高层施工组织设计

第一章 编 制 综 述- 3 -第一节、编制依据- 3 -第二节、编制说明- 5 -第三节、施工进度目标- 5 -第四节、主要采用新技术、新工艺简要说明- 6 -第三章 主要分部工程施工方法和技术措施- 12 -第一节、工程测量- 12 -一、施工测量的准备：- 12 -二、轴线定位与平面控制- 13 -三、建筑标高与高程控制（高程控制网的测设）- 13 -四、沉降观测- 14 -五、测量质量保证措施- 15 -第二节、土方工程、基坑支护及排水措施- 15 -第三节、钢筋工程- 16 -第四节、模板工程- 19 -第五节、混凝土工程- 22 -第六节、基础施工方案- 24 -一、施工工序- 24 -二、 筏板施工工艺- 25 -三、底板浇筑质量保证措施- 25 -五、 砼施工技术质量：- 28 -六、底板垫层施工、模板施工- 31 -七、底板钢筋施工- 31 -八、地下室竖向结构施工- 32 -第七节、砌筑工程- 33 -第八节、楼地面工程- 35 -一、砂浆楼地面- 35 -第九节、装饰工程- 39 -一、一般抹灰- 39 -二、室内外贴面砖- 47 -三、天棚墙面刷涂料- 54 -第十节、屋面工程- 57 -第十一节、防水工程- 62 -第十二节、脚手架工程- 63 -一、外脚手架总体方案- 63 -二、防护棚搭设- 65 -三、外架质量检查及安全要求- 65 -四、外架拆除- 68 -五、内脚手架：- 68 -第十三节、给排水工程- 69 -第十四节、电气工程- 84 -第十五节 消防系统调试- 95 -第四章 质量保障体系及技术管理措施- 96 -第一节、工程质量目标- 96 -第三节、各类质量管理控制程序- 101 -第四节、保证质量的管理措施- 104 -第五节、工程技术档案管理措施- 110 -第六节、施工计量管理措施- 116 -第五章、安全生产管理体系及技术管理措施- 117 -第一节、总体要求- 117 -第二节、安全生产管理体系- 119 -1、纵向管理体系- 120 -第三节、施工安全保证措施- 122 -第四节、施工安全技术措施- 127 -一、编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。- 127 -三、脚手架安全：- 128 -四、安全用电：- 128 -五、防大风、防雨、防雷措施：- 128 -六、安全标志和安全防护：- 129 -七、夜间施工：- 129 -第五节、分项工程安全技术措施- 130 -一、防水工程- 130 -二、模板工程- 130 -三、钢筋工程- 131 -四、混凝土工程- 132 -五、装饰工程- 134 -第六节、施工环节保证措施- 135 -一、三级教育制度- 135 -二、安全检查制度- 136 -三、安全奖惩制度- 137 -四、项目经理部有下列情况之一者中，严肃处罚- 140 -第六章、文明施工管理体系及技术管理措施- 142 -第一节、文明施工管理体系- 142 -第二节、编制现场文明施工组织设计- 142 -第三节、分片管理- 144 -第四节、建立健全工地文明卫生管理制度- 148 -第五节、文明施工岗位职责- 151 -第六节、行为规范保证- 154 -第七节、文明施工检查制度保证- 155 -第七章 工程进度计划及措施- 155 -第八章 工程专项保证措施- 158 -第一节、雨季和防大风施工措施- 158 -第二节、夏季、冬季施工措施- 160 -第三节、施工消防保卫措施- 160 -第四节、环境保护措施- 162 -第五节、降低工程成本措施- 163 -第六节、成品、半成品保护措施- 164 -第七节、通讯保障措施- 166 -第九章 主要施工机械设备和材料计划- 166 -第一节、主要施工机械设备及状况说明- 166 -第二节、主要施工材料计划- 167 -第十二章 施工现场总平面布置及管理- 172 -第一节、施工现场平面布置- 172 -第二节、施工现场平面管理- 173 -第十三章 相关协调管理- 174 -第一节、与设计单位的协调配合- 175 -第二节、与监理单位的协调配合- 175 -第三节、与其他专业队伍的配合- 177 -第十四章 工程回访及工程服务措施- 180 -第一节、概述- 180 -第二节、质量目标及质量计划- 180 -第三节、文件控制- 181 -第四节、人力资源（员工培训）- 184 -第五节、合同评审- 184 -第六节、采购和专业工程分包的管理- 186 -第七节、施工过程控制- 186 -第八节、检验和试验- 187 -第九节、物资的贮存和搬运- 189 -第十节、成品保护及顾客财产管理- 189 -第十一节、内部质量审核- 190 -第十二节、纠正和预防措施- 191 -第十三节、工程交付和回访保修- 191 -第一章 编 制 综 述本工程施工组织设计的编制目的，旨在为恒安帝景城工程投标阶段提供较为完善的纲领性文件，在施工阶段，我们将结合以往类似工程施工管理经验，对投标阶段施工组织设计作适当调整，以便更好地指导工程施工管理，以确保实施优质、按期、高效、低耗、安全、文明地完成本工程的建设。第二章 编制原则1、遵循招标文件的各项条款的原则。2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格。3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。4、实行“项目法施工”的原则。5、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性先进性和合理性。6、充分发挥机械化、专业化施工企业优势的原则。7、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主要求的原则。第三章 编制依据1、本工程施工招标文件及图纸等其它相关资料。2、恒安帝景城工程施工图纸。3、国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。4、IS090012000标准、质量管理手册、程序文件等。5、本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。7、主要施工规范目录清单: 恒安帝景城工程工程应满足但不限于下列规范要求:混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)屋面工程施工及验收规范(GB50207-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)第四章 工程概况一、总体简介：1、工程名称：恒安帝景城工程施工2、建设单位：朔州金亿房地产开发有限公司3、工程地点：开源街南侧S7地块4、工程主要指标(1)质量目标：合格工程(2)计划工期：660日历天(3)安全目标：确保安全生产无事故(4)施工范围:施工图内的土建、安装及配套工程（不含电梯、消防工程、通风工程）(5)工程内容：建筑规模.83，其中：1#住宅地下一层地上26层、25375.43，2#住宅地下一层地上26层、16886.44，3#住宅地下一层地上26层、17387.18，4#住宅地下一层地上26层、26104.23，5#住宅地下一层地上26层、25375.43，6#住宅地下一层地上26层、31440.34，7#住宅地下一层地上6层、5397.42，8#住宅地上6层、4497.85，商业、公建地下一层地上6层、5579.92，地下部分、23293.59。结构均为框架剪力墙结构。(6)结构设计概况：框架剪力墙结构（梁板式筏形基础）、砖混结构（条形基础）第五章、劳动力、机械设备及主要材料、构配件供应计划一、劳动力组织 1、本工程所需的劳动力，按相应进度计划安排进场。2、劳动力配置：详见后附表二、机械设备 1、详见后附表：机械设备投入表。三、主要材料、构配件供应计划1、材料采购：材料由项目部施工科编写用料计划，项目部材料科统一采购，送到施工现场。并由项目部施工人员会同监理等有关人员验收合格后才可用于工程施工，确保满足施工需要。第六章 主要分部工程施工方法和技术措施第一节、工程测量1、将建筑物的平面位置和高程引测到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。2、本工程施工测量遵循先整体后局部，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。3、由项目部组建的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工程施工测量工作的顺利进行。一、施工测量的准备：1、测量仪器及工具，详见【附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表】2、测量人员组织将测量组分为操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，每次复核确认无误后报监理工程师验收，同时做好工程资料交接手续。二、轴线定位与平面控制根据总平面图中坐标定出轴线平面控制网，设置各轴线控制点，将其设置于基坑上面，并做好控制点的保护，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。将轴线控制点引测到底板预埋件上，十字交叉点作为向上引测的依据，首层施工完毕后，根据结构变化情况重设轴线控制网，引测孔几何尺寸为150150mm，并用铅直仪进行轴线控制点引测。 在施工控制中，将铅垂仪架设在轴线控制点上，对中、整平，在结构板面上预留的对应洞孔盖上2002003mm厚的玻璃板之后，使激光器起辉放光，光斑显示在玻璃板上的白纸上。 为了保证轴线控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和“+”字丝中心点重合。另外，为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上，观察光斑变动位置，并作标记，若有变动，其变动的位置成+字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点，重复此方法投出其余几点，检查各激光投置点，确认无误后方可弹出墨线，作为放线依据。 三、建筑标高与高程控制（高程控制网的测设）1、按照施工场地的高程控制要求，根据甲方提供的已知标高水准点绝对标高，换算成相对标高引测到场地内，并按规范要求，埋设四个基本水准点，布设成闭合水准路线。场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后方可正式投入使用。2、0.000以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一标高的水平线控制；0.000以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构边柱向上竖直测量。测量时，以基本点向上引测不分段，避免积累误差成错。3、竖向垂直度控制根据该工程平面特点，我们选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直度。将轴线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上，投测到墙 、柱砼面上向上引测控制竖向垂直度。施工时加强建筑物柱的垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差应符合要求。每施工一层测一次，并累计全高偏差；同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料。四、沉降观测沉降观测控制点按设计要求埋设，观测点设在坚固的地方避免损坏，点与点之间闭合成水准网，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料，将沉降观察点移交给业主继续观测。第二节、土方工程、基坑支护及排水措施1、现场基坑情况：本工程天然地基不满足地基承载力要求，地基需做水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基，我方中标进场后，将配合专业地基公司、桩基公司开挖基坑和管桩施工。2、排水措施：（1）地表水的处理 由于现场地表周边设有挡水坎及排水明沟，进入现场后必须加强此项工作，以阻挡地面水流入基坑内。（2）基坑内水的处理 基坑内设集水坑，利用潜水泵把基坑内的水排进市政管网。3、土方开挖及支护 该工程土方开挖全部采用机械挖土，坑底保留300mm的土层采用人工进行，所有土方用机械运输出场。 对新开挖的基坑，由专业地基公司进行支护加固，保证施工安全。支护方案由专业公司专项提供。 4、土方回填本工程土方回填根据设计要求，地下室外墙防水施工完毕后，经有关部门隐蔽验收合格、防护工作完成后立即回填，为0.000大面积施工提供条件。第六节、基础施工方案一、施工工序土方开挖人工修整基坑及护坡凿除桩头清理基坑校核桩顶标高及验桩地下室底板砼垫层投点放线 一底板钢筋绑扎一插柱筋及外墙筋一支模板验收一浇筑砼一选入下道工序。二、 筏板施工工艺1、将土方开挖至垫层底标高，并清理整平、验收，进行垫层、防水、防水保护层施工。2、钢筋的绑扎：先绑扎较深基坑部位的钢筋，后绑扎底板底筋，再绑扎面筋，用马凳筋做支撑，使面筋与底筋完全符合有效高度。3、钢筋的连接：采用焊接或机械连接。4、按各轴线、定位线做好各竖向结构的插筋工作。三、底板浇筑质量保证措施1、预先和气象部门取得联系，避免砼浇筑施工期间下大雨，同时准备塑料彩条布，作好下雨的预防措施。2、坚持浇筑申请制度，将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇筑令。浇筑令由项目工程师、建设、监理共同签署后，方可进行浇筑。3、合理安排分班作业，严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两班。4、充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免混乱而影响质量。5、混凝土浇筑时，试验员应做好坍落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。同时，还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。6、混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁一哄而散而出现漏振、欠振现象。四、 砼施工技术质量：1、本工程底板砼由于其散热面积大，降温快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面出现裂缝。因此，在施工时必须采取妥善的施工工艺和方法来保证结构质量。2、底板混凝土防裂技术措施大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况具有直接影响，本工程将采取一些专门措施控制温度应力。混凝土的施工应注意以下问题：(1)配合比计量要准确，搅拌时间应符合规范要求。(2)混凝土浇筑后，应在终凝后两小时开始带水养护，养护14天。(3)要求振捣密实，不要过振和漏振。(4)由于掺不同型号外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果，我们将认真考虑这个问题，并转告砼供应单位。3、控制砼内部温差大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，可减小降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能起到很好的作用：(1)材料方面科学的选用材料配合比，用较低的水灰比、水和水泥用量：a选用中低热的水泥品种，本工程拟采用矿渣水泥。b掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。中标后将与砼供应厂方共同探讨。c掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。d在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（24cm），同时具有较好级配，石子的含泥量应控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量。4、混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：(1)用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。(2)尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。(3)当浇筑时外界气温过高时，还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水；混凝土搅拌车到场等待时往搅拌罐上喷冷水的措施来控制混凝土的浇筑温度。5、作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。五、底板垫层施工、模板施工1、底板垫层施工砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括深基坑砼底板和大面积砼垫层；施工这部分，应注意保证局部深基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，要按3 3m插标高筋，以便有效地控制垫层的厚度。2、底板模板施工施工工序土方开挖成型 钢筋绑扎 支模板校正模板 七、底板钢筋施工（一）底板钢筋绑扎施工1、底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）先绑扎深基坑钢筋，应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（4）底排筋用砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。 2、墙、柱的插筋的安装：墙、柱的主筋均应落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接错开，短筋应超出底板面500。为了保证柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及柱位置线，经有关部门仔细验线确认无误后，再绑钢筋。待承台及板的面筋绑扎守毕后，再在面筋上放出位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。柱竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加以箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。砼浇注时，振动棒严禁直接触柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。第三节、钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、炉号、规格是否与核准证书、钢材出厂证明书相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析试验，经复检合格后方可使用。钢筋堆放场在砼面层上，用标识牌标识清楚。2、钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除千净，带有粒状和片状锈钢筋不得使用。（2）钢筋切断和弯曲时，允许偏差要符合有关规定。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。在施工过程中出现钢筋代换时，由项目工程师签发技术核定单或工程联系单，必须经设计部门及业主、监理单位认可后，方能代换。3、钢筋绑扎（1）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。（2）基础钢筋：绑扎顺序：筏板筋 、砼垫层、防水、细石砼保护层验收合格后即可绑扎钢筋，地基梁按受力关系，确定好梁筋的绑扎顺序，地基梁纵筋的长度必须符合图纸要求，底板钢筋绑扎前在细石砼保护层划出钢筋位置线，钢筋采用细石砼垫块。底板上层钢筋采用钢筋制成工字形撑脚固定，基础梁主要靠箍筋支撑上层筋。（3）墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度，边梁主筋锚入墙内40d，腰筋利用两侧墙水平筋接通，墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋，梅花型布置。（4）梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧，梁板钢筋伸入柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。梁板钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋不位移。 钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。 砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。4、钢筋连接：按照图纸及规范要求采用搭接、机械连接或焊接。 第四节、模板工程（1）模板体系选择及配制本工程为框架剪力墙结构，地下一层，外墙为钢筋砼。模板主要采用胶合板及木模板，剪力墙采用大钢模。（2）模板施工a、电梯剪力墙大钢模板1）放线：根据作业条件放线要求弹出所有施工控制线，重点要弹出所有角模位置线。2）门窗洞口模板安装：门窗洞口采用定型木制模板，角部采用角钢连接，门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接牢固，门窗侧面粘贴10mm厚密封条。密封条粘贴位置要距口边5mm，防止吃进口边，要粘贴牢固、平整，并验收合格。3）底口找平：合模前在墙边线以外5mm处粘贴海绵条，防止底口漏浆，如板面平整度偏差较大，应先用砂浆进行找平，再粘贴海绵条。4）调整搭边槽：检查搭边槽的位置是否正确是本工程大模板安装前准备工作的重点，正确位置为搭边槽距模板板面6mm。5）阴阳角就位：大模板就位前应首先将阴、阳角吊装就位，并用8#铁丝与墙体立筋临时绑扎固定。6）安装模板：按大模板设计方案对号入座，吊装就位。安装一侧模板调垂直，放入穿墙螺栓和塑料套管后，再吊装另一侧模板，调整垂直就位后，拧紧螺栓。7）校正加固：墙模板固定后校正加固阴、阳角，用螺栓将阴阳角与大模板连接牢固，防止漏浆，可用砂浆在外侧封严实，以防下脚漏浆造成烂根。由于部分层高与标准层不一，施工时按标准层配置的大模板尺寸不够，需用胶合板进行接高。b、地下室外墙模板模板施工工艺：弹墙模位置线抹找平层、粘贴海棉条安装对拉螺栓安装钢楞紧固钢楞连接件安装斜撑紧固对拉螺栓调整模板平整度、垂直度和截面尺寸。c、现浇楼板模板本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系1）支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。2）早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。d、梁模板1）工艺流程：复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2）梁、柱接头位置采用定型模板。3）梁底模、侧模采用15mm厚木胶模板，50mm方木做木楞。斜撑、侧楞、底楞均为48钢管。侧楞、底楞间距均为600mm。梁支撑使用48钢管，支撑间距600mm步距1200mm，立杆间距l1000mm。1）工艺流程弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。2）柱模背楞为50*100木方。柱箍为槽钢配合16螺栓，最下一道距地200mm，向上间距2700以下为400mm、2700以上为600mm。3）柱脚固定：在距柱外皮230-250mm处，提前在楼板上预埋16钢筋棍，每边两个。4）柱模的斜撑：柱上口柱箍采用48钢管，与48钢管斜支撑扣件固定。地锚用14钢筋环，钢筋环与柱距离为3/4柱高，钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。f、楼梯模板楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。楼板模板拼缝采用硬拼，次龙骨用50*50mm木方，主龙骨用100mm木方，次龙骨间距400，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。g、施工缝模板顶板水平施工缝留置后浇带处，绑顶板底筋前，先在板下钉同钢筋保护层厚度的压边木条；两层网片之间采用木胶合板，根据钢筋间距及规格锯成槽形；木胶合板上方再钉同保护层厚度的方木背楞。h、后浇带模板在后浇带砼浇筑之前施工期间，该跨楼板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时，设置1排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑。后浇带应做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。（3）模板拆除a、墙、柱、梁侧面模板拆除：首次拆模时，需当常温混凝土同条件试块强度大于1.2Mpa方可拆除，当天气变化时需再次进行常温混凝土同条件试块试压；拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损坏。b、顶板模板拆除：保证施工作业层下垂直方向有两层支撑；顶板拆模时间应根据同条件养护试件强度试验报告确定,砼达到一定强度和施工规范的要求后方可拆除底模，承受施工荷载的底模要隔层拆除，同时混凝土强度要满足底模要求。 c、质量通病的防治措施： （1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁扳模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。 （2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。（3）为了保证木枋规格一致，所有木枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。 （4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。第五节、混凝土工程 1、 每次砼配合比报告，厂家都必须先报给施工及监理单位，由其审查水泥品种、外加剂的品牌、掺合料所占胶合材料的比例及砼坍落度大小，根据结构实际情况确定其砼初凝时间。现场技术人员应按规范要求选行抽样送检，每车进场后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相符，然后测定其坍落度，满足要求后方可使用。2、浇筑：（1）基础：本工程基础砼一次性连续浇筑，要求坍落度1416cm（满足泵送的基础上尽量用小值），砼供应必须连续，中间尽可能不停歇，如要停歇，其停歇时间均应在初凝时间内。（2）梁板柱墙砼的浇筑：每层墙、柱砼先浇至梁底，梁板砼一次性浇筑。如柱、墙与梁板砼强度等级不同时，柱墙节点、核心区砼应采用高强度等级的砼浇筑，以保证柱头砼强度等级符合设计要求。3、砼振捣注意事项：1振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。2柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。3柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm，板采用平板振捣器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。 4每次浇筑砼，由技术人员根据规范要求确定留置试块组数，同时应做一组七天的拆模指导试块。5楼面砼在强度达到1.2MPa方可上人操作。4、砼的养护： 在砼结构施工过程中，现场派专职的砼养护工，对已经浇筑的砼进行养护。竖向结构（柱墙）砼表面满挂麻袋进行养护；楼面梁板浇水养护，护时间不少于14d。5、砼试块留置： 砼试块按规范留置：每工作班不少于1组；每拌制100m3不少于1组；每层取样不少于1组；梁、板多留设一组7d自然养护试块。认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、编号以至养护等指定专人负责，以便正确的反映砼的质量。 现场各部位根据施工需要应留置同条件养护试块。现场设一个少于10m2的标准养护室。试块在养护室养护28天后送试验室试压。第七节、砌筑工程严格按设计要求设置构造柱和墙体拉结筋。当砌体砌筑至梁或板下口时，应暂停砌筑，待其砂浆自行收缩下沉，斜砌塞紧，从顶层开始，砌块必须逐块敲紧。砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线门窗洞口和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。对不能同时砌筑但又必须间断的，应按要求留置斜槎。接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。浇筑钢筋砼圈梁和过梁前应清理基面，扫除灰渣。洒水湿润。对圈梁和构造柱等砼结构的洒水养护时，不能长时是流淌，避免发生砌体浸泡现象。本工程所有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，应使用专门开槽工具切割，埋好后再用砂浆填实。当必须在墙上开洞时，不得用锤、凿等冲击墙体，应使用冲击钻切割机等。门窗洞两侧必须按规定预埋防腐防白蚁的木砖。砌块砌筑时，不得在墙上设脚手眼，采用独立双排脚手架。砌块在墙转角处、丁字墙交接处应咬茬砌筑，咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6拉接钢筋，钢筋垂直间距不大于500（根据砖模数确定），每边伸入墙内1000，钢筋两端弯勾。装修前所有砌块与其不同材料所交接处，用钢钉安装300mm钢丝网一道，以保证今后该部位装饰面不开裂。第八节、楼地面工程一、1、施工准备面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高。并检查各房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上，凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间等）应低于无排水要求的地面和楼面1015mm，且应先按不小于1%2%找好泛水坡度及排水处。地漏应低于排水表面510mm。2、操作工艺2.1基层清理：地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位就剔除。2.2洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。2.3砂浆，配合比应符合设计要求2.4冲筋贴灰饼：根据墙面标准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核准门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.52m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。2.5刷素水泥浆结合层：宜刷水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥砂浆风干导致垫层空鼓，将细石混凝土先用滚筒往返滚压，然后用长刮杠横竖刮平，在终凝前用木抹子搓毛，进行养护。待细石混凝土强度达到规定强度后方可进行下道工序施工。厨房、卫生间地面要清理基层，并按规定要求四周向地漏找坡，铺设防水层，四周墙体与地面交接处抹小八字，找平层要平整不空鼓第九节、装饰工程一、一般抹灰1、施工准备1.1经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50cm水平线。1.2抹灰前，应检查洞口位置是否正确，检修门与墙连接是否牢固。门口钉设板条或铁皮条保护。金属门框（或风口）缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞缝密实，并事先粘贴好保护膜。1.3将砼墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凹凸部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的801胶），再用1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再按上述要求补平，外露钢筋头，铅丝头、模板皮、浮浆等要剔除净，窗台砖应补齐，墙砌体与楼板，梁底交接处应斜砖砌严。1.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时按放套管并用细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接丝盒用纸堵严。1.5埋件安装完毕，其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。1.6墙、板基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂，用钢刷子彻底刷干净。1.7根据高度和抹灰现场的情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。1.8抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。1.9抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。二、外墙面砖工程1、施工工艺流程墙面基层清理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖沟缝与擦缝。2、操作方法及施工要点（1）墙面基层清理：将面层空鼓及裂缝的部位用水泥砂浆分层修补，并浇水养护。同时清理原面层上的污垢、泥块、灰尘等杂物。（2）吊垂直、套方、找规短、贴灰饼：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mn，厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹统，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。为赶进度，可按楼层分隔成数段，在每一分段或分块内的面砖，均匀自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠硬，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。为减轻外墙面份量，本工程用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。但基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。（8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2mm。若横坚缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、天棚墙面刷涂料用于室内外水泥砂浆、混合砂浆表面涂料工程。1、作业条件：1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。1.2过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。1.3门窗安装完毕，地面施工完毕。1.4环境温度保持在5度以上。1.5做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺2.1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.3刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。3、质量标准严禁脱皮、漏刷、反锈。4、成品保护4.1涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面漆面，干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。4.2涂料墙面完工后要妥妥善保护，不得磕碰。4.3涂刷墙面时，不得污染地机、门窗、玻璃等已完工程。第十节、屋面工程建筑工程屋面渗漏是建筑行业的一大质量通病，直接影响建筑产品的使用功能和寿命，所以本工程在屋面施工过程中将予以足够的重视，采取措施，层层设防，确保工程不渗漏。1、屋面施工前，基层应清理冲洗干净，在凸出屋面建筑物的根部及女儿墙根部用细石砼做R150mm的凹圆弧。2、屋面找坡施工，按图纸要求，找坡的坡向、坡度应符合设计要求，落水口周边500直径范围内要注意坡度不小于5%。3、水泥膨胀珍珠岩找坡层3.1找坡层施工前，屋面结构层或隔热层应进行隐蔽工程检验验收，并办理验收手续；3.2各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙等根部应按图纸和规范要求做好处理；3.3根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。保温材料符合设计要求。防水层屋面分层做法按现行施工验收规范及质量评定标准和有关操作规程进行施工。上道工序完成后必须请业主、监理单位进行检查验收，并办理好隐蔽记录的签证手续。防水层施工前，应按有关质量要求严格把好材料、配合比的质量关，基层杂物、浮渣应清理干净，出屋面管道、井口、泛水处理应符合设计要求，基层干燥、平整符合要求后，屋顶风速不大时，便进行防水施工。高聚物改姓沥青卷材防水层施工完毕后，雨天应及时观察，屋面排水是否顺畅，室内是否漏水，如发现问题应及时处理。第十三节、给排水工程紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌、闭水试验。设备基础完成后机械附属设备的安装。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。1、给水管道安装认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关转专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件、粘接剂等是否同一厂方供货配套及禁止使用过期粘接剂，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。2、排水管道安装根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。第十四节、电气工程在土建立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底盘钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱盒。模板拆除后立即清理箱盒内杂物，用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。在土建浇筑好楼面时，即进行焊接防雷引下线部分。当土建弹好建筑线后，进行管道的相接工作，随即按系统进行导线穿管。在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工程量，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具、烟感、广播音响等器具。防侧击雷：外墙的金属门窗，用8元钢做成绕窗半周长的U型环，与其固定门窗的多个金属支撑压条相焊接，并与本层接地焊接成电气通路。电气调试及配合管道、空调专业进行相应专业系统调试。1、配管配线（1）施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有进漏放错现场，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请甲方和监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。（4）在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。（5）管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，