5S与目视化基础培训教材(PPT 57页).ppt

培训即将开始，请大家将手机调整为静音或振动状态,1,谢谢合作,5S与目视化基础,循序渐进从基础做起全员参与从高层做起,3,第一部分,为什么要做5S-目的,第二部分,什么是5S-基本内容和实施步骤,第三部分,5S的开展的误区,第四部分,优秀案例分享,4,如果你是客户，你会选择谁的产品,?,5,?,如果你是员工，你愿意在哪里生活和工作？,6,6,你是管理者，你希望哪个是你的区域？,?,7,漂亮？,干净？,宽敞？,8,安全、质量有保证吧？,9,1、请找出下图中所缺失的一个数字1-50。2、请将找出的数字放在下图中。,为什么要进行5S？,10,1、请找出上表中所缺失的一个数字。2、请将找出的数字放在下表中。,游戏思考,11,5S的目的是创建工作场所环境、提高工作效率、实施目视化管理,并且为持续改进使用的所有其他精益工具打基础。,精益认为5S的目的,5S的益处,生产1）消灭查找信息和用品所浪费掉的时间。2）缩短加工时间和设备停工时间。3）更加容易地区分任务的优先次序。增加创造价值的时间。质量消除使用过期或不正确信息的可能性安全减少损失工时的事故、工人赔偿要求和OSHA（职业安全与健康）可记录事件的数目,5S定义,七大浪费视频：顾客不会为我们查找物品而买单的！,为什么要进行5S？,第一部分,为什么要做5S-目的,第二部分,什么是5S-基本内容和实施步骤,第三部分,5S开展的误区,第四部分,优秀案例分享,什么是5S？,13,素养，是由训练和实践而获得的技巧或能力,什么是整理?-以功能为基础,识别要与不要的方法（多问）它是用来做什么的？我为什么有这个东西？我多长时间用一次？别人也有吗？,14,整理就是扔东西吗？,14,整理前,从使用功能角度整理,15,整理后,使用功能,。,16,不要物品怎么处理？,不要物品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,涉及机密、专利,全新多余,本部门不能用,特殊处理,特别处理,退库,回收库，其他部门可以用,涉及机密、专利,17,17,什么是整顿?-以流程为基础,方法：将物品分门别类，一目了然的合理摆放，实用而不是好看。,18,整顿前,19,定品-所有物品任何人都知道是什么,定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到,定量-所有物品任何人都能知道多少,三定的目的：明确标准暴露问题,整顿的等级水平？,无水准,初级水准,中级水准,高级水准,20,整顿：建立标准的过程,20,清扫后,什么是清扫?-以发现细微问题为基础,21,清扫前,22,清扫是要去除每个角落的污染.,22,进行全方位、立体层面的清扫,防止污染源,什么是清洁?-以维持管理为基础,23,具有吸引力的厂区环境,有保证的产品品质,士气高、素质高的员工,什么是素养？,24,值得信赖的服务水准,少浪费高效率的生产,素养,清洁,5个S之间的关系,25,整顿,整理,清扫,整理-功能为核心整顿-流程为核心清扫-发现细微问题为核心清洁-维持管理为核心,26,5S的核心目的？,实施5S的核心功效,整理工作思路统一工作习惯,好的工作方法,26,27,1、请找出下图中所缺失的一个数字1-50。2、请将找出的数字放在下图中。,整理整顿,如何推进5S活动？,1、区域选定、组织成立,总指挥,整理组,清扫组,摄像、照相组,记录组,28,28,如何推进5S活动？,2、培训、交流,共识目的共识目标共识流程,29,29,如何推进5S活动？,3、现状写实,a.布局的写实b.流程的写实c.人员的写实d.物品（物料）写实,照相和摄像的应用,30,30,如何推进5S活动？,4、新布局图的研讨,功能的考虑流程的考虑使用的考虑,31,如何推进5S活动？,5、活动物资的准备,32,32,如何推进5S活动？,6、过程管理板的设计,XX区域5S管理板,活动组织,活动流程,问题点记录,要物品清单,维修物品清单,不要物品清单,33,33,如何推进5S活动？,7、现场活动展开,a.区域清空（尽量把物品清空）b.规划整理区、需要物品区、不要物品区、废品区c.分组进行整理d.问题点记录、照相e.新布局的模拟f.区域的清扫g.新布局图重新布置h.整理完成物品的回位i.标识与画线j.活动总结,34,34,如何推进5S活动？,8、管理数量的确定,35,35,如何推进5S活动？,9、残值的计算和处理,a.废弃物品的残值按照垃圾品进行处理废物价值b.不要合格品按照物品的原有价格计算c.要的不合格品按照物品的原有价格折旧d.整理剩余面积按照单平米的建设费用e.管理成本进行预估，如找零件的时间,36,36,如何推进5S活动？,10、改善前后对比的制作,37,37,如何推进5S活动？,11、区域点检标准的制作,38,38,如何推进5S活动？,12、点检表的确定,39,39,如何推进5S活动？,13、活动总结与持续管理,遵循法则：PlanDoChickAction循环,40,5S效果看得见，持之以恒是关键,40,第一部分,为什么要做5S-目的,第二部分,什么是5S-基本思想和意义,第三部分,5S开展的误区,第四部分,优秀案例分享,41,5S活动推进的误区,5S活动的初期效果：现场管理水平的提升、员工规范意识和改善意识的提升、企业形象的改善。5S的效果是隐性的、长期的、无价的，做好5S就是为了消除大扫除，要把工作日常化，规律化、制度化,误区1-5S就是大扫除,42,5S活动推进的误区,5S不是一个阶段性的项目，做个一次就可以一劳永逸了，是持之以恒，永不停止的。5S如果半途而废，没有坚持下来，那么也不可能做好其他的更高层次的改善活动，因为5S是公司管理的基础。遵守规则的习惯不能养成的话，所有的管理都是一纸空文。提升管理水平，还是要从培养人的好习惯开始。,误区2-我们已经做过5S了,43,5S活动推进的误区,把做5S与生产和管理工作相对立的观点是错误的。5S是为了规范化现场（生产、工作），是为了减少问题发生的几率，预防突发事件，提高所有人的效率、安全和工作准确性，实际上是使工作更轻松的。所谓“磨刀不误砍柴工”就是这个道理。,误区3-太忙，没时间搞5S,44,44,诚然，有的时候确实产量压得很紧。但是，往往是找物品、找资料、等待等原因使得工作变得愈发的混乱和低效。5S是“事半功倍”的管理方法。,5S活动推进的误区,5S的理念是：从形式化-行事化-习惯化。一个习惯的养成，需要连续21次重复的实施。划线、定置、定量、标识等这些形式化的东西恰是提醒员工逐渐的自主行事，最终养成习惯的工具。如果数十年如一日的都坚持做5S，那就成了一种企业文化。丰田公司如此。,误区4-企业的问题：5S活动是形式主义,45,45,5S活动推进的误区,5S是企业修炼的基本功，可以使现场规范、员工素质提升，会给企业带来隐性的收益但5S是各种企业管理理念、工具方法的药引子，但本身不能包治百病企业要获得更多的盈利，除了做好5S外，要在营销、战略、精益生产等方面继续努力,误区5-搞好5S，企业就不会有任何问题,46,46,第一部分,为什么要做5S目的,第二部分,什么是5S-基本内容和实施步骤,第三部分,5S开展的误区,第四部分,优秀案例分享