SNCR脱硝运行规程

找工作上 电力高级人才网 脱销运行规程（试行本）编写：初审：复审：批准：2007年6月1SNCR系统总体设计规范11设计参数锅炉蒸发量： 410 t/h （共4台）SNCR不运行时NOx含量 350mg/m3 SNCR运行时NOx含量 200mg/m3 干尿素用量 106kg/h (一台锅炉)使用方式 尿素溶液雾化介质 厂用蒸汽12 NOx排放指标在锅炉50%THA-100%BMCR负荷下，NH3/NOx不超过保证1.2时，脱硝装置含SNCR在性能考核试验时的NOx排放指标不大于200mg/Nm3；锅炉蒸发量： 410 t/h SNCR不运行时NOx含量 350mg/Nm3（O26） SNCR运行时NOx含量 200mg/Nm3（O26） 干尿素用量 106kg/h (一台锅炉) 干尿素全厂储量 71.2吨（按4台炉7天计） 使用方式 尿素溶液 雾化介质 蒸汽尿素输送 连续运行1.3主要设备参数设备名称设备详细规格及附件单位数量配料池不锈钢,定制,10m3台1搅拌传动装置N=3KW套1配料输送泵IMC65-40-250,Q=20m3/h,H=21m台1配料输送泵电机N=3KW台1尿素溶液储罐不锈钢,定制,70m3台2尿素溶液泵IMQ-8/32-285,Q=0.15.5 m3/h,H=138m台2尿素溶液泵电机Y200L1-2,N=30KW台2稀释泵IMQ-8/32-285,Q=0.15.5 m3/h,H=138m台2稀释泵电机Y200L1-2,N=30KW台2气力雾化喷枪不锈钢,定制套/炉49喷枪喷头不锈钢套/炉49电动推进器行程300mm, 300w套/炉49连接软管两端配有管接头，耐压根/炉98就地推进器控制柜定制,组合件个/炉4电动推进器的设计参数：名称型号数量备注电动推进器SKDT-30049台/炉左推式18台，右推式14台，任意式17台；控制柜SKKZG-71台/炉控制7台推进器控制柜SKKZG-143台/炉控制14台推进器喷枪的设计参数：流量： 60100 L/min雾化形式：蒸汽雾化液体压力：0.30.6 MPa雾化介质压力：0.30.7 MPa雾化介质用量：20%2.转动设备的启停与联锁2.1尿素溶液泵的启动条件2.1.1至少开启一个尿素溶液罐出料门。2.1.2开启出料门的尿素溶液罐液位高于2.1m.2.2尿素溶液泵的联锁启动2.2.1备用尿素溶液泵联锁投自动。2.2.2出口压力低于0.8Mpa，备用泵联锁启动。2.2.3运行泵跳闸，备用泵联锁启动。2.3尿素溶液泵的保护停止2.3.1开启出料门的尿素溶液罐液位低于1.05m。2.3.2两个尿素溶液罐出料门同时关闭。2.4稀释泵的联锁启动2.4.1备用稀释泵联锁投自动。2.4.2出口压力低于0.8Mpa，备用泵联锁启动。2.4.3运行泵跳闸，备用泵联锁启动。3系统投入与解列3.1系统投入前的准备工作3.1.1 检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵系统管路、阀门安装良好，保温完整无损。3.1.2 检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵及电机地脚螺栓紧固，无松动现象，轴承润滑油位正常。3.1.3 检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵系统电机及电缆接线良好，接地线完整、牢固。3.1.4 检查配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵系统压力表、温度表投入，表计完好，显示正确。3.1.5 检查就地电动推进器蒸汽软管、尿素溶液软管安装良好、无松动现象，系统压力表、温度表投入，表计完好，显示正确。3.1.6测配料输送泵、尿素溶液泵、稀释泵、搅拌传动装置电机绝缘良好。将电源送电至“工作”位置，电源开关远方/就地切换把手切至远方。（电源取自炉专用盘）3.2.配料系统的投入3.2.1尿素溶液配制过程在配料间就地进行，通过就地控制柜进行控制。3.2.2查配料池余液0.4米，池内无杂物，开启配料池热水来水门进行注水，配料池液位达到1.6米关闭热水来水门。3.2.3启动搅拌器。3.2.4向配料池中加尿素60袋（50Kg/袋）。3.2.5开启配料池热水来水门，注水至配料池液位达到2.5米后，关闭配料池热水来水门。3.2.6配料池内溶液搅拌半小时以上，查池内尿素完全溶解。3.2.7开启尿素溶液罐入口门（根据需要只开启一个罐的入口门）3.2.8开启配料泵，查泵出口压力升起至正常值约0.1Mpa。3.2.9配料池液位降为0.4米时停止配料泵、搅拌。 3.3.喷氨系统的投入（以3炉为例）3.3.1全面检查投运炉喷氨系统。3.3.2开启炉前喷氨系统雾化蒸汽手动门。3.3.33炉值班员投入某层喷枪。3.3.4开启雾化蒸汽电磁阀，开启调门,控制就地调门后压力0.45Mpa，蒸汽吹管5分钟。3.3.5查除盐水至稀释水泵管路投入。3.3.6开启稀释泵出入口门。3.3.7开启尿素泵出入口门。3.3.8开启稀释水和尿素溶液至3炉调门前后手动门。3.3.9稍开尿素泵再循环门，关闭再循环管放水门。3.3.10主控启动稀释泵，查压力正常。3.3.11开启#3炉投运层尿素溶液调门10%，#3炉稀释水调门开10%，之后开启投运层尿素溶液电磁阀，查稀释水有流量指示。3.3.12通知一单元主控开启尿素罐出料门。3.3.13主控启动尿素泵，查压力正常。3.3.14调整尿素调节门和稀释水调门，根据锅炉负荷调整尿素及稀释水流量（浓度控制在10左右，浓度计算方法：浓度尿素流量*浓度表值/总流量）。3.4.喷氨系统的解列（以3炉为例）3.4.1联系一单元准备停运3炉喷氨系统，注意公用系统运行情况。3.4.2关闭尿素溶液调整门，用稀释水冲洗管路5分钟。3.4.3关闭稀释水调整门，关闭投入层尿素溶液调整门及电磁阀，用蒸汽冲洗5分钟。3.4.4逐一退出各喷枪，检查反馈正确。3.4.5关闭蒸汽调整门及电磁阀。 3.4.6根据情况是否关闭蒸汽手动门。3.4.7无其他炉运行时，通知一单元停止尿素泵及稀释泵，关闭其出口门。3.4.8 就地检查喷枪应全部退出。3.5注意事项3.5.1稀释水泵禁止长时间空负荷运行，稀释水无用户时及时停止稀释泵。3.5.2停运喷氨系统时要确认喷枪全部退出，发生因故障无法退出时，将喷枪投入，开启蒸汽运行，通知检修处理。3.5.3负荷变动后需调整喷枪时，停运层要用稀释水冲洗后方可投入其他层喷枪。3.5.4氨逃逸率表正常运行时必须保持冷却风投入，冷却风取自锅炉仪用压缩空气，当压缩空气压力低报警时，立即通知热工人员处理，以防将表烧坏。3.5.5尿素溶液罐液位正常运行时维持1.56米。3.5.6配料时，实业人员负责卸料、装料，发电部运行值班员负责热力系统操作，每次配料结束后，由实业人员负责清理配料现场卫生。3.6下列情况退出喷氨系统运行：3.6.1锅炉MFT动作后3.6.2厂用蒸汽退出运行4.SNCR系统与锅炉负荷对照表SNCR投运与锅炉负荷对照表负荷投运层层溶液总流量尿素母管溶液量蒸汽调阀后压力t/hm3/hm3/hMPa2802/531