R410A系统铜管要求

R410a系统冷媒配管2.1 铜管及配件应有铜管厂家出具的合格证及复验报告。2.2铜管除去表面缺陷后的实际壁厚应按照以下规定壁厚进行选取口径(mm)配管类型MLC规定壁厚(mm)6.35Type-O0.8 9.52Type-O0.8 12.7Type-O0.8 15.88Type-O1.0 19.05Type-O1.2 19.05Type-1/2H或H1.0 22.2Type-1/2H或H1.0 25.4Type-1/2H或H1.0 28.58Type-1/2H或H1.0 31.75Type-1/2H或H1.1 34.93Type-1/2H或H1.2 41.28Type-1/2H或H1.45 注： 1.对于R410A空调的配管口径为19.05，配管类型可自行决定。 2.冷媒管应使用磷脱氧铜材。 3.O材为软铜管（退火盘管），1/2H为硬铜管（直管）。 4.R410A的最大使用压力为4.30MPa，冷媒管应该确保在最大使用压力下的安全性。2.3铜管存放保存中的铜管是否已用端盖或胶带封口此举可防止水分、垃圾、灰尘等异物进入配管2.4.1铜管焊接操作及焊点检查 2.4.1.1硬钎焊的种类： 磷铜钎焊钎焊温度735840，不要焊接溶剂（铜对铜）； 银钎焊钎焊温度700845，耐酸性好。 2.4.1.2 作业注意事项： 钎焊部位的清洁磨光去除连接部的金属原料。（去除氧化膜）（无纺布，研磨布，砂纸）脱脂如有油污的话，用丙酮或酒精溶剂进行去油处理。 确认管与接头的间隙是否合适，铜管与接头间隙为0.050.21mm。 用惰性气体保护钎焊（氮气置换）：钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力（钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。）充氮焊接不良则会产生氧化膜，造成系统堵塞，损坏压缩机。钎焊：加热：当表面呈红褐色的时候最佳，这时如果将钎焊接触一下间隙，就会被吸收进去。必须由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化。焊缝形成作业：铜管表面从暗红色向混暗红色变化。焊缝越大钎焊接头强度越大。完工后检查以下内容：焊缝部有无气孔和砂眼；有无明显的“钎料下垂”。2.4.2. 冷媒配管设计范围 A B 分支集管 d a b cH H 第一分支管 C 室内机 室内机 室内机 室内机 L1 L2 D he f g室内机 室内机 分支管 室内机 项目 图示配管部 最大长度 等效长度配管总长度 A+B+C+D+a+b+c+d+e+f+g 1000m 离室外机最远配管长（L1） A+ C+D +g/ A+B +d 165m 190m第一分支管后最远配管长（L2） C+D +g/ B +d 40m 40m室内机与室外机之间高度差（室外机在上） H 50m 室内机与室外机之间高度差（室外机在下） H 40m 室内机与室内机之间高度差 h 15m 2.4.3 管道穿越墙孔位置及保护2.4.3.1 穿越墙孔时，必须在管道外设保护套管。2.4.3.2 垂直布设的管道，穿越楼板的 孔中的保护套管，应与楼板底平、楼板面高出2CM以上。2.4.3.3 管道和保护套管之间的空隙用不燃的 柔性材料封堵。2.4.3.4 铜管焊缝不得置于穿墙孔中。2.4.4 弯管施工2.4.4.1 手动弯管器加工（适合6.35-22.22）；电动（液压）弯管器加工（适合6.35-41.28）。2.4.4.2手动弯管的弯曲半径：大于100mm。2.4.4.3防止局部弯曲过度（双手大拇指作支点，其余八个手指用力/支点移动，慢慢弯曲）。2.4.5 扩口或翻边管子的外表2.4.5.1 铜管的切割应尽量使用割管器切割，注意防止铜屑落入管内。2.4.5.2 扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷。2.4.5.3 胀管加工：同管径的铜管连接，应采用其一铜管一端胀管，另一铜管插入焊接作业。2.4.6 主辅机配管及均油管连接2.4.6.1 外机与外机之间