桥梁地系梁施工方案

1.项目简介二、劳动组织和进度安排2.1。商场下1号桥下部由我公司2号桥队和6号桥队施工。关键人员名单序号西方人名的第一个字职称工作职责注意1建筑负责人全方位管理12第一技术办公室主任技术指导13安全监察长安全负责人14安保科科长安全、质量和环境保护负责人15桥梁工程师技术指导16测量工程师测量负责人17实验室主任测试负责人18班组长队长19质量检验员团队检查员110安保干事班级安全员111工人12总数三、系梁施工技术桩基检验符合设计要求后，进行系梁施工。施工方法如下：当下墩施工到上系梁底部位置时，将直径15cm的聚氯乙烯管放在墩中心，待墩混凝土凝固后，将聚氯乙烯管切掉。然后将直径为10厘米的钢筋插入管道，在钢筋上放置工字钢，然后放置支架，铺设底模，绑扎钢筋，立侧模，浇注系梁混凝土。混凝土达到设计强度后，拆除模板、底模和支架，用与墩柱同等级的混凝土封堵预留孔洞，即施工完毕。1.工艺流程测量放线挖基坑凿桩头垫层施工钢筋制作绑扎安装模板安装检查检查混凝土浇筑拆模养护和基坑回填。2.施工方法(1)、基坑采用挖掘机开挖，人工配合，当开挖至基坑底20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；基坑无意超挖应分层回填夯实；对于深基坑开挖，应根据实际情况采取必要的支护措施；施工中应注意防止挖掘机损坏桩头和预留钢筋。(2)、桩头拆除标高根据设计情况确定，一般保持5厘米左右进入系梁；清除桩头混凝土时，应彻底清除其表面的浮碴和带夹层的混凝土。钢筋从桩身延伸至承台的长度应由设计确定，并在制作钢筋笼时充分预留。(3)、系梁混凝土施工时要夯实底层，并铺设5cm混凝土垫层，垫层施工时要保证其厚度和混凝土强度，以免系梁钢筋笼放置时损坏，并在垫层上放上细部尺寸线，以保证系梁位置和细部尺寸正确。(4)、钢筋生产严格按照图纸和技术规范的要求进行；由于是埋地部分，采用不小于1m2的自制标准模板，模板接缝用海绵条填充，用卡扣连接，钢管支撑，拉杆拉动，以保证模板的整体性和严密性及混凝土的外观质量。(5)、混凝土采用集中搅拌，混凝土运输车运输到位，用溜槽或吊车将混凝土送入模具。(6)、侧模拆除后，除及时覆盖保湿养护外，还要认真检查混凝土的外观质量，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利于墩身施工。系梁施工工艺框图3、系梁施工控制要点(1)。系梁基坑开挖时，预留20厘米人工清底。清底后，用小型打夯机夯实底座。夯实后，应铺设5厘米厚的砾石混凝土垫层。垫层达到一定强度后，方可绑扎系梁钢筋。(2)。严格控制系梁的标高和中心偏差。(3)系梁模板采用大钢模板、内拉外撑加固。(4)。回填系梁两侧时，应使用小型打夯机进行夯实，所有主要系梁应埋入土中。4、钢临(3)焊工必须持证上岗，严格按照操作规范进行工作。对焊前，应清除钢筋端部约150毫米范围内的铁锈和淤泥。如果钢筋端部弯曲，应将其拉直或拆除。(4)钢筋加工现场应设置防风防雨措施，防止接缝处突然冷却开裂。当温度较低时，接缝处应采取适当的保温措施。1、钢筋加工和安装(5)钢筋加工集中在加工场地，弯曲钢筋由人工运送至施工现场，系梁钢筋在系梁底模安装完成后现场绑扎。5、模板组装(1)测量班准确测量系梁的位置和标高，确保模板安装准确。(2)系梁模板安装采用一模顶对，模板安装前准确放样出桩基中心的位置，在模板上弹出中心线，以保证模板位置。(3)模板用外拉内撑固定，模板内侧用16钢筋通过聚氯乙烯管拉，上下两层间距70厘米，模板下口与底模扣合，上口用28钢筋或45钢管支撑。外侧设有拉线。模板缝隙用海绵条或双面胶带填充，表面缝隙用腻子抹平。(4)模板和钢筋绑扎完成后进行自检，符合设计和规范要求后，向监理单位提交检验申请审批表。下一道工序的施工必须经过现场检查和签字确认后才能进行。6、混凝土生产和浇筑：(1)混凝土应在搅拌站内均匀搅拌。搅拌站应由两套1000型强制搅拌机组成。混凝土搅拌前，实验室应签发施工配合比单，并根据签发的配合比单调整搅拌机的自动计量。投料时，应严格控制砂石的含水量和含泥量，以保证混凝土的坍落度和和易性。(2)混凝土浇筑前，模板、钢筋、管道、预留孔洞等。必须全部检查合格，经监理工程师检查合格后，方可浇筑。(3)系梁混凝土浇筑直接用吊车和漏斗将混凝土送入模具。(4)使用插入式振动器时，应快速插入，缓慢拔出，插入点应均匀排列，逐点移动，并按顺序进行，不得遗漏，以达到均匀压实。移动距离不大于振动作用半径的1.5倍(一般为30 40厘米)。振动上层时，插入下层5厘米以消除两层之间的接缝。表面振动器(或平板振动器)的移动距离确保振动器的平板覆盖振动部分的边缘。(5)连续浇筑混凝土。如果需要间歇，应尽可能缩短间歇时间，并在前一层混凝土凝固前浇筑第二层混凝土。最大间歇时间应根据所用水泥的类型、气温和混凝土凝固条件来确定。一般情况下，应作为施工缝处理2小时以上。施工缝处应设置连接钢筋。7、质量管理措施为确保标段工程质量，工区项目部成立质量管理小组，配备以下人员：组长：罗副组长：姜玉国、李朝贵成员：李富林、袁旭峰、刘德村7.1施工应严格按照设计文件、招标文件规范、质量评定标准和检验制度进行，坚持“质量求信誉、质量求生存”的原则，树立“先下手为强”的理念，确保质量方针和质量目标的实现，防止质量等级事故的发生。7.2牢固树立“质量第一”的理念。加强对职工的技术培训和教育，提高职工的技术素质和施工技术水平，以保证7.7充分发挥经济杠杆在提升工程质量中的作用，严格执行质量否决权，严格计量和支付，奖优罚劣。7.8严格的标准测量和现场测试工作。按照规定，每道工序和原材料、成品和半成品都要进行检验、评估和试验。严禁不合格产品进入现场。进场后发现不合格的材料应立即标识并及时清理。严格控制填筑厚度和压实度，加强试验和检验。7.9严格施工工艺，规范操作。依靠科技进步提高工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进施工方法，倡导技术创新。7.10加强技术研究工作，组织研究团队，加强QC小组活动，不断提高施工质量。7.11及时审核、收集、整理和填写各种资料，并按规定指派专人整理和整理竣工资料。7.12以设计图纸和“规范”及“标准”为依据，确保创优计划的实现，坚决执行我单位有效的质量控制措施，实现四个坚持一个依靠、三检、三不交、三个不放过。(1)四个坚持一个依靠：(1)四坚持：A.坚持优先工作的质量意识；坚持内在真实和外在美的严格要求；坚持施工操作实现三个转变：程序化、规范化、标准化；d坚持领导干部、技术干部和操作人员相结合的岗位责任制。(2)一个依靠：依靠科技进步，适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料在建筑中得到广泛应用。(2)三检制：自检互检工序交接检(3)三不支付制度：(1)未提交自检记录和自检评价；(2)未经专业技术人员验收不交；(3)施工技术资料不整齐。(4)三不放过：工程质量问题的处理必须从三个方面进行：不能没有明确的原因，不能没有明确的责任，不能没有改进措施。质量保证体系质量保证体系经济担保管理系统证书施工质量保证证书意识形态保证质量检验证书组织保证施工单位经理负责制完善运行机制质量第一的思想教育政策目标体系经济责任制质量信息反馈网络熟悉技术标准全面质量管理教育全面质量控制团队发布目标单位时间项目责任信息反馈基本资金外包出去了原料质量保证全面质量管理教育设备包装干燥。分项工程质量检验素质竞争情境教育岗位责任制测试测量质量检查过程质量检验保证完整的项目质量保证质量信息保证证书施工措施项目该部各司司长质量管理领导小组机械保证结构单元结构单元质量检验单位监督单位质量管理领导小组项目该部各司司长人员素质维护物流计量保证品质管理圈过程保证信息管理员un信使提高全体员工的质量意识、管理水平和企业质量原材料质量保证无缝隙队长质量检验工程师奖惩制度项目管理人检验保证目标实现质量责任的审核信息馈送机构担保结构单元结构单元质量检验单位监督单位实现目标交付给上级生产过程工人和个人经济现金实施奖惩质量检查员制度四.安全保证措施4.1安全组织和保障体系项目管理部成立了以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、安全主管为副组长，各部门负责人参加的安全领导小组项目经理部应逐级签订安全生产保证责任书，并将安全生产纳入合同考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自的职责。严格奖罚制度，对个人因失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定严肃处理，直至追究刑事责任。4.5特别注意安全教育和检查定期和不定期对所有施工人员进行图8-1 安全保证体系框图、安全生产法等相关安全法律法规的教育，提高他们的安全意识；同时，对所有施工人员进行专业、多层次的安全操作技术规程培训，使其在施工过程中能够按照安全规程进行施工。对重点项目和重要岗位的专业技术人员也要进行重点培训，坚持持证上岗。抓好施工现场的安全教育，并设置固定的安全宣传标语、安全标志和安全警示标志。4.6建立安全检查制度开展安全检查活动。工区每周组织一次安全检查，桥梁队每天进行一次安全生产全面检查。4.7安全保证措施4.7.1根据现场生产的特点，制定各种主要生产设备的关键工艺操作规程和操作规程。项目部应建立安全生产责任制，制定相应的考核办法，确保各项规章制度的实施和执行。4.7.2安全工作领导小组定期组织安全检查。各级安全官员应经常深入工作现场进行检查。首先，我们应该检查各种系统的执行情况。第二，要及时发现各种安全隐患。向职能部门发出隐患整改通知书，限期整改。严格按照安全生产责任制考核。4.7.3通过改进施工工艺、施工设备、施工工艺等措施，改善施工作业条件和安全。4.7.4所有大型电气设备必须安装