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文档简介

FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,现场改善的基本从2 s (Toyota的理念是5S)JIT的基本(基础)整理所需要的东西和不需要的东西:寻找的浪费,面积的浪费,取下的浪费整理的东西想要的时候想要的地方:指定物,定位(指定) JIT的基本清洁可以在必要时随时在最佳条件下工作:环境的整备、整顿、清洁状态:不浪费素养地保护:从创造最佳工作环境培养无浪费的人的不同层面来考虑是不合理的波动(斑)、浪费(浪费) 不合理不稳定的利益合理化稳定化利益合理化的利益ie的工作合理化意味着合理,设计实施标准化持续改善对象(导入点) :工作站工件提供流动方式夹具设备工具:标准工时/MODAPTS/动作改善/物流改善,其1:2s是FIHProductionSystem, FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,JIT生产的基本是“拉式”式JIT生产方式的重要思路,从工作流程来考虑拉式和拉式的不同,客户接受订货仓库(计划)产品仓库发货客户FIH是拉式还是拉式? FIH以JIT生产方式为目标吗? 人生生活方式推送方式和拉送方式的区别是什么? 交朋友的生意兴隆(顾客陆续推送方式和推送思维方式),Toyota的理念三个原则是必要的,需要时从生产线上看推送方式还是推送方式现在的部件提供是推送方式还是推送方式? 推送方式变得不合理! 好的线长就是排除无用的线长! 管线上各格的间隔越长,流水带的速度越快,缩短速度越慢,那家Push和Pull,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,超级方式JIT生产方式:拉式方式应该考虑超市的什么样的店呢? 品质(新鲜)? 行李都整理好了吗? 价格是多少? 商品放置的地方每次都不一样的话会有什么问题吗? 如果每次去都没有想要的东西呢? 如果没有商品名、价格和制造商名的标识的话? 如果店里乱七八糟的话? 好的店就是整理满足清洁素养的店! 什么? 希望将超级方式应用于生产上的生产工序,需要什么时候有必要的数量(合格品)拉回方式? 工序物流设计各工序中有零部件吗冰箱后工序如何通知前工序所需要的东西是什么?前工序需要提出需求! 招牌方式! 设计要复盖各作业工程和整个工程的物流! 什么? 定物定位常数(定色)是工程设计的基本。 其三:超级方式、FIHProductionSystem、FIHIE佐藤哲二、赚钱IE讲座、基于生产线平衡改善效率(编组效率)的流程作业“生产线平衡改善”以FIHLV装配线(9名作业人员)的工序为例是否重要? 1班(7.5H )生产3,000台理论节拍时间9.0秒! 什么? (条件:流水线产品出入时间分别为1秒)编织效率80%x9秒实际生产节拍时间7.2秒-2.0秒=5.2秒实际生产节拍时间编织效率90%x9秒实际生产节拍时间8.1秒-2.0秒=6.1秒实际生产节拍时间改善0.9秒、编织效率达到100%时, 一个人完成所有的工作,编制效率是100%Cell生产方式的流水线的出入作业取消理论的节拍时间=实际的作业时间是物理上的制约,不能马上执行吗? 分割工序,可执行的试行。削减生产线的出入是通过手工改善生产方式,能够灵活地交叉利用! 什么? 通过改善实际的时间进一步提高效率的动作改善工具利用MODAPTS(3原则上想要的东西,想要的时候想要的数量),其4:lb (生产线平衡),FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,JIT生产需要的东西必要时需要数量No.011个生产No.02流程生产No.03U字形生产线No.04混合生产No.05单一准备No.060准备No.07防止错误/模糊No.08标准生产No.09生产的平均化No.10看板方式No.11目视管理,其5:JIT是指5S完成、 FIHProductionSystem, FIHIE佐藤哲二,其六:工程改善,赚钱IE讲座,FIHIE佐藤哲二,其六:工程改善,赚钱IE讲座,FIHIE佐藤哲二,其六:工程改善,赚钱IE讲座,FIHProductionSystem FIHIE佐藤哲二其六:工程改善,赚钱IE讲座,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,其六:工程改善,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,其六:工程改善,追加要点标准时间质量检查安全注意事项,作业标准目的:标准化作业程序和作业方法,稳定作业时间,提高质量和提高效率。另外,KeyPoint:根据作业站的整备(3定)和作业顺序、循环(生产线生产节拍时间)、,4,3,2,1,5, 4、标准作业站-3周期作业程序标准持有基准时间/实测时间品质检查安全/注意、站-1、站-3、站-2、标准作业站-2周期作业程序标准中间品标准时间/实测时间品质检查安全/注意、标准作业工序-1周期作业程序标准中间品标准时间/实测时间品质检查安全/注意FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,标准作业,利润IE讲座,标准作业的3重点1 .周期(C/T)2.作业步骤3 .标准半成品,施工-1,施工-3,4,3,2,1,5,施工-2,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚取IE讲座,8秒2-4,2-3,5,工程-1-2- 3,1-1,1-3,3-4,3-3, 2-4,2-3,1-1,1-3, 36秒-24秒=12秒12秒=24秒(省人一名),30秒-6秒=24秒,改善33.3%,标准作业站-3周期作业程序标准持有标准时间/实测时间品质检查安全/注意,标准作业站-2周期作业程序标准中间品标准时间/实测时间品质检查安全/注意标准作业工序-1循环作业工序标准半成品标准时间/实测时间品质检查安全/注意,标准作业工序-1-2-3循环作业工序标准半成品标准时间/实测时间品质检查安全/注意,流水线作业和独自作业,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座, 标准作业表FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,其零: MODAPTS,赚钱IE讲座,MODAPTSCODE,modulararrangementpre-detimestandard,操作分析方法(模型法),FIHProductionSystem FIHIE佐藤哲二其零: MODAPTS-1,赚钱的IE讲座,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,其零: MODAPTS-2,赚钱的IE讲座,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,其零: MODAPTS-3, 赚钱的IE讲座姿势动作距离短的布局狭窄(肘不动,臂小,手指)容器夹具的小型化臂的上下动作少的作业台面上没有凹凸,肘的抬起少的上臂被夹紧,肘被固定,作业台面保持得比肘低上半身的晃动少的前后、左右、肩的动作没有。 布局在左右手臂运动的范围内。 眼睛、脸(头)的动作要考虑观察对象、观察顺序的布局。(上下、远近)手腕、手的扭转必须用作业方法、工具、夹具想办法;重量、需要力量的动作少;坐着时脚必须接地;不给下肢带来负担的高度;在背部正确地坐着支撑上半身的直立面时,椅子的设计不向后低下头不长时间弯曲就容易疲劳。 必须考虑保持伸脖子姿势的更好的更快的工作条件10条,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,其零:作业改善,姿势:动作距离短(肘不动,胳膊小,有手指)使物品(部件等)的进出位置的距离最短化为了使肘关节不动,只有手臂和手指进行出入动作是理想的狭窄布局,为了容器夹具的小型化而作业的区域应该尽量狭窄,物品必须配置在小臂的活动范围内。 此外,零件容器和夹具也应尽量考虑小型化。 应有的姿势,改善要点,更好的工作条件是10条,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,其零:工作改善上臂夹紧,肘部固定,工作台低于肘部。 上臂不离开身体,肘部固定不易疲劳,作业稳定,作业台低于肘部。 肘抬起少肘与作业台的高度关系,肘抬起少肘不易疲劳,作业不稳定。 可以改进、M1、M2、M3、M4、M5、和重点,更好的工作条件10条件,FIHProductionSystem,FIHIE佐藤哲二,赚钱IE讲座,其零:工作布局在左右手臂运动范围内,上半身摆动上半身左右(摆动)上下运动少,应有姿势,改善要点:更快的工作条件10条

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