桥梁钢模板技术规程

精选的文件1总则第1.0.1条为了规范公路及铁路桥用铁模板工程和加工，技术先进，建设方便，安全可靠，保证工程质量，制定本规定。第一. 0.2条本规定适用于公路及铁路桥及普通结构的现浇混凝土结构工程。第1.0.3条桥梁钢模板应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范相关规定，应遵守国家现行的相关标准、规范、程序及相关专门规定，特别是义务条款的规定。2一般规定第2.0.1条复合钢模板的设计、制作和施工必须符合当前国家标准组合钢模板技术规范 (GB50214-2001)的相应规定。第2.0.2条模板和支架应遵守以下规定：I .确保工程结构和构件各部分的形状大小和相互位置正确。二.具有足够的承载能力、刚度和稳定性，足以承受新浇混凝土的自重和侧向压力，以及施工过程中产生的载荷。三.结构简单，安装方便，钢筋绑扎、安装及混凝土浇筑、维护要求方便。第四，模板的接缝必须不漏。V.清水混凝土工程和装饰混凝土工程中使用的模板必须满足设计要求的效果。第2.0.3条混凝土浇筑之前，应进行模板验收。模板安装和浇筑混凝土时，要观察和保持模板工程及其支撑。出现异常情况，要按照工程计划及时处理。第2.0.4条模板及其支撑拆除的顺序和安全措施应根据施工技术方案进行。第2.0.5条模板和混凝土的接触面要涂分离剂。不能采用影响油类等结构或妨碍装饰工程施工的分离剂。严禁隔离剂玷污钢筋和混凝土连接。第2.0.6条模板和支架应定期维修。钢模板和钢支架必须防止腐蚀。3模板选择和材质要求此程序3.0.1使用55英寸钢样板，是常用的更广泛的复合样板，主要由钢样板、连接器和支撑三部分组成。第3.0.2条钢模板规范、附件接头(u-卡、l-闩锁、钩头螺栓、紧固件等)、支撑(钢陀螺、钢柱、桁架、柱、箍、梁卡设备等)为组合钢模板技术规范(普通碳素钢技术条件)第3.0.3条钢模板必须能纵向和横向连接。钢模板在使用过程中不能自由钻孔，需要开口的时候要及时修理，钢模板面要保持平整、不弯曲，特别是边框要保持不弯曲，使用中变形要及时改造。第3.0.4条本规范的胶合板(木材)模板已广泛应用于现浇混凝土结构施工，使用相当广泛。胶合板样板必须符合GB/t 70006-1999的国家标准混凝土模板用胶合板。第3.0.5条胶合板(树)模板结构中使用的木材(松树、红松、落叶松、马尾松、冷杉等)按照木结构设计规范 (GBJ5-88)的规定，材料等级第3.0.6条李兄弟(油、水和树脂)的材料、成品必须有产品资格证书。配制的兄弟应确保混合比测量准确，搅拌好，不构成混凝土工程的表面污染。4模板设计4.0.1模板及其支架应根据工程结构形状、载荷大小、地基土类别、建筑设备和材料供应等条件进行设计。第4.0.2条模板结构设计要实用、安全、贯彻经济原则。I .实用性：主要要保证混凝土的质量。具体要求：接缝严格，浆料不泄漏；确认元件的外观大小和相互位置是否正确。模板结构简单，修剪方便。二.安全：模板和支架必须具有足够的承载能力、刚性和稳定性，以及提供给混凝土的重量、侧压力和施工载荷。三.经济：对于工程结构的具体情况，根据当地条件，就地取材，以确保工程期限、质量为前提，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少地租工作，实现文明建设。第4.0.3条模板及其支架应考虑以下载荷进行设计：I .模板及其支撑物自重。2.新浇的混凝土自重。三.钢筋自重。四。建筑人员和建筑设备负荷。5.振动混凝土时产生的载荷。6.模板侧新注入混凝土的压力。7.浇混凝土时产生的载荷。参与模板及其支架载荷效果组合的每个载荷必须满足下表4.0.3中的要求。荷载效果的组合必须符合相关标准的规定，荷载标准值及其子系数根据本程序附录1采用。参与模板和支架荷载效果组合荷载表4.0.3序号模板类别组合中包含的负载项目承载能力计算检查刚度1平板和外壳模板和支架一、二、三、四一、二、三2梁和拱样板的楼板和支架一、二、三、五一、二、三3梁、拱、柱(边长 300mm)、墙(厚度100mm)的侧样板5，664体量结构、柱(边长 300mm)、墙(厚度 100mm)的边样板6，76第4.0.4条钢模板及其支撑应设计为符合截面塑性发电系数为1.0的当前国家规范钢结构设计规范。载荷设计值可以通过将系数乘以0.85来减小。木材模板及其支撑物应设计为符合现行国家规范木结构设计规范的规定。如果木材的水分含量低于25%，则可以通过将载荷设计值乘以系数0.90来相减。检查第4.0.5条模板及其支架的刚度时，最大变形值不应超过以下允许值：I .对于暴露在结构表面的样板，计算样板元件的跨距的1/400。二.隐藏在结构表面的样板会计算样板元件的跨距1/250。三.支架的压缩变形或弹性挠曲，计算该结构跨距的1/1000。第4.0.6条支架的立杆或桁架应保持稳定，并用支撑杠杆固定。如果在第4.0.7条风荷载下确认模板和支架的稳定性，则可以通过将基本风压值乘以系数0.8来减小。第4.0.8条现浇混凝土模板的设计计算见附录二。安装模板55.1钢模板第5.1.1条施工前，做好模板定位标准工作的工作步骤如下：I .中心线和位置放置：首先测量建筑的侧柱或墙轴，然后基于该轴导出每条轴线。放置样板时，样板的内部和中心线会根据施工图弹出，因此为了便于安装和更正样板，墙样板会弹出样板的边界和外部控制线。二、执行级别度量任务要根据实际高程将建筑的水平高程直接测量到样板安装位置，请使用标高。三.执行展平操作模板的底部应预先展平，以确保模板的底部正确放置，模板的底部不漏水。四。设置模板位置基准现有方法是根据零部件截面尺寸，以约1200mm的间隔在垫层上焊接定位支撑肋。5.接合前，必须检查构件垂直连接处是否拖曳了饰面混凝土。第5.1.2条安装之前，必须执行以下准备任务I .向建设队传授技术、编制模板、经过监督、相关人员的认可后，再展开大面积。2.支撑柱子的土壤要提前平整，垫好防水和排水设施。三.垂直模板的底部要平整牢固，采取牢固的定位措施，根据工程设计要求埋设锚杆支护锚。4.模板要涂层除漆剂。需要处理结构表面的工程严禁在模板上涂废油或其他油类。第5.1.3条模板的分支机构安装应遵守以下规定：I .按照面板设计安装，确保模板系统的整体稳定性。2.安装配件必须牢固地安装，支撑和支撑下的支撑面必须平整垫。必须有足够的压缩区域。支撑物必须集中在外部钢密封件上。三.嵌入式部件和预订孔必须安装准确的位置，牢固。四。基本模板必须牢固地支撑，防止变形，侧支撑的底部必须附着衬垫。5.墙、柱模板的底部要平整，底部要按事先制作的位置标准平整，在墙、柱上继续安装模板时，模板要有可靠的支撑，其平整度要校正。6.使用楼板样板支撑时，为了保持支撑系统的稳定性，必须完成水平和支撑安装，并逐渐向外扩展。7.预制墙模板应抬回原位，底部应平整，接近位置标准。两侧样板必须使用支撑调整和固定垂直角度。8.支柱建立的水平支撑和剪刀支撑应布置在结构和整体稳定性上。9.多层支撑的柱应设置在相同的垂直中心线上，较低的楼板应能够支撑顶部荷载，否则应设置附加支架支撑。底部支架的支柱应垫上垫板。第5.1.4条安装模板时，必须满足以下要求：I .拼写相同的u卡不要朝同一个方向紧紧地夹在一起。第二，墙模板中的拉螺栓孔必须是扁平的，穿插螺栓不得升降。钻孔必须使用机器，禁止使用电、气焊接孔。三.钢密封垫必须使用整个构件，接合必须设定为交错，搭接长度必须小于或等于200mm。现浇混凝土梁、板的5.1.5万亿跨度不小于4米时，应根据设计要求拱。如果设计没有特定要求，则起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000。第5.1.6条模板安装和注意事项：I .柱模板(1)保证柱模块的长度与模块一致，部分不适合节点部分。或者梁的底部标高，由上而下建模，柱的根部分不符合模块部分；高度在4米和4米以上的时候，一般要支持周围。如果柱超过6m，则单个支撑不合适，多个柱必须同时支撑连接的构架。(2)柱模根用水泥砂浆密封，防止渗漏。模子的壶嘴和清洁工人，在匹配模型时，要考虑分开留下。(3)梁、柱模板分支两次时，柱混凝土达到分解强度时，最早的柱模具首先保持未分离，以便于连接到梁模板。(4)柱子柱形的斜线应留在柱脚的一侧，如柱截面较大，为便于清洗，两边都立好，打扫完毕后可以立即关闭。(。(5)柱模板就位后，立即用带有4个支撑或张紧器吊篮螺栓的电缆绳和圆柱顶部四角拉，并完成其中心线和倾斜校准后，固定组。二.梁样板(1)梁柱节点铸型的连接尤为重要，通常可以采用音角模具或木模处理。或者使用特殊的梁柱接头模板。(2)梁模具柱设置必须由模板设计计算确定，通常使用双柱时60-100cm间距合适。(3)模板支柱纵向、横向水平拉杆、剪刀等应根据设计要求进行放置。一般工程设计中，支柱间距通常大于2m，水平和垂直方向水平拉杆的上下间距不应大于1.5m，垂直和垂直方向垂直剪刀支架的间距不应大于6m。轻型或楼层高度工程必须仔细设计，尤其是对支撑系统的稳定性进行结构计算，按照设计进行精细建设。(4)将扣件钢管手和脚扣手用作支架时，应拧紧扣件，杯口为扣，去掉扣件的扭矩。横杆的步距应根据设计要求进行设计，使用桁架支撑模具时应根据预先设计的要求进行设置，考虑桁架的横向刚度，设置上下弦的水平连接，连接桁架的螺栓拧紧，数量应满足要求。(5)由于空调机组等各种设备管道安装要求，需要在模板上预留孔，应尽量分散梁管孔，在梁上设定通过梁管孔的位置，以防止梁的截面减弱，影响梁的承载力。三.墙样板(1)装配模板时，对称放置在两侧钻孔的模板，并使孔对齐，以便堆积的螺栓垂直于壁模具。(2)相邻模板侧筋应具有u卡连接间隙(300mm以上)，预装配模板接缝应已满。(3)预订门窗洞口的模板安装牢固，不变形，易于拆除。(4)在墙样板中保留的小设备孔，在发生钢筋的情况下，确保钢筋位于正确的位置，并且钢筋不会移动到一侧。(5)墙模板的顶面应位于同一水平面上，严格防止墙的顶面标高不同。四。楼板样板(1)如果使用柱作为支架，则从侧面横柱开始逐个安装柱，还安装外部钢玻璃(大龙骨)。立杆和骨架(龙骨)的间距取决于模板计算，通常柱和外部瓦楞纸的间距为600-1200mm，内部骨架(小龙骨)的间距为400-600mm。展平后，可以马上浇筑模板。在样板中完成标高校正后，柱之间添加了水平拉杆，其数量由柱高度决定。通常，将垂直和水平方向设置为1.6米，远离地面200-300mm。(2)如果使用桁架作为支撑结构，通常先预支撑梁、墙样板，然后根据样板设计要求将桁架支撑在梁侧面模具较长的钢或方形树中，之后将其展平并放置样板。(3)楼梯模板在安装单块时，各节之间要从音角主连接到墙、梁模板，然后铺到中央。相邻模板侧筋必须根据设计要求连续到u型卡，也可以使用钩头螺栓连接到钢褶皱。您还可以使用u型卡重新抬起大块。(4)支撑钢管支架时，在柱高度方向每隔1.2-1.3米安装双向水平拉杆。V.楼梯样板楼梯样板通常更复杂，通常是板式楼梯和梁楼梯，其分支过程基本相同。施工前，应根据实际地板扫掠安装休息平台梁模板，安装楼梯模板支架，放置楼梯地板模具，安装外侧和踏步模板，安装模板时要特别注意防止模板在浇筑混凝土时移动。5.2胶合板(木)样板5.2.1胶合板模板方法I .根据设计图纸大小直接准备模板结构构件的简单外观，根据结构施工图直接按尺寸列出样板规格和数量。模板厚度、水平砌块和高尔基树的剖面和间距以及支撑系统的配置可以根据支持要求以计算方式选择。二.使用放大示例方法准备模板造型复杂的结构元件(例如楼梯、圆形水池等)将结构元件在平面垫上的实际外观绘制为结构图的大小，测量样板每个部分的正确大小或套筒样板，确定样板和安装该样板的节点规划，然后建立样板。三.使用计算方法准备模板对于复杂形状，放大采样方法不容易，但是在特定几何体的规则组件上，可以将计算方法与放大采样方法一起使用，以执行模板的制造。四。使用结构表面展开方法准备模板由复杂多样的体形组成的一些复杂的体形结构构件，如设备基础。在进行模板设计和模板编写之前，准备模板以绘制模板平面和展开模式。第5 . 2 . 2 . 2胶合板(木材)模板准备要求：I .要直接使用整体，随意锯断胶合板，尽量减少浪费。2.木质胶合板通常厚度为12或18mm，内部和外部窗台的间距可以根据胶合板的厚度通过设计计算进行调整。三.支撑系统可以使用钢管、脚或木材，使用木材支撑时不能选择易碎、严重扭曲或容易被湿气变形的木材。4.钉子的长度必须是胶合板厚度的1.5-2.5倍，每个胶合板