XX压缩机有限公司质量管理工具培训之PDPC分析法.ppt

PDPC分析法,一、PDPC二、PDPC三、PDPC法的使用步骤四、PDPC五、PDPC,一、PDPC法的定义,PDPC（ProcessDecisionProgramChart流程决定计划图）是在进行了系统设计和做出计划初始阶段，对可能预测到的问题进行先期预测分析以达到理想状态的一种分析方法。,PDPC法又叫过程决策程序图法、重大事故预测图法。PDPC法不受人为因素限制，它以实际情况作为出发点来考虑采取何种措施，预计可能的结果，提出达到目标的策略，确定最终解决问题的方法。,（1）从全局、整体掌握系统的状态，因而可作全局性判断；（2）可按时间先后顺序掌握系统的进展情况；,二、PDPC法的特征,（3）密切注意系统进程的动向，掌握系统输入与输出间的关系；（4）情报及时，计划实施可被不断补充、修订。,三、PDPC法的使用步骤,（1）召集有关人员讨论所要解决的问题；（2）从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施；,（3）对提出的措施，列出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案；（4）将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类；（5）决定各项措施实施的先后顺序，并用箭头按理想状态方向连接起来；,（6）落实实施负责人及实施期限；（7）不断修订PDPC图。利用PDPC法，可从全局、从整体掌握系统状态以作出全局性判断；可按时间顺序掌握系统的进展情况,四、PDPC法的分类,1.类型I（顺向进行的PDPC图）从某一状态A0出发到达理想状态X的所有进展过程，展开成PDPC图，如图1所示：,A0,A1,A2,A3,B2,B1,BQ,C1,C2,Cr,D1,D2,D3,Ds,X,Ap,图中从A0出发，A0、A1、A2、A3.Ap到X，可能实施A1在技术上有难度，则从A1开始，A1、B1、B2BQ到X，但实施起来不经济，则从B1、C1、C2.Cr到X，但可能不是最佳路线。最后确定A0、D1、D2、D3.Ds到为最佳方案。,2.类型II（逆向进行的PDPC图）逆向进行的PDPC图是从理想状态X出发，逆向而上，回溯到初始状态A0的过程。如图2所示：,如果X为理想状态，就需要重新考虑到达该状态的所有路线并把它们全部切断才行。,A0,Ai,图2逆向进行的PDPC图,X,五、PDPC法的应用,1.PDPC方法特点PDPC法是动态的方法，首先要找出所有可能存在的质量问题，并一一罗列出来，分析其产生的原因。,其次要分析问题的变化状态，潜在的质量问题和变化的新情况，会影响到发展的最终结果，因此要随时跟踪时间状态的变化，以使问题得到解决并达到理想的结果。,(1)能用图形显示达到目标的全过程，不是从局部看问题，可掌握系统的动态，因此可判断全局。(2)可以按时间系列掌握系统状态的变化，因此PDPC法有动态管理的特点。,(3)可以系统地追踪事物的起因和最终结果，因此有可追溯性。(4)以事件或问题为中心，可以进行自由式的探讨。(5)对事件或问题的预测性，可避免重大问题的发生。并可提高产品的质量可靠性与安全性。,2.PDPC的制作方法(1)由负责人提出解决问题的策略和方案，交给有关人员进行讨论，以提出较为理想的意见。(2)从讨论中归纳出有必要的研究事项。(3)实施事项。,(4)根据各事项的紧迫性，确定其先后顺序，用箭头向理想状态连接。(5)对性质不同的内容，根据它们之间的相互关系决定优先顺序。若对某一事项有影响，可用虚线把它们连接起来。,(6)确定承担部门，并把相应部门和事项串起来，并注明承担者。(7)按计划实施并定期检查，出现新情况时，要重新修改或补充PDPC图。3.PDPC法应用实例,增加C系