9月份QC总结-机电.ppt

,提高3#机二冷段的调弧精度,炼钢厂机电车间集广QC小组,目录,1.前言,2.小组简介,3.活动计划,4.现状调查,5.确定目标,6.原因分析及要因确认,7.制定对策,8.对策实施,9.效果检查,10.课题巩固,11.总结及下步打算,前言,当前钢铁市场形势严峻，铸坯质量成为关乎企业生存的关键因素，连铸机作为铸坯成形前最后的补救工序，对铸坯质量起到了决定性作用，3#机二冷段由于长期没有对中装置，使得每次二冷段下线维修没有统一的调弧标准，上线后二冷段对中时垫片有较大波动，给检修造成较大困难，弧度不易保证为此，机电车间成立提高3#机二冷段的调弧精度QC攻关小组，以稳定调弧。,小组简介,三、活动计划,四、现状调查,1,2月份王义龙对14年6-12月份的二冷段线下调弧精度与上线后接弧垫片调整量进行统计，发现修复后二冷段上线时，因无法接弧达6次，流间距超标达3次，更换断面的时间远远多于预定时间，已对生产节奏产生影响。,2,由于长时间得不到基准矫正，现1流、2流整体弧度是否一致已无法确定，目前二流拉矫机从第二组开始已无调整垫片，这给后期调整工作带来很大不便，并且极易造成接弧困难。,3,现1流、2流流间波动由0到10mm,波动幅度过大，3#机也多次因流间距不符合生产要求而再次更换二冷段。,1.根据2014年调查情况，确定了小组的活动内容和目标，将提高3#机二冷段的调弧精度作为本次攻关活动的目标。,五、确定目标,现状,1、将二冷段调弧精度由8mm到10mm。2、二流调弧调整量误差在5mm以上,目标,1、将二冷段调弧精度到5mm。2、二流调弧调整量误差在2mm以下,2.调弧对中流间距由5mm至12mm降至流间距5mm，主要依据是在流间距小于5mm可保证下水口在结晶器的中心位置，达到铸坯均匀冷却要求。,现状,1、流间距由5mm至12mm,目标,1、流间距5mm,现状,技能不足,无调弧装置基准不一致,样板直接放在辊子上调整，无法保证辊子水平,高温、高湿的环境，设备腐蚀,六、原因分析,确认一,技能不足,非要因,标准：职工年接受培训时间达到48小时以上。,二冷段主要负责人一览表,确认二,无调弧装置，每次基准不一致,要因,调查情况：目前调弧时维修人员将二冷段放倒后，以外弧为基准进行调弧作业，调弧只能调出与样板一致的弧度，但无法保证每次弧度与二冷段机架的相对位置，即辊子每次调整后东西轴承座垫片不一，相同位置辊子轴承座垫片不一，,结论：由于没有统一的基准，每次调弧后二冷段的辊子弧度的位置相对二冷段机架出现偏差，这样反应在线上对中时，就出现二冷段两个吊板垫片数量有较大偏差，同时相同吊板会因不同二冷段而出现垫片变化，直接导致二冷段出现调整困难。因此，无调弧装置是要因。,确认三,样板直接放在辊子上调整,调查情况：由于没有统一的基准，样板的放置出现随意性，目前样板直接放在辊子上调整,结论：此种情况是由要因二引起次生问题，即在要因二解决后，要因三将进一步影响调弧精度。因此，样板无基准是要因。,要因,确认四,高温、高湿的环境，设备腐蚀,调查情况：小组人员针对高温、高湿环境对设备的腐蚀情况进行了测量，在线坐段吊板磨损相差2mm，二冷段定位轴安装位磨损最大3mm,安装后对二冷段综合影响不会大于3mm，对实现垫片的差距（3至8mm）不会产生如此大的影响。,次要因,次要因,设备腐蚀,无调弧装置,样板直接放在辊子上调整,要因,要因,通过对以上原因的确认，最终我们确定了如下二条要因，一条次要因：,七、制定对策,为了解决“提高3#机二冷段的调弧精度”的问题，小组成员对找出的主要原因，采取最佳的对策方案，制定出了要因对策表，并确定了目标、具体负责人、完成地点及完成时间等。,要因对策表,八、对策实施,制作对中台,方案一,实施一,3-6月份小组按照方案一实施，主要原因如下：,目前，二冷段的宽度不一，无明显的基准面，在线的二冷段腐蚀严重，即使将二冷段安装，也会因为基准的变化导致二冷段最终上线后，调整垫片的数量发生较大变化，仍会影响精度。因此小组决定模拟二冷段线上的定位状态，利用定位轴与配水盘进行定位，但此方法仍然有下以几点问题：1、假配水盘、定位轴的自由度控制出现与线上状态的互置，假配水盘的定位精度误差在2.5mm或者更大，这因为每个二冷段的配水盘定位孔的磨损与腐蚀都不尽相同。2、在水平定位时孔与定位销太紧，会对行车的操作要求很高。太松，很容易此次活动目标5mm无法实现。3、此方案仍将二冷段的第一个、第九个辊子作为基准，无法解决要因2的问题。小组由于无法将以上3个难点根除，从8月中旬开始对方案进调整。,实施二,方案二,方案二是在方案一的基础上进行了改进，克服了方案1的问题。1、通过安装锥形轴，可实现对中台的自定位，同时锥形轴具有自锁紧功能，使对中精度可以提高到2mm以内。2、制作样板放置装置，使样板不受二冷段的影响，形成统一的调弧基础。3、二冷段由水平安装改为垂直安装，大大降低了对天车工的操作要求。,九、效果检查,QC小组成员于9月17日完成了二冷段对中装置的制作，并且进行了粗调整，目前的二冷段的调整精度可以在5mm。正在进行精调整，计划在9月底将调整后二冷段上线实验。由于初次使用二冷段，之前的二冷段还需逐批进行调整。,十、措施巩固,1、小组继续对对中台进行精调整，力求将对中台的弧度精度控制在5mm以内。2、对中台在使用过程中的出现的高度自对中进行进一步攻关，即还需克服二冷段的自重给自锁精度带来的问题。3、制作更加便利的人员维修平台。,十一、总结及下步打算,通过本次活动，我们解决了3#机长期没有二冷段对中台的问题，在二冷段对中精度提高方面迈出了一大步，为后期进行改进提供了可靠的实验数据积累，在改善了