玻璃幕墙注胶方案

GD 隐隐框玻璃幕框玻璃幕墙墙玻璃注胶方案玻璃注胶方案 单位(子单位)工程名称：检测实验大楼工程 工程地点：广州市先烈东路 121 号 总承包施工单位:广东省建筑工程集团有限公司 施工单位: 广东省第一建筑工程有限公司 编制单位： 广东省第一建筑工程有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审 核 人： 审批负责人： （编制企业技术负责人） 审批日期： 年 月 日 目录目录 一、一、 编制依据编制依据.1 二、二、 工程概况及说明工程概况及说明.1 三、主要施工要点三、主要施工要点.2 1、注胶前准备.2 （1）注胶房设置.2 （2）施工作业条件.2 2、注胶施工工艺.2 （1）工艺流程.2 （2）工艺流程.2 3、施工注意事项.5 四、质量检查及验收标准四、质量检查及验收标准.6 一、一、 编制依据编制依据 1 1、广东省建筑科学研究院检测实验大楼工程图纸、广东省第一建筑工程有限公司所 进行的幕墙深化设计图及施工合同及招标等文件。 2、 建筑幕墙 （GB/T210862007） 3、 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ1022003） 4、 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ 113-2009） 5、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001） 6、 建筑用安全玻璃、防火玻璃 （GB15763.1-2001） 7、 硅酮建筑密封胶 （GB/T14683-2003） 8、 玻璃门窗接缝用密封胶 （JC/T882-2001） 9、 玻璃幕墙工程质量检验标准 （JGJ/T 139-2001） 10、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001） 11、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001） 二、二、 工程概况及工程概况及说明说明 检测实验大楼工程位于广州市先烈东路 121 号，总建筑面积 17323 平方米，地上 12 层（12547 平方米），地下 3 层（4776 平方米），检测实验大楼地下室接地铁 6 号线沙河 站。本工程的建设单位为广东省建筑科学研究院，设计单位为广东省建科建筑设计院，监 理单位为广东海外建设监理有限公司，总承包单位为广东省建筑工程集团有限公司，幕墙 深化设计及施工单位为广东省第一建筑工程有限公司。 本实验大楼地上 12 层，首层底板面标高为0.00m，首层层高 4.5 米，标准层层高 3.6 米, 12 层层高 5.0 米，花架层层高 5.3 米，天面层标高为 45.50m,花架层顶标高 51.8 米。 本工程玻璃幕墙有构件式全隐框玻璃幕墙、构件式全隐框幕墙窗、全玻幕墙、铝合金 门窗工程等，玻璃幕墙总面积 4000m2，最大安装高度 55.1 米。 面材采用 6+1.52pvb+6 钢化夹胶玻璃，玻璃结合胶水采用双组份硅酮结构胶，夹胶 玻璃的加工采用现场设置注胶室进行机械注胶的方式。 三、主要施工要点三、主要施工要点 1、注胶前准备、注胶前准备 （1）注胶房设置）注胶房设置 、注胶房采用木枋及 9mm 阻燃板搭设成为一个封闭空间，室内地面满铺 15mm 阻燃 板，面积为 50m2，高约 3 米。 、为控制注胶房内温度、湿度满足注胶要求，室内须配置 2 匹空调 2 部、温度控制 器、湿度控制器及排风系统。 、现场注胶房须租赁机械注胶机一台、双组份硅酮专用混胶机一台及相应的设备。 （2 2）施工作业条件施工作业条件 、为了保证注胶的质量，须对注胶车间的温度、湿度进行严格的控制，保证注胶施 工时的环境温度为 2025，相对湿度为 50%60%，要求清洁无尘、无火种、通风良好。 、在施工前对所用的硅酮结构密封胶与玻璃、铝材进行粘接性测试，并与所使用胶 条等辅料进行相容性试验，以确保所用结构胶符合使用要求。 、严禁使用过期的硅酮结构密封胶；未做相容性实验、蝴蝶实验等相关检验的严 禁使用，且全部检验参数合格的硅酮结构密封胶方可使用。 2、注胶施工工艺、注胶施工工艺 （1）工艺流程）工艺流程 基层清洁粘贴双面胶条混胶与检验注胶静置、养护清洗 （2）工艺流程）工艺流程 、基层清洁、基层清洁 A、胶缝处的基层应进行清洁，在清洁时要使用干净、柔软、吸水和不脱绒的棉布和 正确的溶剂。在本工程中，采用了两块抹布进行清洁，将界好的玻璃，平放于工作台上， 先用一块粘有溶剂（本工程采用二甲苯）的棉布先擦拭，然后再用第二块干净的抹布把残 留的溶剂和悬浮在溶剂里的污染物带走，并多次重复，确保基层的表面清洁。不应使溶剂 自然凉干，以免使污物重新附着于基材表面。清洁干净的粘合面禁止用手触摸，防止二次 污染。 B、对于窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。清洗 后的基材必须在 1 小时内施胶完毕，否则必须进行清洗。如果已清洗的表面有重新暴露在 雨水或污物中，也必须生新进行清洗。在白色的抹布被污染后应及时进行更换，而且浸醮 溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不是将抹布放入容器中进行浸蘸，否则 干净的溶剂将被污染，影响清洗效果。 C、由于所用清洗液属于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，所有使用它们的地方必 须具有良好的通风条件，严禁烟火或火种，并采取必要的安全防护措施 粘贴双面胶条粘贴双面胶条 A、双面胶条的粘贴的施工环境应保持清洁无灰无污，粘贴前应按设计要求核对双面 胶条的规格厚度双面胶条厚度一般比注胶胶缝大 1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条 要被压缩 10. B、按设计图纸确认铝框的尺寸无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条， 粘接时铝框的位位置最好用专用夹具固定。 C、粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝 型材的贴胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。 D、按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到铝框胶条上或 将铝框胶条放到玻璃上，一次成功定位，不得来回移动，否则胶条上的不干胶贴在玻璃上， 将难以保证注胶后硅酮结构密封胶的粘接牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上， 应重新清洁。 E、玻璃与铝框的定位误差应小于1mm，放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按 设计要求正确放放置。 F、 玻璃与铝框的定位之后，及时将其移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正； 摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。 、混胶与检验、混胶与检验 A、本工程硅酮结构密封胶为双组份结构胶，由基剂和固化剂组成，分装在铁桶内， 使用时再混合。 B、双组份结构胶采用专用的双组份硅酮打胶机进行混胶，混胶时应先照打胶机的说 明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组份密封胶进行充分地混合。 C、为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样， 及时检查密封胶的混合情况，并做好记录。 D、蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径是 20mm，厚约 15mm，将 纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至 34mm 厚，摊开白纸，可见堆形 8 字形 蝴蝶状。如果打开白纸后发现胶块有白色斑点，白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合， 不能注胶，一直到颜色均匀，充分混合后才能注胶。在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号 记录。 E、胶杯试验是用来检查双组份胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入 3/4 深 度混合后的胶，插入一根小棒或一根压舌板，每 5 分钟抽一次棒，记录每一次抽棒时间， 一直到胶被拉断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为 2045 分钟，混胶中应调 整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。 、注胶、注胶 A、注胶前，应对所使用的结构胶进行三核对，即核对品牌是否符合设计要求；核对 牌号是否与质量保证资料相对应；核对结构胶是否在有效期内。并作好材料验收记录。 B、本工程隐框玻璃幕墙的结构胶按要求采用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走 注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续均匀饱满地注入到注胶空 隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。 C、在注胶过程中要注意观察密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一 旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的 密封胶。 D、注胶后要用刮刀压平，刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光 滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在 1020 分钟 内。 E、对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃和铝框污染的部位，应贴纸基贴胶带（美纹纸） 进行保护；刮胶完成后，应立即将纸基贴胶带（美纹纸）揭去。 F、对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填 后仍要刮平修整。 G、注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：注胶日期；结构胶的型号， 大小桶的批号，桶号；双面胶带规格；清洁剂规格，产地，领用时间；注胶班组负责人， 注胶人，清洁人姓名；工程名称，组件图号，规格，数量。 、静置和养护、静置和养护 注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护，场地要求：温度为 530,相对湿度 为 3575,无油污，无大量灰尘，否则会影响结构胶的固化效果。养护 3d 后方可移动， 5d 达到粘接强度后，即可进行现场安装施工。 注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断 固化程度的切开实验；切胶检验应在养护 4 天后至耐候密封胶前进行，抽样方法如下： 100 件以内抽 2 件；超过 100 件加抽 1 件；每组胶抽查不少于 3 件。按以上抽样方法抽检， 如剥离试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有 1 件不合格，则此批产品视为不合格，不 得出厂安装使用。 注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘接牢固性。试验时先将玻璃和 双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘一段密封胶，检验时分别用刀在 密封胶中间层切开 50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格， 反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘接力不足或玻璃、 铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。 切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时，注意观察胶体切口表面，表面 如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整，颜色发暗，则说明已完全固 化，可以搬运安装施工。 、清洗、清洗 完成打胶的板材在安装前须对表面的污渍用溶剂清洗干净。操作时，注意距离胶缝 5cm 范围内不可使用溶剂，以免伤害胶缝的粘接性。 3、施工注意事项、施工注意事项 （1） 、A、B 组分打开后注意观察有无异常，防止因运输导致包装破损，混入杂质影 响使用。打开后的 A、B 组分不使用时，注意密封保存。 （2） 、B 组分使用前，查看有无出现分层现象，如有分层出现，使用干净的木棒或塑 料棒搅拌均匀后使用。 四、质量检查及验收标准四、质量检查及验收标准 1、 刚打好胶的产品，用于电筒照射，检查胶缝有无气泡，如发现立即进行补注胶， 消除空气泡。 2、 检查玻璃表面是否有余胶，应将余胶擦干净，保持玻璃表面清洁。 3、 检查打好胶后的产品存放是否平稳，以免玻璃变形。 4、 固化后的产品运装前检查玻璃有无损