10六西格玛管理.ppt

六西格玛精益运营,第一章宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景第二章宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施第三章DMAIC总体方法论框架,一、宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景1、6SIGMA管理的起源与基本特征2、精益生产的起源与基本特征3、宝钢6SIGMA精益运营管理的提出及其基本内涵,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（1）6SIGMA管理的起源,6SIGMA的摇篮：,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,与JackWelch,6SIGMA是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。JackWelch,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（1）6SIGMA管理的起源,（1）6SIGMA管理的起源,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,SIGMA水平衡量我们所提供的产品或服务有多少能够达到客户要求的水平。流程的SIGMA水平越高,该流程输出的产品或服务满足客户要求的程度就越高,也就是缺陷就越少。,（SIGMA，西格玛）是希腊字母,是一个用来定义母体标准偏差的统计测量单位。它衡量数据的变化程度或离散程度。,（2）6SIGMA是什么,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,：均值,分布的离散程度越大则也越大，反之，亦然；,分布曲线越窄，意味着落在USL和LSL之间越多；,123,：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；,3,4.5,6,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（2）6SIGMA是什么,SIGMA水平合格率（%）不合格率（PPM）,130.23697,700269.13308,700393.3266,810499.3796,210599.9767233699.999663.4,SIGMA水平描述了产品或服务满足客户需求的能力：,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（2）6SIGMA是什么,（2）6SIGMA是什么,6SIGMA管理是在6SIGMA统计概念上发展起来的，是以客户为中心、追求卓越经营的一份宣言，是获取突破性营运绩效改善的一套方法，是创建学习型组织、使企业永葆青春的一条路径。,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（3）6SIGMA对企业的多重价值,人才培养财务收益流程绩效的改进与获得战略目标贯彻实施能力的系统化提升价值观的提升(企业文化),宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（4）6SIGMA的基本特征,以客户为中心追求卓越经营基于数据决策系统解决问题跨职能团队协作不断发展,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,一、宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景1、6SIGMA管理的起源与基本特征2、精益生产的起源与基本特征3、宝钢6SIGMA精益运营管理的提出及其基本内涵,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（1）精益生产的起源,大量生产方式,丰田生产方式,精益生产,单件生产方式,精益运营是一种企业哲学，它通过消除生产过程中不必要的浪费实现缩短生产周期的目的（从客户下订单到运货的时间大大缩短）。真正意义上的“精益”是指拥有尽可能短的周期时间,优化的战略性库存水平,最优秀的客户订单服务,以及在整个供应链中实现尽可能高的生产质量。,（2）精益的定义,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（3）精益原则,以价值为中心消除浪费强化产品的流畅性以客户需求拉动生产致力于提供完美无缺的产品或服务,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（4）精益生产主要工具,改善前后,SMED单分换模,Muda浪费,Kaizen改善,Kanban看板,PokaYoke防错,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,一、宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景1.6SIGMA管理的起源与基本特征2.精益生产的起源与基本特征3.宝钢6SIGMA精益运营管理的提出及其基本内涵,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（1）6SIGMA精益运营是ESI工程的重要组成部分,企业价值链,产销核心业务流程,采购管理业务流程,财务管理业务流程,科技管理业务流程,人力资源管理流程,基础保障业务流程,战略管理流程,6SIGMA精益运营,持续改进,企业业务流程,公司战略及营运目标,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,（2）宝钢6SIGMA精益运营管理的提出,充分挖掘运营系统的各种潜力加速培养支撑公司持续改善的各类人才营造全公司追求卓越、科学管理的创新氛围,热轧试点、培训研讨,2002年下半年,四大成材厂、制造部,2003年上半年,所有现场厂部,2003年下半年,管理整合,2004年,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,客户导向Customer,数据决策Data,流程意识Process,（3）宝钢6SIGMA精益运营核心理念,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,价值驱动Money,（4）宝钢6SIGMA精益运营典型特征,改善项目与公司发展战略、财务绩效紧密衔接追求极限目标和突破性改善明星、黑带大师、黑带、绿带等改善项目团队组成系统解决问题的DMAIC五步法灵活应用各种先进的管理技术和统计工具倡导客户导向的流程观念和团队协作的文化培育,宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景,第一章宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景第二章宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施第三章DMAIC总体方法论框架,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,1、6SIGMA精益运营管理推进组织2、6SIGMA项目选择3、6SIGMA项目团队角色与人员选择4、6SIGMA培训与项目辅导5、6SIGMA项目评价与激励,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,1、6SIGMA精益运营推进组织,6SIGMA精益运营推进委员会6SIGMA精益运营推进工作组6SIGMA精益运营改善办公室,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（1）6SIGMA精益运营推进委员会,人员组成：设主任1名（由总经理担任）、副主任1名（由主管副总经理担任），成员由公司总经理助理以上领导、各二级部门行政负责人组成。职责：确定公司六西格玛精益运营总体策略，审定公司改善项目管理制度及有关配套政策，以及决定推进中的其他重要事项。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（2）6SIGMA精益运营推进工作组,人员组成：设组长1名（由公司总经理助理担任），副组长1名（由企业系统创新部部长担任），组员由各二级部门分管领导、黑带大师等组成。职责：负责检查推进改善项目选取与实施、人才培养与激励等工作，协调推进中的有关重要事项。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（3）6SIGMA精益运营改善办公室,人员组成：企业系统创新部职责：是推进委员会和推进工作组的日常办事机构，是明星、黑带、绿带及项目团队的服务支持部门，负责公司六西格玛精益运营的日常推进工作。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（4）6SIGMA精益运营改善办公室职责,起草、修改改善项目管理制度；编制推进策略及年度实施计划；组织选择改善项目；组织黑带大师实施项目辅导、阶段评审、结题评审；配合财务部进行项目效益评审；配合人力资源部组织培训工作；配合人力资源部组织带级人才认证工作；配合人力资源部实施激励政策；组织开发和维护公司改善项目知识；检查、促进各二级部门的有效、规范实施。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,2、6SIGMA精益运营项目选择,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,6SIGMA技术角度评估,通过,可以,可以,可以,候选项目1,候选项目2,候选项目3,候选项目4,候选项目5,候选项目6,候选项目7,候选项目8,候选项目9,候选项目10,可以,可以,可以,可以,可以,可以,不可以,可以,可以,可以,可以,可以,可以,可以,可以,可以,可以,不可以,可以,可以,可以,可以,不可以,可以,可以,可以,可以,通过,通过,通过,通过,通过,通过,X,X,X,不通过,不通过,不通过,战略角度评估,财务角度评估,2、6SIGMA精益运营项目选择,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,注：各栏内分值取0、1、3、5共四档，分值越高表示重要程度越高。,2、6SIGMA精益运营项目选择,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,注：各栏内分值取0、1、3、5共四档，分值越高表示重要程度越高。,2、6SIGMA精益运营项目选择,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,3、6SIGMA精益运营项目团队,明星黑带大师黑带绿带财务专员改善项目有关的业务人员,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（1）明星,角色定位：六西格玛精益运营改善项目的责任者。主要工作：选择、定义六西格玛精益运营改善项目，选择黑带并提供项目所需资源，跟踪推进项目进展，为黑带排除障碍、提供支持，对黑带及团队成员实施评估与激励。来源：分厂级以上领导。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（2）黑带大师,角色定位：六西格玛精益运营改善的方法、技术、工具专家，是明星的助手、黑带的教练。主要工作：促进六西格玛精益运营培训内部化，协助选择项目，辅导、评估黑带项目。来源：一般要求学历为大学本科以上，岗位为主任师以上的优秀技术业务人员，由人力资源部会同有关部门从黑带中择优选拔。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（3）黑带,角色定位：六西格玛精益运营改善项目团队领导。主要工作：投入不低于50%的时间（具体由项目明星协调确定）于改善项目的策划与实施，并负责对项目团队成员进行培训。来源：一般要求学历为大学专科以上，岗位为区域师以上，富有激情和团队协作精神，有一定组织协调能力的优秀技术业务人员，优先从绿带中选拔。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（4）绿带,角色定位：六西格玛精益运营改善的基础力量，是立足本职岗位的改善推动者。主要工作：支撑黑带项目（一般一个黑带项目可配备1至2名绿带），组织实施涉及面较小、难度较低的部门级改善项目（即绿带项目）。来源：一般要求学历为大学专科以上的技术业务人员,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,（5）财务专员,角色定位：六西格玛精益运营改善项目投入与产出的经济评审人员，是项目团队的重要成员。主要工作：在改善项目立项、实施及结题等各阶段对项目投入与产出进行经济评审，提供评审意见和建议。来源：由财务部授权有关财务人员担任。,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,4、6SIGMA培训与项目辅导,明星2天黑带5周绿带1周,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,黑带训练方式,项目实施,一周封闭培训,辅导评审,辅导评审,辅导评审,辅导评审,辅导评审,4月,5月,6月,7月,8月,一周封闭培训,一周封闭培训,一周封闭培训,一周封闭培训,结题评审,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,5、6SIGMA项目评价与激励,结题评审项目改进成果(3)方法工具应用(3)团队协作表现(2)黑带软技能(1)知识管理(1),宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,5、6SIGMA项目评价与激励,效益评审,宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施,第一章宝钢6SIGMA精益运营管理的实施背景第二章宝钢6SIGMA精益运营管理的组织实施第三章DMAIC总体方法论框架,一、DMAIC总体方法论框架1、定义阶段(Define)2、测量阶段(Measure)3、分析阶段(Analyze)4、改进阶段(Improve)5、控制阶段(Control)二、精益工具丰富DMAIC方法论三、6SIGMA精益运营管理的关键成功要素,DMAIC总体方法论框架,一、DMAIC总体方法论框架,DMAIC总体方法论框架,找到关键因素,控制关键因素,所有变量,找出主要因素,找出显著因素,Define定义Measure测量,Analyze分析,Improve改进,Control控制,Y=f（X1，X2，X3，Xn）,一、DMAIC总体方法论框架,DMAIC总体方法论框架,DMAIC过程图.,绝不是一大堆我们所熟悉的工具的堆砌，而是一个有逻辑的解决业务问题的方法。,流程分层和分析识别潜在根本原因验证根本原因管理创造力实验设计,分析,确认改进机会确定关键客户要求记录和分析流程组建有效团队,定义,确定测量对象制定数据收集计划流程稳定性分析测量系统分析计算西格玛水平,测量,制定和实施试点计划制定和实施解决方案方案推广项目结束与认可,控制,产生改进方案评估和选择改进方案推荐改进方案变革管理,改进,DMAIC总体方法论框架,1、定义阶段,项目立项,问题定义:,目标:,理由：,决定项目的范围:,项目投资分析,里程碑:,确定关键客户要求,需要解决的问题,解释为什么需要解决这个问题，对公司有何好处,DMAIC总体方法论框架,2、测量阶段,确定测量对象,I1,I2,I3,I4,O1,O2,O3,O4,变量的初步选择,决定关键的少数几个变量,FMEA,数据收集计划,OperationalDefinitionandProcedures,数据采集计划,Whatquestionsdoyouwanttoanswer?,Data,What,Measuretype/,Datatype,How,measured,Related,conditions,Sampling,notes,How/,where,Howwillyouensure,consistencyandstability?,Whatisyourplanfor,startingdatacollection?,Howwillthedatabedisplayed?,测量系统分析MSA,Sum,4.0,Sum,3.6,X,A,2.0,X,B,1.8,测量业绩表现,分析流程能力,计算当前流程能力,和Sigma值,LSL,USL,Cp,=,0.4,s,=,2.7,DMAIC总体方法论框架,3、分析阶段,流程分层分析,因果关系分析,用图示、表格的方法,研究根原因，以及,寻求X影响Y的机制,回归分析,寻求变量间的关系,发现关键影响变量,试验设计DoE,多变量分析,DMAIC总体方法论框架,4、改进阶段,成本-效益分析,对选出的方案进行,成本-效益分析,生成改进方案,从多个方面生成改进方案,并基于一组明确的指标,选择最佳方案,风险评估,推荐改进方案,变革管理