第3、4章 孔加工刀具(拉刀).ppt

第3章孔加工刀具,本章主要介绍钻头、扩孔刀具、铰刀、孔加工复合刀具和圆拉刀。孔加工刀具使用广泛，刀具类型很多，各类刀具均有不同的特殊性。应了解不同孔加工刀具的特点，以供对它们选用时参考.本章重点介绍了麻花钻的组成、切削部分几何参数的形成，各种麻花钻刃形的修磨方法及其适用场合。此外，也介绍了加工深孔的枪钻切削部分结构,喷吸钻原理；扩孔钻结构特点；镗刀上刀片装夹和调整直径的方法；根据被加工孔的直径及精度要求来确定铰刀直径及其公差；圆拉刀是多齿刀具，主要介绍各刀齿上切除加工余量的分配方式，拉刀上各齿直径及其公差的确定原则。,第一节麻花钻第二节深孔钻第三节扩孔钻,锪钻和镗刀第四节铰刀第五节孔加工复合刀具第六节圆拉刀,图3、4-1麻花钻的结构和参数a)麻花钻组成b）麻花钻螺旋角c）麻花钻切削部分,图3、4-2麻花钻实物照片,图3、4-3麻花钻的基面与切削平面,图3、4-4麻花钻的几何角度,图3、4-5钻削力a）钻头上作用力分解b）钻削力和转矩组成,图3、4-6主切削刃修磨形式a）修磨外圆转角b）修磨内凹圆弧刃c）磨出分屑槽,图3、4-7横刃和刃带的修磨a)十字形横刃b）两条内直刃及一条窄横刃c）修磨刃带,图3、4-8尖头麻花钻实物照片,图3、4-9基本型群钻几何形状,图3、4-10各种刃形麻花钻的实物照片,图3、4-11油孔钻,图3、4-12蜗杆形麻花钻a)刃沟为抛物线截形b）刃沟为近似抛物线截形,图3、4-13蜗杆形麻花钻实物照片,图3、4-14硬质合金钻a)整体式b）镶片式,图3、4-15可转位浅孔钻,图3、4-16单刃枪钻a)枪钻结构b）枪钻工作示意图c）枪钻受力分析及导向芯柱,图3、4-17(a)枪钻实物照片,图3、4-18喷吸钻工作原理及钻头结构a）喷吸钻削系统b）喷吸钻1-支架2-导向套3-钻头4-内钻管5-外钻管6-连接装置7-夹紧装置,图3、4-19扩孔钻的类型a)高速钢扩孔钻b)镶焊硬质合金刀片的套式扩孔钻,图3、4-20锪钻的类型a)带导柱平底锪钻b）带导柱锥面锪钻c）不带导柱锥面锪钻d）端面锪钻,图3、4-21带导柱平底锪钻实物照片,图3、4-22不带导柱锥面锪钻实物照片,图3、4-23中心钻实物照片,图3、4-24涂层中心钻实物照片,图3、4-25单刃镗刀,图3、4-26微调镗刀1-镗刀头2-微调螺母3-螺钉4-波形垫圈5-调节螺母6-导向键7-固定座套,图3、4-27微调镗刀实物照片,图3、4-28可调节式硬质合金浮动镗刀a）AC型加工通孔b）BC型加工盲孔1-上刀体2-下刀体3-紧固螺钉4-调节螺钉,图3、4-29可调节式硬质合金浮动镗刀实物照片,图3、4-30铰刀类型,图3、4-31铰刀实物照片,图3、4-32铰刀的组成及结构a)高速钢机铰刀b）硬质合金铰刀l1切削部分l2校准部分l4柄部l工作部分,图3、4-33铰刀直径及其公差a)孔径扩大时b）孔径缩小时c）公差分配图,图3、4-34铰刀螺旋槽方向a)右旋b）左旋,图3、4-35硬质合金单刃铰刀,图3、4-36同类工艺复合刀具a)复合钻b）复合扩孔钻c）复合铰刀d）复合镗刀,图3、4-37复合钻实物照片,图3、4-38复合钻和复合铰刀实物照片,图3、4-39复合镗刀实物照片,图3、4-40阶梯钻实物照片,图3、4-41不同类工艺复合刀具a）钻-扩复合b）钻-铰复合c）钻-镗复合d）钻-扩-铰复合e）钻-扩-锪复合f）扩-锪-镗-倒角复合1钻锪刀体2调整螺母3紧定螺钉4镗刀5倒角刀6镗杆本体7调节螺钉8楔块9锪刀片10调节螺钉11扁钻,图3、4-42圆推刀和圆拉刀a）圆推刀工作示意图b）圆拉刀工作示意图1前柄2颈部3过渡锥4前导部5切削齿6校准齿7后导部8后柄,图3、4-43圆拉刀和圆推刀实物照片,图3、4-44平面