木制品胶合工艺——型面覆面胶合工艺.ppt_第1页
木制品胶合工艺——型面覆面胶合工艺.ppt_第2页
木制品胶合工艺——型面覆面胶合工艺.ppt_第3页
木制品胶合工艺——型面覆面胶合工艺.ppt_第4页
木制品胶合工艺——型面覆面胶合工艺.ppt_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第六章木制品胶合工艺第一节木制品胶合工艺概述第二节影响胶合质量的因素第三节方材胶合工艺第四节型面覆面胶合工艺,天马行空官方博客:,第一节木制品胶合工艺概述一.胶合和胶合工艺二.木制品生产中常见的胶合形式第二节影响胶合质量的因素一.被胶合材料的特性与胶合强度的关系二.胶粘剂的固体含量与胶合强度的关系三.胶合工艺条件与胶合强度的关系第三节方材胶合工艺一.方材胶合概述二.长度上胶合三.宽度上胶合工艺第四节型面覆面胶合工艺一.基本材料二.木制品型面部件的覆面工艺,第一节木制品胶合工艺概述一.胶合和胶合工艺(一)胶合概念1.胶合狭义胶合材料与被胶合材料是同一材质或同一种性质的,用胶粘剂胶接在一起的称为胶合。2.胶贴胶合材料与被胶合材料是不同材质或不同性质的,用胶粘剂胶合在一起的称为胶贴。3.胶合广义把两种或两种以上物质在胶粘剂的作用下胶接为一体的都称。,(二)胶合工艺1.胶合工艺采用适当的胶粘剂和工艺条件把两个或两个以上的材料胶合在一起,使其具有一定的结合强度。2.胶合工艺的内容包括(1)胶粘剂的性能及选用(2)被胶合材料表面处理(3)涂胶方法和涂胶量,胶压条件(4)方材胶合,覆面工艺,二.木制品生产中常见的胶合形式1.方材胶合,天马行空官方博客:,2.各种人造板覆面的胶合方式(1)人造板的覆面(2)真空模压覆面3.木制品零部件的边部处理的胶合方式(1)板式零部件的镶边处理(2)板式零部件的封边处理(3)板式零部件的包边处理4.曲线零部件的胶合方式将成摞的单板、薄板或其它材料涂胶并加压弯曲制成的胶合弯曲件5.各种榫、钉加胶结合等结构的胶合方式,第二节影响胶合质量的因素一.被胶合材料的特性与胶合强度的关系1.材质的密度与胶合强度的关系(1)胶合强度与其密度(2)表面含蜡质成分较高或含树脂较多时2.纤维方向与胶合强度的关系(1)胶合面与木材纤维夹角小,胶合强度低。(2)刨花板或中密度纤维板在平面方向上是接近于各向同性的,侧面的性质则不同胶耗量。,天马行空官方博客:,3.木材含水率与胶合强度的关系(1)木材含水率过高易鼓泡、产生内应力,使木材产生收缩,翘曲、开裂等现象。(2)木材含水率过低湿润性降低,降低了胶着力。5%10%=胶合强度最大;大于20%=胶合强度急剧下降;小于5%=胶合强度下降4.表面粗糙度与胶合强度的关系-复杂关系(1)被胶合材料的表面光洁(2)被胶合材料的表面粗糙,二.胶粘剂的固体含量与胶合强度的关系1.胶粘剂的固体含量高2.胶粘剂的固体含量低三.胶合工艺条件与胶合强度的关系1.涂胶量涂胶量过大涂胶量过少2.陈放时间,3.胶层固化条件(1)胶合压力(2)胶合(加压)时间(3)胶合时间和加热温度的关系,第三节方材胶合工艺一.方材胶合概述1.概念通常是将小料方材(窄料、短小料)按工艺要求胶拼成尺寸较大的部件的生产工艺过程称为方材胶合。2.方材胶合的目的(1)尺寸和形状稳定,减少变形;(2)提高木材利用率;(3)改善制品的质量和强度;(4)便于机械化生产。,第三节方材胶合工艺一.方材胶合概述3.方材胶合的基本工艺要求(1)被胶合的小料方材是同一树种或材性相似(2)小料方材纹理应尽可能一致(3)被胶合的小料方材的木材含水率一致或基本一致(其相邻胶合材料的含水率偏差应小于1%总含水率偏差不大于2%)。,二.长度上胶合(一)对接胶粘剂和U形钉结合,以增大胶合强度。(二)斜接1.理论上:10-15倍2.实际上,8-10倍3.特殊情况下,5倍,(二)指接1.概念将长短不一、宽厚规格相同的小料方材,采用指形榫在长度上胶合在一起的胶合方法。2.指接的类型(1)三角形指接(2)梯形指接(根据梯形指接的类型)框架式梯形指接、不对称的梯形指接、对称式梯形指接,3.指接工艺(1)铣齿截锯片+铣齿刀(2)涂胶手工刷涂,机械胶辊的涂胶,机械喷涂。(3)接长同一树种,指形短,端向压力大;指形长,端向压力小。同一指长,木材的密度小,端向压力小;木材的密度大,端向压力大。(4)指接材生产线,三.宽度上胶合宽度上胶合集成材或实木拼板,(一)宽度上的胶合工艺1.相邻胶拼材的含水率差异一般要小于1%(总的含水率偏差不大于2%)。2.一般涂胶量应控制在150-180g/m2。3.宽度上胶合的形式多采用平拼结构。,(二)宽度上胶合设备1.连续式气压拼板机2.风车式气压拼板机3.旋转式液压拼板机,工艺流程总结举例1.实木门生产工艺,工艺流程总结举例1.实木门生产工艺,工艺流程总结举例1.实木门生产工艺,工艺流程总结举例2.餐桌面生产工艺,工艺流程总结举例3.餐椅生产工艺,工艺流程总结举例4.抽屉生产工艺,第四节型面覆面胶合工艺现代板式木制品的零部件覆面过程主要包括三个部分内容,1.基材、胶粘剂及饰面层材料2.类型:人造板型面、平面3.型面(真空模压)4.对应的工序是涂胶、配(组)坯、胶压。,一.基本材料(一)基材型面的常用:刨花板、中密度纤维板(二)饰面层材料1.单板、薄木与装饰薄木2.塑料覆面材料3.覆面材料主要有装饰纸(木纹印刷纸)塑料壁纸和漆膜纸(预浸油漆纸)。(三)胶粘剂,二.型面部件的覆面工艺(真空模压)(一)原材料1.基材刨花板和中密度纤维板。2.覆面材料0.31mm的PVC薄膜0.250.6的薄木有膜的真空模压机来实现贴薄木时须注意,基材的内凹面不能太大,有时薄木的胶覆面必须胶贴丝织材料,以确保薄木在模压时不发生破碎。3.胶粘剂热熔胶、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶、醋酸乙烯丙烯酸共聚树脂胶;薄木使用的胶粘剂主要是脲醛树脂胶等

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论