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文档简介
iX7000 维修手册 修订版 0 QY8-13CJ-000 佳能公司 2009 年版权:CANON iX7000 083109 XX 0.00-0 范围 本手册由佳能公司出版发行,用来向本产品的维修技术人员提供必要的信息,以便于那些符合条件的人员 学习有关本产品的技术理论、安装、维护和修理等方面的知识。本手册所提供的信息适用于本产品所销售 的所有地区。因此,它可能包含有不适合你所在地区的信息。 在有关本产品拆卸和重新组装的步骤方面,本手册没有提供足够的信息。请参照另外提供的零件目录中的 图。 修订版 由于本产品在不断地改进和提高,因此可能包括一些技术上不准确或印刷上的错误之处。当对本手册的内 容进行更改时,佳能公司会在必要时发布相应的技术信息。当对本手册的内容进行重大改变时,佳能公司 将发布经过修改的版本。 如果本手册中的内容不符合本手册和本产品使用地区的法律和规章的要求,那么,它们就不再适用。 商标 本手册中所出现的产品和品牌名称都有经过注册的商标,或为相关持有人的商标。 版权 保留所有的权利。除非是企业内使用,否则,事先未经佳能公司的书面同意,本手册中的任何部分都不得 以任何方式或任何手段加以复制,也不得翻译成为其它的语言。 版权2009,佳能公司拥有 佳能公司 Inkjet Device Market Support Management Div. 451, Tsukagoshi 3-chome, Saiwai-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa 212-8530, Japan iX7000iX7000iX7000iX7000 1 维护 1-1由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件或消耗品 1-2用户的维护工作 1-3专用工具 1-4传感器 1-5机器序列号码的位置 2 出错显示/故障排除一览表 2-1操作报错 2-2维修报错 2-3根据现象排除故障 3 修理 3-1主要更换零件 3-2零件更换步骤 (1) 拆除外壳 (2) 松开小车 (3) 拆除打印单元 (4) 拆除小车单元 (5) 拆除 ASF 单元 (6) 拆除清洁单元 (7) 拆除刺轮座单元和压盘单元 4 调整/设置 4-1用户模式 4-2维修模式 (1) 维修模式操作步骤 (2) 维修工具功能 (3) LF/出纸修正 (4) 废墨吸收垫计数器的设置 (5) 浸湿液计数器的设定 4-3润滑油的使用 目录表 4-4维修特殊注意事项 (1) 维修测试打印 (2) 关于打印污迹、打印不匀或未喷墨 (3) 进纸电机的调整 (4) 废墨吸收垫计数器的设定 4-5修理后验证 (1) 标准检验流程 (2) 维修测试打印 (3) 废墨吸收垫计数器值的打印 5 打印机的运输 1/52 iX7000iX7000iX7000iX7000目录表目录表 1-1由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件或消耗品 (1 1 1 1)调整调整 1维护 调整调整调整的时机调整的时机目的目的工具工具大约需要时间大约需要时间 EEPROM 初始化-在逻辑板更换时初始化设定维修工具*1。 在维修模式下进 行。 1 分钟 地区设定 (EEPROM设定) -在逻辑板更换时设定地区维修工具*1。 在维修模式下进 行。 1 分钟 废墨吸收垫计数器 重新设定 (EEPROM设定) -在逻辑板更换时 -在更换废墨吸收 垫时 重新设定废墨吸收 垫计数器 维修工具*1。 在维修模式下进 行。 1 分钟 废墨吸收垫计数器 值的设定 (EEPROM设定) -在逻辑板更换时将废墨吸收垫内墨 水的数量值设定至 废墨吸收垫计数器 中去 维修工具*1。 在维修模式下进 行。 1 分钟 浸湿液计数器值设 定 (EEPROM设定) -在逻辑板更换时 -在更换刮片清洁 器单元时 设定浸湿液计数器 值 维修工具*1。 在维修模式下进 行。 1 分钟 更换废墨吸收垫-当废墨吸收垫吸 满时 更换新的废墨吸收 垫 螺丝刀,一对镊子 等。 15 分钟 更换刮片清洁器单 元 -当浸湿液用完时更换新的刮片清洁 器单元 螺丝刀等10 分钟 调整进纸电机位置-在更换进纸电机 时 调整皮带的拉力。 (确定进纸电机的 位置,使得皮带足 够拉紧) 无5 分钟 自动打印头调整-在更换打印头时 -在逻辑板更换时 -当打印质量不令 人满意时 确保墨点的分布精 度 无。 (普通纸)在用 户模式下进行。 6 分钟 手动打印头调整10 分钟 润滑油的使用-当更换小车单元 时 -当更换其他零件 时 保证小车轴、其他 滑动零件和齿轮的 滑动性 FLOIL KG-107A1 分钟 2/52 *1:在预先注册的计算机上安装维修工具。 只有在更换进纸电机单元时,才可松开紧固进纸电机的螺钉。在其他情况下,不要松开这些螺钉 。 (2 2 2 2)定期维护定期维护 无需定期维护 (3 3 3 3)定斯更换零件定斯更换零件 本打印机中没有需要维修工程师定期更换的零件。 (4 4 4 4)更换消耗品更换消耗品 没有需要维修工程师更换的消耗品。 检查墨水系统的功 能 -在逻辑板更换时 -在更换刺轮单元 时 -在更换小车轴时 保持对是否存在墨 水盒和每个墨水盒 是否就位的检测功 能 维修工具*1。 在维修模式下进 行。 1 分钟 LF/出纸修正-在逻辑板更换时 -在更换进纸辊时 -在更换压盘单元 时 依据各 LF 和出纸 辊修正进纸量 维修工具*1。 在维修模式下进 行。 5 分钟 3/52 1-2用户的维护工作 调整调整调整的时机调整的时机目的目的工具工具大约需要时间大约需要时间 自动打印头调整-在更换打印头时 -在打印质量不令 人满意时(打印不 规整等) 确保墨点分布精度-打印机按钮 -计算机(打印驱动 程序) 6 分钟 手动打印头调整-计算机(打印驱动 程序) 10 分钟 清洁打印头在打印质量不令人 满意时 改善喷嘴工作状况-打印机按钮 -计算机(打印驱动 程序) 1 分钟 打印头深度清洁在打印质量不令人 满意时,以及清洁 打印头也无法改善 时 改善喷嘴工作状况-计算机(打印驱动 程序) 2 分钟 更换墨水盒当墨水盒中的墨水 耗尽时(在计算机 显示器上显示“没 有墨水出错”,或者 墨水盒的LED不停 闪烁时) 更换空了的墨水盒-1 分钟 拾纸辊清洁 (辊子清洁) -当纸不能正确送 时时 -当纸的前缘被污 染时 清洁后托盘的拾纸 辊和贮纸盒 -计算机(打印驱动 程序) 2 分钟 清洁底板当纸的后缘被污染 时 清洁压盘肋板。 (从 后托盘进纸。 ) -打印机按钮 -计算机(打印驱动 程序) 1 分钟 清洁外表面必要时清洁打印机的外表 面,或擦去灰尘。 用柔软、干燥和清 洁的无绒布清洁。 1 分钟 搅动墨水当出 现打 印 不匀 时,或当不能自动 搅动墨水(打印驱 动程序中的“自动 进行 墨水 质 量维 护”) 达一周或几周 时。 防止颜料沉淀。-计算机(打印驱动 程序) 2 分钟 清洁进纸辊 (页清洁) 当计 算机 上 显示 “因已达到预定的 打印量,所以需要 进行页清洁”时(每 从 贮 纸 盒 送 进 5,000页时) 。 使用页清洁进行清 洁。 清洁进纸辊-清洁页 -计算机(打印驱动 程序) 2 分钟 4/52 1-3专用工具 1-4传感器 名称名称工具编号工具编号应用应用说明说明 FLOIL KG-107AQY9-0057-00应用于打印机滑动部分。 与市场上其他机型一样。 序号序号传感器传感器功能功能可能的问题可能的问题 1顶盖打开传感器检测顶盖打开和闭合。-小车未移到中心。 2LF 位置传感器检测进纸辊的标准旋转位置。-LF 位置出错。 3小车编码器传感器检测同步条形编码器的位置, 并控 制打印。 -打印偏离正确位置。 -小车位置出错。 4小车提升检测小车提升凸轮的位置。-小车提升装置错误。 5贮纸盒传感器检测贮纸盒。-无贮纸盒。 6手动进纸传感器在前托盘和手动进纸槽中检测纸 张。 -前托盘中无纸。 -手动进纸槽中有纸。 -未将纸张正确插入手动进纸槽 7阀凸轮传感器控制阀门单元运行。-反应器出错。 8PE 传感器检测进纸和出纸。-无纸。 -卡纸。 9清洁凸轮传感器控制清洁作业。-PG 凸轮传感器出错。 10泵辊传感器检测泵辊位置。-泵辊传感器出错。 11缓冲盒传感器在缓冲盒传感器中检测无色墨水-无无色墨水。 -反应器错误。 12无色墨水盒传感器检测无色墨水盒。-无无色墨水盒。 13LF 编码器传感器检测 LF 编码器旋转,并控制其驱 动装置。 -打印不匀。 -LF 位置出错。 14出纸编码器传感器检测出纸编码器旋转, 并控制其驱 动装置。 -在纸张尾边打印不匀。 -出纸编码器错误。 15墨水传感器检测墨水盒位置。-未识别出墨水盒。 -墨水盒位置错误。 16温度传感器检测打印机内部温度。-内部温度出错。 17前托盘打开传感器检测前托盘的打开和闭合。-前托盘闭合。 18ASF 凸轮传感器检测 ASF 凸轮的位置(供从后托 盘进纸) 。 -ASF 凸轮传感器出错。 -进纸问题。 19RR 编码器传感器检测无色墨水涂抹辊编码器旋转, 并控制其驱动装置。 -RR 位置出错。 20AP 编码器传感器控制进纸和清洁操作。-AP 位置出错。 21PF 凸轮传感器检测贮纸盒(和前托盘)进纸凸轮 的位置(供从贮纸盒进纸) 。 -未从贮纸盒(前托盘)进纸。 -PF 凸轮传感器出错。 22后盖 PE 传感器检测后盖进纸和出纸。-无纸。 -后盖中卡纸。 23反应器辊子卡纸传 感器 检查纸张是否缠绕到反应器辊子 上。 -卡纸。 5/52 24PF 编码器传感器检测从贮纸盒进纸期间编码器的 旋转,并控制其驱动装置。 -PF 位置出错。 25液体传感器检测向无色墨水涂抹辊供应无色 墨水的情况。 -反应器错误。 26PFPE 传感器检测贮纸盒(或前托盘)进纸和出 纸。 -贮纸盒中无纸。 -贮纸盒中卡纸。 -未将纸张正确插入手动进纸槽中。 6/52 点击图像可放大。 5贮纸盒传感器6手动进纸传感器 1顶盖打开传感器 2LF 位置传感器 3小车编码器传感器4小车提升传感器 7/52 7阀凸轮传感器8PE 传感器 11缓冲盒传感器12无色墨水盒传感器 15墨水传感器 16温度传感器 9清洁凸轮传感器 10泵辊传感器 13LF 编码器传感器 14出纸编码器传感器 17前托盘打开传感器 8/52 1-5机器序列号码的位置 在刺轮座上(当打开顶盖时可以看到) 。 18ASF 凸轮传感器 19RR 编码器传感器 20AP 编码器传感器 21PF 凸轮传感器 22后盖 PE 传感器 23反应器辊子卡纸传感器 25液体传感器26PFPE 传感器24PF 编码器传感器 当打印机电源关闭时。当打印机电源开启时。 9/52 iX7000iX7000iX7000iX7000目录表目录表 通过以下方式显示出错和报警: 1操作报错是通过报警 LED 发出橙色光来加以显示的, 而错误信息显示在打印驱动程序状态显示器 上。 2出错码(最多最后 10 个出错码)被打印在 EEPROM 打印信息的“操作报错/维修报错记录”区 域内。 当出现操作报错时,以下按钮有效: 1电源按钮:关闭打印机,并再次打开。 2继续/取消按钮:取消出错的作业,并清除错误。 2-1操作报错(通过报警 LED 发出橙色光) 2出错显示/故障排除一览表 报警报警 LEDLEDLEDLED 闪烁发出闪烁发出 橙色光的橙色光的 次数次数 错误错误出错码出错码U U U U 号号解决办法解决办法可能有故障的零件可能有故障的零件 2 次后托盘中无纸。1000-确认将后托盘选为纸张来 源。 (后托盘只用于相纸和明 信片。 )在后托盘中装纸,并 按下继续/取消按钮。 -ASF 单元 -压力辊单元 -PE 传感器 -进纸电机 贮纸盒中无纸。1003-确认将贮纸盒选为纸张来 源。 (贮纸盒只用于普通纸。) 在后贮纸盒中装纸,并按下 继续/取消按钮。 -ASF 单元 -贮纸盒 手动进纸槽中无 纸。 1005-确认将手动进纸选为纸张来 源。 (手动进纸只用于普通 纸。 )在手动进纸槽中装纸, 并按下继续/取消按钮。 -底部机箱单元 3 次前托盘闭合。1250-打开前托盘。 (当开始打印时 未打开前托盘,或者当打印 期间合上前托盘,则指示错 误。 ) -底部机箱单元 10/52 后托盘中卡纸。1300-清除卡纸或引起卡纸的外物 (残余纸、别针、钢笔等) , 并按下继续/取消按钮。 -ASF 单元 -压力辊单元 -PE 传感器 -进纸辊 -压盘单元 贮纸盒中卡纸。1303-清除卡纸或引起卡纸的外物 (残余纸、别针、钢笔等) , 并按下继续/取消按钮。 -ASF 单元 -压力辊单元 -PE 传感器 -进纸辊 -压盘单元 -贮纸盒 自动双面打印期 间卡纸。 1304-清除卡纸或引起卡纸的外物 (残余纸、别针、钢笔等) , 并按下继续/取消按钮。 -ASF 单元 -底部机箱单元 -PE 传感器 -进纸辊 -压盘单元 手动进纸槽中卡 纸。 1306-从手动进纸槽清除纸张,并 按下继续/取消按钮。 (在开 始从贮纸盒进纸时当纸张留 在手动进纸槽中时指示错 误。 ) -后托盘单元 -后手盘座 R 单元 后盖中卡纸。1307-打开后盖,清除卡纸或引起 卡纸的外物(残余纸、别针、 钢笔等) ,然后按下继续/取 消按钮。在从贮纸盒进纸期 间或者在从前托盘手动进纸 期间在后盖中卡纸时指示错 误。 ) -ASF 单元 4 次墨水可能用完。1600U044更换适用的墨水盒,或按下 继续/取消按钮清除错误,但 不更换墨水盒。当按下继续/ 取消按钮来清除错误时,墨 水可能在打印期间用完。 -墨水盒 -逻辑板 未安装墨水盒。1660U043正确安装适用的墨水盒,并 确认所有墨水盒的LED发出 红光。 -墨水盒 -小车单元 -逻辑板 无色墨水不足。1692U045更换无色墨水盒,或按下继 续/取消按钮,以清除错误, 而不更换墨水盒。当按下继 续/取消按钮来清除错误时, 无色墨水可能在打印期间用 完。 -无色墨水盒 -阀门单元 -ASF 单元 11/52 5 次未安装或未正确 安装打印头。 1401U051正确安装打印头。-打印头 -小车单元 -逻辑板 打印头 ID故障。U052重装打印头。如果未清除错 误,打印头可能有缺陷。更 换打印头。 -打印头 -逻辑板 打印头温度传感 器出错。 1403 打印头 EEPROM 数 据 有错。 1405 6 次未在手动进纸槽 中正确装纸。 1330-将纸张正确装入手动进纸 槽,并按下继续/取消按钮。 (尽管应该在手动进纸槽中 装纸,但当未从前托盘进纸 时指示错误。 ) -ASF 单元 -底部机箱单元 -贮纸盒 7 次安装同一颜色的 多个墨水盒。 1487U071用正确的墨水盒更换错误的 墨水盒。 -墨水盒 -逻辑板 墨水盒处于错误 的位置。 1680U072在正确位置上安装墨水盒。 8 次警告:废墨吸收 垫几乎吸满。 1700-更换废墨吸收垫,并重新其 计数器。见 4-4 维修特殊注 意事项, (4)废墨吸收垫计 数器的设定。按上继续/取消 按钮可清除错误,并在未更 换废墨吸收垫的情况下可以 打印。但是,当废墨吸收垫 吸满时,除非更换适用的废 墨吸收垫,否则不能继续打 印。 -吸收垫组件 10 次纸张幅面不可用 于 自 动 双 面 打 印。 1310-装入可用幅面的纸张,并按 下继续/取消按钮。 -ASF 单元 12/52 无贮纸盒。1282-安装贮纸盒,并按下继续/取 消按钮。 -底部机箱单元 11 次自动打印头调整 故障。 2500-按下继续/取消按钮,可清除 错误,然后再次进行自动打 印头调整。 -打印头 -墨水盒 -小车单元 -逻辑板 纸张幅面小于规 定 1062-按下继续/取消按钮。 (弹出 纸张,并自动取消打印作 业。 )当实际装入的纸张幅面 小于在打印驱动程序中选定 的幅面时,指示错误,以防 在压盘上打印。 (例如,尽管 在打印驱动程序中选择 A3, 但在打印机中装入 A4纸时, 出现错误。如果在打印机中 装入 A3 纸并在打印驱动程 序中选择 A4时, 则不出现错 误。 ) -小车单元 -逻辑板 进纸辊上弄脏1870*1-使用页清洁进行页清洁。 (每 从贮纸盒送进 5,000 页纸时 指示错误。 ) 12 次在打印期间更换 墨水盒。 1350*1-如果墨水用完,在打印期间 更换空墨水盒,在更换墨水 盒后进行墨水搅动,则打印 停止, 并在屏幕上显示信息。 如欲继续打印,按下继续/取 消按钮。在进行清洁后继续 打印。 14 次未识别墨水盒。1684U140安装不支持的墨水盒(在购 买打印机所在区域以外不同 的区域内出售的墨水盒) (墨 水盒 LED 关闭) 。安装支持 的墨水盒。 -墨水盒 -逻辑板 -小车单元 15 次未识别墨水盒。1682U150在墨水盒中出现硬件错误 (墨水盒 LED关闭) 。更换 墨水盒。 -墨水盒 -逻辑板 -小车单元 13/52 *1:在维修模式下在 EEPROM 信息打印中,错误指示为“FFFF”(因为两类错误都不是故障,所以未区 分两类错误) 。 16 次无无色墨水(在 打印期间) 1693U165更换无色墨水盒,或者按下 继续/取消按钮,可清除错 误,但不更换墨水盒。当按 下继续/取消按钮来清除错 误时,取消打印作业。 直到更换新无色墨水盒,才 可在普通纸上打印。如果在 更换无色墨水盒后仍有错 误,则在用户模式下按住继 续/取消按钮,直到报警灯闪 烁 9 次为止,松开按钮,然 后拆除并重装无色墨水盒。 -无色墨水盒 -ASF 单元 -阀门单元 -逻辑板 无无色墨水(未 打印) 。 1694U166更换无色墨水盒,或者按下 继续/取消按钮。 除非用新无色墨水盒更换, 否则只按下继续/取消按钮 不能清除错误。 如果在更换无色墨水盒后仍 有错误,则在用户模式下按 住继续/取消按钮,直到报警 灯闪烁 9 次为止, 松开按钮, 然后拆除并重装无色墨水 盒。 -无色墨水盒 -ASF 单元 -阀门单元 -逻辑板 未 装 无 色 墨 水 盒。 1696 , 1697 -安装无色墨水盒。-无色墨水盒座 -逻辑板 17 次无墨水(无原始 墨水) 1688 , 1698 U172更换空墨水盒。当直到用完 墨水才拆除适用墨水盒时, 指示此错误。 (即使当按下继 续/取消按钮5 秒或更长时间 时,也不能继续打印。 )如果 拆除墨水盒, 并再次重装 (未 用新墨水盒更换) , 则指示18 次闪烁错误。 -墨水盒 -逻辑板 -小车单元 18 次剩 余 墨 水 量 未 知。 1683 , 1699 U182用新墨水盒更换。 当在出错之前已拆除适用墨 水盒时,指示此错误。 用空墨水盒打印可能损坏打 印机。 如欲不更换墨水盒继续打 印,按下继续/取消按钮 5 秒 或更长时间取消剩余墨水量 检测功能。在此操作后,打 印机中记录已取消剩余墨水 量检测功能。 -墨水盒 -逻辑板 -小车单元 14/52 2-2维修报错 维修报错是通过报警和电源 LED 发出的闪烁次数来加以显示的,同时在打印驱动程序状态显示器上 显示出相应的出错码以及“出现打印机错误。关闭打印机然后再打开。如果这样不能清除错误,查看 用户手册了解详情。”信息。 报警和电报警和电 源源 LEDLEDLEDLED 的的 闪烁次数闪烁次数 错误错误出错码出错码状态状态解决方法 (检查点和更换零件解决方法 (检查点和更换零件) ) 2 次小车出错5100小车编码器信号中出现错误。(1)小车条形编码器上弄脏 或划伤: 清洁同步条形编码器。 (2)妨碍小车运动的外物或 纸屑: 清除外物。 (3)墨水盒状态: 重装墨水盒。 (4)接线连接。 (5)零件更换: -同步条形编码器 -小车单元 -逻辑板 -小车电机 3 次换行出错6000LF 编码器信号中出现错误。(1)LF 盘形编码器上弄脏或 划伤: 清洁 LF 盘形编码器。 (2)LF 驱动装置中有外物或 纸屑: 清除外物。 (3)接线连接 (4)零件更换: -LF 盘形编码器 -LF/EJ 同步传感器单元 -进纸辊单元 -逻辑板 -进纸电机 4 次清 洗 凸 轮 传 感 器 出 错 5C00清洗单元中出现错误。(1)清洁单元周围有外物或 纸屑: 清除外物。 (2)接线连接 (3)零件更换: -清洁单元 -逻辑板 15/52 5 次ASF(凸轮) 传 感 器 出 错 5700从后托盘进纸期间ASF凸轮传 感器出现错误。 (1) 接线连接 (2) 零件更换: -ASF 单元 -逻辑板 6 次内部温度出 错 5400内部温度异常。(1)接线连接 (2)零件更换: -刺轮座单元 -逻辑板 -打印头 7 次废墨吸收垫 吸满 5B00、 5B01 废墨吸收垫应该吸满。 出错码: 5B00:海外 5B01:日本(在 EEPROM 信 息打印中,打印“5B00”,而 不打印“5B01”。 ) (1)废墨吸收垫状态 (2)零件更换: -废墨吸收垫组件 (3) EEPROM 中的废墨吸 收垫计数器值: 重设废墨吸收垫计数 器。 无浸湿液5250浸湿液用完。(1) 零件更换: -刮片清洁器单元 (2)EEPROM 中的浸湿液 计数器值: 重设浸湿液计数器。 8 次打印头温度 升高出错 5200打印头温度超出规定值。(1)打印头状态 (2)接线连接 (3)零件更换: -打印头 -逻辑板 反应器出错B300供应无色墨水时出现硬件错 误。 (1)零件更换: -阀门单元 -进纸单元 -逻辑板 9 次EEPROM 出错 6800, 6801 从 EEPROM 读取或写入时出 现问题。 (1)零件更换: -逻辑板 10 次VH 监视器 出错 B200VH(打印头驱动电压)超出规 定值。 (1)零件更换: -打印头和逻辑板 (同时 更换) -小车单元 -电源单元 11 次小车提升装 置出错 5110小车未向上或向下顺利移动。(1)妨碍小车运动的外物 或纸屑: 清除外物。 (2)零件更换: -小车提升齿轮单元 -小车提升传感器 -ASF 单元 -逻辑板 16/52 在更换逻辑板组件之前,要检查废墨吸收垫计数器的值(通过维修测试打印或者 EEPROM 信息 打印获得) 。如果计数器的值为 7%或以上,在更换逻辑板组件时,也要更换废墨吸收垫组件。如 果计数器的值小于 7%,则要把当前废墨吸收垫计数器的值登记到所更换的新逻辑板组件中去。 详情参看 4-4.维修特殊注意事项, (4)废墨吸收垫计数器的设定 12 次AP 位置出 错 6A00AP 电机(在 ASF 单元右侧) 出现错误。 (1)ASF 单元周围有外物 或纸屑: 清除外物。 (2)接线连接 (3)零件更换: -ASF 单元 -逻辑板 13 次PF 位置出 错 6B00PF 电机(从贮纸盒进纸)出现 错误。 14 次PF 凸轮传 感器出错 6B10从贮纸盒进纸期间出现错误。(1)接线连接 (2)零件更换: -ASF 单元 -逻辑板 16 次泵辊传感器 出错 5C20未检测到泵辊位置。(1)接线连接 (2)零件更换: -清洁单元 17 次出纸编码器 出错 6010出纸编码器信号中出现错误。(1)EJ 盘形编码器上弄脏 或划伤: 清洁 EJ 盘形编码器。 (2)纸张路径中有外物或 纸屑: 清除外物。 (3)接线连接 (4)零件更换: -EJ 盘形编码器 -LF/EJ 同步传感器单 元 -压盘单元 -逻辑板 -进纸电机 19 次墨水盒位置 传感器出错 6502未检测到墨水盒位置。(1)墨水盒位置: 确认墨水盒位置。 (2)重装或更换墨水盒。 (3)接线连接 (4)零件更换: -刺轮座单元 -逻辑板 20 次其他出错6500出现未定义错误或网络错误。(1)零件更换: -逻辑板 17/52 2-3根据现象排除故障 现象现象解决办法(可能有故障的零件)解决办法(可能有故障的零件) 错误操作电源无法接通。 接通电源后立即断掉。 (1)确认电源单元的连接: -线束和连接器状态 (2)更换下列零件: -逻辑板 -电源单元 -面板盖单元 出现奇怪的噪音。(1)检查并清除任何外物或 纸屑。 (2)更换下列零件: -产生奇怪噪音的零件 -逻辑板 进纸问题(多页进纸、进纸歪斜、 不进纸) 。 (1)检查并清除任何外物或 纸屑。 (2)确认接线连接。 (3)更换下列物品: -ASF 单元 -PE 传感器板 -压力辊单元 -压盘单元 打印质量不令人满意不打印,或者不喷彩色。 打印模糊,或者打印件上有白色 线条。 打印不匀。 色调不适当。 (1)确认墨水盒状态: -确认墨水盒的空气流通。 -重装墨水盒。 (2)从清洁单元盖清除外物 (如果有) 。 (3)清洁或深度清洁打印头。 (4)进行打印头调整。 (5)更换下列零件: -打印头*1,和墨水盒 -逻辑板 -清洁单元 纸张受到污染。(1)清洁打印机内部。 (2)清洁底板。 (3)清洁拾纸辊(清洁辊子)。 纸的后缘被污染。(1)清洁打印机内部。 (2)清洁底板。 (3)检查压盘废墨吸收垫。 (4)检查出纸辊。 (5)更换下列零件: -引起污染的纸张路径中 的零件。 18/52 *1:只有当深度清洁打印头 2 次后并且仍有问题时,才更换打印头。 在打印件上沿小车运动方向放大 图形或文字。 (1)确认同步条形编码器没 有弄脏或划伤: -清洁同步条形编码器。 (2)更换下列零件: -同步条形编码器 -小车单元 -逻辑板 在打印件上沿进纸方向放大图形 或文字。 (1)确认LF/EJ条形编码器没 有弄脏或划伤: -清洁 LF/EJ 条形编码 器。 (2)更换下列零件: -LF/EJ 条形编码器 -LF/EJ 同步传感器单元 -压盘单元 -逻辑板 19/52 iX7000iX7000iX7000iX7000目录表目录表 3-1主要更换零件(以及拆卸/重新组装注意事项) 3修理 维修零件维修零件 预计所需时预计所需时 间(分钟)间(分钟)* * * *1 1 1 1 推荐拆除步骤推荐拆除步骤/ / / /更换注意事项更换注意事项*2 *2*2*2 调整调整/ / / /设置设置操作检查操作检查 逻辑板组件10(1)外壳 (2)逻辑板盖 (3)逻辑板组件 -在拆除逻辑板组件之前, 拆除电 源线并等待约 1分钟 (让电容器 上积累的电荷放掉) ,以防损坏 逻辑板组件。 -在更换前, 检查废墨吸收垫计数 器值(通过维修测试打印或 EEPROM信息打印) 。 在更换后: 1初始化 EEPROM。 2设置废墨吸收垫计 数器值。 3在 EEPROM 中设 置地区。 4 检查墨水系统功能。 5进行 LF/出纸修正。 6设置浸湿液计数器 值。 详情见 4-2.维修模 式 7在用户模式下进行 打印头调整。 -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印*2 -通过 USB 连接打 印 吸收垫组件15(1)外壳 (2)打印机单元 (3)吸收垫组件 在更换后: 1重设废墨吸收垫计 数器。 详情见 4-2.维修 模式 -废墨吸收垫计数器 值打印(在重设废 墨吸收垫计数器 后,自动打印计数 器值。 ) 刮片清洁器 单元 5(1)外壳 (2)刮片清洁器单元 在更换后: 1 重设浸湿液计数器。 详情见 4-2.维修模 式 -EEPROM 信息打 印 小车单元15(1)外壳 (2)逻辑板座 (3)小车单元 -只有在更换小车单元时, 才可松 开小车轴调整板上的螺钉。 在其 他情况下不要松开这些螺钉。 在更换时: 1在小车轴的滑动部 分上涂上润滑油。 详情见 4-3.润滑油 的使用 2 检查墨水系统功能。 详情见 4-2.维修模 式 3在用户模式下进行 打印头调整。 -维修测试打印(确 认墨水系统功能) 。 进纸电机15(1)外壳 (2)打印机单元 (3)进纸电机 -只有当更换进纸电机时, 才可松 在更换时: 1调整进纸电机。 详情见 4-4.维修特 殊注意事项, (3) -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印 20/52 开紧固进纸电机的螺钉。 在其他 情况下不要松开这些螺钉。 进纸电机调整 压盘单元20(1)外壳 (2)打印机单元 (3)刺轮座单元 (4)压盘单元 在更换后: 1在维修模式下进行 LF/出纸修正。 详情见 4-2.维修 模式 -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印 刺轮座单元15(1)外壳 (2)打印机单元 (3)刺轮单元 -不要接触刺轮边缘。 在更换后: 1确认打印机运行。 详情见 4-5.修理 后验证 -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印 清洁单元15(1)外壳 (2)打印机单元 (3)刮片清洁器单元 (4)清洁单元 在更换后: 1确认清洁操作以及 打印机运行。 详情见 4-5.修理 后验证 -维修测试打印 进纸辊组件35(1)外壳 (2)打印机单元 (3)刺轮座单元 (4)压盘单元 (5)进纸单元 (6)压力辊组件 (7)进纸辊组件 在更换后: 1在维修模式下进行 LF/出纸修正。 详情见 4-2.维修 模式 -维修测试打印 同步条形编 码器 5(1)外壳 (2)同步条形编码器/同步进 纸盘形编码器 -用编码器接触时, 用酒精擦拭编 码器。 -确认编码器上没有油脂 (用酒精 彻底擦去任何油脂) 。 -不要弯曲编码器。 在更换后: 1在用户模式下进行 打印头调整。 2在维修模式下进行 LF/出纸修正。 详情见 4-2.维修 模式 -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印同步进纸盘 形编码器 5 打印头1在更换后: 1在用户模式下进行 打印头调整。 2在用户模式下进行 喷嘴 检查 模 式打 印。 -维修测试打印 进纸单元25(1)外壳 (2)打印机单元 (3)逻辑板组件 (4)进纸单元 在更换后: 1确认打印机运行。 详情见 4-5.修理后 验证 -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印*2 阀门单元15(1)外壳 (2)打印机单元 (3)无色墨水盒座 (4)阀门单元 在更换后: 1确认打印机运行。 详情见 4-5.修理后 验证 -EEPROM 信息打 印 -维修测试打印*2 21/52 *1:不包括更换后的调整时间。 *2:务必进行维修测试打印。如欲了解详情,见 4-4.维修特殊注意事项, (1)维修测试打印。 一般注意事项:一般注意事项: -确保排线和导线束处于恰当位置,并且连接正确。详情见 3-2.零件更换步骤或零件手册。 -不要将铁氧体磁芯掉到地上,这会损坏铁氧体。 -防止电气零件因静电而损坏。 -在拆下某个单元前,要在拔掉电源线后等待 1 分钟左右(使得电容器放电,以防止逻辑板组件损坏)。 -不要用手接触同步条形编码器或同步进纸盘形编码器以及同步出纸盘形编码器。这些编码器上不得有 油脂或磨损。 -防止各单元受到墨水的污染。 -防止机壳受到刮擦。 -小心处理螺钉,注意以下各点: i 只有在更换进纸电机单元时才能松开进纸电机的螺钉 (在其他任何情况下, 都不得松开这些螺钉) 。 详 情见 4-4.维修特殊注意事项, (3)进纸电机的调整 22/52 iX7000iX7000iX7000iX70003 3 3 3. . . . 修理修理目录表目录表 3-2零件更换步骤(点击图像可放大) 在修理时,务必保护打印机,防范静电,特别是逻辑板和面板电路板。 (1 1 1 1)拆除外壳拆除外壳 1)拆除贮纸盒。 2)拆除 LAN连接器盖(如果安装) 。 3)拆除左侧盖。 打开无色墨水盒盖,并松开 3 个凸片。 23/52 4)拆除右侧盖。 松开 2 个凸片。 5)拆除面板盖。 拆除一个螺钉。一边向外拉面板顶边和底边,一边向您推面板盖,以松开打印机正面的两个凸片。 拆开一个连接器。 24/52 6)拆除前盖。 松开 2 个螺钉。 7)拆除主机箱。 从正面拆除 2 个螺钉,从背面拆除 2 个螺钉(共 4个螺钉) 。 拆开连接器。 松开 2 个凸片,左侧和右侧各一个。 25/52 (2 2 2 2)松开小车松开小车 旋转清洁单元的齿轮,以松开小车,并向左推小车(向初始位置的对面) 。 (3 3 3 3)拆除打印单元拆除打印单元 1)拆除顶盖(2 个螺钉)和逻辑板盖(3个螺钉) 。 26/52 2)从逻辑板拆开连接器,并从逻辑板座松开接线。 3)拆除 3 个螺钉和逻辑板座。 4)从底部机箱松开接线,电源线(蓝色接线)除外。 27/52 5)拆除将打印机单元固定到底部机箱上的 5 个螺钉,并从前托盘传感器拆除 1 个螺钉,然后从底部 机箱拆开打印机单元。 28/52 (4 4 4 4)拆除小车单元拆除小车单元 1)拆除同步条形编码器。小心以防编码器粘上油脂或损坏。 2)拆除固定左侧弹簧的小车轴。 3)脱开齿轮弹簧、小车提升齿轮(两个位置)和小车轴凸轮,然后拆除固定右侧弹簧的小车轴。 29/52 4)拆除小车轴。 5)松开底板背面的接线,并拆除小车接线座和小车皮带。然后拆除小车单元。 6)拆除小车轴和左侧凸轮。 30/52 (5 5 5 5)拆除拆除 ASFASFASFASF 单元单元 1)拆除无色墨水盒座。 从 PF 继电器左侧板拆开所有连接器。 拆除 2 个螺钉,并松开管。 2)拆除右侧接线座。 拆开一个连接器,并从接线座松开接线,然后拆除 3 个螺钉。 31/52 3)从接线座松开接线。 4)拆除阀门单元。 拆开管。 拆除 2 个螺钉。 拆开连接器。 32/52 5)拆除无色墨水盒座(2个螺钉) 。 6)拆除左侧接线座和阀门单元底座(5个螺钉和一个连接器) 。 7)脱开连接到小车提升装置上的齿轮。 33/52 8)拆除 ASF 单元(5个螺钉) 。 34/52 (6)拆除清洁单元 1)拆开管。 2)拆除 3 个螺钉。 3)拆开小车提升传感器连接器,并从支座松开接线。 35/52 4)松开 2 个凸片。 5)从打印机背面底板下,推清洁单元,可松开清洁单元。 6)提起小车轴,并拉清洁单元,可从底板拆除。 7)从清洁单元拆开刮片清洁器(2个螺钉) 。 (注意只有拆除外壳,才可单独拆除刮片清洁器单元。 ) 36/52 (7 7 7 7)拆除刺轮座单元和压盘单元拆除刺轮座单元和压盘单元 1)从接线座松开接线,并拆开连接器。 2)拆除出纸同步盘。 3)拆除刺轮座单元。 从刺轮座单元顶部,拆除左端和右端的 2 个螺钉。 向您推刺轮座单元,可拆除此单元。 37/52 4)拆除接线座。 5)拆除压盘单元。 旋转出纸辊的衬套,可脱开出纸辊,并拉压盘单元,可拆除压盘单元。 38/52 iX7000iX7000iX7000iX7000目录表目录表 4-1用户模式 通过继续/取消按钮或从打印驱动程序维护选项卡,可执行用户模式功能。 1) 在用户模式下打开打印机。 2) 按住继续/取消按钮,直到电源 LED 按下表所列指定次数闪烁发出绿光为止,并松开此按钮。操作开 始。 4调整/设置 功能功能步骤步骤 电源电源 LEDLEDLEDLED 闪烁闪烁 说明说明 手动清洁打 印头 -同时清洁所有颜色: 通过继续/取消按钮进行。 -清洁黑色、 彩色或同时清洁所有颜 色: 从打印驱动程序维护选项卡进行。 1 次疏通打印头喷嘴,并进行维护使打印头 保持良好状态。如果喷嘴检查图形打印 件上有缺失部分或白色条纹,则进行此 清洁。 打印喷嘴检 查图形 通过继续/取消按钮或从打印驱动 程序维护选项卡进行。 2 次在贮纸盒中装入一页普通纸(A4 或 Letter) 。 (未从后托盘进纸) 打印头深度 清洁 从打印驱动程序维护选项卡进行。-打印头手动清洁无效,进行此项清洁。 因为深度清洁比常规清洁耗用更多墨 水,所以建议只有必要时才进行深度清 洁。 打印头自动 调整 通过继续/取消按钮或从打印驱动 程序维护选项卡进行。 4 次在贮纸盒中装入 2 页普通纸(A4 或 Letter) 。 (未从后托盘进纸) 打印头手动 调整 从打印驱动程序维护选项卡进行。-在贮纸盒中装入 2 页普通纸(A4 或 Letter) 。 (未从后托盘进纸) 打印打印头 调整值 从打印驱动程序维护选项卡进行。-确认打印头当前调整值。 拾纸辊清洁从打印驱动程序维护选项卡进行 (辊子清洁) 。 -后托盘或贮纸盒的拾纸辊在被推向抬 纸板时旋转。因为在此次清洁中辊子会 磨损,所以建议只有必要时才进行。 底板清洁通过继续/取消按钮或从打印驱动 程序维护选项卡进行。 5 次当纸张后缘被弄脏时,清洁压盘肋板。 沿纵向将一张普通纸(A4 或 Letter)对 折,然后展开,并且折叠凸边向下装入 后托盘中。 (未从贮纸盒进纸) 墨水搅动从打印驱动程序维护选项卡进行 (墨水质量维护) 。 -当在定制设置定制设置中未选择“自动进行墨水 质量维护”时,则不会自动进行定期墨 水搅动。每周一次手动进行墨水搅动。 39/52 进纸辊定期 清洁 从打印驱动程序维护选项卡进行 (页清洁) 。 -当显示“因为已达到预定打印量,所以 需要进行页清洁”时,使用“页清洁” 进行页清洁。 清除“没有无 色墨水”错误 通过继续/取消按钮进行。9 次如果即使在更换新无色墨水盒后,也未 清除报警灯 16 次闪烁错误(没有无色 墨水) ,则进行此项,然后拆除并重装 无色墨水盒。可清除错误。 40/52 4-2维修模式 (1 1 1 1)维修模式操作步骤)维修模式操作步骤 使用连接的计算机上的维修工具。 1) 在维修模式下启动打印机。 i.在打印机断电的情况下,一边按下继续/取消按钮,一边按住电源按钮。 (不要松开按钮。 ) ii.当电源 LED 发出绿光时,一边按住电源按钮,一边松开继续/取消按钮。 (不要松开电源按钮。) iii.一边按住电源按钮,一边按下继续/取消按钮 2 次,然后松开电源和继续/取消按钮。 (每次按下 继续/取消按钮,报警和电源 LED 交替发光,从报警 LED 开始,报警 LED 发橙光,电源 LED 发绿光。 ) iv.当电源 LED 发绿光时,打印机准备好在维修模式下运动。 2) 在连接计算机上启动维修工具。 i.当在维修工具对话框中点击按钮时,执行此功能。在选定功能运行期间,所有维修工具按钮暗 淡并且无效。 ii.当运行结束时,显示“功能结束”,并可以选择其他功能。 iii.如果选择不支持功能,则显示“错误!”。点击错误信息对话框中的“OK”,可清除错误。 41/52 (2 2 2 2)维修工具功能)维修工具功能 使用维修工具 1.05 或以后版本。 (下屏适用于 1.05版。 ) 序号序号名称名称功能功能说明说明 (1)测试打印维修测试打印从贮纸盒进纸。 纸张幅面:A3 或 LDR 维修测试打印项目: -型号名称 -ROM 版本 -USB 序列号 -过程检验信息 -墨水系统功能检查结果 -废墨吸收垫计数器值(废墨吸收垫中墨水量) -条形码(型号名称+地区+打印机序列号) (2)EEPROMEEPROM 信息打印对话框打开, 可选择纸张来源。 选择后托盘或贮纸盒, 并点击“OK”。 EEPROM 信息打印项目: -型号名称 -ROM 版本 -废墨吸收垫计数器值(废墨吸收垫中墨水量) -打印信息 -出错信息等等 42/52 (3)CD-RCD-R 检查图形打印未用。 (4)LF/出纸LF/出纸修正图纸打 印 见下面“LF/出纸修正”。 (5)喷嘴检查喷嘴检查图形打印对话框打开, 可选择纸张来源。 选择后托盘或贮纸盒, 并点击“OK”。 (6)综合连续打印(1)维修测 试 图 形 、(2)EEPROM 信息和(5)喷嘴检查 图形 从贮纸盒进纸。 (7)左边距左边距图形打印未用。 (8)深度清洁打印头深度清洁同时清洁所有颜色。 (9)主机重新设定主机废墨吸 收垫计数器 装入一页 A4 或 Letter 普通纸。在重设废墨吸收垫计 数器后,自动打印计数器值。 压盘重新设定压盘废墨吸 收垫计数器 未用。 (10)EEPROM清 除 EEPROM 初始化下列项目未初始化,并且装运到达标记未开启: -USB 序列号 -地区设定 -废墨吸收垫计数器重新设定和设定记录 -在生产场所修理记录 -生产场所 E-MIP 修正值及其启用 -剩余墨水量检测功能取消记录 -废墨吸收垫计数器值(废墨吸收垫中墨水量) -浸湿液计数器值 (11)面板检查按钮和 LCD 测试未用。 (12)设定地区地区设定选择地区,并点击设定设定。 ASA、AUS、BRA、CHN、CND、EUR、JPN、KOR、LTN、 TWN、USA (13)CD-R 修正CD/DVD 打印位置修 正(X 和 Y 方向) 未用。 (14)LF/出纸修正LF/出纸修正值设定未用。 (15)左边距修正左边距修正值设定未用。 (16)废墨吸收垫计 数器 废墨吸收垫计数器设 定 见下面“废墨吸收垫计数器设定”。 (17)浸湿液计数器浸湿液计数器设定见下面“浸液湿计数器设定”。 43/52 (3 3 3 3)LF/LF/LF/LF/出纸修正出纸修正 在维修或整修时更换进纸辊、压盘单元、LF/出纸编码器、小车编码器薄膜或逻辑板后,进行调节,以保 持最佳的打印图像质量。 1) 打印 LF 出纸修正图形。 在连接计算机上点击维修工具的 LF/LF/LF/LF/出纸出纸,选择纸张来源和纸张类型,并打印图形。打印图形需使用5 页 A4 纸。 -纸张来源:选择纸盒纸盒。 -介质类型:从 HR-101HR-101HR-101HR-101、GF-500/OfficeGF-500/OfficeGF-500/OfficeGF-500/Office PlannerPlannerPlannerPlanner、HPHPHPHP BrightBrightBrightBright WhiteWhiteWhiteWhite 和 CanonCanonCanonCanon Extra/STEINBEIExtra/STEINBEIExtra/STEINBEIExtra/STEINBEIS S S S 中选择一项。 2) 当打印结束时,在计算机上显示“功能结束”,并且打印机返回就绪状态,可选择其他功能。 3) 在打印件中,分别对 LF 检查图形和出纸检查图形确定条纹或线条最不明显的图形编号。 (LF 图形编号 0 至 4,出纸图形编号 0 至 4) 4)选择并设定修正值。 在维修工具的 LF/LF/LF/LF/出纸修正出纸修正部分中,分别对 LFLFLFLF和出纸出纸选择在步骤 3)中确定的图形编号(从 0 至 4) ,并点击设定设定。 5)将选定的 LF
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