第4章_注塑模具的标准零部件-10.ppt

,第4章注塑模具的标准零部件,1、模架的定义与用途,2、模架的组成结构及其称谓,3、模架的分类,4、模架规格的表示方法,4.1概述,4.2注塑模具标准模架,第4章注塑模具的标准零部件,1、模架的定义与用途,模架的定义：模架也称为模胚。由模板、导柱和导套等零件组成，型腔未加工的组合体。,4.2注塑模具标准模架,型芯、型腔、定位环、浇口套、顶杆、滑块机构等部件须安装到模架上才构成一套完整的模具。,模架的用途：保证了凸凹模在开合模时能正确对准，起连接、固定、导向的作用。,第4章注塑模具的标准零部件,2、模架的各组成结构及其称谓,模架由四部分组成：,（1）定模部分,（2）动模部分,（3）导向部分,（4）连接固定部分,第4章注塑模具的标准零部件,（1）定模部分,第4章注塑模具的标准零部件,（2）动模部分,第4章注塑模具的标准零部件,（2）动模部分,第4章注塑模具的标准零部件,（3）导向部分：导柱，导套共四套,（4）连接固定：内六角螺钉,第4章注塑模具的标准零部件,模架的平面图,第4章注塑模具的标准零部件,模架的基准角是模具加工、制造时的基准。,模架的基准角一般设置在模架的右下角。同时用字码做标记。靠近基准角的导柱、导套、拉杆以及拉杆导套在长度方向上的距离要比其它相应的三个要小2mm。,模架的基准角,第4章注塑模具的标准零部件,主要分为三大类：,3、注塑模具用模架的类型,（1）大水口模架SideGateSystem（2）细水口模架PinPointGateSystem（3）简易细水口模架ThreePlateTypeSystem,第4章注塑模具的标准零部件,（1）大水口模架,垫板的作用：防止型芯零件脱出，增强零件的稳定性。,第4章注塑模具的标准零部件,在何种条件下需要用到推板？,产品较高，对型芯的包紧力较大时，此时顶杆的推出力不够，无法满足产品顶出的需要。,（1）大水口模架,产品是透顶时，没有合适的位置安排顶出杆。,产品是透明的，顶出时留下的痕迹会影响产品外观。,第4章注塑模具的标准零部件,A有垫板，无推板B有垫板，有推板C无垫板，无推板D无垫板，有推板,根据垫板和推板的组成情况，大水口模架有四种形式：,大水口模架的四种形式,第4章注塑模具的标准零部件,（2）细水口模架,第4章注塑模具的标准零部件,细水口模架与大水口模架相比较,相同之处：动模部分,不同之处：,顶板和A板之间无固定用的螺钉。,顶板和A板之间可移动一定的距离。,顶板要比底板厚。,定模部分有拉杆导柱和拉杆导套。,第4章注塑模具的标准零部件,DADBDCDDEAEBECED,第一个D有水口推板A有垫板，无推板B有垫板，有推板C无垫板，无推板D无垫板,有推板E无水口推板,细水口模架的八种形式,定模部分：有水口推板与无水口推板,第4章注塑模具的标准零部件,定模部分带水口推板（弹料板）,定模部分不带水口推板（弹料板）,第4章注塑模具的标准零部件,第4章注塑模具的标准零部件,简易细水口模架与细水口模架比较：,（3）简易细水口模架,简易细水口模架省去导柱和导套，而且动模部分无推板。,第4章注塑模具的标准零部件,简易细水口模架有四种形式,FAFCGAGC,F有水口推板A有垫板G无水口推板C无垫板,（3）简易细水口模架,第4章注塑模具的标准零部件,4、模架规格的表示方法,4050:代表A/B板的BXL尺寸为400X500；型号：模架型号主要有工字模和直身模之分，且有A、B、C、D型号，工字模指模架有托边，托边尺寸一般为单边2530，型号有AI、BI、CI、DI，H代表直身模，没有面板（定模座板）；T代表直身模有面板。,模架规格的表示方法,4050-CIA90-B80-C100,订货,模架的选用：,（1）二板模和三板模的选用：能用二板模不用三板模；当制品必须选用点浇口进料时，选用三板模；热流道模都用二板模模架；齿轮模大多采用三板模模架；（2）三板模模架和简化三板模模架的选用：简化三板模模架无推件板；两侧有较大侧抽芯滑块(行位）时，考虑简化三板模模架，少四根导柱，可使模架缩短；斜滑块模，滑块易碰撞短导柱，用简化三板模模架；精度要求高，寿命要求高的模具，用三板模；简化三板模模架中的GAI或GCI常用于侧浇口浇注系统；（3）工字模和直身模的选用：模具宽度尺寸小于300mm时，宜选用工字模，大于300时，宜选用直身模；三板模模架，通常都采用工字模架。,（4）什么情况下模架用托板（支承板）：动模板开通框；假三板模（托板和动模板在制品推出前要分型，此时导柱安装在托板上，动模板上装导套；（5）什么情况下模架用推（件）板：成型制品为薄壁、深腔类制品；成型制品表面不允许有推杆痕迹。,4、模架选择步骤确定模架组合形式。根据制品成型所需的结构来确定模架的结构组合形式。确定型腔壁厚。通过查表或有关壁厚公式计算来得到型腔壁厚尺寸。或者模仁（凸凹）模周边距产品有2030mm的余量，用来保证模具强度和方便添加冷却水孔。,计算型腔模板(定模板)周界限。型腔模板的长度:L=S+A+t+A+S;型腔模板的宽度:N=S+B+t+B+S,定模板和动模板开框尺寸的设计,要定模板和动模板上加工出用于装配内模镶件的圆槽或方槽,叫开框,开框有通框和不通框两种.(1)开框的长宽尺寸的确定等于内模镶件(凸凹模）的长度和宽度的基本尺寸,公差配合取H7/m6,如图,经验法确定模具的大致宽度，方法是在内模镶件宽度基础上加100mm,如果和小于等于250mm,，则为小型模具；如果和在250350之间，则为中型模具；和大于350，则为大型模具对于小型模具，定模板动模板的长宽尺寸在内模镶件长宽基础上加80mm（单边加40mm),然后取模具的标准值；对于大型模具，加100，再取标准值；对于大型模具，加120，再取标准值,动模板（A板）和定模板（B板）厚度的确定，如图a.定模板厚度：有面板(定模座板)时，一般等于框深a加2030mm,无面板时，一般等于框深a加3040mm.定模板的厚度尽量取小值,因为一减小主流道长度,减轻模具的排气负担,缩短成型周期,二是前模(定模)安装在注射机上,生产时紧贴注射机定模板,无变形之后患.b.动模板厚度：一般为开框深度加3060mm,如图动定模板的长宽和高度尺寸都已经标准化，设计时尽量取标准值，而避免采用非标准模架。,动模板开框厚C的经验确定法,表中的长宽和深尺寸均指动模板开框的长宽和深尺寸动模板厚度等于开框深度加钢位C，向上靠标准（一般为10的倍数）如果动模板有侧抽芯，有滑块T形槽，或因推杆太多而无法加撑柱时，须在表中数据的基础上再加510mm,2）模架选择步骤确定模板周界尺寸。由步骤计算出的模板周界,考虑其它零件的安装空间。确定模板厚度。根据型腔深度，并参考国标得到模板厚度。选择模架尺寸。根据确定下来的模板周界尺寸，配合模板所需厚度查标准选择模架。检验所选模架的合适性。对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系，如闭合高度、开模空间等，如不合适，还需要重新选择。,标准模架的选用要点,模架高度要在注射机允许安装模具的高度范围之内动定模分开间距应小于注射机的开模行程,推出塑件所需行程应小于注射机顶出液压额定顶出行程模架的在注射机上的安装模架的外形尺寸受注射机拉杆的影响定位孔径与定位环尺寸尺寸需配合良好，如图,标准模架选用,模具的浇口套孔径和球面半径与注射机喷嘴孔径和球面半径相适应；模架安装孔的位置和孔径与注射机的移动模板及固定模板上的相应螺孔相配。模架应符合塑件及其成型工艺的技术要求，模架零件要有一定的强度和刚度,第4章注塑模具的标准零部件,4.3注塑模具标准模架的选用,影响选用模架的因素：,根据图4-7所示的塑料件，说明怎样选用模架。,塑件的尺寸大小、形状,模具设计师的设计风格,模具制造所具有的生产设备有关,第4章注塑模具的标准零部件,4.3注塑模具标准模架的选用,若浇注系统采用点浇口进料，手动脱落浇口则可选择小水口的EA，EB，EC，ED型号模架。,模架尺寸的大小及各板的厚度都可以根据塑件的尺寸自己选定。,根据所选不同类型的模架，设计的模具结构大致如图4-8所示。,第4章注塑模具的标准零部件,模架的大小根据本书的附录B选代号为S1520的模架，另选A板厚度为40mm，B板厚度为50mm，C板厚度为60mm。,S1520表示规格为小水口、长宽为150mm200mm的模架，该尺寸的大小是根据塑件径向尺寸凭经验选取的。A，B，C板厚度根据塑件的厚度凭经验选取。,第4章注塑模具的标准零部