企业修旧利废管理办法

xx公司修旧利废管理办法 1目的 为了加强公司修旧利废工作，杜绝浪费和最大限度地提高设备备件使用寿命，做到物尽其用，相对减少新材料、备件投入，从而降低维修费用，有效节约成本，实现内部挖潜、降本增效的目的。同时进一步增强员工的成本意识，充分调动全体员工对于修旧利废工作的积极性，提高员工的实际操作能力和素质，特制定本管理办法。 2 适用范围本办法规定了xx公司修旧利废的管理内容与要求，适用于全公司机械、电气、仪表设备，备品备件及设备辅材的修旧利废管理。 3各部门职责3.1生产装备部职责 3.1.1负责编制、修订公司的修旧利废管理制度，对修旧利废工作进行日常管理。3.1.2负责提出年度修旧利废的控制指标。 3.1.3负责每月收集汇总修旧利废工作台帐。3.1.4负责组织有关人员成立鉴定小组，进行修旧利废项目的检查、评估、验收，以及提出考核意见等鉴定评审工作。3.1.5负责检查修旧利废管理制度的执行情况。3.1.6负责公司修旧利废工作的绩效考核。 3.2二级单位的职责 3.2.1建立修旧利废组织机构，制定本单位修旧利废考核管理办法。3.2.2根据公司年度修旧利废指标制定本单位年度修旧利废计划并按月实施。3.2.3建立本单位修旧利废台帐，并按要求于每月25号前将本单位修旧利废情况（数量、节约价值、修复/加工/改制费用、使用寿命等）进行统计上报。 3.2.4负责本单位检修现场替换下的设备、备件、材料等的收集分类工作。对拟废弃的设备、材料、零部件等废旧物资进行初步判定，以确定其可重复利用性。可修复的应收集后修复再利用。3.2.5对已确认本单位无法再利用的废旧物资上交营销采购中心进行统一处置。3.2.6参与公司废旧物资的检查判定及修旧利废项目的鉴定评审工作。3.2.7确保维修质量，坚持安全第一、兼顾效率。在修旧利废过程中，要保证设备维修质量，首先确保安全使用，同时兼顾生产/维修效率，从而达到从根本上降低成本，减少消耗的目的。 3.2.8负责报废物资的初审和报批工作。3.2.9负责修旧利废物资的入库统计、发放使用和质量跟踪等工作。3.2.10负责提出修旧利废外委维修的申请报告工作。4 修旧利废定义 4.1旧设备 4.1.1因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。 4.1.2库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。4.1.3其它经认定为旧设备的。 4.2废设备 4.2.1经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。 4.2.2设备老化，技术性能落后，耗能高(超过定额标准20%以上)，效率低，经济效益差的。 4.2.3维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上不合算的。 4.2.4机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。 4.2.5主要零、部件无法补充而长期失修的。 4.2.6严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。 4.2.7其它经认定为废设备的。4.3废旧备品备件 4.3.1在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。 4.3.2库存时间太长的零部件。4.3.3其它经认定为废旧备品备件的。4.4废旧设备辅材4.4.1拆卸下来的废旧金属材料、电线电缆。4.4.2替换下来的润滑油品4.4.3其它回收的设备辅材4.5修旧利废的条件4.5.1修复费用不得超过备件（设备）原值的30%，修复后使用周期不低于备件（设备）正常使用周期的50%；或者修复费用不得超过备件（设备）原值的50%，修复后使用周期不低于备件（设备）正常使用周期。4.5.2修复后能够及时使用。4.6修旧利废的范围 4.6.1旧设备、旧零件的恢复使用。 4.6.2检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类气缸、液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成）。 4.6.3报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。4.6.4各类阀门的修复再利用。 4.6.5各种液压元件的修复。 4.6.6各类控制元件、操作元件的修复。 4.6.7各种基础件、结构件修复。 4.6.8各种齿轮、轴的修复。 4.6.9各种托辊、滚筒的修复。 4.6.10各类变压器、变频器、继电器、电机仪器仪表的修复。 4.6.11各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。 4.6.12应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。 4.6.13废旧电缆、电线、线管的回收利用。 4.6.14废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。 4.6.15废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。 4.6.16废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。 4.6.17其他有修旧利废价值的活动。 4.7不能列入修旧利废范围的 4.7.1属于日常工作范畴的修理工作。4.7.2能够在日常检修中处理好，满足使用要求的。 4.7.3经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。4.7.4全部或主要工作进行外委修理的。 4.7.5国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。 4.7.6严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算的。 4.7.7经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。 4.7.8由相关专业工程技术人员和负责人鉴定不在修旧利废范围内的。 5修旧利废物资的质量验收和使用5.1修旧利废的质量验收5.1.1修复的各类旧设备、总成件、阀门、流量计等用于在线工作的设备、备件需经压力试验合格的，有检验报告书方能入库。 5.1.2各类电器、仪表元件需经测试合格方可入库。 5.1.3其他的各类修旧利废设备及备件修复后要提交技术参数、性能试验报告等资料，并最终以安装使用寿命来确定其质量。 5.1.4修旧利废的质保期一般为投入使用3个月，各单位在质保期结束后进行鉴定并出具鉴定意见。5.1.5修旧利废的质量疑义认定由生产装备部负责组织。 5.2修旧利废物资的使用5.2.1修旧利废物资应修后尽快投入使用，不能马上使用的要入库妥善保管。5.2.2修旧利废物资原则上由物资原单位使用，只计入修理成本。5.3物资的报废5.3.1单价500元以上的物资，如无修理价值，须经生产装备部组织相关人员鉴定后进入报废程序，未经鉴定不许私自报废。 5.3.2报废物资要填写报废物资统计表，按月报生产装备部审核备案。 6考核与奖励 6.1各单位每月25日将本月修旧利废情况填写修旧利废统计表，报生产装备部。 6.2年度修旧利废控制指标为年度修理费控制指标的10%。6.3修旧利废节约价值计算 节约价值=修后价值-修前价值-修理成本修后价值=物资原值70% 修前价值=物资原值30% 修理成本=修理中发生的材料费用 6.4公司按照各单位创造的节约总价值的15进行奖励，于每季度末兑现。同时各单位的修旧利废奖金只能分配给修旧利废工作组成员和自修员工。 6.5质保期（一般为3个月）结束后，使用单位对修旧利废质量进行信息反馈。6.6修旧利废物资使用后达不到质量要求，按奖励额的50%减发奖励绩效直至取消。6.7厂内闲置资产盘活，废旧物资再利用，视创效价值给予一定奖励。6.8凡属外委修旧利废项目一律不参与奖励。 6.9修旧利废弄虚作假的，对相关责任人员发现一次考核每人500元。 6.10对于价值较高且具有修复价值的零部件，不及时组织维修或管理不善