UPVC管材生产工艺

,1、UPVC管材国内外发展状况2、UPVC管材的生产原料3、UPVC管材的生产工艺4、UPVC管材的应用及探索,1、UPVC国内外发展状况,在国外,塑料管材正不断替代金属或其他传统材料的管材,发展十分迅速。欧洲塑料管的产量1985年的140万吨增加到1997年的260万吨,在1996)1998年间聚氯乙烯管的平均年增长率是2%,聚乙烯管的平均年增长率是7%,聚丙烯管的平均年增长率是10%。,美国生产和使用塑料管材管件的增长速度很快,1998年比1994年HDPE管增长79%(主要用于上水管道与煤气管道系统),PVC管增长28%(主要用于下水管道)。经济发达国家在市政管道方面塑料管占有相当高的比例,在市政给水管、煤气管中塑料管占有量均达到90%以上。表1给出了1999年欧洲各种建筑室内管道的统计。,表11999年欧洲各种建筑室内管道统计（万米）,根据国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要提出:“扩大城市给水塑料管的工程示范,2000年全国新建城市管道60%采用塑料管”。“2010年远景发展目标全国新建住宅室内排水管80%采用塑料管,基本淘汰传统铸铁管;建筑电线穿线管90%采用塑料管,外墙水管路50%采用塑料;室内上水管与供暖采用塑料管的比例分别为30%和20%;城市供水管的塑料管应用率达50%,村镇供水管道80%采用塑料管;城市燃气管道的应用量达到20%,城市下水道的塑料管使用量达到15%。”,2、UPVC管材的生产原料,1、原材料（1.1）PVC树脂（1.2）稳定剂（1.3）润滑剂（1.4）加工改性（1.5）填料,UPVC生产配方,PVC100份重，ACR6PHR；CPE6PHR复合豫定剂6PHRHST2PHR；石腊2PHR钛白粉2PHR轻质CaCD|40PHR。配方成本价为630元Kg,即：6300元吨。,2、混料,混料是UPVC管生产的一个重要环节，配方中所包括的全部物料按一定顺序投人高速混合机，在锅体加热或粉料与设备所产生摩擦热的作用下，在高速旋转桨叶的搅动下，使助剂逐渐渗人到脂的空隙中，助剂均匀地分散于树脂各部，使树脂半凝胶化，形成松散粉料，称为干合料，之后将高达120左右的物料投人冷混合机，使其一面继续混合，一面降温，在料温降至40时，放出锅外，留待下一步加工。,3、UPVC管材的生产工艺,UPVC管UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。,PVC管材的常见问题：,（1）脆性（2）内壁毛糙及外壁无光泽；（3）管外壁有间断微凸圆或间断微小凸条，内壁相应微凹或微凹条（4）管外表有小黑点或小白点（5）管壁厚度不均匀（6）管材弯曲（7）管外壁局部出现灰黑色木纹状条纹,管材生产工艺流程,PVC助剂改性剂,高-低速混合机,双螺杆挤出机,机头成型,冷却定型,牵引,切割,检验,成品,工艺要点,混料：混料是生产的一个重要环节，物料的混合质量直接影响到铲平质量，混合的目的是使各种物料均匀混合，并达到一定程度的塑化以及排除无聊中的水分，高速混合机的温度控制在110-150之间，低速混合机应该控制在40以下，对混料的工艺，要注意到：(1)要选择经实践证明的确系设计合理、制作精良的热、冷混合机组。(2)物料填充率是影响物料混合质量的一个主要因素；(3)按一定顺序加料，既要考虑树脂与各助剂的协同效应，有助于助剂在树脂中均匀分散，又要便于生产操作。稳定剂要先加入，填料最后加入，其问依次加入加工改性剂、内润滑剂、当100时加入石蜡。,挤出过程工艺控制,双螺杆挤出机排气装置的设置是控制产品质量的重要环节，只有将夹杂在物料中的水分以及其他小分子物质充分排除掉，才能保证管材的内在质量一般排气孔处温度控制在150-160,冷却定型,采用真空定型装置时，要注意真空度的大小，太大容易导致外径过大，太小容易导致外径过小。冷却时最好采用喷淋式降温装置，采用浸没式会使管材因为水压的不同而产生尺寸的不稳定。,4、UPVC管材的应用及探索,1、UPVC管作为中小型