；b、该过程的工艺过程是否持续完成。(2)工作步骤：在不改变表面和工具的情况下连续完成的过程部分。注意：复合步骤-用几个刀具同时加工几个表面也可以视为一个步骤。为了简化过程内容的描述，通常将几个连续的相同步骤视为一个步骤。(3