EPC项目质量管理要点

EPC项目质量控制要点一、工程质量管理体系本公司在总包项目经理部设有工程部、技术部、质量管理部和材料设备部，全面负责该工程的质量管理。 各分包公司应设立相应的质量机制，协助总承包商搞好质量管理。 工程中定期开展全面质量检测和质量问题分析会，各分包定期向总承包提交质量月报告，掌握工程质量动态，应用科学数理统计分析方法分析工程质量发展趋势，利用组织、技术、合同、经济措施，达到“人、机、材、法、环”五要素的有效控制，保证工程总体质量。二、工程质量管理机制工程项目质量控制机构作为工程质量优良的组织机构是否合理，直接关系到整个质量保证体系是否顺利运行。该机构是由项目经理领导，项目总工负责，以质量管理部为主体，由工程部、技术部、材料设备部参加的质量责任执行的质量管理体系，系统整体协调运行，项目质量始终受到控制，以项目经理为首， 由项目总工和项目副总经理监督，由职能部门执行监督，形成专业承包严格实施的网络质量体系。三、工程质量控制方法根据我公司质量保证手册，根据工程实际情况，制定施工组织设计和施工专项施工方案，制定作业指导书和质量检测计划，制定项目质量保证计划，明确质量责任，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。四、对各承包的质量控制1 .质量管理方法我司应用“全面质量管理”原理，全员参与质量管理，全程、全方位地监控各专业承包部门的施工质量。将各专业分包工程分为“初步设计阶段、设计阶段、施工准备阶段、施工阶段、竣工检验阶段”，在各阶段制定相应的管理目标和流程图，在各阶段规划、执行、检验、处理四个过程中循环操作分解目标(即PDCA循环)。 分包工程中收集、整理质量记录原始记录，应用数理统计方法，分析质量状况和发展趋势，明确提出改进措施，不断改进各工程施工质量，以工程施工质量控制整体质量。2 .总承包质量管理流程总包质量控制流程图是总包质量保证体系的重要组成部分，是规范总包、分包之间质量控制行为的重要方式。3 .施工准备阶段的总包质量控制(一)施工准备阶段总包质量控制的目标；对于没有招标的分包工程，优先选择分包部门。指导招标确定的分包公司建立完善的质量管理体系和机构，督促分包公司配备的人员、设备、材料等满足质量技术要求，正常接管各项技术文件、资料和施工现场，使分包公司能够迅速有效地开展工作。(二)施工准备阶段总包质量控制的措施：参与业主组织的分包招标，优选技术、管理先进的分包机构。组织召开各分包公司参加的技术交流会，将有关设计文件、总承包管理依据和程序、技术要求、质量标准详细书面提交分包。组织有关单位继承施工现场的主要坐标、轴线、海拔、施工环境及相关技术资料，确保分包及时、准确、有序地开展工作。审查分包公司入场报告、开工报告，确保质量保证体系、组织机构、人力资源、机械设备、施工方案等满足工程质量要求。(三)其他辅助措施：改善外部合作条件，积极与业主、监理、政府主管部门等有关机构协调，改善工作环境和条件。 必要时，采用行政手段，实施强制安排。4 .施工阶段的总包质量控制(一)总包质量控制目标；敦促各分包公司严格按照设计图纸、施工规范、质量标准等组织施工，创造流程精品，确保各部门、分部工程合格。(二)施工阶段的质量控制措施；每周定期总包召集各分包公司，对上周工程质量状况进行全面检查，组织各分包公司召开质量问题分析会，对上周会议提出的问题执行情况进行检查通报，对未能实行改善的责任分包公司进行经济处罚。工程所用原材料、半成品、设备等入场后，分包检查后要进行总包装质量检查。 需要检查的由总包提交监理公司检查样品，检查及检查合格的材料经签证同意使用。总包括相应的质量检测设备，对各承包的各施工工序的质量进行全面跟踪检测，对检测出的质量问题向责任承包发出整改通知。各工程要严格执行“三检”，其中“交接检验”环节要通知总包参与。 总包验收后，经监理公司验收，验收合格后，可转入下一工程施工。实施工程隐蔽检查预约制，承包公司需要二十四小时前预约申请书的总包，自检记录资料！ 检查前半小时提出总括，初次检查不合格，第二次预约检查时间不超过4小时，第二次检查不合格，承包商应再次填写另一份预约申请。发生下列情况之一的，责令分包部门罚款，给分包部门规定期限并重新审查后，再次申报印前检查。n场原材料、半成品、构件、设备在检查和检查不合格时，用于施工n发生重大质量事故，影响总包企业的信誉n向总包提交的质量整改通知书拒绝执行。连续73次检验合格的分包部门，按工程量大小给分包部门报酬。5 .工程检验阶段的总包质量控制(一)工程检验阶段总包质量控制目标；让分包部门按要求完成最后工程，制作成品保护及相关竣工验收资料，并与总公司合作顺利完成部门工程竣工验收和工程审核。(二)工程检验阶段总包质量控制措施；分包公司在完成最后一项工程后，必须进行全面的质量自检，以记录结果申请综合检查。完成以总包为主体、以各分包项目经理为成员的工程，建立优秀领导团队，制定并监督执行竣工验收及工程评选工作计划。分包单位应积极配合总承包单位完成部门工程竣工验收和工程创优。 在此期间总承包部门提出的各种质量缺陷的整改通知，责任下包部门应当按要求积极整改。 否则必须对分包部门给予经济处罚。五、自我施工单位的质量控制1 .质量控制组织措施(一)各项工程质量控制严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检查)，隐蔽工程隐蔽、做好事前检查记录，质检人员做好复检工作，委托甲方、监理代表进行检查。(2)专业技术长做好每次技术基础工作，严格按图施工，不得随意变更原设计图纸。 有纠纷应与甲、监理、设计部门协商解决。(3)各种类型、不同形式的材料要分别整齐堆积。 钢筋在运输和保管时应留下铭牌，按批次分类，避免锈蚀和污染。(四)加强对成品、半成品的保护。 钢筋结束后，应立即在过去的通道上铺板以防践踏，混凝土与结束的钢筋交叉施工时，要注意施工方向和顺序。(五)工程交付使用后，按规定期限提供无偿保证，有关领导访问建设单位，听取对工程质量的意见，为进一步改善工程质量提供依据。2 .施工准备过程的质量控制(1)图纸会审：施工前必须进行图纸会审，发现图纸错误，提出改进意见，调查施工手册与条件是否符合，是否符合设计技术要求，对关键工序、特殊工序必须制定专业的技术措施和控制方法。(2)对材料供应商进行评估和审核，制作合格的供应商名单，与我公司多次合作，满足招标文件要求，选择可信的供应商。 材料入场需要工厂合格证，入场材料的检验由材料员和试验员负责，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，检验合格后可以采用。(三)制定材料计划，准备材料入场； 材料入场后标记，注明品种、规格、数量、入场同期，入场材料应分类堆积，整理规则，特殊材料应由专人保管。(四)合理配备工程机械，保证工程进度和工程质量。(五)采用质量管理法，将质量管理由事后检验转变为事前管理，达到“以预防为主”的目的。3 .施工过程中的质量控制(一)严格按照施工图纸和施工技术规范要求施工，严格把握施工中产品和技术质量的管理。(2)在各分项工程施工前，施工人员对作业班进行详细的技术基础、质量基础，明确分项工程的质量要求以及作业时应注意的事项。 在分项工程施工过程中，施工人员应当按照施工和检验规范的要求随时检验分项工程的质量，在施工过程中严格实施“三检验制”，重新审查检验不合格的要求，直到合格为止再次研究。(3)作为成品的保护，下一工序的作业人员是上一工序的成品的保护人员，下一工序不得以任何借口破坏上一工序的产品。(四)及时准确收集质量保证资料，做好整理归档工作，为整个工程积累原始、准确的质量文件。(5)公司工程完成后，项目资料员整理所有工程技术资料填写质量保证资料核查表，项目总技术人员组织人员评定工程感想填写单位工程质量综合评定表，签字盖章后审定为当地质量监督所、监理公司、业主。六、工程创造和质量保证措施1 .工程创优系统(一)建立以总包项目经理为首的工程创优指导小组，总包主要技术、质量管理人员参与，为质量目标开展各项工作，根据各专业分包的重要质量控制要点，制定创优质量计划，定期开会审查分析目标，提出改进措施。(2)施工难度高、技术要求高的重要工程总包括成立专业科技难关小组，开展QC质量管理活动，优化和细分施工方案和操作技术，保护监控施工过程，确保工程施工质量。2 .工程创优的重要控制点总包质量保证措施(一)抽取技术基础工作；(2)总包括充分的专业技术素质高、责任感强的专业质量检查员进行特殊窗口质量监督管理。(3)总包严格审查分包公司提出的施工组织设计、施工方案、作业指导书，必要时召开研讨会进行讨论答辩。(4)总包参与监督分包相关主要技术职类的现场操作技能评价，对评价符合标准的总包发放现场操作许可证。(五)对各分包的各样品部件、模板部分、样品房实施严格的检验签证，达标后大面积施工。(六)与各分包签订创优责任书，明确质量目标和奖惩责任，监督分包内层签订创优责任书。(7)施工主要坐标点、轴线、海拔及重要工程，总包质量检查员随时在附近车站监督，必要时自行操作检查。(8)总包对于不按要求执行总包整改通知的分包，按项目有关管理规定采用经济手段从重到快处理。七、工程质量检验1 .设立质量检验机构为了更好地进行本工程的质量检验管理，本公司拟设置质量检验机构如下。 总承包项目经理部设有质量控制部和材料设备部，质量控制部设有专业的试验检验员，专业负责本项目的质量检验，同时加强质量监督所与监理的联系，通过这些部门加强本项目的质量控制。2 .施工质量检验方法为了加强本工程