质量部述职报告

黄海粮油工业(山东)有限公司中层经理报告，部门：质量管理部报告：廖少华职位：经理助理，报告主要内容，第一部分主要工作管理第二部分成本管理第三部分安全和风险管理第四部分员工管理和人员培训第五部分工作流程和合作管理第六部分开发工作第七部分2004年工作计划和目标，第一部分主要工作管理硬件包括部署部门内的共享LAN。建立品质知识分类资料库。软件部门包括每年两次完整的测试技术培训，并构建技术人员交换平台。引入质量工程师知识体系，推进人员整体专业素质的提高。外电加强与产业政府管理机关及专业协会的沟通，与国家粮食局标准质量局、地方技术监督局、粮食产业协会、石油学会等形成合作关系，及时了解国家法律法规的变化和行业动态发展，及时调整公司的相关政策和标准化文件，扩大知识管理的广度。在此基础上，优先构建标准化管理体系。这个目标已经实现了。第一部分主要任务管理，1，2003年主要任务目标和实现2，以ISO9000为框架，不断深化质量管理系统功能，实现流程增值。年内按公司分配，通过了HACCP食品安全认证，扩展了系统的类别。持续加强在线控制，向前监控，降低不合格损失成本。操作过程参考B.P.R思想的标准化，并包含在质量系统审计计划中。根据质量管理部门掌握的大量数据，持续深化，开发月度质量报告，质量管理的采购和销售流程，生产流程，服务流程分析和比较，形成改善的基础。基于S.O.P构建内部审计机制，不断提高测试的可靠性和准确性。这个目标已经实现了。主要工作管理的第一部分，第二，主要工作管理和有效措施1，不断扩大和深化质量管理功能。为此，专门负责校准实验室和质量保管管理等工作。重点是测试设备和仪表系统的管理和维护，与政府部门和行业协会有良好的关系。2、在部门内部明确提出：质量管理部门的产品是数据，增值部分是服务。加强测试过程的管理和控制。3、持续加强在线控制，降低实验室成本，向前移动控制点。对一些重要的原富翁改善产品质量规格，构建良性供应链。4、现场管理采用6S模式，进行每周检查，并公布成绩作为员工每日评价指标之一。第一部分主要工作管理，第二部分，主要工作管理和有效措施5，采用非满载启动四班，大幅减少年度费用支出。6、质量管理部门员工专业培训体系的构建。不仅是S.O.P的具体内容，还包括质量文化、积极管理、商务礼仪、时间管理、业务技能、客户服务技能等方面的专业培训，提高员工的知识水平，扩大知识结构，激发员工的创造力。7、工作的改进和质量控制部分，对工作方法采用目标管理，时间限制，要求，设置资源和检查点，在此过程中发掘运动人力。8、建立了管理书面及电子文件资料的专人、不规则整理、定期文件编写、标准化文件管理规范的集合。我们提供硬件和软件支持，以便员工可以随时借用所需信息进行咨询。知识管理支持措施逐步形成。主要工作管理的第一部分，第三，当前工作问题和不足1，内部和部门之间缺乏沟通，需要提高相关技能。2.变化管理对各方面的利益不体贴，使执行力软弱。3、部门管理做了很多宏观调整工作，但缺乏微观管理经验。4.公司发展得很快，因此质量体系文件必须不断及时更新和完成。第二部分费用控制，第二部分费用控制，第一部分费用指标控制的绩效1，定量方面年度定额成本，实际利用率为80.17%。教育费控制最佳，实际利用率为26.46%，加班费为39.53%，通过数值化的监查表显示。教育费的有效控制主要是减少员工外出培训的人数，尽可能少的人员外出培训后返回公司进行内部教育，或将国外学习变更为外部内规，寻求降低教育费。有效控制超时津贴主要通过员工配置的最佳组合实现，当个别工作空闲时，立即补充到其他工作岗位，应用轮班休息或四班工作政策，将加班津贴降至最低。另外，如果在部门内实施竞争诱导政策，有能力、有资格的人担任适合自己的职务，不仅可以提高工作质量，取得好结果，还可以提高工作效率，减少其他方法的加班工资。成本控制的第二部分，第一部分，成本指标控制的绩效2，非量化部分1)人员配置在工作量增加的情况下反而减少(使用IE技术)，生产检查人员减少3名。2)日常费用调整和控制。例如：消耗品和其他材料限制；办公用品指定专业人员进行控制、管理等。3)不断提高测试技术人员的熟练程度和准确性。根据最低标准溶液消耗的测试工作，一次合格产率达到100%的标准要求，操作规范有效地控制了试剂和药品的进一步消耗。第二部分成本控制，第二部分，解决工作和主要问题1，减少生产过程中的波动。通过积累小包装线检验工作的经验，加强对小包装标准容量的控制，在满足国家标准要求的同时降低成本。年度平均控制减少了每瓶充电3g左右。据不完全统计，2003年通过控制标准容量，公司节省了约144000元的费用。(1，500，000箱*4瓶*3克=18吨，每吨8000韩元)2，调整部门内人员，根据检验工作生产线模式进行管理，设置管理关键控制点，减少效率低下的重复性工作。第二部分费用控制，第四部分，现有问题和不足及必要的外部支持1，问题：发生火灾扑灭事件，增加预防费用，减少浪费。2、希望得到公司的支持，收集材料，建立质量成本管理机制，实行质量成本管理。安全和风险管理的第三部分，安全和现场管理的第三部分，第一，工作管理情况食品质量和安全是质量的基础。2003年，为了实现系统保护和减轻风险，建立了食品安全系统。设立食品质量和安全经理。职业安全充分考虑到实验室职员工作的特殊性，在实验室内配备了加强职业安全保护的设施，并对劳动保险进行了调整，专门负责了相应的劳动安全规则。设立实验室建筑安全经理。车间使用分类保管实验室仪器，指定维护负责人，区分和实施车间管理的识别方法。实验室管理以将资产列表和现场管理要求合并到一个表中的形式进行每周检查，并用作员工评价指标之一。第二，支持问题、对策及员工参与所需的积极性不高。引入流动奖金制度可以有效地激励员工。构建清晰、准确、一眼就能掌握的完整徽标系统。成批组织安全自助教育，提高全体员工的安全应对技术。第三部分安全和现场管理，第四部分员工管理和人员培训，第四部分员工管理和人员培训，第一部分员工管理和效率管理1，根据团队工作系统/纪律建设和质量文化和行为准则制定质量管理部门管理规则，改为员工手册。2、建立倡导工作计划和效率时间价值的效率手册；使用W.B.S分解任务、绘制甘特图、进行工作和质量管理。3、工作秩序扩充质量管理功能，按控制因素细分，更加专业化。4、业绩管理、评价激励组织不适合部门文化的员工，将职务优秀的人纳入种子计划。建立技术和经营晋升途径。员工管理和员工培训的第四部分，第二部分，员工培训1，员工培训培训自我设计教材，员工专业化，质量管理工具，思维方式，部门发展计划等。在部门内实现职务更替，诱导新的职务竞争，给更多的机会发挥才能。2、以工作指导咨询整体工作划分为前提，将文件分为技术文件和工作文件，并开始准备和修改所有人参与主要管理。通过16PF的人才素质评估，了解自己的长处和弱点，制定职业目标。3、人才的成长已经组成班长队，培养种子选手。人力结构根据23360353:3制定，可以使用。第四部分员工管理和员工培训，第二部分员工培训4，个人自我知识素质教育和工作需求的一致性评估(SWOT分析)优点：知识广博，乐于学习、接受新事物，对工作充满热情。考虑到问题，长期掌握了一些高级管理工具。想不断提高自己，不断优化质量结构。缺点：管理经验少，对团队建设兴趣不足。知识结构的研究和开发看起来有点薄。机会：集团公司强大的技术力量，更多的开发机会。危险：80年代新人的压力和知识更新的危机感。第四部分员工管理和员工培训，第三部分员工结构SWOT分析的优点：大学本科生比例42.5%，知识水平高，大部分毕业生，可塑性，忠诚容易培养。人才的选拔有利于提高工作质量，选拔优秀人才，满足快速膨胀的要求。缺点：在教育和培训上投入更多的精力，成功成本高。对管理层的要求也很高。机会：公司近年来发展迅速，发展空间和机会仍然可以期待。质量管理人才很有可能适用于各个相关运营部门，部门间的转移带来了新的机会。风险：一旦公司顺利运营，面临组织结构调整和人员质量要求的变化，就会发生人才流失。第五部分管理流程建设和工作合作，第五部分部门管理，流程建设和工作合作，第一，部门管理1，部门管理系统完善，内部问题解决根据公司的发展要求，适应逐步、结构和流程调整、开发的需要。实现部门结构的三分之一天下(中心实验室、在线控制、质量管理)、相互制衡，相互监督。2、加强部门主要责任履行管理质量管理部门的基本工作中心实验室和在线控制管理。同时追求发展事业的经济和社会利益。第5部分部门管理，流程构建和工作协作，第2部分，工作流1，流程开发，改进部门工作流技术流程和事务流程分类，所有集成格式的图形和标记，使用VISIO软件集成布局。在此图中，设置了关键点控制点，以方便员工的执行和操作。2、制度流程执行和规制制度出台，首先确定制度建设目标和要求，由相关工作负责人提交内容。审阅后合并，让员工广泛讨论并提出修改意见。最后，我们宣布实施，继续检查实施效果，倾听正在执行的意见。通常一年修订一次。第五部分是部门管理、流程构建和工作协作、第三和内部协作关系管理1、与采购、生产、物流、销售合作的供应链和市场链质量保证。2、与上海复临门营销部门合作与合作，做好复临门系列的服务与支持。3、与销售点及周边办公室沟通、合作、提高产品质量、技术支持。4、及时了解与国家政府机关的沟通、相关食品质量信息以及法律法规的动向。5、现有问题和质量数据流不足，在公司内部没有实现效率低下和最佳利用率。跨部门进程中也必须标准化和实施评价。开发工作的第六部分，开发工作的第六部分，第一，质量荣誉宣言，企业形象建设2001年开始建立质量检查机构资格证书的成功企业质量检查机构。2002年色拉油、花生油“国家豁免”完成宣言；花生油“绿色食品”标志；山东省获得第四届消费者满意单位等荣誉称号，并在山东省内首次获得“QS”标志证书。2003年调整油“国家豁免检查”完成申报和定量包装“c标记”认证和安心油荣誉；在公司相关部门的帮助下，依次完成ISO9001质量系统更换认证和HACCP系统认证。全国粮油标准化技术委员会单位委员。开发工作的第六部分，第二，建立独立的知识体系，研究开发工作。在品管部内部发掘培养可创造人才，为研究开发工作确保人才。与各研究所、国家产业协会、专科大学积极沟通，建立通信平台，寻找好的产品机会。综合自己的技术实践经验，带头分享创造性成果。第7部分2004年业务计划和目标，第一，主要业务计划1，知识管理平台的构建和维护，操作阶段由硬件和软件两部分组成。硬件包括网络数据库和S.P.C软件。软件部分包括质量工程师注册作为管理员在职阈值。加强对外与产业管理机关及专业协会的通信，建立合作关系，共同进行技术研发，完善我们部门的粮油知识体系。建立黄海粮油的产品链框架，从研发、质量管理、技术支持。在此基础上，继续优化标准化管理系统，上下文明确，5W1H要求明确。在知识管理平台上组建质量管理核心团队。第7部分2004年工作计划和目标，第一，主要工作计划2，以ISO9000为框架，集成各种专业质量子系统，深化持续质量管理系统功能，实现流程的增值。改进和扩展在线控制范围，实施操作流程定期验证和深入。对公司的采购和销售流程、生产流程、服务流程进行深入的统计分析，与财务部门一起制定质量成本估算方案。使用IE方法优化工作流程，压缩实验室运营成本。例如：样品瓶预测年使用量3万个，每瓶0.75元；瓶子清洁几乎不消耗洗涤剂，估计每瓶可回收三次，公司可以节省一万多元。第7部分2004年工作计划和目标，第7部分2004年工作计划和目标，第2部分，主要工作困难和要采取的措施1或更大