D 第四章 造纸试验及其检测.ppt

第四章造纸试验及其检测,第一节打浆试验及其检测,浆料在送去抄纸之前，必须进行打浆，打浆的作用是使浆料细纤维化。经过打浆机的机械处理，赋予纸浆抄造性能和成纸性能，以达到成纸的质量性能要求。通过打浆试验，必须掌握打浆工艺条件制定，了解打浆设备的打浆原理及结构性能，了解打浆过程中纤维形态和各项物理性能指标的变化规律，据此可确定最佳打浆工艺和打浆条件，以指导生产，同时对打浆理论有更深入的认识。,一.实验室常用的打浆设备及其操作,实验室常用的打浆设备有多种，最常用的有：瓦利打浆机（Valley）、PFI磨(PFImill)、300高浓盘磨机、单球磨和六罐磨等。我院实验室有前三种。实验室常用的打浆设备，其作用原理，都是基于在水介质中对纸浆进行机械处理，使纤维经受机械力的作用而产生切断、压溃、润胀和细纤维化等变化，从而使纸浆满足成纸的要求。,瓦利打浆机:打浆时对纤维切断作用相对较大，更适于处理木浆。这种打浆设备能够根据成浆要求调节打浆比压，因此，灵活性较大。该打浆设备在我国用的较多，国际上也多采用，被ISO列为标准试验打浆设备；PFI磨:打浆时切断作用较小，打浆浓度高，打浆比压可控制,适用范围广。国际上也多采用，亦被ISO列为标准打浆设备。,（一）瓦利（Valley）打浆机打浆（参见QB/T-3703-1999）,1.设备及工作原理（1）设备结构：由浆槽、中墙、山形部、飞刀辊、底刀床、加压机构和放料塞等部分组成。见图41。,（2）工作原理：一定浓度的浆料在打浆机内进行机械处理，使纤维在旋转的飞刀和固定的底刀间经受不同的作用而被疏解、切断、润胀、压溃和细纤维化等作用，从而使浆料具有一些特定的性能。,（3）主要技术规格打浆机有效容积为:23升；飞刀辊规格：168mm152mm，上面镶有32把不锈钢刀片，刀片规格为:152mm33mm4.7mm;底刀规格：159mm16mm3.2mm，有7把不锈钢刀片。杠杆比为：1.941,2.打浆操作步骤,（1）浆料的准备：根据浆料的水分含量和打浆浓度，计算出相当于（3605）g绝干浆的浆样和用水量。如系干浆板或风干浆，在加入打浆机前，需用5升水浸泡4小时以上，然后撕成25mm25mm的小浆片。湿浆无需用水浸泡。,（2）打浆工艺条件制定及工艺计算,打浆工艺条件制定a选着绝干浆质量，最大460g绝干浆；b打浆浓度1.57%或2%；c打浆比压：根据杠杆比1.94：1及重铊质量计算，木浆541N，草浆29.41N；d打浆体积：最大23升；e最终打浆度：麦草浆约500SR，木浆大约600SR。,工艺计算,首先根据浆料含水量计算湿浆量；其次是计算加水量。mL,（3）浆料疏解装料前，先在打浆机浆槽中加入18升温度205的水。然后启动打浆机，将浆料慢慢加入机内，时间控制在35min。装完料，补冲水至浆料和水的总体积为23.00.2升，以使打浆浓度约为1.57%（或2）。调节浆料温度在205，然后进行疏解，至无小浆快为止。测打浆度时取浆量：21.57127.39mL,在疏解过程中，应将底刀杠杆臂上下移动12次，使挂在飞刀背后和邻近挡板上的浆落来。疏解操作一般控制在30min以内。疏解结束，取样测定打浆浓度和原浆的打浆度、湿重和保水值，并用显微镜观察纤维形态。若有必要，可同时取样抄纸测定原浆的物理强度。,（4）打浆操作,启动电机开始打浆。取样：从打浆开始，每隔一定时间取样测定打浆度、湿重和保水值，并观察纤维形态的变化。同时取样抄纸，测定浆张的物理强度，以研究打浆过程中纸浆性能的变化情况。,取样时间一般规定如下:未漂碱法针叶木浆：5、15、30、60、90min漂白碱法针叶木浆：5、15、30、45、60min未漂和漂白的亚硫酸盐浆、碱法阔叶木浆和草浆：5、10、15、20、30min取样时，用100mL特制取样杯取样，多于的浆料用玻璃棒刮去。因测打浆度时需要2g绝干浆，如果打浆浓度控制为2时，正好取100mL浆料。,打浆结束，取下重铊，把纸浆用150目的尼龙袋收集起来备用，然后用水彻底清洗打浆机。如有必要可用树脂溶剂清洗，但要适当的考虑到橡皮隔膜。,（二）PFI磨打浆（参见GB/T1463-1992）,1.设备及工作原理（1）设备结构主要由打浆辊、打浆室和加压装置三部分组成。打浆辊直径为200mm，辊上有33把刀片，刀片长50mm，宽5mm，刀片槽间深度为30mm,刀片平行于打,浆辊轴线成辐射方向排列。打浆辊由1KW电机带动，顺时针运转，空载时额定转速为146030r/min。打浆室内径为250mm，由400W电机带动，空载时转速控制在71010r/min，以使打浆室和打浆辊间的圆周速度差值为6.00.3m/s.加压装置由重铊和杠杆系统组成。打浆压力由重铊通过杠杆使打浆辊移向打浆室的内壁而产生的。打浆时，打浆辊和打浆室分别在垂直轴上沿相同方向转动。,（2）PFI磨工作原理,基于以相同方向旋转的打浆辊和打浆室之间的圆周速度差，使浆料在打浆辊和打浆室间隙中受到机械作用而达到打浆目的。,2.打浆操作步骤,（1）浆料准备：称取相当于300.5g绝干浆的浆料，用水充分湿润，浸泡时间长短视纸浆种类和干度而定。若为浆板或风干浆，则在室温下用0.5L水将其浸泡4h以上，并将浸泡过的纸浆撕成约25mm25mm的小块。湿浆不用浸泡。（2）浆料解离：浆料在PFI磨打浆之前，通常需经解离，使交织的纤维或纤维束通过机械疏解作用解,离成单根纤维。但仍保持纤维的固有状况。标准纤维解离机的结构及其操作见教材P133（3）浆料浓缩：浆料解离后，将其用布袋进行浓缩，或用布氏漏斗进行浓缩，内放滤纸或100目的滤网，用抽滤瓶抽滤脱水至浓度20%左右，为避免纤维流失，可将滤液重复过滤一次，必要时可过滤数次。称量过滤后之浆料，并加水稀释至总重为3005g，相当于10%的浓度。,（4）打浆打浆条件：打浆压力：针叶木可选3.330.1N/mm刀片长度非木材原料压力控制在1.77N/mm刀片长度，并在报告中注明。刀间距：0.2mm；打浆浓度：10%（最大可达25%）；打浆度：木浆约600SR，草浆约500SR，最终打浆度要根据打浆辊转速确定，在实验报告中要注明打浆辊转速。,打浆操作：调节打浆元件和浆料温度在205，将浓度10%的浆料放入打浆室内，尽量使浆料均匀分布在内壁周围，注意不要使浆料留在打浆室底部和打浆辊横断面相对应的区域内。然后将打浆辊放入打浆室内，盖好盖子，并用力往下按几下。,开始打浆，首先启动打浆室，使打浆室底部水分甩到内壁上，然后再开动打浆辊，待两个打浆元件达到满速旋转时，施加打浆压力，并同时开动转速计数器。当转速达到要求时，先解除打浆压力，停止打浆，再关闭电机，待打浆室和打浆辊停止后，打开盖子，提起打浆辊。把浆料移至容器不少于2升的量筒内，用水冲洗浆室内壁，洗涤水一并倒入量筒中，稀释至总体积为200025mL。,然后移入标准纤维解离器中，于转数10000转下，使纸浆悬浮液充分解离后，取浆料测定打浆度、湿重和保水值，并用显微镜观察纤维形态。其余浆料用于抄纸，并测定物理强度。,(三)纤维解璃器,1.设备结构主要由圆筒容器、螺旋桨和记录转速的计数器组成，主要起疏解作用。圆筒内壁上有四根盘旋的肋条。2.工作原理浆料在圆筒容器中靠螺旋桨的旋转作用，产生离心力，被甩向圆筒内壁四周，由焊接在圆筒内壁的肋条所撕裂，使互相交织的纤维或纤维束解离成单根纤维，被解离的浆料纤维结构应不发生显著变化。,3.解离操作把含30g绝干浆的湿浆移入1000mL的量筒中，加水稀释至1000mL，然后移入解离器圆筒容器中，再加1000mL水，把圆筒容器放在解离器上进行解离。操作时先把计数器回零，然后设定疏解转数，最后起动电机开始疏解，直至浆料纤维疏解完全为止。各种纸浆的疏解转数参考教材表41。注意：最大疏解浓度不要超过2。,俗话说纸成于打浆，所以打浆对纸张质量有很重要的影响。打浆能提高纸张的抗张强度，耐破度和耐折度等物理强度。同一种浆料。由于打浆方式不同，可以生产出不同物理性质的纸张。在打浆过程中为了掌握浆料中纤维的变化情况，保证打浆质量，必须及时对浆料进行各项质量指标的检查。打浆工段的检测项目主要有浆料浓度、打浆度，保水值、纤维平均长度和纤维湿重等。,二.打浆过程的检测,（一）纸浆浓度的测定纸浆浓度的测定是造纸厂生产检查中很重要和最常用的一个项目，测定结果准确与否对生产影响较大。例如：在漂白、打浆、测硬度前及网前箱中均要测纸浆浓度。测浓度的方法也有好几种，我准备给你们介绍真空抽滤法、干燥法和离心脱水法三种。,1.真空抽滤法,参见GB/T53991985（参照国际标准ISO41191978）此测定方法可用于各种原浆或已经打过浆准备用于抄纸的纸浆。（1）纸浆浓度定义纸浆浓度是指一定质量（或一定体积）的纤维悬浮液中，绝干纤维的百分含量。,浓度大的地方可以用质量对质量，浓度小的地方用质量对体积，国家标准规定0.3%以上的称量，0.3%以下的量取。例如纸机网前箱中的浓度，就是100mL纤维悬浮液中含有绝干纤维的质量（克数）。（2）仪器量筒：刻度误差低于0.5%，及一般实验仪器。天平：称量范围01000g，感量0.1g,称量范围0150g，感量0.01g真空泵及抽吸装置100mm或150mm布氏漏斗，15002000mL抽滤瓶，快速滤纸。烧杯1000mL烘干试样的设备烘干温度为105150的烘箱（最好带风机）红外线干燥箱或电热板或上光机。,（3）试样制备,从浆池或其它取样处在充分搅拌混合的浆中，用干净的瓷杯（或塑料杯）取样约500g，注意取样必须有代表性，否则在较高浓度的浆中与长纤维浆的情况下不正确的取样方法，能引起很大的误差。回车间化验室后，用药勺充分搅拌后，在已知重量的烧杯或塑料杯中，称取湿浆100200g（含绝干浆在15g内）,浓度小于0.3%的浆料用量筒量取，比重可近似地看做与水相等；大于0.3%的浆料用称取法（比重仍以1计算），称准至0.1g。（4）实验步骤恒重滤纸用烘箱或其它烘干设备在温度105150下烘干至恒重。称准至0.01g，两次称重相差小于0.01g。制备浆片将已恒重过的滤纸，放在布氏漏斗中，并,用水将滤纸润湿，将已量好的浆样倒入漏斗中，启动真空泵过滤，冲洗量筒或烧杯内壁，将冲洗液倒入漏斗中。过滤时要注意检查滤液，确保不含任何看得见的纤维碎片，如滤液中有漏失的纤维，应把滤液再过滤一遍。待水滤完时，开始计时，过滤一定时间后（2分或5分钟），从漏斗里取出滤纸。注意如果漏斗壁上有固形物，应用水把它冲下去。,浆片的烘干与恒重把浆片移入烘箱中及其它干燥设备中，在105150下烘干至恒重。相邻两次称重相差不大于0.01g，注意浆片的烘干应采用与滤纸烘干相同的温度。每个浆样至少进行两次测定，长纤维浆料或高浓度浆料应增加测定次数。结果计算以测定值的算术平均值表示测定结果。,浆料浓度X的计算公式为：式中m浆样质量，gm1浆片和滤纸烘干后的质量，gm2恒重滤纸的质量，g以各次测定的平均值报告结果，修约至两位有效数字。浓度在10%以上的修约至三位有效数字。,两次平行测定计算值误差不应超过0.2%。所谓有效数字：指在分析工作中实际上能测量到的数字。例如用一般的分析天平称得某物体的质量为0.5180g。在这一数值中有效数字是四位，0.518是准确的，最后一位数字“0”是可疑的，可能有上下一个单位的误差，即其实际质量是在0.51800.0001g范围内的某一数值。,此时称量的绝对误差为0.0001g，相对误差为0.0001/0.51801000.02若将上述称量结果写成0.518g，则该物体的实际质量将为0.5180.001g范围内的某一数值，即绝对误差为0.001g，而相对误差则为0.2，与上述结果差10倍。,2.干燥法,取有代表性的浆样200300g，放入白布袋中，用手拧干，并撕成小块，置于已知重量的样品盒中。将粘附在布袋上的浆料尽量完全移入盒中。然后将样品置于烘箱或红外干燥器中，在120125温度下烘干至恒重。浆料浓度计算式为：w=(m1-m2)/m100%式中m称取浆样质量，g,m1样品盒与绝干浆样质量，gM2样品盒质量，g3.离心脱水法用一已知质量的干净容器，取有代表性的浆样200300g，倒入内衬80目铜网的离心脱水杯中。开动电机，脱水1分钟。取出浆样，称重。浆料浓度w以表示，按下式计算：,式中m浆样质量，gm1脱水后的浆样质量，gy干度系数。其值为在1052烘箱内多次烘干后的绝干浆质量的平均值与多次脱水后的湿浆质量的平均值之比值。即：,式中m1（平均）经脱水后的湿浆质量的算术平均值，gm2（平均）经烘干后的绝干浆质量的算术平均值，g注意事项：干度系数与纸浆种类、离心机转速、离心时间及取样重量有关。测定时与车间实际测定条件应一致，如果条件变了应重新测干度系数。,干度系数实际上就是离心脱水以后湿浆的浓度。为了准确起见，干度系数必须连续测定20次以上，取其平均值。,（二）纸浆滤水性能的测定,纸浆滤水性能的测定，通常用肖伯氏打浆度仪和加拿大标准游离度仪测定。我国习惯于前者。两种仪器的工作原理相同，但测定时所取浆量不同，测定结果的表示方法也不同。下面分别介绍：,1.肖伯氏打浆度的测定（参见GB/T3332-1982）,打浆度是指浆料经过打浆以后，纤维受切断、润张、分丝和帚化的程度，它是衡量水中浆料悬浮液滤水性能的一个重要指标。抄造的纸张不同，要求的打浆度也不同，它与纸张的物理性能有密切的关系。打浆度的单位以0SR表示，读作度。,（1）仪器结构,肖伯氏打浆度仪主要有:滤水圆筒、锥形盖和分离室三部分组成。见教材P136图45。,滤水圆筒1：其上部为一内径137mm的圆筒，下部为450的锥形体。锥形体与园筒结合处安装一个80目的铜网2，滤水圆筒是活动的，可以从仪器中取下。滤水圆筒内有密封锥形盖3，外径为120mm，锥面与垂线成550角，锥形盖上部与手轮4联结，目的是为了提升，提升应以10010mm/s的速度恒速进行。,转动手轮可使锥形盖下降与滤水圆筒密封。滤水筒下部有一个漏斗形锥体状的分离室6，分离室上部有一个平衡空气压力的通气管，下部装有一个斜管8和一个直管9，斜管直径为16mm，直管直径为2.32mm，其大小应能满足1000mL、温度200.5的蒸馏水在1491S内排完。,分离室内装有一个活动的伞形架10，用以分布从铜网上滤下来的水，以防水溅入斜管内。2.测定原理打浆度测定仪是根据打浆程度不同浆料的滤水速度不同的道理而设计的。在将含有2g绝干浆的悬浮液1000mL倒入滤水圆筒时，纤维即在滤网上形成滤层，水通过滤层进入分离室，随之从两个排水管流出。打浆时间短，浆料滤水快，,从斜管流出的水量就多，反之，打浆时间长，滤水慢，从斜管流出的水量就少。通过从斜管流出的滤液的多少，来衡量打浆度的高低。从斜管流出的水越多，打浆度越低，从斜管流出的水越少，打浆度越高。用特制量筒收集从斜管流出的滤液，即可直接读出纸浆的打浆度值。计算式为：,（3）打浆度仪的调试及校准,检查是否漏水：调整仪器所带水平仪，使铜网保持水平。将锥形盖于关闭位置，将水倒入滤水筒内，检查密封锥形盖是否漏水，完好状态应不漏水。仪器清理程度的检查：用200.5的蒸馏水1000mL进行空白测试。如果测定结果超过40SR，说明有纤维,或杂物附于仪器内部，这时必须用丙酮和软毛刷清洗，并用清水洗净。如果铜网不合格应更换。斜管位置的校正用手指堵住直流管下口，将200.5的蒸馏水100mL倒入分离室中，待过量的水从斜管完全流出后，放开直流管口，用一量筒收集从直流管流出的水量，体积应在7.58.0mL之间，否则应校正斜流管的位置。,直流管尺寸的校准取出分离室的伞形架，用塞子堵住斜流管口，同时用手指堵住直流管口，将200.5的蒸馏水500mL倒入分离室，片刻之后，放开直流管口，让水流尽。然后再堵住直流管口，倒入200.5的蒸馏水1000mL于分离室中，放开直流管口，记录排水时间，水流完应为1491S。若时间大于此值，,可用适当工具扩大直流管口；若时间小于149S,则应更换直流管孔。检查锥形盖的提升速度此速度应保持在10010mm/s。（4）测定步骤取相当于2g绝干浆的浆样，倒入测定量筒内，加清水（为准确，可加蒸馏水或离子交换水）约300mL，用分散器（或玻璃棒）将浆料充分打散后，再用清水,（或蒸馏水或离子交换水）稀释至1000mL，用玻璃棒搅匀，待测的悬浮液中不能有气泡存在，并控制温度在201，或用201的清水测量。沿逆时针方向转动手轮，置锥形盖于关闭位置。随之倒浆样于滤水筒中。静止5秒钟后，启动手轮，提起锥形盖，水通过滤网进入分离室，分别从直流管和斜流管,流出。待斜流管停止滴水后，即可从专用量筒上读出打浆度值。每一种浆料应做两次测定，取其算术平均值作为测定结果。两次测定值的相对误差不得超过4。例如：136.30SR235.00SR相对误差：（36.335.0）/35.01003.71,或（36.335.0）/36.31003.71绝对误差应控制在0.70SR。（5）测定打将度的影响因素打浆度的测定结果受温度和浓度的影响，温度上升，滤水速度加快，打浆度下降，成反比关系；浓度提高，滤水速度下降，打浆度上升，即浓度与打浆度成正比。因此，测定时必须严格控制条件。测定温度要求在201。,上述条件在实验室尚能做到，但在生产上，如果没有浓度自动控制，打浆浓度往往发生波动，如果纸浆浓度测不准，就不能保证每次取样2g绝干浆，因此，测出的打浆度就产生了误差。为取得准确值需要进行补正。其方法是:将测定打浆度后的浆料取下烘干，求得实际的绝干浆量，然后根据测定的打浆度和实际浆料的质量，按教材P137图4-6进行补正,例如：测得打浆度为420SR时的纸浆的绝干浆重2.5g，在图中找到A点，沿A点所在的曲线找到与纸浆绝干浆为2g的垂线的交点B，对应于B点的纵坐标打浆度为360SR，即为补正后的打浆度。若所测得的数值不在图中的曲线上，如在C点，可通过C点划一条与上下两条曲线的形状相近似的曲线，然后沿此曲线找到与纸浆绝干重为2g的垂线的交点D，进而再找出与D点相对应的打浆度，即为补正后的数值。,2.加拿大标准游离度的测定(参见GB/T12660-1990),加拿大标准游离度（简称CSF），是国际上造纸界公认的另一个用来衡量水中浆料悬浮液滤水性能的指标，测定条件与打浆度有所不同，打浆度测的是1000mL悬浮液中含2g绝干浆，而CSF测的是1000mL悬浮液中含3g绝干浆，测定温度一样，均为20。,CSF用加拿大标准游离度仪侧流管流出的水的体积表示，单位是mL。（1）仪器结构加拿大标准游离度仪包括滤水室和分离室两部分，见教材P137图47。滤水室：为一金属圆筒，其内经为101.5mm，内高为127.0mm，容积稍过1000mL。在顶部有一空气阀门，孔径为4.7mm。,在底部装一块圆形筛板，直径为111.00.5mm，厚度为0.5mm，筛孔径为0.5mm，每1cm2筛网上有97个筛孔。滤水室的上下各设有盖子，用以启闭。上下盖处各衬有一块橡胶垫，以密封滤水室和筛网，防止漏水分离室：其上部为开口的圆筒，口径为204mm，高17mm。分离室总高277mm。其下部锥形，锥体角度为2905。分离室,的锥形体侧壁上装有一个与分离室中线成450角的侧流管，其内径为130.1mm。侧流管的上端伸入分离室内靠近中心线，并与中心线构成22.50的角。溢流口与分离室底之间的距离为50.80.7mm，该尺寸要求准确，以保证溢流口下的容积为23.50.2mL。分离室底部装有一个长19.6mm的直流管，其孔径为3.1mm，,孔径的设计应保证使200.5的水以每分钟7255mL速度注入时，应以每分钟53010mL速度流出。另外，在分离室内还设有一个分布滤水的锥形体。（2）工作原理与肖伯氏打浆度仪的工作原理基本相同。只是加拿大游离度仪直接以侧流管排出液的体积mL表示游离度。,（3）仪器的测试与校准筛网的检查：用标准筛板同测定用筛板比较，测试结果若两者的差值大于3个单位时，可用肥皂水或丙酮和软毛刷清洗，然后再用水冲洗干净。经此处理后，如果两种筛板测定结果之差仍大于3个单位，则应更换筛板。侧流管位置的校准：先调整仪器保持水平状,态，然后用手指堵住直流管下口，倒入100mL温度200.5的水于分离室中，待侧流管流完水后，放开直流管口，收集流出之水量应为23.50.5mL，否则，应调整侧流管的位置。直流管孔的校准：用手指堵住侧流管口，以每分钟倒入200.5的水7255mL的速度于分离室中，测量由直流管口流出之水量应为5301mL.,去掉分离室内的分布锥形体，堵住侧流管和直流管口，倒入1000mL温度200.5的水片刻后，放开直流管口。待水流完后再堵住直流管口，倒入1000mL温度200.5的水然后再放开直流管口，测量由直流管流完水的时间应为74.70.7s。若时间大于此值，可用工具把直流管口径放大些；若时间小于此值，则应更换新的孔板。,（4）测定步骤,取相当于30.02g绝干浆的液体浆料于量筒内，用清水或蒸馏水或离子交换水稀释至1000mL，并调节温度为200.5。浆滤水室放在架上，用200.5的水清洗仪器，并调节其温度。关闭滤水室的底盖，打开上盖和空气阀门，置量筒在侧流管下，搅匀稀释之浆料，迅速倒入滤水室，管好上盖及空气,阀，打开底盖，水即经滤网从分离室的侧流管和直流管流出，待侧流管停止滴水后，读取量筒中的滤水量，即得游离度的数值mL。每个试样做两次测定，两次测定值间的相对误差不应超过4。取其算术平均值作为测定结果。结果小于100mL时，读数准确至1mL；结果在100250mL时，准确至2mL；大于250mL时准确至5mL。,和打浆度一样，游离度的测定结果也受温度和浓度的影响。如测试中浓度偏差大于0.05，温度偏差大于0.5时，所得结果必须进行校正，因此，测定时亦应严格控制条件。浓度校正值和温度校正值分别列于表42和表43中。教材p138另外，加拿大游离度与肖伯氏打浆度之值还能彼此换算，可通过图48关系和表44查得对应的数值。,（三）纸浆保水值的测定,保水值（WaterRetentionValue简称WRV)是表征纸浆纤维润胀水化程度的指标。打浆度仅能反映纸浆的滤水性能，而纸浆的滤水性能受纤维切断、压溃、润胀和细纤维化等许多因素的影响。因此，仅用打浆度不能准确地反映纸浆强度性能的变化；而纸浆保水值这一指标，则可以反映打浆过程中,纤维润胀和细纤维化的程度，因而，用保水值便能反映纤维结合力的大小。所以，综合考虑打浆度和保水值两种指标，能更确切反映出纸浆的性能。由于保水值的测定目前还没有标准化，没有定型设备和统一条件，所以造纸厂测保水值的很少。为了比较准确反映纸浆强度性能的变化，纸厂多数测定纤维湿重，由打浆度和纤维,湿重两种指标综合考虑纸浆强度大小1.仪器及测定原理（1）仪器结构：保水值的测定采用高速离心机在其转子上设有48个离心管，用以装试料测定管。由于目前保水值的测定尚未标准化，因此，离心机的技术参数、保水值测定管的材料和规格不尽相同。,离心机的主要技术参数是转数。其值可由选用的离心加速度而定。通常选用的离心加速度为800g或3000g（g为重力加速度）。保水值测定管见教材图49，略（2）测定原理：在规定条件下，将一定量的浆