锅炉启动前的检查及准备.ppt

锅炉启动前的检查和准备，发表：2，1，锅炉启动方式分类2，单元启动总则3，单元启动基本规定4，锅炉启动禁止条件5，锅炉启动前的试验6，锅炉启动前的检查7，锅炉启动前的准备作业，说明的主要内容，第一节锅炉启动方式分类，锅炉启动方式分类，第二节单元启动总则， 单元起动总则1 .新设和大、小修理后单元起动前必须经过检查合格，设备变更后需要设备交易变更的书面报告或通知。 2、新建和大、小修后的机组启动由生产副厂长主持，值长统一指挥，运行部、安全生产部和检修等相关人员参加。 3、机组正常启动由值长统一指挥，运行部、安全生产部各主管负责现场技术监督和技术指导。 第三节单元启动基本规定，1 .电机检修工作全部结束，工作单全部结束，现场清洁，设备和管道保温完整，卫生符合标准，安全和消防设施投入，照明和通信设备完全正常，有关检修的临时工作台被拆除，冷态检修合格。 2 .各类记录表、记录本和振动表、温度计、听针、门钩和现场通信等工具完备。 3 .电气设备接地线脱落，外壳接地线良好，绝缘测试合格，电机向正确方向旋转，设备输送至工作位置，操作画面正常显示。 4 .全部热工仪表投入，仪表信号和保护一次门全部打开，全部液位仪表明亮清洁设备，系统联锁和保护试验正常结束，各种控制、保护、信号电源、气源投入，运行正常。 5 .各旋转机械润滑油位置正常，油质合格，靠背圈紧密连接，转子旋转灵活，防护罩齐全。 6 .所有电门、调节门、气门和调节闸门输电，调节完毕，开关灵活，显示状态符合实际，通过各旋转设备联锁试验。 7 .本体静态试验合格，各项保护试验正常。 8 .机组大小调整后或更换受热面泄漏的大面积管道后，安排锅炉水压试验。 9 .确保所有膨胀指示器均正常，并记录原始值。 10 .启动马达时，严禁解除重要保护，设备问题无法切实投入的，应经总工程师批准制定相应的安全技术措施。 11 .通知燃料、化学、除灰、脱硫，准备启动。 12 .接受启动命令后，准备启动工具、振动计、销、阀钩、记事本、操作单等。 第四节禁止锅炉启动的条件，1 .主要仪表不足或故障的。 (例如主蒸汽温度、主蒸汽压力、炉膛负压、滚筒水位、供水流量、主蒸汽流量等)。 2 .机组主保护装置任何一个异常3 .锅炉安全门、带火排气电动门、燃料速断阀等安全阀在试验动作中不合格的情况。 4 .炉膛火焰电视不能正常投入，图像火灾检查也不能正常投入的情况。 5 .仪表用压缩空气压力小于0.5MPa时。 6.DCS系统工作不正常。 7 .单元的主要系统有严重泄漏。 8 .锅炉联锁试验不及格。 第五节锅炉启动前的试验，启动前的试验规定1 )设备试验、试运行应由检修人员书面申请。 2 )设备试验由检查负责人协调，运行人员协作操作，相关人员会面。 3 )设备试验方法分为静态、动态2种： a、静态试验时，6KV电机开关仅输送试验位置，400V电机输送试验位置，输送操作电源。 b、动态试验为6KV电机空试验、400V电机开关无试验位置全部供给动力电源和操作电源。 4 )设备静态试验现场和远程引入试验良好，事故按钮运行正常。 5 )各联锁、保护的检验试验按规定的试验项目进行，每项试验都很好。 6 )上述试验在机组大、小修理后进行。 一些考试也可以根据需要在检查后单独进行。 动态考试必须在通过静态考试后进行。7 )各油泵、烟风风门位置等符合程序要求条件，在进行保护、联锁试验前，热工人应在强制满足有关条件后再进行试验。 8 )电动门、调节门及阻尼试验合格。 9 )试验要求： (1)正在运行的系统和承受压力的电动门、调节门不能试验。 (2)有近距离控制、远距离控制的伺服机构，远距离控制、近距离控制都要进行试验，记录接通、断开时间和试验状况。 锅炉启动前试验辅机及辅机附属设备联锁及保护试验。 锅炉静态联锁试验时，380V以上的电机电源开关被送到试验位置，电机电源开关不在试验位置的全部被送到工作位置。 MFT试验炉膛压力保护试验滚筒水位试验OFT动作试验安全阀试验(有相关检查作业或规定检查时间)、锅炉水压试验(相关检查作业后)水压试验的目的是验证受压构件的强度和严密性。 一般情况下，在检查受压部件后，例如更换或检查一部分阀、锅炉管、罐等，或者在锅炉中小修理后进行工作压力试验。 新设的锅炉、修理的锅炉、大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力1.25倍的超压试验。锅炉漏风试验锅炉漏风试验的目的和分类漏风试验的目的是在冷温下检测炉膛、冷风系统及烟气系统的严密性的同时，找到漏风处以消除漏风，提高锅炉经济性。 漏风试验一般有正压法和负压法。 我们一般选择正压法。 锅炉冷态空气动力场试验的目的是为了检测燃烧设备的制造和安装质量，掌握锅炉冷态时的炉膛气流分布情况，防止煤粉管道发生煤粉堆积堵塞现象，使锅炉在热态时合理地组织燃烧，避免气流刷壁和水冷壁的高温腐蚀，特别是进行锅炉冷态通风和空气动力场试验第六节锅炉启动前的检查、锅炉本体的检查影响单元启动的所有检查作业都结束，作业单结束。 撤去检查设施，清扫现场卫生，变更驾驶员的核对系统和设备交易等状况。 检查锅炉本体各处膨胀指示器的设置位置正确，没有妨碍锅炉膨胀的部位。 锅炉周围的垃圾和垃圾被清除，保证了平台和自动扶梯的顺畅。 锅炉的所有检修孔、检查孔、观察孔都严密关闭。 确保预加热器吹灰系统具有启动条件。 检查炉膛、燃烧器、受热面和灰斗无烧焦。 矿渣机，矿渣房内无灰堆积。 检测渣除渣系统具备投入条件。 锅炉燃烧系统检测无锅炉风箱、烟道清洗垃圾，各烟风挡开关灵活。 锅炉风箱、烟道各人孔、检查孔严密封闭。 空气预热器、进给、抽屉、一次鼓风机、密闭鼓风机、磨煤机等已经检测完毕，具备启动条件。 检查炉前燃油系统、油枪健全，等离子体系统具备投入条件。 炉膛火焰监测仪完全可用，冷却空气系统完全连接。 炉膛烟温探针检测正常，具备启动条件。 火灾检测冷却风扇正常检查，具备启动条件。 锅炉汽水系统的检测汽水系统连接正常。 汽水管道和所有阀门(包括所有安全门)吊架完整，保温完整。 汽水系统所有电动阀输电、气阀气源和电磁阀电源正常。 电动、气动汽水机阀门驱动器传动良好。 检验化学样品具备投入条件。 打开应投入的压力、流量计一、二次门，确认仪表指示正确。 检查锅炉四管泄漏系统是否正常运行。 各阀门的状态具备上水前的准备。 各阀的位置、状态正确。 共通系统检查1 .辅机冷却水系统出厂2 .辅助蒸汽可使用3 .发电厂水处理系统正常出厂，供水质量满足要求4 .锅炉厂用、计量用压缩空气系统投入、压缩空气压力0.7Mpa。 5 .车间内外照明良好，事故照明系统正常。 6 .消防设施完善，工厂消防系统正常投入。第七节锅炉启动前准备，启动前准备各主、辅助设备联锁、保护传动试验结束，各保护和联锁值正确，设备联动正常，报警信号正常，各电动、气阀正常工作检修后辅机试运行完毕，可正常启动。 按试验要求对锅炉设备完成各项试验，检测设备无缺陷。 通知化学、燃料、除灰、脱硫操作员单元的启动准备，检查辅机启动前的准备检查相关的各系统没有检查作业的电机的配线、外观良好、安全防护设施完备的主体的固定和传动机构的可靠性的各种冷却器(空冷、水冷)的投入是否正常的送接， 启动引导、一次鼓风机及煤粉机站，确认各油站系统运行正常。 确认系统有远程操作条件(手动门或门打开)的