混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施

广德县卢村水库除险加固工程混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施一、项目概述卢村水库位于长江流域的鄱阳湖水系兰川河的支流武藏流，坝址位于安徽省广德县卢村乡内，距县城和l0公里。卢村水库是年度调节水库，是以防洪、灌溉为主，供水、发展、养鱼、旅游等综合效益均具备的大中型水库。卢村水库工程规模为中、工程等等永久性主要水电结构等级为3级，永久性副标题建筑等级为4级。此次防虫设计防洪标准：100年1次洪水设计，2000年1次洪水检查；基于30年洪水设计的消能防冲建筑；旱季5年洪水标准设计下的建设期转换。卢村水库主要由大坝、正常泄洪、泄洪洞、洞中泄洪、西中泄洪、二级水电站及洞、西关水等建筑组成。此次加固的主要内容之一是在原土坝粘土心墙中添加混凝土防渗墙。二、考试建设标准和考试目的为了使工程满足设计及规格的要求，在地质条件相似的部位进行现场生产工艺试验。试验施工标准：1、长江水利委员会长江测绘设计院2005年9月出版的期建设技术要求第1.3段；2，水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(sl 174-96)；)；3、安徽省广德县卢村水库除险加固工程招标文件；4、安徽省广德县卢村水库加固工程招标文件(技术文件)；5、大坝防渗加固结构图2/3；6、中国水电基础设施局有限公司质量管理系统文件。测试目的：1、“纯捕获法”和“钻孔”施工过程的相关参数选择：主要是造孔、造槽、泥浆实心墙、壁面混凝土浇筑等。2、确认防渗墙混凝土符合设计和规范要求，主要设计指标为抗压强度R2815 MPa；弹性系数20000MPa；防渗等级W8。3、整体施工工艺和现场布置验证，主要是导墙形式、浆料和浆料系统、废料渣处理等。三、考试建设临时建设1、施工平台、导槽施工建设平台位于坝顶91.2m高程，建设平台上游布置，使路面硬化；混凝土罐车，沿着混凝土路面走下去。使用“l”导向槽。(有关详细信息，请参阅图片。)，以获取详细信息2、供水：多级泵通过管道从水库向建设地区供水。电源：由主变压器供电或访问临时电源。浆进料：如果主进料池和主浆站的配置不正确，请建立临时混合站，直接给槽孔提供浆。渣：冲击钻进砂提取经过简单冲洗后，废水集中排放到大坝下游规格，固体废弃物从刮板运到临时弃土场；捕获的残留物由临时卡车运送到指定或临时停车位。混凝土系统：如果试验区的一个单元在通过最终验收前未建立主混合站，则可以使用临时混合站混合混凝土，通过混凝土泵或混凝土车辆水平输送到槽孔。四、建设方案1、建筑零部件和主要建筑参数：测试部分位于卢坤水库大坝的右坝部分，其轴桩号见下表1。共3个测试槽孔，2个插槽孔，2个插槽孔，插槽孔长度7.8米，壁厚0.6米，总测试段长度22.2米。主要构造参数：墙厚0.6米、槽孔中心偏差3厘米、孔坡4”、强风化岩2m或弱风化岩 1m中内置设计；清孔，沉积厚度混凝土浇筑，坍落度18 22厘米，扩散度34 40厘米，输液速度2m/h，配线间距符合规格。槽孔号码和孔分割：请参阅表格1表1测试部分槽孔桩号和孔位置拆分表槽孔编号起点桩号和终点桩号槽孔深度m进入岩石深度m槽孔长度m孔号码和单一孔宽度m123Q-0130 086.4-0 094.220.65-21.75弱风化8805 1m7.82.62.62.6Q-0140 093.6至0 101.421.75-22.6弱风化8805 1m7.82.62.62.6Q-0150 100.8至0 108.622.6至23.55弱风化8805 1m7.82.62.62.6实际孔深度取决于现场地质情况，经监督工程师确认后确定。2、工艺流程： (见图1防渗墙施工工艺流程图)工程准备浇混凝土创建槽孔坝顶开挖均匀导墙和建筑平台建设建立交通、水、电、泥系统抓住两端打洞抓住中间部分清洁孔浆料，槽孔验收倒入导管浇混凝土精加工，移至下一个插槽套管混凝土接头期插槽期插槽安装接头管期插槽混凝土混合，运输拔下接头管期插槽图1防渗墙施工工艺流程图期插槽预埋灌浆管下f3、主要施工方法：“钻捕法”快速槽、膨润土泥浆护壁、泥浆下“直升机”浇筑混凝土、“联合管法”壁段连接。第一阶段槽孔施工顺序：创建第一个孔，创建第三个孔，然后捕获第二个孔。试点孔建设：试点孔位置在监督工程师指示后，计划在测试部分的槽孔2阶段各放置一个试点孔，以便与试点孔施工或槽孔同时进行施工。先导孔距离在20米内控制，到达XY-2地质钻头，孔孔径91毫米，最终孔直径76毫米，孔深度弱风化岩3米。确认岩相：现场监督根据工程进度对预定岩相进行取样观察，监督工程师确认岩相深度后，填写“防渗墙单孔岩相识别表”(日程：R/Fsq-03)。BH-12型夹持1号洞用岩床固定3号洞用岩床固定2号洞用CZ-22型冲击钻头钻进符合设计要求的岩床。第二槽孔先抓住第2孔，抓住第1或第3孔，然后从CZ-22型冲击钻孔到设计要求，钻孔到岩床。槽孔检查后，钢尺孔测量，计算孔坡度，使用；在石头、浮石、岩床倾斜高的特殊情况下，孔倾斜应控制在6以内。孔深度必须满足设计要求。填写防渗墙孔验收证书(schedule: R/Fsq-09)。泥浆护壁：使用膨润土泥浆护壁在防渗墙上钻孔。新的泥浆比例如下表所示。材料名称水膨润土我2co 3使用情况(kg)1005-80-0.3对于新混合的泥浆，请每天进行一次粘度、比重、含沙量测试。泥浆指标如下表所示。项目树密度(g/cm3)1006粘度计(s)沙量(%)新做的泥1.05-1.217-255清孔浆变更：取得端孔合格标志后，对槽孔进行清孔浆作业。孔精加工标准为孔底沉积厚度10厘米，泥浆比重1.3g/cm3，砂含量10%，泥浆粘度30s。填写记录表“槽孔检查证书”(时间表：R/Fsq-10)。下接头管：在确认间隙后，在第一阶段槽孔的两端孔使用起重机下接头管。接头管直径600mm，分割在孔底部，接头管与螺栓和销连接，接头管根据槽孔两个端孔的实际深度进行编号，然后再设定底部。线管下：在线管下的设置期间或在下面的设置之后固定在线管下。管道内径240mm，法兰螺栓连接，每组线管根据实际孔深度装配和配合，从底部开始对每个线管管段进行编号和记录。导管距离孔底15 25厘米。首先，第二个槽孔有3套导管注入。中间集与插槽末端相距3.9米，插槽末端的风管距离连接器管道为1.0至1.5米，第二个插槽末端的导管与孔末端相距约1.0米。填写“槽孔号导管下的注射记录表”(时间表：R/Fsq-13)。混凝土浇筑：混凝土配合比符合设计要求，使用水下直升机进行浇筑。混合工厂按混凝土试验混合比例混合制造混凝土，用混凝土油轮将混凝土运到注入口孔。肿胀之前，导管内置在可浮的分离口中。浇浇浇时，先注入水泥砂浆，然后浇上足够数量的混凝土，挤出分离口，埋下管底。槽孔底部不正常，必须先从较低的地方倒出。注入过程中，导管的混凝土深度不低于1.0米，而是高于6.0米，混凝土表面上升速度不应低于2m/h。槽内混凝土面应均匀升高，其高度差控制在50cm以内，每30min分钟测量一次，并且在托伦特和末端的测量次数应相应增加。管道的混凝土面每2小时测量一次。应及时清除混凝土导管，清除导管后，用水冲洗干净。浇注过程中，从槽口取样，一个槽孔从上、中、下各取一组混凝土压缩样品，两个槽孔从中间取一组混凝土压缩样品。肿胀，塑形槽孔第一导管下，肿胀情况记录表槽混凝土注入第一导管分解记录槽混凝土注入孔内混凝土表面深度测量表槽混凝土注入指示图(排程：R/Fsq-13，R/Fsq-14，R)接头管拨：根据经验和该工程特性，确保槽测试段建设阶段主工程所需的控制参数，便于后续工程。与液压冒口(YBJ1200型)一起使用起重机，断开接头管。混凝土浇筑后，取混凝土样品，观察初期凝固。根据以往的建设经验，连接管的上下微波开始了；试样的基本早期凝固时开始拉接头管，拉的原理是消除混凝土对接头的粘合力，确保混凝土还没有完全初期凝固，不会倒塌。接头管道卸下后，必须立即用水冲洗，以便下次使用。连接器孔扩孔和验收：拨出连接器孔的连接器管后，使用十字钻进行地层孔的初始检查和扩孔，并在作业完成后进行最终检查。第一阶段槽孔工程完成，接头管松开后，立即进行第二阶段槽孔工程。五、主要建筑材料和要求1，水泥：使用海螺一般波特兰32.5级水泥。2、膨润土：山东潍坊生产的二次膨润土。3、骨料：使用房地产符合规格和设计要求的骨料。4、水：满足混合混凝土水要求的水库水。六、主要资源分配1、主要设备配置：本试验段的主要使用设备可以根据实际情况进行相应调整。基本情况见下表2。表2主要设备型号表设备名称模型规格数量设备名称模型规格数量液压抓斗Bh21馈线HPD12001冲击钻机CZ225装载机ZL301多级泵75TSWA1混凝土罐车六字2粉碎机ZJ15001经纬仪DJ21渣浆泵3PNL1级别S31液压拔管机YBJ12001倾印卡车8t1地质钻机XY-22排出污水泵2PNL1砾石泵6BS1焊机30kVA1搅拌机JZM5003泥浆测试设备一套2、主要人员配置：根据文件要求和内部管理对象的配置，考虑到现场实际情况和日常工作量，计划采用两班制施工。表3试点部分建设人员状况表职位姓名(单位负责人)数量注释项目经理胃虫1项目部经理小李1项目总工程师乔克辛1办公室委员部2财政部朴浩杰2工程技术部3质量安全部盐郡3物资供应部李学贞2现场主排程吴成民1茶盘6电工2维修组孟宪良2“核心钻机”组15冲孔单元15夹持器单元15纸浆7“肿胀”组7混凝土搅拌站7Vii .试点部分的主要时间表：根据工程地质情况、设备性能和以前的类似建设经验，试验期间将于2005年10月18日开始施工试验，10月18日至10月22日完成Q-013槽孔，10月19日至25日完成Q-015槽孔，10月26日至10月31日完成Q-014槽孔。八、防渗墙施工过程质量控制措施在测试前的过程中，根据工艺检查和测试控制程序(SDJ/QP/4.10-2)的要求进行矩阵管理，从而有效地控制质量因素和施工前的过程。按投标文件、规格、签发的工程文件、一般表格、内部质量管理系统进行。对工程中发生的特殊情况，及时进行审计报告审计，得到监督工程师的确认。按照“三检查系统”检查程序控制。“最终检验否决权”下的内部质量管理奖惩控制。在防渗墙的施工过程中，质量检查和控制主要根据下表中列出的项目进行。序号检查项目检查方法质量标准1做个洞槽孔中心偏差现场钢标尺测量3厘米2结束孔深度现场绳索测量不小于设计孔深度3孔倾斜现场钢标尺的测量与计算 0.4%，特殊情况 0.6%4槽孔宽度根据钻孔直径满足设计要求5清公连接器刷洗现场测量，观察松钻头没有泥屑，孔底沉降不再增加6洞底沉积现场绳索测量10厘米7泥浆密度比重天平的测定1.30g/cm38泥浆粘度1006泥浆粘度计30s9泥沙含量含沙量测量仪10%10浇混凝土风管间距和深度现场钢标尺测量满足设计要求11混凝土表面上升速度现场钢标尺的测量与计算2m/h12混凝土坍落度坍落度桶试验18-24厘米13混凝土扩散度坍落度桶试验34-40厘米14最终浇筑高程挖掘检查满足设计要求15混凝土性能指标室内试验满足设计要求16工程记录综合检查完整、准确、明确关键问题点及其控制：1、先导孔钻孔取芯：孔位置偏差为10厘米；不超过。孔孔径91毫米，最终孔孔径75毫米；应该不止。弱风化3米以上。清水旋转钻孔；管或下壁套管等。2、接头管：连接器管下部、孔基准高度、与槽端的距离、中心位置