设备维护及修理的理论与技术(ppt 29页).ppt

第十六章设备管理，第一节设备综合管理概要第二节设备的前期管理第三节设备的维修和维修理论和技术第四节设备的使用和维修管理业务第五节设备的更新和技术改造，第一节设备综合管理概要，第一、设备和设备管理的概念1，设备概念主要指企业生产所需的土地和建筑物以外的有形固定资产，如各种机械、机械电子设备等。 2、设备分类：生产中的作用：生产技术设备、辅助生产设备、试验研究设备、管理用设备、公共福利设备：机械设备：金属切削机床锻压设备起重机运输设备木工铸造设备专业生产用设备其他机械设备动力设备：动能发生设备电气设备工业炉其他动力设备，二、 设备管理概念1、概念：根据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，综合管理设备寿命周期内所有设备物资的运动形态和价值形态的工作2、设备寿命周期：设备从计划、采购、安装、调整、使用、维护到改造、更新和废弃的全过程所经历的一切时间3、 设备管理的主要内容设备的前期管理：制定企业的设备计划采购设备，根据需要组织设计、制造组织的设置和调整的设备设备的后期管理：对设备进行准确、合理的使用、维修检查的及时改造和更新4，设备管理的意义：正常、 为均衡生产创造有利条件有利于实现企业经济效益有利于企业技术进步3、有利于设备管理形成和发展的发展时期：后修时期(20、30年代)预防修理时期(-70年代)设备综合管理时期(70-现在) 设备综合管理的特点：全过程-管理设备一生的全方位-管理设备技术、经济、组织等的全员参与-全员参与管理，第二节设备前期管理一，设备设计制造对使用的影响：长期性、遗传性、扩大性二，设备选择(可选)一，目标：技术先进、经济合理、 生产性可行的2、设备的技术评价：生产能力、可靠性、维护性、互换性、安全性、设置性、操作性、安装方便性、节能性对现行组织的影响、交货、备品的供给、售后服务、法律和环境保护3、设备的经济性评价、设备的费用和收益费用AB选购设备b、设备、运转费用、 固定费用，4，经济性评价的方法：1 )投资回收期间法投资回收期间=设备投资额(元) /采用新设备后的纯利润或节约额(元/年)2)费用比较法年费用法(年价格法)现值法(现价法)3)利润费用比较法4 )费用效率比较法， 年薪法(年薪法)、年薪总额=设备最初的投资费用(原) *投资回收系数年使用费用步骤：计算一次支出的设备费用按设备寿命周期、复利率计算，换算成相当于年费用的支出计算年维持费用进行比较、分析、最佳设备的选择年薪法(年薪法)例： 设备费a为7000元b为10000元，年维持费支出a为2500元，b为2000元，复利率j=6%，设备寿命周期n=10年，投资回收系数=0.13587。年度设备投资费A:70000.13587=951元B:100000.13587=1359元年度使用(维持)费A:2500元B:2000元年度总费用A=3451元，以B=3359元选择设备b的设备总投资费用现值=设备原始投资费用(元)年度使用费用* 年金现值系数年金现值系数=投资回收系数倒数上例计算：设备费A=7000元，B=10000元维持费现值： A:25007.36=18400； B:20007.36=14720合计A:25400元B:24720元设备b，3，选择设备的设置和调整，设置时应考虑的因素包括：符合生产组织要求，符合工艺要求；易于保管、运输、切削；符合空间要求；设备的设置、维护和操作安全要求；动力供给和劳动保险要求第三节设备维护与维修的理论与技术，第一，设备磨损理论1 .设备磨损概念有形磨损：物质磨损， 形状和性能变化的第I类有形磨损-设备使用中机械磨损引起的磨损第ii类有形磨损-自然磨损无形磨损：设备本来价值的降低经济性磨损-制造引起的技术磨损-2 .设备的磨损机制3 .设备的磨损规律iiii显示：t :2，设备的故障及其发生规律， 1 .故障和劣化：故障：设备或其部件在运行中丧失其规定功能的突发故障：渐进故障：劣化：使用劣化：自然劣化：灾害性劣化：2.故障发生规则： T1T2初始故障期间：设计、制造缺陷、磨损快、时间短的偶发故障期间：维护不良、操作错误磨损慢、 长时间磨损故障期：零件达到寿命，预防维护，t，偶发故障期，初期故障期，第四节提高设备的使用和维护管理，一是提高设备的合理使用1 .提高设备的利用率：利用幅度，利用强度，利用合理的机械生产率： Q=1/t=1/(tj tf ) t-设备加工工件所需的时间tj-机动工时(分/件) tf-辅助工时(分/件)2.保证设备工作精度3 .建立合理使用设备的规章制度，二、 1 .设备维护分类日常维护(例行维护)-设备的清洗、润滑、 易松动部件的紧固一次维护-设备的部分调整二次维护-设备的部分拆卸三次维护-设备本体的定期检查和调整2 .设备的检查方式：日常检查、定期检查、三、对设备的修理设备的磨损和损坏进行补偿和修复1、设备修理的分类：修理、修理(项修理)、修理2、 设备修理的方式：临时修理-事后修理预防修理(计划保证制)标准修理法-定时更换零部件检查后修理法-定时检查，更换磨损零部件的全员的生产修理制度没有修理设计-设计的设备不能修理-3，修理定额基准1 ) 修理周期及其结构：修理周期：相邻两次修理间的时间间隔修理周期：相邻两次(大、中、小)修理间的时间间隔修理周期结构：一次修理周期内、大、中、小修理的次数和排列顺序例： 10t以下的金属切削机床的修理周期结构图。 修复周期k-o-m-o-m-o-c-o-m-o-m-o-c-o-m-o-k -大修复C-中修复M-小修复O-定期修复，2 )修复系数，计算方法： r=a (k1s k2l k3n )修复系数的S-滑枕行程L-工作台横向行程K1、K2、K3-结构特性系数； 3 )修理工作量分配-以工作时间为基准4 )修理费用分配5 )修理停止时间，4 )设备的修理和管理的技术经济指标1 .设备技术状态的指标：设备完备率=(完全设备总台数/设备总台数) *100%设备故障率=(故障停止时间/生产运行时间) *100%2.经济方面的指标：单位产品修理费用=修理费用/产品总修理费用=(修理费用/总生产费用) *100%评价指标： 100元设备产值=(工业总产值/所有机械设备平均值) *每100 %产值占有设备设备=(所有设备的平均总值/工业产值) *100%，第五节设备的更新和技术改造，第一，设备的折旧法(平均使用年限法) 年折旧额=(设备的原值预计清扫费-预计残值) /预计使用年限) *100%年折旧率=(年折旧额/设备的原值) *100%2.加速折旧法使用年限合计法复利法， 二、设备的寿命，一.设备的物理寿命：指自然寿命；二.设备的经济寿命(价值寿命):从设备投入到设备年使用费用降低的经过时间为P406例16-33 .设备的技术寿命：从设备投入开始， 4 .设备的折旧寿命：指从购买设备到财务账簿上账面价值变为零的经过时间，三，设备的更新，一，设备的更新对象的工作年限较长的设备。 性能制造质量差的设备。 经过多次修理而毫无修复价值的设备。 技术落后的设备。 不能满足新产品开发要求的设备。 浪费能源的设备。 三、设备更新，二、设备更新应注意的问题：更新前调查更新过程中的更新与自制相