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文档简介
识读零件图的技术要求,教学要求1知道零件表面粗糙度符号的意义和和标注方法。2知道零件的尺寸极限与配合要求。3知道零件形位公差符号意义和标注方法。4会识读一般汽车的零件图。,在读图时,我们发现零件图上除了有一组视图和尺寸外,还有好多我们不认识的符号或标记,要读懂图纸上的全部内容,我们还要继续学习零件图上的技术要求,技术要求包括零件表面粗糙度、零件的极限尺寸与配合要求、零件的形状和位置公差、零件材料的要求、加工要求、热处理和表面处理的说明等。,1,零件图的技术要求,零件图上的技术要求主要包括以下内容:表面粗糙度尺寸公差表面形状和位置公差材料及其热处理等,2,一、表面粗糙度零件表面在机械加工后会留下细微的痕迹,在显微镜下观察可以看到这种微观的峰谷状不平状态。零件表面上这种微观不平的程度,称为表面粗糙度,如图所示。评定参数常采用轮廓算术平均偏差Ra。GB/T1311993规定,表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数值组成,零件表面粗糙度符号的画法及意义如表所示。,Ra数值越小,零件表面越光洁;Ra数值越大,零件表面越粗糙。Ra数值通常标注在表面粗糙度符号上面,其单位为m。,3,(1)零件表面微小不平的情况,4,1在满足功用的前提下,尽量选用较大的表面粗糙度参数值,以降低生产成本。2在同一零件上,工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面的粗糙度参数值。3受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面(如圆角、沟槽),表面粗糙度参数值要小。4配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小;同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。5运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值小。6一般地说,尺寸和表面形状要求精确程度高的表面,粗糙度参数值小。,(2)表面粗糙度的选用,5,2H,(1)表面的粗糙度符号的画法,6,(2)表面粗糙度符号.代号及其意义说明,基本符号上加一小圆,表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得,如:铸,锻,冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等;或是用保持原供应状况的表面。,在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关参数和说明。,在上述三个符号的长边上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。,7,轮廓算术平均偏差Ra值标注的方法及意义见表,8,图例1,代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代(符)号可以统一标注在图样右上角,并加注“其余”两字,且应比图形上其他代(符)号大1.4倍。,不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。,(3)表面粗糙度的标注,9,带有横线的表面粗糙度符号的注法。,图例2,10,用细线相连的表面只标注一次。,当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,其代(符)号,可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1.4倍。,图例3,11,可以标注简化代号,但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。,也可采用省略的注法,但要在标题栏附近说明这些简化代(符)号的意义。,图例4,12,齿槽与键槽的注法。,图例5,13,二、极限与配合,1互换性相同规格的零件,不用选择和修配就能装在机器上,达到规定的性能要求,零件的这种性质就称为互换性。,2尺寸与尺寸公差,基本尺寸:30极限尺寸:最大极限尺寸30.010,最小极限尺寸29.99尺寸偏差:有上偏差和下偏差。孔的上偏差用ES表示,下偏差用EI表示;轴的上偏差用es表示,下偏差用ei表示。尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。公差带:由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。,14,标准公差:由国家标准规定的,用以确定公差带大小的公差称为标准公差。用“IT”表示,共分20个等级,即IT01、IT0、IT118,其中IT01级最高,等级依次降低,ITl8级最低。,基本偏差:用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般是指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时,其基本偏差为下偏差,当公差带位于零线下方时,其基本偏差为上偏差,,轴的尺寸偏差标注,公差带,15,孔,轴,上偏差=最大极限尺寸基本尺寸下偏差=最小极限尺寸基本尺寸尺寸公差=最大极限尺寸最小极限尺寸=上偏差下偏差,16,在公差带图中,上、下偏差的距离应成比例,公差带方框的左右长度根据需要任意确定。,17,基本偏差系列,孔,轴,18,3配合,配合类别基本尺寸相同时,相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。按配合性质不同,配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。配合制国家标准规定了两种配合制,即基孔制和基轴制。基孔制是基本偏差为H的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度;基轴制是基本偏差为h的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。,19,20,配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成,用分数形式表示,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号.,(1)在装配图中的标注方法,21,配合代号,22,(2)在零件图中的标注方法(1)标注公差带的代号(2)标注偏差数值(3)标注公差带代号和偏差数值,23,(b)零件图大批量生产,只注偏差代号,(a)装配图,这种注法和采用专用量具检验零件统一起来,以适应大批量生产的需要。因此,不需标注偏差数值。,(1)标注公差带的代号,24,(a)装配图,(b)零件图单件、小批量生产,只注偏差数值,上偏差注在基本尺寸的右上方,下偏差注在基本尺寸的右下方,偏差的数字应比基本尺寸数字小一号,并使下偏差与基本尺寸在同一底线上。如果上偏差或下偏差数值为零时,可简写为“0”,另一偏差仍标在原来的位置上。如果上、下偏差的数值相同时,则在基本尺寸之后标注“”符号,再填写一个偏差数值。这时,数值的字体高度与基本尺寸字体的高度相同。这种注法主要用于小量或单件生产,以便加工和检验时减少辅助时间。,标注偏差数值,25,(a)装配图,(b)零件图产量不定,应注出偏差数值和偏差代号,(3)标注公差带代号和偏差数值,本节结束,26,三、形位公差,形位公差是形状公差和位置公差的简称。形状公差是零件要素(点、线、面)的实际形状对理想形状允许变动量;位置公差是零件要素(点、线、面)的实际位置和理想位置的允许变动量。,形位公差代号由形位公差符号、框格、公差值、指引线、基准代号和其他有关符号组成。形状和位置公差的分类、名称和符号见表。,形位公差的项目和符号,27,形位公差标注,28,形位公差的标注和标注示例如图,29,四、识读零件图,30,1读零件图的基本要求(1)了解零件的名称、用途和材料。(2)分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。(3)分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。(4)熟悉零件的各项技术要求。,2读零件图的方法和步骤,看标题栏看一张图,首先从标题栏入手,标题栏内列出了零件的名称、材料、比例等信息,从标题栏可以得到一些有关零件的概括信息。如图所示的机座零件图,从名称就能联想到,它是一个起支承作用的零件。从材料HT200知道,零件毛坯采用铸件,所以具有铸造工艺要求的结构,如铸造圆角、拔模斜度、铸造壁厚均匀等。,明确视图关系所谓视图关系,即视图表达方法和各视图之间的投影联系。如图所示的机座零件图,采用了主、俯、左三个基本视图,主视图采用半剖视,左视图采用局部剖视,俯视图采用全剖视。,31,分析视图,想像零件结构形状采用前述组合体的看图方法,对零件进行形体分析、线面分析。由组成零件的基本形体入手,由大到小,从整体到局部,逐步想像出物体的结构形状。从图机座零件图的三个视图可以看出零件的基本结构形状。它的基本形体由三部分构成,上部是圆柱体,下部是长方形底板,底板和圆柱体之间用“H”形肋板连接。想像出基本形体之后,再深入到细部,这一点一定要引起高度重视,初学者往往被某些不易看懂的细节所困扰,这是抓不住整体造成的后果。对于本例来说,圆柱体的内部由三段圆柱孔组成,两端的80H7是轴承孔,中间的96是毛坯面。柱面端面上各有3个M8的螺孔。底板上有4个u11的地脚孔,“”形肋板和圆柱为相交关系。,看尺寸,分析尺寸基准识别和判
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