质量管理概论PPT课件

。1.质量管理和可靠性。教员：赵霖。授课时间：2012年3月。2.课程介绍。质量管理与可靠性主要讲授现代质量管理的基本内容和方法，包括现代质量管理概述、质量管理基本原理、全面质量管理、ISO9000质量管理体系标准和质量认证、质量导向设计、通用质量控制技术、质量检验理论和方法以及质量经济的应用。本课程是一门跨学科的前沿学科，涉及现代企业管理、产品质量控制、产品设计与制造技术、技术经济学、概率论和数理统计等多门学科。众所周知，产品质量对企业的市场竞争力有着非常重要的影响。它已经成为企业生存和发展的重要因素。通过本课程的学习，可以帮助学生树立正确的质量观，提高综合素质。3、课程简介、教材：现代质量工程(第二版)(张根宝主编)参考书：质量管理学(文登主编)和新编质量管理学(张主编)等。第一部分质量管理概论第一章质量管理概述第二章质量工程基础理论第二部分质量管理体系第四章ISO9000质量管理体系第三章全面质量管理第二章卓越绩效第三章质量管理方法和工具第五章质量导向设计第六章质量控制常用技术第八章质量检验理论和方法第九章质量经济第一部分质量管理概述。首先，质量的重要性。第二，质量管理的概念。第三，质量管理的演变。第四，质量管理的基本原则。第五，质量大师的质量哲学。它已经成为现代工业社会和各国经济建设中的一个突出问题。发达国家和发展中国家都深切感受到提高质量的紧迫感和危机感，认为不提高质量就无法生存。质量竞争已经成为贸易竞争的重要因素之一。因此，所有国家和企业都在积极寻找提高产品质量的有效途径和方法。质量是21世纪的主题！(波兰)质量是我们这个时代的主要现象：质量是市场竞争的主要手段；国防部队的安全和生活环境；合理利用社会资源、提高生产率、减少次品损失和增加社会效益的好政策。首先，质量管理的重要性。首先，质量是人民生活的保证。第二，质量是企业生存和发展的基石。第三，质量是效率的基础。第四，质量是一个国家质量和经济水平的综合反映。五、质量是管理科学的重要组成部分。质量管理的重要概念，质量问题表不允许去，不允许去，不美观，不容易使用，不防水，太贵，不是好的或坏的品牌，不是好的或坏的房间类型，不是好的或坏的电梯大小，不是好的或坏的建筑间距，在住宅区绿化，不稳定的电压沿道路和阳台，经常切断电源， 不及时维护，态度不好，收费不流行，都是Y2K(两位数表年法)，都是质量管理的重要概念，都是1、质量的含义，两类产品和服务的特点都满足给定的规格要求，而且通常都是定量要求； 产品和服务符合客户期望。质量的含义，第一个定义的代表人物是克劳斯比河套圈1。第二类定义包括休哈特、朱兰、戴明、费根鲍姆和石川新。质量的含义，三个最具代表性的质量定义定义了：组固有特性满足要求的程度。(1)质量是相对于ISO8402的一个术语，它可以更直接地表达质量的属性。因为它没有定义质量的载体，它表明质量可以存在于不同的领域或任何事物中。对于质量管理体系而言，质量的载体不仅仅是产品，也就是过程的结果(例如硬件、过程名称材料、软件和服务)。也是为了换句话说，所谓的“质量”可以是产品的质量，如备件、计算机软件或服务，一项活动或一个过程的工作质量，以及企业的信誉和其系统的有效性。(2)在定义中，特征是指事物的特征。固有特性是事物的固有属性，它是通过产品、过程或系统的设计和开发及其后续实现而形成的。例如：材料特性(如机械、电气、化学或生物特性)、官方感官特性(如由嗅觉、触觉、味觉、视觉等控制的特性)。)、行为特征(如礼貌、诚实、正直)、时间特征(如准时性、可靠性、可用性)、人体工程学特征(如语言或生理特征、个人安全特征)、功能特征(如飞机的最高速度)等。这些固有特性的要求大多是可测量的。给定的特征(如产品价格)不是产品、系统或过程的固有特征。(3)满足要求是指满足所表达的(如明确规定的)、通常隐含的(如组织的惯例和一般习惯)或必须满足的(如法律、法规和行业规则)。只有完全满足这些要求，才能被评为优质或优秀。(4)顾客和其他相关方对产品、系统或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的。它会随着时间、地点和环境而改变。因此，质量应定期评审，产品、系统或过程的质量应根据不断变化的需求和期望进行相应的改进，以确保顾客和其他相关方的要求得到持续满足。(5)“质量”一词可以用形容词修饰，如差、好或优秀。在质量管理过程中，“质量”的含义是广泛的，不仅包括产品质量，还包括工作质量。质量管理不仅应该管理产品本身的质量，还应该管理产生和形成质量的工作的质量，重点是工作的质量。质量的含义，世界著名质量管理专家朱兰博士(朱兰博士):质量就是适应性。没有一个与质量功能相关的概念像“适应性”一样重要和难以掌握。没有人能比“适应性”更生动、更重要。质量“适应性”的含义是指产品在使用过程中成功满足用户目标的程度，由用户认为有益的产品特性决定。例如，面包的新鲜度，广播节目的清晰度等。对用户来说，质量是“适应性的”，而不是符合规格。最终用户很少知道规格是什么，质量评估取决于产品交互和使用的实用性。日本著名质量管理专家田口从社会损失的角度定义了质量的三个最具代表性的定义。所谓质量，是指产品投放市场后给社会造成的损失，但产品本身的功能所造成的损失除外。其他质量定义ISO8402对质量的定义如下：质量是反映实体满足显性或隐性需求的能力的特征的总和。其他质量定义世界著名的质量管理专家费根鲍姆指出，产品和服务(质量)是指市场营销、设计、制造和维护中各种特征的综合。借助这种综合，产品和服务可以满足客户的使用期望。衡量质量的主要目的是确定和评估接近这个综合体的产品和服务的程度和水平。质量要求的性质：明示、暗示或强制性要求或期望。2.特征是可区分的特征。固有特性：固有的和永久的特性，如外观、功能、适应性、安全性等。”。赋予特征：人为添加的特征，如价格、交付时间、及时性等。”。注：不同产品的固有特性和赋予特性不同。3.学位：质量是学位的描述。定量描述用等级来表示。4.质量特征：广义对象：产品、过程、人和系统；时效性变更要求；相对论只要符合要求，质量就是好的。5.顾客满意：顾客感觉他们的要求得到满足的程度。1.质量的含义，23。所表达的要求或期望，通常是隐含的或要求满足的，具有相同功能和目的但不同等级的质量要求的产品、过程或系统的分类或等级，一组内在质量特性满足要求的程度，组织、实施和使产品满足系统或过程要求的能力，顾客对顾客对其要求满足程度的感知的满意程度，1。质量的含义，24，1。质量的含义，(3)狭义质量和广义质量狭义质量广义质量从用户的角度从用户，制造商和社会的角度狭义质量广义质量对象：制造产品的四种产品，过程，系统，人，工作，组织过程：直接关系到制造产品质量形成和实现的每一个过程范畴，观点：微观，静态宏观，动态质量评价：符合标准，规格满足顾客的需求和期望顾客：个人和组织(内部和外部)认为外部顾客接受产品25，2，质量管理的重要概念，2，质量相关概念(1)产品定义术语“产品”是：产品是活动或过程的结果。26，2，质量相关概念，产品定义描述1。产品包括四种类型：硬件产品、软件产品、基于过程的产品和服务。2.产品包括有形产品(装配产品或加工材料)和无形产品(智能或概念)。3.产品包括有意识的产品(提供给顾客)和无意识的产品(污染或副作用)。(2)过程ISO 9000: 2000(质量管理体系的基础和术语)将输入转化为输出的一组相互关联或相互作用的活动。(3)质量管理)ISO8402将质量管理定义为确定质量方针、目标和责任的所有管理职能的所有活动，并通过质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等手段在质量体系中实施。(4)质量方针)ISO8402将质量方针定义为：最高管理者正式颁布的组织在质量方面的所有目标和目的。质量方针是组织的声明和承诺，是组织向顾客和社会展示的一面旗帜。(简洁、精炼、清晰)质量目标：要达到的质量指标。(对于产品，对于服务)，32、西飞的质量方针和目标质量方针：1。质量是西飞的生命。2.质量第一、顾客满意、系统管理和持续改进。质量目标：1。建立符合市场经济要求和国际标准的质量体系。质量管理将达到国家质量管理奖，为公司100亿元的经营目标提供质量保证。2.分包生产的先进技术和管理经验已有计划地成功应用于国内产品生产，不断提高产品的实物质量，使航空产品质量在20世纪90年代达到国际水平，争创名牌。3、为国内外用户提供满足用户需求的产品和全生命周期的优质服务。用户满意度已经达到同行业领先水平。质量相关概念，质量相关概念，西飞过去的质量方针和目标质量方针：顾客至上，以人为本，系统管理，持续改进。质量目标：国内领先的质量管理、客户满意、产品质量、快捷周到的服务支持、34，2，质量相关概念，永济电机厂的质量方针：坚持两个承诺(持续改进和顾客满意)和实施名牌战略。质量目标：检验合格率1000%；质量损失的4%;客户满意度为千分之一千；新产品开发效益提高5%-10%。产品监督抽查分别为1，000，35，2。与质量相关的概念，(5)质量保证)ISO8402将质量保证定义为在质量体系中实施的所有计划的和系统的活动，并按要求进行验证，以便为满足质量要求的实体提供适当程度的信任。质量保证获得“充分信任”；确保质量符合规定的“质量要求”；(6)质量控制)ISO8402将质量控制定义为为满足质量要求而采用的操作技术和活动。1.所谓质量要求是指“将需求的表达或需求转化为一组质量特征的定量或定性要求，以使其得以实现和检验”。质量要求通常反映用户的显性和隐性需求。2.质量控制贯穿于产品形成的全过程，控制产品形成全过程的各个环节和阶段中与质量相关的操作技术和活动。质量控制包括操作技术和活动。其目的是监控产品形成的全过程，消除在产品质量产生和形成过程的各个阶段导致不满意的原因或问题，以满足质量要求，获得经济效益。4.“作业技术”的定义实际上是控制手段和方法的总称，而“活动”是指人们使用这些作业技术所进行的有计划、有组织的系统活动。产品质量的生产和构成每个过程的操作技术和活动构成了这些过程的质量功能活动。要做好控制工作，必须注意以下三个环节：对影响实体质量的各种作业技术和活动进行策划的程序；确保计划和程序的实施，并在实施过程中进行持续的评估和验证；分析不符合计划和程序的活动情况，处理异常活动并采取纠正措施。质量管理自诞生以来已经经历了大约一个世纪的演变。质量管理随着工业革命的兴起而发展。从历史的角度来看，质量管理几乎每20年都会发生重大变化。质量检验始于20世纪，统计质量管理始于20世纪40年代和50年代，全面质量管理始于20世纪50年代。41，1。质量检查。20世纪初，美国工程师泰勒根据18世纪工业革命以来工业生产管理的实践经验，提出了“科学管理”理论，主张企业内部的专业分工，将计划职能与执行职能分开，一个负责设计、计划，另一个负责执行。1924年，贝尔电话研究所的休哈特(W.A .休哈特)提出了一种控制生产过程以防止产品缺陷的方法，即“3”图法控制图。1929年，道奇和罗明提出了“抽样清单”；沃尔德(A .沃尔德)提出了连续抽样(顺序抽样)的方法。然而，到20世纪20年代末和30年代初，由于经济危机、商品销售疲软、产品积压和生产率下降，这种方法还没有得到广泛应用。因此，直到30年代末40年代初，绝大多数企业仍然采用回溯测试的质量管理方法。统计质量控制(SQC)是通过管理统计来控制整个生产过程的质量。统计质量控制(SQC)“第二次世界大战”的需求和军事用品面临的严重问题(武器质量、服装质量、药品等)。)领导美国政府推广使用统计质量控制方法，并通过数理统计建立战时质量管