PF525变频器应用手册

PF525变频器快速启动向导硬件配置： PF525变频器和电脑通过485网络连接。扭矩加载PF525变频器的工作模式分为两种模式：手动模式和自动模式。一、 手动模式：按钮控制电动机的正转加载、反转卸载，电位计给定手动速度。实现方式：一个2位置保持型选择开关，实现手动/自动模式切换，接入端子07，端子07高电平时为手动模式。一个3位置自复位选择开关，实现手动正转加载、反转卸载，分别接入端子02和03；一个0-10V电位计（10K欧姆）接入端子12/13/14作为手动速度给定。二、 自动模式：电脑工作站自动控制加载、卸载、自动调整需要给定的速度。实现方式：电脑工作站与变频器通过RS485网络连接。选择开关置于自动模式（端子07低电平），变频器的启动源、速度源都来自RS485网络。PF525变频器的参数设置：序号参数号参数（中文描述）实际参数设置备注1P031电动机额定电压380电动机铭牌额定电压2P032电动机额定频率50电动机铭牌额定频率3P033电动机过载电流4设为电动机铭牌额定电流的1.1-1.5倍4P034电动机额定电流3.8电动机铭牌额定电流5P035电动机额定极数4电动机铭牌额定极数6P036电动机额定转速1400电动机铭牌额定转速7P037电动机额定功率1.5电动机铭牌额定功率8P041加速时间12设为1-10S，大惯量设备设置长一点9P042减速时间12设为1-10S，大惯量设备设置长一点10P043最小运行频率0根据需要设定最小运行频率11P044最大运行频率100根据需要设定最大运行频率12P045停止方式1一般应用设为“0”惯性停车COAST或“1”斜坡停车Ramp13P046启动源13（启动源设为Modbus485网络）3=“Serial/DSI”14P047速度源13（速度源设为Modbus485网络）3=“Serial/DSI”15P048启动源22（默认）2=“DigIn TrmBlk”16P049速度源25（默认）5=“0-10VDC”17A535电机反馈类型4位置控制时需要设为4“正交编码器”18A536编码器每转脉冲数600设置为编码器的每转脉冲数=600PPR19A559每个用户单位脉冲数2400每个用户单位脉冲数：如果编码器PPR是600，如果用户单位是电动机转数，则设为2400（600*4）20T62端子0248（默认：设置端子02为正转运行）48=“2-Wire FWD”21T63端子0350（默认：设置端子03为反转运行）50=“2-Wire REV”22T642线制模式0（默认：为标准2线控制）0=“Edge Trigger”23T66端子0613故障复位：13=“clear fault”24T67端子075（端子07为0V时Modbus485网络控制正转/反转/速度给定，端子07为24V则端子控制正转/反转/0-10V速度）5=“Spd + Strt 2”25C123RS485数据通讯率44=“19200”26C124RS485节点地址100PF525变频器的RS485节点地址设为127A388位置值（小数点前）只读实际位置显示（小数点前）28A376速度反馈（小数点前）只读速度反馈显示（小数点前）29A378编码器速度（小数点前）只读编码器速度显示（小数点前）电动机数据:380V,50Hz,1.5KW,3.8A,1400RPM,4poles;VFD information:25B-D4P0N104, 25-ENC-1(encoder board);减速机数据：电动机一体的减速比：35:1；一级减速：38:1；二级减速：39:2；总减速比为：35*38*39/2=25935:1编码器信息:编码器型号：E6B2-CWZ1X 600P/R 0.5M，5VDC;PF525变频器的端子功能：0-10VDC电位计：接线端子12/13/14，作为端子手动控制时的速度给定；正转按钮：端子02，点动正转按钮；反转按钮：端子03，点动反转按钮；2位置选择开关：端子07，启动源1+速度源1均定义为“RS485”；启动源2+速度源2定义为“端子控制”/0-10VDC；端子07断开时（0v）为RS485网络控制，端子07接通时（24V）为端子控制；端子06定义为“故障复位”、与端