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文档简介
锅炉,主讲:王子兵副教授,河北理工大学本科优秀课程,第三章燃料燃烧计算和锅炉机组热平衡,完全燃烧计算,烟气分析,不完全燃烧计算,锅炉过量空气系数的确定,空气和燃烧产物的焓,锅炉热平衡计算,第一节完全燃烧计算,一、完全燃烧的计算内容,1.-2.-3.-4.-,第一节完全燃烧计算,二、空气量计算,1.理论空气量:固体、液体燃料计算公式,L0=1.293V0=0.115Kar+0.342Har-0.043Oar,1.实际空气量,第一节完全燃烧计算,气体燃料计算公式,理论空气量为干空气,第一节完全燃烧计算,2.实际空气量,过量空气系数和漏风系数,实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数,用或表示,即,过量空气系数,或,第一节完全燃烧计算,各部件所处烟道内漏入的空气量与理论空气量的比值,称为该烟道的漏风系数,表示如下:,锅炉各烟道漏风系数的大小取决于负压的大小及烟道的结构型式,一般为0.010.1。,漏风系数,第一节完全燃烧计算,3.实际空气量控制关键,烟风流程气体流量变化,炉膛出口过剩空气系数:燃烧完成的位置,固态排渣:挥发分较低的煤:1.2-1.25烟煤、褐煤:1.15-1.2,三、烟气量计算,第一节完全燃烧计算,1.基本概念,理论烟气量,实际烟气量,干烟气量,第一节完全燃烧计算,理论烟气量:包含的基本物质,实际烟气量:包含的基本物质,干烟气量:理论干烟气、实际干烟气量,第二节不完全燃烧计算,不完全燃烧烟气量:基本物质,3-30、3-32,3-36,三原子气体容积份额,3-37、3-38,飞灰浓度,3-39、3-40,第三节烟气分析,对于一台正在运行中的锅炉,如何知道实际送入锅炉的空气量?如何知道空气量是否合适?锅炉燃烧调整?答案:通过实时、在线监测锅炉过量空气系数。炉膛出口及烟道各处的过量空气系数?烟气分析测出某处的烟气成分,再由过量空气系数的计算式算出。,第三节烟气分析,实际干烟气的基本物质,3-41至3-48,烟气分析的意义,判断燃烧状态判断空气过剩系数判断漏风情况,烟气分析手段:,吸收剂吸收燃烧吸收色谱分析,导热性导磁性导电性光学性,第三节烟气分析,化学方法,物理方法,图1烟气成分分析仪,第三节烟气分析,图2煤质元素分析仪,第三节烟气分析,第三节烟气分析,奥式气体分析仪工作原理,按测试结果计算干烟气量,3-50,三原子气体较准、CO不准,第三节烟气分析,CO的测定方法-不完全燃烧方程式,3-53,完全燃烧时,RO2与O2的关联,3-55,完全燃烧时,RO2的最大值,3-56,经简化,第三节烟气分析,广泛采用,第三节烟气分析,用的较少,第五节锅炉运行状态下过量空气系数的确定,不完全燃烧时过量空气系数测试计算式。,第六节空气和燃烧产物焓的计算,描述流动介质进行能量交换的关系时,焓是最有用和有效的;单位质量的物质所含的全部热能,仅与状态有关,而与途径无关;实际计算中需要知道燃烧产物(常压)的温度与焓值间的关系;水蒸汽则需要根据温度和压力来求得焓值;前人均已经制成表格、图线或程序。,相应于1kg收到基燃料的空气(或烟气),由温度0加热到所需要的热量,称为空气的焓或烟气的焓。单位:kJ/kg,第六节空气和燃烧产物焓的计算,空气、烟气焓值的定义,空气焓,每标准立方米干空气连同其相应的水蒸汽在温度时的焓,kJ/Nm3,可以查表得到,每公斤空气含有10g水。,第六节空气和燃烧产物焓的计算,理论烟气焓,1m3的成分在温度时的焓值,查表。,烟气焓的计算,第六节空气和燃烧产物焓的计算,烟气的组成,热力学:混合气体的焓等于各组成气体焓的和,外加灰分的焓。,第六节空气和燃烧产物焓的计算,飞灰热焓值Ifh,第六节空气和燃烧产物焓的计算,烟焓表,通过燃烧产物的焓值的计算,列出焓值与温度对应的表格(编程计算),是锅炉热力计算的基础:即,第七节锅炉机组的热平衡计算,锅炉热平衡,指在稳定运行状态下,锅炉输入热量与输出热量及各项热损失之间的热量平衡。热平衡是以1kg固体或液体燃料,或0、0.1MPa的1m3气体燃料为基础进行计算的。通过热平衡可知锅炉的有效利用热量、各项热损失,从而计算锅炉效率和燃料消耗量。,一般的热平衡方程式为:,第七节锅炉机组的热平衡计算,式中:Qr锅炉输入热量Q1锅炉有效利用的热量Q2排烟热损失Q3可燃气体不完全燃烧热损失Q4固体不完全燃烧热损失Q5锅炉散热损失Q6其他热损失,将上述方程用方程右侧各项热量占输入热量的比值百分数来表示,则为,第七节锅炉机组的热平衡计算,其中:,锅炉输入热量是由锅炉范围以外输入的热量,不包括锅炉范围内循环的热量。,第七节锅炉机组的热平衡计算,式中:Qar,net燃料的收到基低位发热量(kJ/kg)ir燃料物理显热(kJ/kg)Qwr外来热源加热空气时带入的热量(kJ/kg)Qzq雾化燃油所用蒸汽带入的热量(kJ/kg),各项热量的计算公式为:,第七节锅炉机组的热平衡计算,ir=cp,artr,式中:Cp,ar燃料的收到基比定压热容,kJ/(kg);tr燃料温度,;,当用外来热源加热燃料时,(用蒸汽加热重油或蒸汽干燥器等)及开式系统使燃料干燥时,应计算此项,并根据燃料的炉前状态取用tfu和燃料水分。若未经预热,则只有当时才须计算,此时可取tr=。,第七节锅炉机组的热平衡计算,固体燃料比热容Car,fu为:,式中:dr燃料干燥基比热容,kJ/(kg),按表4-7取用。,锅炉有效利用热,第七节锅炉机组的热平衡计算,锅炉有效利用热指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。锅炉有效利用热Q1为:,第七节锅炉机组的热平衡计算,锅炉热效率的确定有两种方法。一种为由锅炉热效率的定义直接获得,即为锅炉的有效利用热与锅炉送入热量之比:,这种方法称为正平衡法。,锅炉效率,第七节锅炉机组的热平衡计算,锅炉设计或热效率试验时常用反平衡法,即求出各项热损失后,用下式求得:,锅炉正平衡试验法简单易行,对于热效率较低的工业锅炉(80)比较准确;反平衡法较复杂,但通过各项热损失的测定和分析,可以找出提高锅炉经济性的途径。,第七节锅炉机组的热平衡计算,固体不完全燃烧热损失q4,燃料中未燃烧或未燃尽碳造成的热损失,这些碳残留在灰渣中,也称为机械未完全燃烧损失或未燃碳损失。针对不同燃烧方式,燃料燃烧生成不同形式的灰渣,固体不完全燃烧热损失q4的计算公式为:,第七节锅炉机组的热平衡计算,残碳存在的部位,火床炉:炉膛炉渣、烟道沉降灰、排烟飞灰,煤粉炉:炉膛炉灰、烟道沉降灰、排烟飞灰、制粉系统所排石子,循环流化床炉:炉膛炉灰、烟道沉降灰、灰阀排灰、排烟飞灰,第七节锅炉机组的热平衡计算,运行时测定灰量分布,进行灰分平衡计算可得q4,测定灰量(含灰),测定灰含碳量,灰分平衡式,计算飞灰灰量,第七节锅炉机组的热平衡计算,对于火床炉,第七节锅炉机组的热平衡计算,对于煤粉炉,第七节锅炉机组的热平衡计算,设计锅炉时,可按燃料种类和燃烧方式选用,热力计算方法中有推荐值。对固态除渣煤粉炉:褐煤q4=1%,烟煤q4=2%,贫煤q4=3%,无烟煤q4=4%;燃油和燃气炉q4=0。,影响q4的主要因素有:燃料的性质、燃烧方式、炉膛型式和结构、燃烧器设计和布置、炉膛温度、锅炉负荷、运行水平、燃料在炉内的停留时间和与空气的混合情况等。,第七节锅炉机组的热平衡计算,燃料消耗量,实际燃料消耗量:B,计算燃料消耗量:Bj=B(1-q4/100),这是由于CO、H2、CH4、等可燃气体未燃烧放热就随烟气离开锅炉而造成的热损失,也称化学不完全燃烧损失。锅炉运行中可用下式计算。,第七节锅炉机组的热平衡计算,可燃气体不完全燃烧热损失q3,式中:CO、H2、CH4干烟气中一氧化碳、氢气、甲烷的容积百分数,可从烟气分析测得,RO2干烟气中三原子气体容积百分比。,正常燃烧时q3值很小。在进行锅炉设计时,q3值可按燃料种类和燃烧方式选取:煤粉炉q3=0,燃油和燃气炉q3=0.5%,火床炉q3=(0.51.0)%。影响q3的主要因素有:燃料的挥发分、炉膛过理空气系数、燃烧器结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况等。,第七节锅炉机组的热平衡计算,排烟热损失q2,第七节锅炉机组的热平衡计算,式中Ipy排烟焓,kJ/kg进入锅炉的冷空气焓,按冷空气温度tlk=计算,kJ/kgpy排烟处的过量空气系数,,这是锅炉排烟物理显热造成的热损失,等于排烟焓与入炉空气焓之差,即,第七节锅炉机组的热平衡计算,影响排烟损失的因素,燃料性质,积灰、结渣、结垢,炉膛过量空气系数、漏风系数,排烟温度,第七节锅炉机组的热平衡计算,最佳炉膛出口过量空气系数的涵义,使q2+q3+q4最小的炉膛出口过量空气系数(理解图3-3),第七节锅炉机组的热平衡计算,额定蒸发量时的散热损失,当锅炉在其他蒸发量运行时,应换算成实际散热损失q5,式中:Ded、D额定蒸发量和实际蒸发量q5,ed额定蒸发量时的散热损失(%),查图或按下式计算,第七节锅炉机组的热平衡计算,其他热损失q6,锅炉的其他热损失q6主要是灰渣物理显热损失,,灰渣物理显热损失用下式计算,式中:hz排灰渣量占入炉燃料总灰分的质量份额。,燃料消耗量,
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