精益管理模式.ppt_第1页
精益管理模式.ppt_第2页
精益管理模式.ppt_第3页
精益管理模式.ppt_第4页
精益管理模式.ppt_第5页
已阅读5页，还剩14页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、精益磨练我们的眼睛，讲师：谢克俭，2、精益生产必然诞生，1949年丰田的销售受挫，在裁员中长时间罢工，直到社长丰田章一郎引咎辞职为止。 丰田汽车经过13年的努力，到1952年生产了2685辆汽车，福特鲁奇工厂一天生产了7000辆汽车。 不能用普通的方法生活。 3、精益生产必然诞生，包括日本国土小、需求复杂、官员豪华轿车、运输车、农村用小型客船。 日本的劳动力作为可变成本不断变化。 工会为员工争取更多的利益。 经历过战争破坏的日本，购买海外新技术的外汇不多。 世界大型汽车制造商严格限制了日本向他们的经济领域出口汽车。 寻求生存的有效途径。 4、企业的基本经营理念告诉我们，为股东创造利益(维持企业生存)提供良好产品(占领市场空间)的企业和员工共同发展，5、精益思想在企业经营目的创造利益不同的历史阶段，企业获利的方式不同。 售价=成本利润(计划经济时)售价-成本=利润(市场经济时)售价-利润=确保成本(精益思想TPS )利润的成本逆法法，6，精益思想，首先确立应该达到的理想状态，然后怎么做，7，精益思想可以无限降低成本(改善无限)成本， 制造方法，8，工作和工作不同的概念，9，浪费，10，工厂七大浪费，1等待制造过剩的浪费2浪费3运输5浪费库存6动作7浪费生产不良品，11，浪费来源，等待浪费运输浪费加工的浪费动作。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 生产过剩浪费人员的过剩浪费，12、精益生产方式、自动化、定时化、两个支柱、13、14、定时化在必要的时间内定义，生产必要的数量、必要的产品，15、库存是百害之首，库存危害增加利率负担增加现场管理者出库的搬运生锈等工作浪费长期失效的浪费，最大问题：工厂16、JIT对库存的看法，17、实现精益生产的十大技术，第一流式生产的u型布局，第二流式生产适应的设备，第三流式生产适应的设备，采用第四流式TPM防止机械故障，第六流式TPM和目视管理现场， 追求第十流式生产的持续改进活动，确保第五流式生产的现场质量，采用第八流式批次生产的快速交换模型，实现第九招快速信息传输招牌牵引系统，第七招快速流程制造的基础平整化
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论