JQ30-120架桥机安装方案

交泥湾至西洋河(金骥边界)SG3合同段(K42 550-K64 064.566)JQ30-120桥式起重机安装施工方案编写人：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _复议：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _审查：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _中国交通第一公路工程局有限公司河北交泥湾至西洋河(金骥界)高速公路SG3项目管理部2007年6月目录一、架桥机1安装前的准备工作二、施工期间的基本要求和安全规程及管理目标1三、架桥机组装方案2四.安装注意事项7五、起重机安装检验和试验8六、起重机安装竣工检验10JQ30-120桥式起重机安装施工方案一、架桥机安装前的准备工作1.根据标准检查运至现场的起重机。1.1设备的技术文件是否完整1.2根据设备装箱单，检查设备、材料和附件的型号、规格和数量是否符合设计设备技术文件的要求，是否有完整的出厂合格证和必要的大型出厂试验记录。1.3检查机电设备在运输过程中有无变形、腐蚀、弯曲、成圈、扭结、开裂和松动。1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5安装起重机前，详细检查中档轨道的齿轮是否符合JBJ31-96 起重机设备安装工程施工及验收规范第三章的规定。1.6清除安装现场与不利施工有关的杂物，并在施工周围设置明显的施工标志。二、施工期间的基本要求和安全规程及管理目标1、起重机安装属于高空作业，施工前技术人员和现场指挥人员要详细参加施工，扫描安装过程及相关技术要求和相关指挥信号后进行。2、严禁呆在施工起重机下通过，与安装无关的施工人员不准进入施工现场。3.现场施工人员必须穿戴安全用品(安全带、安全帽、绝缘鞋等。)根据相关规定。4.施工现场使用的氧气和乙炔瓶必须垂直放置和固定，两瓶之间的距离不得小于8m。5、在施工中下拉部分要仔细将差价装订牢固。6.安全工作方针是以甲方为主，房管、分公司管理与集团管理相结合，做到文明施工，无重大工伤事故。7.管理目标：力争重大事故发生率为0%，轻伤事故发生率5%。8.安全系统：1。加强班组、公司、施工现场三级安全管理网络。2、落实安全岗哨责任制。3.安全施工标准化(高空作业标准化、临时施工用电标准化、脚手架搭设和酷刑标准化、临时设施标准化)，实行与经济挂钩的安全责任制。三、架桥机组装方案步骤1:在安装过程中水平移动导轨1.轨枕放置：轨枕应水平放置在桥头或预制梁末端。两个轨枕之间的间距应约为半米，并应尽可能保持水平。轨枕应沿直线放置，并平行于桥墩。2.横向轨道的放置：使用汽车起重机或其他起重设备将横向轨道的每一部分放置在枕木上。3.连接：使用水平仪水平移动轨道。4.过度水平：用一个水平仪来超越水平横向轨迹；5.支撑垫：在横向钢轨和轨枕之间有间隙或不太牢固的地方，用钢板支撑垫。特别注意横向导轨的悬臂端。该步骤的安全技术要求：(1)水平吊装必须垂直吊装，安装过程中人员不准站在吊钩下；(2)横向轨道下的轨枕必须用石块垫实，防止轨道倾斜伤人。步骤2:将拖轮组置于进行中1.将下轮组放在中间支架上：将5.电机减速器总成的安装；在齿轮上涂抹适量的润滑脂，并用螺栓将电机减速器总成安装在备用轮组上。6.中间支撑连杆；用销轴将中间支架的下轮组与中间支架的连杆连接，并安装开口销。该步骤的安全技术要求如下：(1)中间托轮组容易滚动。垂直提升前，必须在地面上滚动至提升位置，以免伤害人员。(2)旋转销轴必须安装到位。步骤3；装配大梁1.前端梁段安装：将轨枕梁吊至中间支架，用汽车吊装或其他吊装设备将前端梁段放在中间支架和轨枕堆上。2.按顺序组装梁段：架设另一组轨枕堆，用销轴将梁段与前段梁连接，安装开口销，然后拆除前一组轨枕堆组装下一组轨枕堆，重复上述步骤按编号顺序组装梁号(如果有足够起吊重量的起吊设备，可按编号顺序组装梁段，然后放在中间支架上)；该步骤的安全技术要求：(1)主梁是桥式起重机最重要的部件。每节约7.5吨，两端均匀分开后必须吊起钢丝绳，防止主梁翻转。(2)轨枕场必须水平建造，底座宽度必须超过主梁宽度，以防止偏心力转回。步骤4:组装前车架梁1.放置：在汽车起重机或其他起重设备前提升前车架，以对齐主梁前端的鞍座；2.连接；插入销轴和开口销该步骤的安全技术要求：(1)拼接和分格时，再损坏主标尺上的人员，必须栓上安全绳或安全带；(2)焊接和架梁耳板必须牢固。步骤5:组装上横梁1.放置：用汽车起重机或其他起重设备吊起后上梁，放在端梁段的梁固定座上；2.连接；螺栓拧紧。本步骤的安全技术要求：用起重机起吊时，必须将起重机底座调平并加垫。步骤6:组装前腿1.泵站安装：菱形板作为工作平台铺设在前支撑位置旁的梁架内，油泵安装在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，油泵加入液压油。2.千斤顶安装：用销轴将千斤顶缸体的固定端固定在主梁上的吊耳上，插入开口销，连接高压油管；3.电机减速器总成安装：前支撑轮组齿轮边缘朝上。在齿轮上涂抹适量的润滑脂。用螺栓将电机减速器总成安装在前支撑轮组上，并添加齿轮油。4.支腿安装：用螺栓将前支撑轮组、标准接头和前支撑伸缩管连接成一体；5.支架安装：将支架套在支腿管上，插入销轴，然后将支架和支腿连同螺栓组一起安装在主梁上，插入销轴与千斤顶的活塞端连接，插入开口销；6.前连杆：用销轴连接前四个连杆，插入开口销；该步骤的安全技术要求：1)泵站必须安装牢固，防止下轴滑动；2)前支腿下部不得站立；3)千斤顶高压轴管连接必须牢固，乙方泄油伤人；4)前支撑连杆焊接人员必须佩戴安全带。步骤7:组装腿1.泵站安装：菱形板作为工作平台铺设在后支撑位置旁边的主梁框架内，油泵安装在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，油泵内加入液压油；2.千斤顶安装：用销轴将千斤顶缸体的固定端固定在主梁上的吊耳上，插入开口销，连接高压油管；3.电机减速器总成的安装：后分支轮组齿轮边缘朝上。在齿轮上涂抹适量的润滑脂。用螺栓将电机减速器总成安装在后分支轮组上，并添加齿轮油。4.支架安装：将支架套在后伸缩管上，插入5.后支撑轮组的安装：根据工作状态，将后支撑轮组放在铺好的运梁轨道上，在后支架正下方，然后将后支撑连接梁挂在后支撑轮组上，对准法兰盘，用螺栓将后支撑轮组与后支撑连接梁连成一体；6.后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对准法兰盘，用螺栓将后支伸缩管与后支连接梁连接。步骤8:组装天车1.电机减速器总成安装：顶轮组齿轮边缘朝上，齿轮涂有适量润滑脂。电机减速器总成用螺栓安装在天车左右轮组上，并加入齿轮油。2.桥式起重机轮对的安装：将安装有电机减速器总成的桥式起重机的左右轮对放好，吊起桥式起重机梁，放在桥式起重机的左右轮对上，用销轴和销轴将桥式起重机梁和桥式起重机的左右轮对连接起来；3.固定滑轮组和升降小车的安装：固定滑轮组和升降小车放置在天车梁上，升降小车在固定滑轮组正上方，安装片簧，固定滑轮组和片簧通过螺栓杆连接，调整螺杆，固定滑轮组与天车梁分离，螺杆有一定的预紧力；4.小型起锚机的安装：将起锚机放在底板上，用螺栓连接，在天车横梁的另一端安装导轮，并缠绕钢丝绳；5.卷扬机的安装：将卷扬机放在吊运车上，用螺栓固定，并加入齿轮油；6.放置天车：将组装好的天车放置在梁轨上；7.动滑轮和吊索的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，将吊索与动滑轮连接。该步骤的安全技术要求：1)天车安装后必须吊离地面：2)在主梁上行走的人必须佩戴安全带；3)如果固定滑轮组有毛刺，在穿钢丝绳前必须清理干净，并观察滑轮组是否运转正常；4)安装动滑轮防起吊装置时，应在上部卷筒处安排专人将钢丝绳挂牢。步骤9:电气系统安装1.钢丝架安装：在主梁侧面和天车两端的适当位置焊接滑轮架，放上上钢丝轮，用篮螺栓拉紧滑线；2.电控柜安装：在中间支撑位置的主梁框架内用菱形板铺设一个工作台，然后将电控柜固定在工作台上；3.附件安装：前支撑轮组、中支撑下轮组和上轮组上安装有缓冲器和限位开关，天车上安装有重锤开关，卷扬机上安装有电阻切割机。4.线路敷设及捆绑：敷设提升机主线、阻断器信号线、敷设重锤开关信号线、敷设天轮组主线和限位开关信号线、敷设前轮组主线和限位开关信号线、敷设中间轮组主线和限位开关信号线、敷设前后泵站主线、敷设后轮组主线；5.各机构的调试和操作：调整各操作电机的转向方向，使其与控制面板一致，并调整各操作电机的制动器，以满足使用要求。四.安装注意事项1、根据拟定的工艺积累进行安装；2、确定安装指挥人员、执行人员、检查员履行职责，统一指挥；3、密切注意安装设备的极距动作(特殊城市起重设备，钢丝绳和绑扎结头要完好牢固连接等。)4.选择吊点和辅助吊装结构，注意吊装过程中起重机的其他安装载荷不能大于起重机设计的安装载荷；5.注意所有部件的正确定位和在空气中的正确连接，特别是要确保连接件牢固有效并符合安装规范的要求2.2起重机的试运行应符合JBJ31-96 起重机设备安装工程施工及检验规范。2.3试运行期间，在前一步不合格之前，不得进行下一次试运行。2.4起重机投入试运行前，应按下列要求进行检查：一、电气系统安全联锁装置、制动器、控制区装置、照明和信号系统的安装应符合要求，其动作灵敏、准确；乙润滑点和减速器润滑的性能规格和数量应符合设备技术文件的规定。c .各操作机构的制动轮应转动系统中的最后一根轴，每转动一圈应有卡死现象。2.5起重机的空载运行应符合下列要求：a .操作机构的操作方向应与起重机的操作方向一致；b .分别启动各机构的电机，其运行应正常。当手推车和手推车运行时，它们不应该脱离轨道。制动器能准确及时地动作，限位开关和安全装置应准确可靠地动作。c .当吊钩下方位置处于最低位置时，提升卷筒上钢丝绳的圈数不得少于3圈(固定环除外)d起重机防撞装置、缓冲装置应能可靠工作；e .上述项目不得少于5项，且移动应准确。2.6起重机静载试验应符合下列要求：一台起重机停在厂房的柱子上。b .应分别对提升机构进行静载试验。在起重机械吊装的静载荷试验中，吊装重量应符合设备技术文件的规定。c .静载荷试验应按下列程序和要求进行(1)先启动起升机构，进行空载起升操作，使小车在整条线上运行并进出。空载运转不少于3次，鹦鹉异常。(2)将小车停在桥式起重机的跨度内，逐渐增加起重作业的负荷。在知道它被添加到额定负载后，使小车在桥上的整个行程中来回运行几次。所有零件应无异常现象。荷载消除后，架桥机结构应无异常现象。(3)将小车停在桥式起重机的跨度内，以1.25倍的重量提升负载，无冲击，并在距离地面100-200毫米的范围内，将小车悬挂不少于10分钟的停留时间，无不稳定现象。然后卸载，将小车开到跨端，检查吊桥金属结构，确保无裂纹、焊缝裂纹、油漆剥落等影响安全的损伤和松动。2.7起重机的动载荷试车应符合下列要求：a .各机构的动态负荷试车应单独进行；b .各机构的动载荷试验应在整个过程中进行。提升重量应为额定提升重量的1.1倍。每个机构